本實(shí)用新型涉及機(jī)床技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種升降的凸輪分割器。

背景技術(shù)：

分割器應(yīng)用在自動(dòng)化系統(tǒng)的多變化流程功能中，其中，升降的凸輪分割器是一種輸出軸只做上、下往復(fù)運(yùn)動(dòng)的分割器，具有上下夾取、系統(tǒng)緊密及高精度、高速度的夾取輸送功能。

如中國(guó)專利授權(quán)公告號(hào)為CN2424867Y所公開的一種分割器的升降機(jī)構(gòu)，該分割器的升降機(jī)構(gòu)雖然能實(shí)現(xiàn)升降功能，但是內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造成本價(jià)格高、升降不穩(wěn)定，并且易損壞，難維修，不利于在自動(dòng)化系統(tǒng)中進(jìn)行推廣和應(yīng)用。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，本實(shí)用新型提供的一種升降的凸輪分割器，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本價(jià)格低，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的升降功能，利于在自動(dòng)化系統(tǒng)中進(jìn)行普遍的推廣和應(yīng)用。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下：

一種升降的凸輪分割器,包括箱體、輸入軸和輸出軸，所述輸入軸水平放置于所述箱體內(nèi)，所述輸入軸上設(shè)有升降凸輪，輸入軸帶動(dòng)升降凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)；所述輸出軸垂直放置并與所述箱體頂部滑動(dòng)連接，所述輸出軸的頂端伸出所述箱體，所述輸出軸的底端懸掛于所述箱體內(nèi)，輸出軸在箱體頂部上下滑動(dòng)實(shí)現(xiàn)升降功能；所述輸出軸的底端嵌有水平放置的滾軸，所述滾軸繞其軸線滾動(dòng)，滾軸卡于輸出軸的底端并沿滾軸軸線滾動(dòng)；所述滾軸的旋轉(zhuǎn)面與所述輸出軸的底端之間嵌有圓柱滾子軸承，圓柱滾子軸承用于將滾軸嵌于輸出軸的底端，并減小滾軸與升降凸輪間的摩擦以及滾軸與輸出軸底端之間的摩擦；所述升降凸輪與所述滾軸壓緊連接，滾軸跟隨升降凸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，并在跟隨升降凸輪外邊緣上下運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)輸出軸實(shí)現(xiàn)上升下降。

優(yōu)選的，所述箱體與所述輸出軸連接處設(shè)有輸出支撐套；輸出支撐套用于支撐輸出軸保持垂直方向運(yùn)動(dòng)。

優(yōu)選的，所述輸出支撐套與所述輸出軸之間設(shè)有滾動(dòng)軸承，滾動(dòng)軸承用于減小輸出軸與輸出支撐套間的摩擦，并保持輸出軸的方向不發(fā)生變化。

優(yōu)選的，所述箱體與所述輸入軸連接處設(shè)有輸入支撐套，輸入支撐套用于支撐和固定輸入軸。

優(yōu)選的，所述升降凸輪端面上設(shè)有螺母和止退墊圈，所述螺母和所述止退墊圈將所述升降凸輪固定于所述輸入軸上。

本實(shí)用新型的有益效果表現(xiàn)在：

1、本實(shí)用新型在CNC(數(shù)控機(jī)床)控制下，升降凸輪無間隙旋轉(zhuǎn)，通過升降凸輪外邊緣，帶動(dòng)輸出軸實(shí)現(xiàn)上升下降，滿足了用戶的使用需求。

2、本實(shí)用新型內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造成本價(jià)格低，可以實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的升降功能，利于在自動(dòng)化系統(tǒng)中進(jìn)行普遍的推廣和應(yīng)用。

3、本實(shí)用新型減少了組件之間的摩擦系數(shù)，保護(hù)了設(shè)備，降低了維修次數(shù)，延長(zhǎng)了設(shè)備的使用期限。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種升降的凸輪分割器的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型中升降凸輪和滾軸的側(cè)視圖；

圖中：1-箱體、2-輸出軸、3-滾軸、4-輸入軸、5-升降凸輪、6-輸出支撐套、7-滾動(dòng)軸承、8-輸入支撐套、9-螺母、10-止退墊圈、11-圓柱滾子軸承、12-升降凸輪外邊緣。

具體實(shí)施方式

為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明。

如圖1所示,本實(shí)用新型包括箱體1，箱體1頂部滑動(dòng)連接有垂直放置的輸出軸2，輸出軸2的頂端伸出箱體1，輸出軸2的底端懸掛于箱體1內(nèi)，輸出軸2的底端嵌有水平放置的滾軸3；箱體1內(nèi)設(shè)有水平放置的輸入軸4，輸入軸4上設(shè)有升降凸輪5，升降凸輪5與滾軸3壓緊連接。

箱體1與輸出軸2連接處設(shè)于輸出支撐套6，輸出支撐套6與輸出軸2之間設(shè)有滾動(dòng)軸承7；箱體1與輸入軸4連接處分別設(shè)有輸入支撐套8；升降凸輪5端面上設(shè)有螺母9和止退墊圈10，螺母9和止退墊圈10將升降凸輪5固定于輸入軸4上；滾軸3與輸出軸2的底端之間嵌有圓柱滾子軸承11。

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式如下：

升降凸輪5在輸入軸4的帶動(dòng)下轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，升降凸輪5與滾軸3壓緊連接，滾軸3在升降凸輪5的升降凸輪外邊緣12的作用下上下運(yùn)動(dòng)，滾軸3從而帶動(dòng)輸出軸2升降，實(shí)現(xiàn)了本實(shí)用新型的升降功能。

輸出支撐套6用于固定輸出軸2；滾動(dòng)軸承7可以受較大的徑向載荷，用于固定輸出軸2和保證輸出軸2方向的穩(wěn)定性；輸入支撐套8用于固定輸入軸4，螺母9和止退墊圈10用于將升降凸輪5固定于輸入軸4上；圓柱滾子軸承11用于將滾軸3固定于輸出軸2的底端并減小滾軸3與輸出軸2底端的摩擦；升降凸輪外邊緣12為升降凸輪5的外圓的邊緣線。

以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。