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用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu)以及變檔分離裝置的制作方法

文檔序號:11907901閱讀:來源:國知局

技術(shù)特征:

1.一種用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu),用于使設(shè)于主軸上的離合器主體組合的各個摩擦片分離,其特征在于:包括設(shè)于右曲軸箱蓋相應(yīng)于離合器主體組合的離合器軸承的位置處的離合器凸輪板組合、離合器挺桿組合、離合器分離盤組合、離合器調(diào)整螺栓;所述離合器調(diào)整螺栓的里端由外向里穿入右曲軸箱蓋,該離合器調(diào)整螺栓具有一由其外周向外凸設(shè)的擋環(huán),所述離合器分離盤組合穿設(shè)于離合器調(diào)整螺栓上并抵于擋環(huán)內(nèi)側(cè)面,所述離合器凸輪板組合的外端穿設(shè)于所述離合器調(diào)整螺栓上,里端嵌于所述離合器軸承的內(nèi)圈中,所述離合器凸輪板組合及離合器分離盤組合相對的面均對稱設(shè)至少三滾珠槽,每相對的兩滾珠槽形成一組滾珠槽,所述離合器挺桿組合設(shè)于離合器凸輪板組合與離合器分離盤組合之間,并且離合器挺桿組合的挺桿滾珠一一對應(yīng)的設(shè)于至少三組滾珠槽內(nèi);所述離合器凸輪板組合能夠繞離合器調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動,當(dāng)進(jìn)行變檔分離時,通過一變檔軸組合結(jié)構(gòu)控制離合器凸輪板組合轉(zhuǎn)動,離合器凸輪板組合帶動位于其滾珠槽內(nèi)的挺桿滾珠轉(zhuǎn)動,從而使得挺桿滾珠離開離合器分離盤組合上對應(yīng)的滾珠槽,以拉開離合器凸輪板組合與離合器分離盤組合之間的距離,使離合器凸輪板組合向離合器軸承方向移動,推動離合器軸承向離合器主體組合方向移動,進(jìn)而使離合器主體組合內(nèi)的摩擦片產(chǎn)生分離。

2.如權(quán)利要求1所述的用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述離合器凸輪板組合及離合器分離盤組合相對的面對稱設(shè)三滾珠槽,三滾珠槽連線后呈等邊三角形。

3.如權(quán)利要求2所述的用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述離合器凸輪板組合包括一與所述離合器軸承配合的離合器凸輪板、一與變檔軸組合結(jié)構(gòu)以及挺桿滾珠配合的滾珠帶動板以及一用于將滾珠帶動板與離合器凸輪板固定的固定銷,所述離合器凸輪板的截面呈凸形,其凸部嵌入離合器軸承的內(nèi)圈中,所述滾珠帶動板通過所述固定銷固定于所述離合器凸輪板的外側(cè)面,三滾珠槽設(shè)于所述滾珠帶動板的外側(cè)面;所述離合器挺桿組合位于所述滾珠帶動板的外側(cè),并且該離合器挺桿組合的三挺桿滾珠朝向滾珠帶動板的部分分別位于三滾珠槽內(nèi),所述離合器分離盤組合位于離合器挺桿組合的外側(cè),并且該離合器挺桿組合不能繞離合器調(diào)整螺栓轉(zhuǎn)動,另外三滾珠槽設(shè)于離合器分離盤組合的內(nèi)側(cè)面,所述離合器挺桿組合的三挺桿滾珠朝向離合器分離盤組合的部分分別位于離合器分離盤組合內(nèi)側(cè)面上的三滾珠槽內(nèi)。

4.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:所述離合器分離盤組合內(nèi)側(cè)面的滾珠槽形狀與挺桿滾珠朝向離合器分離盤組合的部分相匹配。

5.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:位于離合器凸輪板組合的外側(cè)面上的滾珠槽的深度與位于離合器分離盤組合上的相對的滾珠槽的深度之和小于挺桿滾珠的直徑。

6.如權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的用于立式雙離合發(fā)動機(jī)的分離機(jī)構(gòu),其特征在于:在每一組滾珠槽中,所述位于離合器凸輪板組合的外側(cè)面上的滾珠槽的深度大于位于離合器分離盤組合的內(nèi)側(cè)面上的滾珠槽的深度。

7.一種變檔分離裝置,其特征在于:包括一變檔軸組合結(jié)構(gòu)以及一分離機(jī)構(gòu),所述分離機(jī)構(gòu)為權(quán)利要求1至6中任一項(xiàng)權(quán)利要求所述的分離機(jī)構(gòu),所述變檔軸組合結(jié)構(gòu)通過操控所述分離機(jī)構(gòu)的離合器凸輪板組合轉(zhuǎn)動,離合器凸輪板組合帶動位于其滾珠槽內(nèi)的挺桿滾珠轉(zhuǎn)動,從而使得挺桿滾珠離開離合器分離盤組合上對應(yīng)的滾珠槽,以拉開離合器凸輪板組合與離合器分離盤組合之間的距離,使離合器凸輪板組合向離合器軸承方向移動,推動離合器軸承向離合器主體組合方向移動,進(jìn)而使離合器主體組合內(nèi)的摩擦片產(chǎn)生分離。

8.如權(quán)利要求7所述的變檔分離裝置,其特征在于:所述變檔軸組合結(jié)構(gòu)包括變檔軸本體以及設(shè)于所述變檔軸本體上且與其垂直的用于控制變速機(jī)構(gòu)進(jìn)行變速的變檔結(jié)構(gòu),所述變檔軸本體的一端用于與變檔桿垂直連接,所述變檔結(jié)構(gòu)具有一個能夠隨變檔軸本體的轉(zhuǎn)動而轉(zhuǎn)動且用于控制變速機(jī)構(gòu)變速的變檔撥板組合;所述變檔軸組合結(jié)構(gòu)還包括設(shè)于所述變檔軸本體另一端且與其垂直的用于操縱分離機(jī)構(gòu)的離合器凸輪板組合轉(zhuǎn)動以使分離機(jī)構(gòu)對離合器進(jìn)行分離的操縱臂組合,所述操縱臂組合與所述變檔撥板組合在變檔軸本體的橫截面上的投影為小于90度的夾角。

9.如權(quán)利要求8所述的變檔分離裝置,其特征在于:所述操縱臂組合與所述變檔撥板組合在變檔軸本體的橫截面上的投影為40~45度的夾角。

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