本實用新型涉及軸承,具體涉及一種可用刮灰器刮灰機的軸承。
背景技術:
兩臺轉爐LT靜電除塵器內(nèi)部電場刮灰機共有20個普通滑動軸承(領用價格約18000元/個),采用干油集中潤滑,需每天加油;因電場內(nèi)部工況極其惡劣:溫度在150℃左右、粉塵極多;有時因電除塵泄爆還會損壞管道致使集中潤滑失效導致內(nèi)部滾動軸承得不到潤滑,磨損嚴重而損壞,致使?jié)L動軸承狀態(tài)無法受控,每年年修時需更換(更換時間約4*48小時);每年消耗潤滑脂約4800公斤(約24桶)。
技術實現(xiàn)要素:
本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術提供一種適用于刮灰器刮灰機用的軸承,耐高溫、抗氧化、降低機構摩擦系數(shù),提高機械穩(wěn)定性,省去定期要對軸承集中潤滑的操作,降低運行成本。
本實用新型解決上述問題所采用的技術方案為:一種適用于轉爐LT靜電除塵器刮灰器刮灰機的軸承,包括軸承座,設置在軸承座內(nèi)腔的軸瓦以及位于軸瓦內(nèi)的球柱,所述軸瓦對應于所述球柱外周的接觸面上鑲嵌有石墨柱銷,均勻布置的所述石墨柱銷起到潤滑作用;所述軸承座包括軸承端蓋和軸承底座,軸承端蓋和軸承底座通過螺絲連接固定,前后軸承端蓋上開設軸孔,軸孔內(nèi)壁設置有密封圈,所述球柱與軸承端蓋的配合面上設置有密封圈,進一步地,所述軸承座頂部開設有氮氣進氣口,所述氮氣進氣口一直貫通至軸瓦與球柱間的空隙,且軸瓦與球柱間的空隙內(nèi)填充有耐高溫潤滑脂。
優(yōu)選地,所述石墨柱銷的鑲嵌密度為每平方米1258個。
與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的優(yōu)點在于:針對刮灰器刮灰機的使用工況,設計了一款自潤滑軸承,無需定期集中潤滑,鑲嵌有石墨柱銷的軸瓦不僅具有在線潤滑作用,省去使用干油潤滑,而且具有出色的耐高溫性和抗氧化性,在高溫環(huán)境下提供優(yōu)異的防銹和抗腐蝕保護。
進一步對石墨柱銷的排布密度作了限定,是具有出色高壓抗磨性能和粘附性,大大降低了體系的摩擦系數(shù),提高承載能力和機械穩(wěn)定性與化學穩(wěn)定性。
通過在軸承座上開設氮氣進氣口,通入氮氣,防止灰塵進入軸瓦,保護軸頸不受異常磨損。
附圖說明
圖1為本實用新型實施例中適用于刮灰器刮灰機的軸承示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖實施例對本實用新型作進一步詳細描述。
如圖1所示,本實施例中的適用于轉爐LT靜電除塵器刮灰器刮灰機的軸承,包括軸承座,設置在軸承座內(nèi)腔的軸瓦3以及位于軸瓦3內(nèi)的球柱5,所述軸瓦3對應于所述球柱5外周的接觸面上鑲嵌有石墨柱銷4,均勻布置的所述石墨柱銷4起到潤滑作用;所述軸承座包括軸承端蓋1和軸承底座2,軸承端蓋2和軸承底座2通過螺絲連接固定,前后軸承端蓋1上開設軸孔,軸孔內(nèi)壁設置有密封圈6,所述球柱4與軸承端蓋1的配合面上設置有密封圈6,進一步地,所述軸承座頂部開設有氮氣進氣口a,所述氮氣進氣口a一直貫通至軸瓦與球柱間的空隙,且軸瓦與球柱間的空隙內(nèi)填充有耐高溫潤滑脂。
本實施例中,石墨柱銷4的鑲嵌密度為每平方米1258個。
本實用新型的軸承具有出色的高溫性和抗氧化性,且具有極長的高溫使用壽命和能在惡劣環(huán)境下提供優(yōu)異的防銹和抗腐蝕保護;具有出色的高壓抗磨性能和黏附性,大大降低了摩擦系數(shù),并具有高強的承載能力、高強的機械穩(wěn)定性與化學穩(wěn)定性;無需定期對其進行集中潤滑,降低了運行成本。
除上述實施例外,本實用新型還包括有其他實施方式,凡采用等同變換或者等效替換方式形成的技術方案,均應落入本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。