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一種純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置的制作方法

文檔序號(hào):12642516閱讀:307來(lái)源:國(guó)知局

本實(shí)用新型涉及純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置。



背景技術(shù):

采礦機(jī)械在工作時(shí),由于開采部分具有高頻振動(dòng)設(shè)備,這對(duì)開采速度的提升具有較重要的影響,能夠?qū)⒌V石粉碎,降低運(yùn)輸難度,但是這對(duì)整個(gè)采礦機(jī)械則是有害振動(dòng),長(zhǎng)期的高頻振動(dòng)會(huì)造成設(shè)備內(nèi)部連接件之間的連接松動(dòng),如螺栓與螺帽之間的松動(dòng),造成各零件之間連接不結(jié)實(shí),產(chǎn)生位移,難以保證設(shè)備的原有安裝精度,而且高頻振動(dòng)同時(shí)也會(huì)造成松動(dòng)零件之間的相互運(yùn)動(dòng)摩擦,造成噪聲大、損耗高、降低設(shè)備使用壽命等一系列問(wèn)題,特別是內(nèi)置電源需要一個(gè)減震結(jié)構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)震動(dòng)吸收,為此,我們提出一種純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本實(shí)用新型的目的在于提供一種純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置,包括底座板,所述底座板上表面的左右兩側(cè)邊緣分別設(shè)有第一側(cè)板,所述第一側(cè)板之間通過(guò)第一固定軸連接,所述第一固定軸上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)座,所述第一滑動(dòng)座兩側(cè)的第一固定軸上設(shè)有第一壓縮彈簧,所述第一滑動(dòng)座的上表面設(shè)有上座板,所述上座板上表面的前后兩側(cè)邊緣分別設(shè)有第二側(cè)板,所述第二側(cè)板之間通過(guò)第二固定軸相連,所述第二固定軸上滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)座,所述第二滑動(dòng)座兩側(cè)的第二固定軸上設(shè)有第二壓縮彈簧,所述第二滑動(dòng)座的上表面設(shè)有頂板,所述頂板的上表面中部設(shè)有立柱,所述立柱上套接有活動(dòng)套板,所述活動(dòng)套板的上表面設(shè)有方形安裝座,所述頂板的上表面四角設(shè)有彈簧座,所述彈簧座上設(shè)有與方形安裝座對(duì)應(yīng)角相連的拉伸彈簧。

優(yōu)選的,所述第一固定軸和第二固定軸的數(shù)量均為兩根,兩根第一固定軸相互平行,兩根第二固定軸亦相互平行。

優(yōu)選的,所述第一滑動(dòng)座和第二滑動(dòng)座上分別設(shè)有供第一固定軸和第二固定軸穿過(guò)的圓形通孔。

優(yōu)選的,所述活動(dòng)套板的上部設(shè)有空腔,所述空腔內(nèi)設(shè)有與立柱上端面固定的擋板。

與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:該純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置通過(guò)第一滑動(dòng)座在第一固定軸上的滑動(dòng),利用第一壓縮彈簧來(lái)吸收左右方向的振動(dòng),通過(guò)第二滑動(dòng)座在第二固定軸上的滑動(dòng),利用第二壓縮彈簧來(lái)吸收前后方向的振動(dòng),方形安裝座相對(duì)于頂板轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)拉伸彈簧吸收扭轉(zhuǎn)振動(dòng),該純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗振動(dòng)能力強(qiáng),能有效的保護(hù)內(nèi)置電源。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中:1底座板、2第一側(cè)板、3第一固定軸、4第一滑動(dòng)座、5第一壓縮彈簧、6上座板、7第二側(cè)板、8第二固定軸、9第二滑動(dòng)座、10第二壓縮彈簧、11頂板、12立柱、13活動(dòng)套板、14擋板、15方形安裝座、16彈簧座、17拉伸彈簧。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖,對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例?;诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案:一種純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置,包括底座板1,底座板1上表面的左右兩側(cè)邊緣分別設(shè)有第一側(cè)板2,第一側(cè)板2之間通過(guò)第一固定軸3連接,第一固定軸3上滑動(dòng)連接有第一滑動(dòng)座4,第一滑動(dòng)座4兩側(cè)的第一固定軸3上設(shè)有第一壓縮彈簧5,通過(guò)第一滑動(dòng)座4在第一固定軸3上的滑動(dòng),利用第一壓縮彈簧5來(lái)吸收左右方向的振動(dòng),第一滑動(dòng)座4的上表面設(shè)有上座板6,上座板6上表面的前后兩側(cè)邊緣分別設(shè)有第二側(cè)板7,第二側(cè)板7之間通過(guò)第二固定軸8相連,第一固定軸3和第二固定軸8的數(shù)量均為兩根,兩根第一固定軸3相互平行,兩根第二固定軸8亦相互平行,第二固定軸8上滑動(dòng)連接有第二滑動(dòng)座9,第一滑動(dòng)座4和第二滑動(dòng)座9上分別設(shè)有供第一固定軸3和第二固定軸8穿過(guò)的圓形通孔,第二滑動(dòng)座9兩側(cè)的第二固定軸8上設(shè)有第二壓縮彈簧10,通過(guò)第二滑動(dòng)座9在第二固定軸8上的滑動(dòng),利用第二壓縮彈簧10來(lái)吸收前后方向的振動(dòng),第二滑動(dòng)座9的上表面設(shè)有頂板11,頂板11的上表面中部設(shè)有立柱12,立柱12上套接有活動(dòng)套板13,活動(dòng)套板13的上部設(shè)有空腔,空腔內(nèi)設(shè)有與立柱12上端面固定的擋板14,擋板14限制活動(dòng)套板13的位置,使活動(dòng)套板13能沿立柱12的軸心方向轉(zhuǎn)動(dòng),活動(dòng)套板13的上表面設(shè)有方形安裝座15,方形安裝座15上安裝內(nèi)置電源,頂板11的上表面四角設(shè)有彈簧座16,彈簧座16上設(shè)有與方形安裝座15對(duì)應(yīng)角相連的拉伸彈簧17,方形安裝座15相對(duì)于頂板11轉(zhuǎn)動(dòng),通過(guò)拉伸彈簧17吸收扭轉(zhuǎn)振動(dòng),該純電動(dòng)復(fù)合式開采機(jī)用內(nèi)置電源減震固定裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,抗振動(dòng)能力強(qiáng),能有效的保護(hù)內(nèi)置電源。

工作原理:上座板6相對(duì)于底座板1左右移動(dòng),頂板11相對(duì)于上座板6前后移動(dòng),方形安裝座15能在頂板11上轉(zhuǎn)動(dòng),方形安裝座15上安裝內(nèi)置電源,通過(guò)第一壓縮彈簧5、第二壓縮彈簧10和拉伸彈簧17分別抵消力矩,減弱內(nèi)置電源的振動(dòng)。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例,對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

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