一種新型油水分離組合裝置的制造方法
【專利摘要】一種新型油水分離組合裝置，包括罐體、含油廢水調(diào)節(jié)池、含油廢水提升泵、進(jìn)水口、出水口和集油室，所述罐體為鋼制圓柱形，兩個(gè)底面為半球形，一個(gè)底面與進(jìn)水口連接，另一個(gè)底面與出水口連接，罐體橫向放置，所述含油廢水調(diào)節(jié)池與含油廢水提升泵連接，含油廢水提升泵另一端與進(jìn)水口連接，該新型油水分離組合裝置，具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、管理方便、性能優(yōu)良、分離效率高、能耗低等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】
一種新型油水分離組合裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及含油廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種油水分離組合裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在含油廢水處理的過程中，廢水中的油類污染雜質(zhì)是常規(guī)工藝較難處理的污染物。目前許多含油廢水處理設(shè)備除油率不高或是設(shè)備較為昂貴，部分含油廢水處理設(shè)備需人工控制設(shè)備的運(yùn)作，因此通過一種設(shè)備完成含油廢水中油類污染物的截留并去除，是降低處理成本，提高處理效率的最佳方案。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種具有結(jié)構(gòu)緊湊、操作簡單、管理方便、性能優(yōu)良、分離效率高、能耗低的一種新型油水分離組合裝置。
[0004]本發(fā)明通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn):一種新型油水分離組合裝置，主要包括罐體、含油廢水調(diào)節(jié)池、含油廢水提升栗、進(jìn)水口、出水口和集油室，所述罐體為鋼制圓柱形，兩個(gè)底面為半球形，一個(gè)底面與進(jìn)水口連接，另一個(gè)底面與出水口連接，罐體橫向放置，所述含油廢水調(diào)節(jié)池與含油廢水提升栗連接，含油廢水提升栗另一端與進(jìn)水口連接，所述罐體有重力分離室、波紋板組分離室和高分子吸附室組成，重力分離室和波紋板組分離室頂部均與集油室連通，重力分離室、波紋板組分離室和高分子吸附室底部均設(shè)置有排污放空開關(guān)。
[0005]作為優(yōu)選，所述集油室內(nèi)設(shè)置有電加熱器，集油室內(nèi)的溫度保持在25°C~40°C之間。
[0006]作為優(yōu)選，所述含油廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器。
[0007]作為優(yōu)選，所述含油廢水提升栗和進(jìn)水口之間設(shè)置有管道過濾器。
[0008]作為優(yōu)選，所述出水口處裝有在線油份分析儀，出水口分為兩路:合格水出水口和不合格水出水口。
[0009]作為優(yōu)選，所述波紋板組分離室由若干相互疊加在一起的波紋板組成，波紋板為鍍鋅板。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]—種新型油水分離組合裝置，主要包括罐體1、含油廢水調(diào)節(jié)池2、含油廢水提升栗
3、進(jìn)水口4、出水口 5和集油室6，所述罐體I為鋼制圓柱形，兩個(gè)底面為半球形，一個(gè)底面與進(jìn)水口 4連接，另一個(gè)底面與出水口 5連接，罐體I橫向放置，所述含油廢水調(diào)節(jié)池2與含油廢水提升栗3連接，含油廢水提升栗3另一端與進(jìn)水口 4連接，所述罐體I有重力分離室1.1、波紋板組分離室1.2和高分子吸附室1.3組成，重力分離室1.1和波紋板組分離室1.2頂部均與集油室6連通，重力分離室1.1、波紋板組分離室1.2和高分子吸附室1.3底部均設(shè)置有排污放空開關(guān)1.4，集油室6內(nèi)設(shè)置有電加熱器7，集油室6內(nèi)的溫度保持在25°C~40°C之間；含油廢水調(diào)節(jié)池2內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器11;含油廢水提升栗3和進(jìn)水口 4之間設(shè)置有管道過濾器1;出水口 5處裝有在線油份分析儀9，出水口 5分為兩路:合格水出水口 5.1和不合格水出水口 5.2;波紋板組分離室1.2由若干相互疊加在一起的波紋板組成，波紋板為鍍鋅板。
[0012]本裝置在實(shí)際使用時(shí)，液位感應(yīng)器11感應(yīng)含油廢水調(diào)節(jié)池2內(nèi)待處理的含油廢水的液面高度，當(dāng)達(dá)到設(shè)定高度時(shí)本裝置開始自動(dòng)工作，含油廢水提升栗3將含油廢水抽出，通過管道過濾器10和進(jìn)水口4，進(jìn)入罐體I內(nèi)的重力分離室1.1，進(jìn)行強(qiáng)化重力分離，充分利用了重力分離特性，污油上升進(jìn)入頂部的集油室6，經(jīng)重力分離后的廢水進(jìn)入波紋板組分離室1.2進(jìn)行粗?；蛛x，由于波紋板組面積大，流速低，水中殘留的細(xì)微油滴在其中聚結(jié)成較大油滴后與水分離，浮升到頂部集油室6，經(jīng)粗?；蛛x后進(jìn)入高分子吸附室1.3，含有更小顆粒的油滴在高分子材料濾芯的作用下被進(jìn)一步截留和去除，清水則由出水口 5排出，集油室內(nèi)裝有電加熱器7，使集油室6內(nèi)的溫度保持在25°C~40°C之間，出水口5處加裝在線油份分析儀9，對(duì)排出的水進(jìn)行油份檢測，合格的水從合格水出水口 5.1排出和不合格的水行不合格水出水口 5.2排出，重力分離室1.1、波紋板組分離室1.2和高分子吸附室1.3底部均設(shè)置排污放空開關(guān)1.4，便于對(duì)內(nèi)部的定期清理維護(hù)。
[0013]本發(fā)明并不局限于上述【具體實(shí)施方式】所涉及的一種新型油水分離組合裝置，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員還可據(jù)此做出多種變化，但任何與本發(fā)明等同或相類似的變化都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明權(quán)利要求的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種新型油水分離組合裝置，包括罐體、含油廢水調(diào)節(jié)池、含油廢水提升栗、進(jìn)水口、出水口和集油室，所述罐體為鋼制圓柱形，兩個(gè)底面為半球形，一個(gè)底面與進(jìn)水口連接，另一個(gè)底面與出水口連接，罐體橫向放置，所述含油廢水調(diào)節(jié)池與含油廢水提升栗連接，含油廢水提升栗另一端與進(jìn)水口連接，其特征在于所述罐體有重力分離室、波紋板組分離室和高分子吸附室組成，重力分離室和波紋板組分離室頂部均與集油室連通，重力分離室、波紋板組分離室和高分子吸附室底部均設(shè)置有排污放空開關(guān)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油水分離組合裝置，其特征在于所述集油室內(nèi)設(shè)置有電加熱器，集油室內(nèi)的溫度保持在25 °C?40 °C之間。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油水分離組合裝置，其特征在于所述含油廢水調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置有液位感應(yīng)器。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油水分離組合裝置，其特征在于所述含油廢水提升栗和進(jìn)水口之間設(shè)置有管道過濾器。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油水分離組合裝置，其特征在于所述出水口處裝有在線油份分析儀，出水口分為兩路:合格水出水口和不合格水出水口。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型油水分離組合裝置，其特征在于所述波紋板組分離室由若干相互疊加在一起的波紋板組成，波紋板為鍍鋅板。
【文檔編號(hào)】C02F9/02GK106082470SQ201610437350
【公開日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年6月20日
【發(fā)明人】蔣紀(jì)中, 劉丹, 宣超, 陳鐵軍, 王潔, 史春燕, 唐洪強(qiáng)
【申請(qǐng)人】江蘇金潤環(huán)保工程有限公司