本實用新型屬于液壓設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種快插接頭,特別涉及一種新型液壓快插接頭。
背景技術(shù):
層疊式液壓模具,每層均為一個獨立的工作單元,并具有相同的合模、開模、卸料等動作。在完成這些動作過程中他們均需沿著導(dǎo)向裝置作不同距離的移動。這些模具的合模、開模、卸料以及移動等動作均需液壓系統(tǒng)提供動力來完成。通常液壓油是采用液壓軟管輸送到每個工作單元。這樣每個工作單元之間必須用軟管聯(lián)接,這些軟管的連接均是固定的,拆卸很不方便,即使采用普通的快插接頭,亦需人工安裝、拆卸,很不方便,并且不能實現(xiàn)單元組的順序工作。
技術(shù)實現(xiàn)要素:
本實用新型針對現(xiàn)有的快插接頭存在的缺陷和不足,提出一種新型液壓快插接頭,可實現(xiàn)任何角度安裝的層疊式液壓模具,對模具的組合數(shù)量無限制,其拆卸更為方便,模具打開無油管干涉,特別有利于卸料。
本實用新型的技術(shù)方案是:一種新型液壓快插接頭,包括底座;其特征在于:所述底座上設(shè)有接頭殼體,所述接頭殼體內(nèi)部設(shè)有帶臺階的大圓柱形腔體,所述大圓柱形腔體的進(jìn)油口處設(shè)有可移動的頂桿,所述大圓柱形腔體的另一端設(shè)有固定的插頭,所述頂桿與插頭間設(shè)有頂桿復(fù)位彈簧,所述頂桿的外圓周上開有階梯式軸向油槽,所述插頭內(nèi)部設(shè)有帶臺階的小圓柱形腔體,所述小圓柱形腔體內(nèi)部設(shè)有頂桿球閥,所述大圓柱形腔體的中部設(shè)有進(jìn)油腔和回油腔,所述進(jìn)油腔底部設(shè)有與所述大圓柱形腔體連通的進(jìn)油球閥,所述回油腔體底部設(shè)有與所述大圓柱形腔體連通的回油球閥。
所述接頭殼體與底座加工成一體式結(jié)構(gòu)。
所述頂桿外圓周上設(shè)置的階梯式軸向油槽為圓弧槽或矩形槽,液壓槽的槽數(shù)為1~6條。
所述階梯式軸向油槽的槽底直徑小于進(jìn)油口直徑。
所述小圓柱形腔體內(nèi)設(shè)有孔用卡簧,孔用卡簧與彈簧間設(shè)有限位套.彈簧壓緊球閥。
所述進(jìn)油口內(nèi)壁上設(shè)有插頭密封圈。
所述插頭通過緊定螺釘或通過插頭、殼體連接處加工的螺紋連接固定在接頭殼體上,插頭與接頭殼體之間設(shè)有端蓋密封圈。
所述插頭的長度長于進(jìn)油口的深度。
本實用新型的有益效果為:本實用新型提出的一種新型液壓快插接頭,結(jié)構(gòu)新穎,工作原理清晰,與傳統(tǒng)的油管供油結(jié)構(gòu)相比,該快插接頭特別適用于任何角度安裝的層疊式液壓模具,對模具的組合數(shù)量無限制,拆卸方便,模具打開無油管干涉,特別有利于卸料。
附圖說明
圖1 為本實用新型外觀結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2 為本實用新型外觀主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3 為圖2中C-C方向的全剖結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4 為本實用新型使用時連接結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中:進(jìn)油球閥復(fù)位彈簧1、進(jìn)油球閥2、插頭密封圈3、頂桿4、接頭殼體5、頂桿復(fù)位彈簧6、孔用卡簧7、端蓋密封圈8、限位套9、頂桿球閥復(fù)位彈簧10、球閥11、插頭12、回油球閥復(fù)位彈簧13、回油球閥14、閥體15、底座16、進(jìn)油腔17、回油腔18、進(jìn)油口19。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明:
如圖1-4所示,一種新型液壓快插接頭,包括底座16;底座16上設(shè)有接頭殼體5,接頭殼體5內(nèi)部設(shè)有帶臺階的大圓柱形腔體,大圓柱形腔體的進(jìn)油口19處設(shè)有可移動的頂桿4,大圓柱形腔體的另一端設(shè)有固定的插頭12,頂桿4與插頭12間設(shè)有頂桿復(fù)位彈簧6,頂桿4的外圓周上開有階梯式軸向油槽,插頭12內(nèi)部設(shè)有帶臺階的小圓柱形腔體,小圓柱形腔體內(nèi)部設(shè)有頂桿球閥11,大圓柱形腔體的中部設(shè)有進(jìn)油腔17和回油腔18,進(jìn)油腔17底部設(shè)有與大圓柱形腔體連通的進(jìn)油球閥2,回油腔體18底部設(shè)有與大圓柱形腔體連通的回油球閥14。
如圖1-4所示,一種新型液壓快插接頭,接頭殼體5與底座16加工成一體式結(jié)構(gòu);頂桿4外圓周上設(shè)置的階梯式軸向油槽為圓弧槽或矩形槽,液壓槽的槽數(shù)為1~6條;階梯式軸向油槽的槽底直徑小于進(jìn)油口直徑;小圓柱形腔體內(nèi)設(shè)有孔用卡簧7,孔用卡簧7與彈簧10間設(shè)有限位套9,彈簧壓緊頂桿球閥11;進(jìn)油口19內(nèi)壁上設(shè)有插頭密封圈3;插頭12通過緊定螺釘或通過插頭12、殼體5連接處加工的螺紋連接固定在接頭殼體5上,插頭12與接頭殼體5之間設(shè)有端蓋密封圈8;插頭12的長度長于進(jìn)油口19的深度。
如圖3-4所示,一種新型液壓快插接頭的工作原理如下:將A接頭和B接頭分別設(shè)置在相鄰的兩個濾板架上,A接頭與B接頭采用首尾相連的方式,當(dāng)兩個濾板架相互靠攏時,A接頭上的插頭進(jìn)入到B接頭進(jìn)油口并打開A接頭的球閥11,壓力油經(jīng)A接頭內(nèi)腔進(jìn)入B接頭腔內(nèi);同時,壓力油頂開B接頭進(jìn)油球閥后進(jìn)入執(zhí)行元件(油缸以及其他執(zhí)行元件)并逐步升壓。執(zhí)行元件返回時壓力油頂開回油球閥返回到大圓柱形腔體中經(jīng)原油路返回液壓系統(tǒng),當(dāng)A接頭與B接頭緊密貼合時,A接頭插頭中的頂桿球閥完全被B接頭的頂桿所頂開,此時A接頭中的壓力油可順利進(jìn)入到B接頭中,推動執(zhí)行元件工作,由于插頭與進(jìn)油口間設(shè)有密封圈,因此具有良好的密封性能。若有多組執(zhí)行元件,亦如上述過程完成相應(yīng)數(shù)量執(zhí)行元件的工作。