本實(shí)用新型涉及閥門技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種直溫閥。

背景技術(shù)：

目前，現(xiàn)有的直溫閥包括閥體，閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口通道和出口通道，進(jìn)口通道的內(nèi)壁上設(shè)置有第一限流塊，出口通道的內(nèi)壁上設(shè)置有第二限流塊，在使用過(guò)程中第一限流塊和第二限流塊均受到?jīng)_擊時(shí)，使得第一限流塊和第二限流塊容易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，第一限流塊和和第二限流塊的整體強(qiáng)度均較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種延長(zhǎng)使用壽命的直溫閥。

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種直溫閥，包括閥體，所述閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口通道和出口通道，所述進(jìn)口通道的內(nèi)壁上設(shè)置有第一限流塊，所述出口通道的內(nèi)壁上設(shè)置有第二限流塊，其特征在于：所述第一限流塊包括依次連接的第一加強(qiáng)部及與第一加強(qiáng)部呈直角連接的第二加強(qiáng)部，所述第二限流塊包括依次連接的第三加強(qiáng)部、第四加強(qiáng)部和第五加強(qiáng)部，所述第二加強(qiáng)部和第五加強(qiáng)部之間構(gòu)成分別與進(jìn)口通道和出口通道連通的通孔，所述第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值為0.58，所述第四加強(qiáng)部的寬度由一端往另一端逐漸變小，該第四加強(qiáng)部的一端與第三加強(qiáng)部連接，該第四加強(qiáng)部的另一端與第五加強(qiáng)部連接，所述第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角為135度，所述第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一限流塊包括依次連接的第一加強(qiáng)部及與第一加強(qiáng)部呈直角連接的第二加強(qiáng)部，該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值為0.58，在使用過(guò)程中第一限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，保證第一限流塊不易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命；如若該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值大于0.58時(shí)，在使用過(guò)程中第一限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第一限流塊容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；如若該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值小于0.58時(shí)，在使用過(guò)程中第一限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第一限流塊容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；所以該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值為0.58較為合理，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命。該第四加強(qiáng)部的寬度由一端往另一端逐漸變小，第四加強(qiáng)部的一端與第三加強(qiáng)部連接，第四加強(qiáng)部的另一端與第五加強(qiáng)部連接，第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角為135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，保證第二限流塊不易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命；如若第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角大于135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第二限流塊容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；如若第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角小于135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第二限流塊容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；所以該第四加強(qiáng)部的寬度由一端往另一端逐漸變小，第四加強(qiáng)部的一端與第三加強(qiáng)部連接，第四加強(qiáng)部的另一端與第五加強(qiáng)部連接，第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角為135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下較為合理，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，保證第二限流塊不易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出口通道的外壁設(shè)置有加強(qiáng)段，該加強(qiáng)段的厚度由一端往另一端逐漸變大，且該加強(qiáng)段一端的厚度與加強(qiáng)段另一端的厚度比值為0.49。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外來(lái)連接管與出口通道連接過(guò)程中，出口通道受到擠壓時(shí)，出口通道不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，保證了出口通道的整體強(qiáng)度，從而保證了直溫閥的使用壽命。

本實(shí)用新型進(jìn)一步設(shè)置為：所述出口通道的出口處為斜面。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外來(lái)連接管與出口通道連接的過(guò)程中起到了導(dǎo)向的作用，方便操作人員安裝，從而提高了安裝效率。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中的A部放大圖；

圖3為圖1中的B部放大圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

如圖1—圖3所示，本實(shí)用新型公開(kāi)了一種直溫閥，包括閥體1，所述閥體內(nèi)設(shè)置有進(jìn)口通道2和出口通道3，所述進(jìn)口通道2的內(nèi)壁上設(shè)置有第一限流塊21，所述出口通道3的內(nèi)壁上設(shè)置有第二限流塊31，在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述第一限流塊21包括依次連接的第一加強(qiáng)部211及與第一加強(qiáng)部211呈直角連接的第二加強(qiáng)部212，所述第二限流塊31包括依次連接的第三加強(qiáng)部311、第四加強(qiáng)部312和第五加強(qiáng)部313，所述第二加強(qiáng)部212和第五加強(qiáng)部313之間構(gòu)成分別與進(jìn)口通道2和出口通道3連通的通孔4，所述第一加強(qiáng)部211的寬度H1與第二加強(qiáng)部212的寬度H2比值為0.58，所述第四加強(qiáng)部312的寬度由一端3121往另一端3122逐漸變小，該第四加強(qiáng)部312的一端3121與第三加強(qiáng)部311連接，該第四加強(qiáng)部312的另一端3122與第五加強(qiáng)部313連接，所述第三加強(qiáng)部311與第四加強(qiáng)部312所成的角為135度，所述第四加強(qiáng)部312與第五加強(qiáng)部313所成的角135度。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，第一限流塊包括依次連接的第一加強(qiáng)部及與第一加強(qiáng)部呈直角連接的第二加強(qiáng)部，該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值為0.58，在使用過(guò)程中第一限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，保證第一限流塊不易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命；如若該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值大于0.58時(shí)，在使用過(guò)程中第一限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第一限流塊容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；如若該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值小于0.58時(shí)，在使用過(guò)程中第一限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第一限流塊容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；所以該第一加強(qiáng)部的寬度與第二加強(qiáng)部的寬度比值為0.58較為合理，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命。該第四加強(qiáng)部的寬度由一端往另一端逐漸變小，第四加強(qiáng)部的一端與第三加強(qiáng)部連接，第四加強(qiáng)部的另一端與第五加強(qiáng)部連接，第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角為135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，保證第二限流塊不易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命；如若第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角大于135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第二限流塊容易出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；如若第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角小于135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，使得第二限流塊容易出現(xiàn)變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較差，從而縮短了直溫閥的使用壽命；所以該第四加強(qiáng)部的寬度由一端往另一端逐漸變小，第四加強(qiáng)部的一端與第三加強(qiáng)部連接，第四加強(qiáng)部的另一端與第五加強(qiáng)部連接，第三加強(qiáng)部與第四加強(qiáng)部所成的角為135度和第四加強(qiáng)部與第五加強(qiáng)部所成的角135度配合下較為合理，在使用過(guò)程中第二限流塊受到?jīng)_擊時(shí)，保證第二限流塊不易出現(xiàn)斷裂或變形現(xiàn)象發(fā)生，整體強(qiáng)度較強(qiáng)，從而延長(zhǎng)了直溫閥的使用壽命。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述出口通道3的外壁設(shè)置有加強(qiáng)段5，該加強(qiáng)段5的厚度由一端往另一端逐漸變大，且該加強(qiáng)段5一端的厚度H3與加強(qiáng)段5另一端的厚度H4比值為0.49。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外來(lái)連接管與出口通道連接過(guò)程中，出口通道受到擠壓時(shí)，出口通道不會(huì)出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象發(fā)生，保證了出口通道的整體強(qiáng)度，從而保證了直溫閥的使用壽命。

在本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，所述出口通道3的出口處為斜面31。

通過(guò)采用上述技術(shù)方案，外來(lái)連接管與出口通道連接的過(guò)程中起到了導(dǎo)向的作用，方便操作人員安裝，從而提高了安裝效率。

以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。