本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油泵總成。

背景技術(shù)：

由于市場(chǎng)對(duì)輕型卡車的需求較大，特別是低速高負(fù)載的車型，此類發(fā)動(dòng)機(jī)對(duì)機(jī)油泵的質(zhì)量要求很高。鑒于采油機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要，機(jī)油泵安裝空間有限，同時(shí)機(jī)油流量大、轉(zhuǎn)速不高，現(xiàn)在的機(jī)油泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝，且密封性差、易漏油。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種機(jī)油泵總成，解決現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)油泵結(jié)構(gòu)復(fù)雜，不便于安裝，且密封性差、易漏油的技術(shù)問題。

本實(shí)用新型為了解決上述技術(shù)問題，采用如下技術(shù)方案：

一種機(jī)油泵總成，包括:

泵體，所述泵體中開設(shè)有腔體，腔體包括圓柱形轉(zhuǎn)子腔、進(jìn)油腔和出油腔，泵體上開設(shè)有進(jìn)油通道和出油通道，進(jìn)油通道與進(jìn)油腔連通，出油通道與出油腔連通，泵體上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，轉(zhuǎn)軸安裝孔與腔體連通，轉(zhuǎn)軸安裝孔為二階階梯孔，轉(zhuǎn)子腔中安裝有外轉(zhuǎn)子，外轉(zhuǎn)子中設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子，內(nèi)轉(zhuǎn)子套設(shè)在轉(zhuǎn)軸的一端上，轉(zhuǎn)軸的另一端穿過轉(zhuǎn)軸孔伸出泵體，轉(zhuǎn)軸上朝遠(yuǎn)離內(nèi)轉(zhuǎn)子的方向依次套設(shè)有襯套、至少一個(gè)油封和軸承，襯套的半徑小于油封，油封的半徑小于軸承；所述泵體與泵蓋結(jié)合面上繞腔體開設(shè)有環(huán)形密封槽，密封槽中設(shè)置有O形密封圈；

泵蓋，所述泵蓋通過沉頭螺釘與泵體固定，泵蓋密封腔體。

驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子嚙合，經(jīng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將機(jī)油從進(jìn)油孔中吸入進(jìn)油腔中，加壓后經(jīng)出油腔從出油孔排除，該機(jī)油泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，體積小，便于安裝。通過設(shè)置環(huán)形密封槽、O形密封圈，增強(qiáng)了機(jī)油泵的密封性，防止腔體中機(jī)油從泵體與泵蓋之間泄露。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸與內(nèi)轉(zhuǎn)子通過定位銷固定連接，提高內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性，防止內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述油封為兩個(gè)，兩個(gè)密封相對(duì)設(shè)置，油封中設(shè)置有油封彈簧，通過設(shè)置油封防止機(jī)油從轉(zhuǎn)軸安裝孔中泄露。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述轉(zhuǎn)軸還套設(shè)有卡簧，防止軸承沿軸向竄動(dòng)。

進(jìn)一步改進(jìn)，所述外轉(zhuǎn)子有十個(gè)內(nèi)齒，內(nèi)轉(zhuǎn)子有九個(gè)外齒。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子嚙合，經(jīng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將機(jī)油從進(jìn)油孔中吸入進(jìn)油腔中，加壓后經(jīng)出油腔從出油孔排除，該機(jī)油泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，體積小，便于安裝。通過設(shè)置環(huán)形密封槽、O形密封圈，增強(qiáng)了機(jī)油泵的密封性，防止腔體中機(jī)油從泵體與泵蓋之間泄露。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型所述機(jī)油泵總成的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為圖1的A-A剖視圖。

圖3為泵體的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為機(jī)泵蓋的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為外轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為內(nèi)轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

為使本實(shí)用新型的目的和技術(shù)方案更加清楚，下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述。

如圖1-6所示，一種機(jī)油泵總成，包括:

泵體1，所述泵體中開設(shè)有腔體，腔體包括圓柱形轉(zhuǎn)子腔、進(jìn)油腔和出油腔，泵體上開設(shè)有進(jìn)油通道和出油通道，進(jìn)油通道與進(jìn)油腔連通，出油通道與出油腔連通，泵體上開設(shè)有轉(zhuǎn)軸安裝孔，轉(zhuǎn)軸5安裝孔與腔體連通，轉(zhuǎn)軸安裝孔為二階階梯孔，轉(zhuǎn)子腔中安裝有外轉(zhuǎn)子3，外轉(zhuǎn)子3中設(shè)置有內(nèi)轉(zhuǎn)子4，內(nèi)轉(zhuǎn)子4套設(shè)在轉(zhuǎn)軸5的一端，轉(zhuǎn)軸5的另一端穿過轉(zhuǎn)軸孔伸出泵體1，轉(zhuǎn)軸5上朝遠(yuǎn)離內(nèi)轉(zhuǎn)子的方向依次套設(shè)有襯套12、至少一個(gè)油封8和軸承10，襯套12的半徑小于油封，油封的半徑小于軸承；所述泵體與泵蓋結(jié)合面上繞腔體開設(shè)有環(huán)形密封槽，密封槽中設(shè)置有O形密封圈7；

泵蓋2，所述泵蓋2通過沉頭螺釘13與泵體1固定，泵蓋1密封腔體。

驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸帶動(dòng)內(nèi)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，內(nèi)轉(zhuǎn)子與外轉(zhuǎn)子嚙合，經(jīng)帶動(dòng)外轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)，將機(jī)油從進(jìn)油孔中吸入進(jìn)油腔中，加壓后經(jīng)出油腔從出油孔排除，該機(jī)油泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，體積小，便于安裝。通過設(shè)置環(huán)形密封槽、O形密封圈，增強(qiáng)了機(jī)油泵的密封性，防止腔體中機(jī)油從泵體與泵蓋之間泄露。

在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸5與內(nèi)轉(zhuǎn)子4通過定位銷6固定連接，提高內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸的穩(wěn)定性，防止內(nèi)轉(zhuǎn)子與轉(zhuǎn)軸發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述油封8為兩個(gè)，兩個(gè)密封8相對(duì)設(shè)置，油封中設(shè)置有油封彈簧9，通過設(shè)置油封防止機(jī)油從轉(zhuǎn)軸安裝孔中泄露。

在本實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)軸還套設(shè)有卡簧11，防止軸承沿軸向竄動(dòng)。

在本實(shí)施例中，所述外轉(zhuǎn)子3有十個(gè)內(nèi)齒，內(nèi)轉(zhuǎn)子4有九個(gè)外齒。

本實(shí)用新型中未做特別說明的均為現(xiàn)有技術(shù)或者通過現(xiàn)有技術(shù)即可實(shí)現(xiàn)，而且本實(shí)用新型中所述具體實(shí)施案例僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施案例而已，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化與修飾，都應(yīng)作為本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。