一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及廢鋁回收領(lǐng)域，具體是指一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁灰是鋁液熔煉過(guò)程中產(chǎn)生的一種浮渣，比鋁略輕，呈松散的灰渣狀，易于破碎，因含有氟化鹽等物質(zhì)，吸水性強(qiáng)，流動(dòng)性差。鋁灰中含有大量的鋁，需要對(duì)鋁進(jìn)行回收。鋁的回收是對(duì)鋁灰進(jìn)行磨碎與篩分，鋁灰球磨機(jī)是在其它球磨機(jī)的基礎(chǔ)上開(kāi)發(fā)出來(lái)的，溜槽直接與球磨機(jī)的進(jìn)料器對(duì)接。目前的鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器由法蘭盤、螺旋片、螺旋筒體構(gòu)成，法蘭盤固定設(shè)置在螺旋筒體的外壁，螺旋片固定設(shè)置在螺旋筒體的內(nèi)壁，由于內(nèi)部為單個(gè)螺旋片，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，因?yàn)殇X灰的流動(dòng)性差致使鋁灰進(jìn)料變慢，造成進(jìn)料效率較低；由于結(jié)構(gòu)不盡合理，也容易造成螺旋進(jìn)料器與下料溜槽對(duì)接處鋁灰向外灑落，影響鋁灰球磨機(jī)的產(chǎn)量。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，實(shí)現(xiàn)球磨機(jī)鋁灰的穩(wěn)定供料，同時(shí)避免在供料過(guò)程中出現(xiàn)鋁灰灑落。
[0004]本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0005]—種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器，包括料筒以及設(shè)置在料筒內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸，在所述轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片，且在所述螺旋葉片的兩側(cè)壁上設(shè)置有突起，所述突起的厚度沿螺旋葉片頂部指向其根部的方向遞增，且所述突起的側(cè)壁呈弧形；還包括固定在料筒端面上的調(diào)節(jié)圈，所述調(diào)節(jié)圈外圓周朝送料方向的反方向彎曲。本實(shí)用新型工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸的端部與外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，同時(shí)將帶有調(diào)節(jié)圈的料筒一端與球磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)圈的最大外徑大于進(jìn)料口的內(nèi)徑，使得調(diào)節(jié)圈通過(guò)其彎曲部的形變而使得料筒與進(jìn)料口之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，并且在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，相應(yīng)的進(jìn)料口產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接被調(diào)節(jié)圈所消除，進(jìn)而保證料筒以及螺旋葉片對(duì)鋁灰的穩(wěn)定傳送；并且，在傳送過(guò)程中，現(xiàn)有的絞龍上時(shí)常會(huì)出現(xiàn)有鋁灰附著在其外壁上，在增大轉(zhuǎn)軸的工作負(fù)荷，同時(shí)容易在絞龍上出現(xiàn)局部堵塞，最終導(dǎo)致球磨機(jī)的供料終止，而在本實(shí)用新型中，固定在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片兩側(cè)壁上安裝有突起，該突起的厚度沿螺旋葉片的頂部指向其根部的方向上遞增，且該突起的側(cè)壁為光滑的曲面，即在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，單位面積內(nèi)螺旋葉片與鋁灰的接觸面積較小，降低了鋁灰附著在螺旋葉片上的幾率，以保證轉(zhuǎn)軸正常的工作負(fù)荷，與現(xiàn)有技術(shù)中的絞龍相比，螺旋葉片的送料效率稍微降低，但其穩(wěn)定性以及始終維持轉(zhuǎn)軸的正常工作負(fù)荷得以保證。
[0006]所述調(diào)節(jié)圈的材質(zhì)為彈性橡膠或是彈性金屬。作為優(yōu)選，選用彈性橡膠或是彈性金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)圈，可在保證料筒與球磨機(jī)進(jìn)料口之間無(wú)縫連接的前提下，延長(zhǎng)料筒的使用壽命，同時(shí)將球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生并傳導(dǎo)出來(lái)的作用應(yīng)力消除，保證螺旋葉片的穩(wěn)定傳送。
[0007]所述突起根部的最大寬度與所述螺旋葉片的厚度相同。螺旋葉片與傳統(tǒng)的絞龍相同，且厚度均在3mm左右，而本實(shí)用新型中突起根部的最大寬度也為3mm，使得在不明顯影響轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)效率的前提下，厚度遞增的且為圓弧形的突起側(cè)壁可有效防止鋁灰在與之接觸后便附著在該側(cè)壁上，進(jìn)一步降低螺旋葉片中局部堵塞的幾率。
[0008]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下的優(yōu)點(diǎn)和有益效果:
[0009]1、本實(shí)用新型固定在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片兩側(cè)壁上安裝有突起，該突起的厚度沿螺旋葉片的頂部指向其根部的方向上遞增，且該突起的側(cè)壁為光滑的曲面，即在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，單位面積內(nèi)螺旋葉片與鋁灰的接觸面積較小，降低了鋁灰附著在螺旋葉片上的幾率，以保證轉(zhuǎn)軸正常的工作負(fù)荷，與現(xiàn)有技術(shù)中的絞龍相比，螺旋葉片的送料效率稍微降低，但其穩(wěn)定性以及始終維持轉(zhuǎn)軸的正常工作負(fù)荷得以保證。
[0010]2、本實(shí)用新型選用彈性橡膠或是彈性金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)圈，可在保證料筒與球磨機(jī)進(jìn)料口之間無(wú)縫連接的前提下，延長(zhǎng)料筒的使用壽命，同時(shí)將球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生并傳導(dǎo)出來(lái)的作用應(yīng)力消除，保證螺旋葉片的穩(wěn)定傳送。
【附圖說(shuō)明】
[0011]此處所說(shuō)明的附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例的限定。在附圖中:
[0012]圖1為本實(shí)用新型所述的一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器一個(gè)具體實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型所述的一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器中螺旋葉片一個(gè)具體實(shí)施例的截面圖。
[0014]附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:1、料筒，2、螺旋葉片，3、轉(zhuǎn)軸，4、調(diào)節(jié)圈，5、突起。
【具體實(shí)施方式】
[0015]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，本實(shí)用新型的示意性實(shí)施方式及其說(shuō)明僅用于解釋本實(shí)用新型，并不作為對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0016]實(shí)施例1
[0017]如圖1至圖2所示，本實(shí)施例包括料筒1以及設(shè)置在料筒1內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸3，在所述轉(zhuǎn)軸3上安裝有螺旋葉片2，且在所述螺旋葉片2的兩側(cè)壁上設(shè)置有突起5，所述突起5的厚度沿螺旋葉片2頂部指向其根部的方向遞增，且所述突起5的側(cè)壁呈弧形；還包括固定在料筒1端面上的調(diào)節(jié)圈4，所述調(diào)節(jié)圈4外圓周朝送料方向的反方向彎曲。
[0018]本實(shí)施例工作時(shí)，轉(zhuǎn)軸3的端部與外部的驅(qū)動(dòng)設(shè)備連接，同時(shí)將帶有調(diào)節(jié)圈4的料筒1 一端與球磨機(jī)的進(jìn)料口內(nèi)，此時(shí)調(diào)節(jié)圈4的最大外徑大于進(jìn)料口的內(nèi)徑，使得調(diào)節(jié)圈4通過(guò)其彎曲部的形變而使得料筒1與進(jìn)料口之間實(shí)現(xiàn)無(wú)縫對(duì)接，并且在球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，相應(yīng)的進(jìn)料口產(chǎn)生的作用應(yīng)力直接被調(diào)節(jié)圈4所消除，進(jìn)而保證料筒1以及螺旋葉片2對(duì)鋁灰的穩(wěn)定傳送；并且，在傳送過(guò)程中，現(xiàn)有的絞龍上時(shí)常會(huì)出現(xiàn)有鋁灰附著在其外壁上，在增大轉(zhuǎn)軸3的工作負(fù)荷，同時(shí)容易在絞龍上出現(xiàn)局部堵塞，最終導(dǎo)致球磨機(jī)的供料終止，而在本實(shí)施例中，固定在轉(zhuǎn)軸3上的螺旋葉片2兩側(cè)壁上安裝有突起5，該突起5的厚度沿螺旋葉片2的頂部指向其根部的方向上遞增，且該突起5的側(cè)壁為光滑的曲面，即在螺旋葉片2旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，單位面積內(nèi)螺旋葉片2與鋁灰的接觸面積較小，降低了鋁灰附著在螺旋葉片2上的幾率，以保證轉(zhuǎn)軸3正常的工作負(fù)荷，與現(xiàn)有技術(shù)中的絞龍相比，螺旋葉片2的送料效率稍微降低，但其穩(wěn)定性以及始終維持轉(zhuǎn)軸3的正常工作負(fù)荷得以保證。
[0019]所述調(diào)節(jié)圈4的材質(zhì)為彈性橡膠或是彈性金屬。作為優(yōu)選，選用彈性橡膠或是彈性金屬材質(zhì)的調(diào)節(jié)圈4，可在保證料筒1與球磨機(jī)進(jìn)料口之間無(wú)縫連接的前提下，延長(zhǎng)料筒1的使用壽命，同時(shí)將球磨機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生并傳導(dǎo)出來(lái)的作用應(yīng)力消除，保證螺旋葉片2的穩(wěn)定傳送。
[0020]所述突起5根部的最大寬度與所述螺旋葉片2的厚度相同。螺旋葉片2與傳統(tǒng)的絞龍相同，且厚度均在3_左右，而本實(shí)用新型中突起5根部的最大寬度也為3_，使得在不明顯影響轉(zhuǎn)軸3傳動(dòng)效率的前提下，厚度遞增的且為圓弧形的突起5側(cè)壁可有效防止鋁灰在與之接觸后便附著在該側(cè)壁上，進(jìn)一步降低螺旋葉片2中局部堵塞的幾率。
[0021]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作的進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】只局限于這些說(shuō)明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型的技術(shù)方案下得出的其他實(shí)施方式，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器，包括料筒(1)以及設(shè)置在料筒(1)內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸(3)，其特征在于:在所述轉(zhuǎn)軸(3)上安裝有螺旋葉片(2)，且在所述螺旋葉片(2)的兩側(cè)壁上設(shè)置有突起(5 )，所述突起(5 )的厚度沿螺旋葉片(2 )頂部指向其根部的方向遞增，且所述突起(5 )的側(cè)壁呈弧形；還包括固定在料筒(1)端面上的調(diào)節(jié)圈(4)，所述調(diào)節(jié)圈(4)外圓周朝送料方向的反方向彎曲。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器，其特征在于:所述調(diào)節(jié)圈(4)的材質(zhì)為彈性橡膠或是彈性金屬。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器，其特征在于:所述突起(5)根部的最大寬度與所述螺旋葉片(2)的厚度相同。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋁灰球磨機(jī)進(jìn)料器，包括料筒以及轉(zhuǎn)軸，在轉(zhuǎn)軸上安裝有螺旋葉片，且在所述螺旋葉片的兩側(cè)壁上設(shè)置有突起，突起的厚度沿螺旋葉片頂部指向其根部的方向遞增，突起的側(cè)壁呈弧形，調(diào)節(jié)圈外圓周朝送料方向的反方向彎曲。固定在轉(zhuǎn)軸上的螺旋葉片兩側(cè)壁上安裝有突起，該突起的厚度沿螺旋葉片的頂部指向其根部的方向上遞增，且該突起的側(cè)壁為光滑的曲面，即在螺旋葉片旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，單位面積內(nèi)螺旋葉片與鋁灰的接觸面積較小，降低了鋁灰附著在螺旋葉片上的幾率，以保證轉(zhuǎn)軸正常的工作負(fù)荷，與現(xiàn)有技術(shù)中的絞龍相比，螺旋葉片的送料效率稍微降低，但其穩(wěn)定性以及始終維持轉(zhuǎn)軸的正常工作負(fù)荷得以保證。
【IPC分類】B02C17/18, B02C23/02
【公開(kāi)號(hào)】CN205042554
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520681983
【發(fā)明人】孔令琳瑯
【申請(qǐng)人】重慶劍濤鋁業(yè)有限公司
【公開(kāi)日】2016年2月24日
【申請(qǐng)日】2015年9月6日