本實(shí)用新型涉及硬齒面齒輪領(lǐng)域，具體是一種硬齒面齒輪以及硬齒面齒輪修復(fù)裝置。

背景技術(shù)：

硬齒面齒輪是一個(gè)彈性體，同時(shí)是一種磨損件，耐蝕、耐熱、耐疲勞性、耐磨性能較差，隨著工作時(shí)間的推進(jìn)，硬齒面齒輪表面會(huì)磨損，工作時(shí)承載著巨大的扭力矩，會(huì)在瞬間發(fā)生微量彎曲變形，嚙合時(shí)的微量變形則會(huì)直接引起基節(jié)誤差的影響，使下一對(duì)齒頂與齒根發(fā)生干涉、發(fā)生強(qiáng)烈的沖擊，會(huì)引起嚙合時(shí)的噪音。如果扭力矩過，應(yīng)力集中則會(huì)產(chǎn)生新裂紋，甚至造成齒輪齒斷裂，甚至造成機(jī)械損壞，從而造成較大的經(jīng)濟(jì)損失?，F(xiàn)有的工程里面，遇到硬齒面齒輪損壞，多采用直接更換新齒輪的辦法，浪費(fèi)了大量的資源以及成本，在遇到大型硬齒面齒輪損壞時(shí)，更換新的齒輪將付出更巨大的經(jīng)濟(jì)損失，為社會(huì)效益帶來了消極影響。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種硬齒面齒輪以及硬齒面齒輪修復(fù)裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種硬齒面齒輪以及硬齒面齒輪修復(fù)裝置，包括硬齒面齒輪和硬齒面齒輪修復(fù)裝置，其特征在于，所述硬齒面齒輪包括軸承、熔覆層和齒牙；所述軸承外面覆蓋著熔覆層；齒牙通過圓形銅片固定在齒輪本體上；所述硬齒面齒輪修復(fù)裝置的工作臺(tái)有通孔作為頂端光源部分；所述工作臺(tái)設(shè)置有固定裝置和墊片；所述工作臺(tái)的中心為激光發(fā)射器；所述激光發(fā)射器周圍放置著多個(gè)待修復(fù)的齒輪；所述齒輪被上模具和下模具夾在中間。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述熔覆層包括結(jié)合層、過渡層、工作層、加工層；所述結(jié)合層位于所述硬齒面齒輪主體外表面；所述過渡層位于結(jié)合層頂面；所述工作層位于所述過渡層頂面；所述加工層位于所述工作層頂部。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述墊片包括一個(gè)由電絕緣材料制成的墊片板；所述 墊片板有一個(gè)孔；所述墊片版環(huán)形密封件是由具有耐熱性的材料制成的；所述環(huán)形密封件覆蓋限定所述墊片板的一部分。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述墊片與所述硬齒面齒輪金屬部件直接地互相接觸。

作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案：所述模具被分割成兩個(gè)以上的部分；所述模具被分割成兩個(gè)以上的部分；所述模具內(nèi)壁面的大致整個(gè)面形成隔熱層；所述模具包括占有模腔的大部分的上模具以及與所述上模具一同形成模腔一部分的下模具；所述上模具包括凸緣部；所述凸緣部的表面的一部分構(gòu)成合模面。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型提供了一種硬齒面齒輪以及硬齒面齒輪修復(fù)裝置，可以修復(fù)硬齒面齒輪表面的磨損、裂痕、切根斷齒，使齒輪齒能完全嚙合，降低了齒輪齒嚙合的噪音，防止齒輪齒斷裂，降低硬齒面齒輪的報(bào)廢率，降低了生產(chǎn)成本，減少了資源浪費(fèi)，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖說明

圖1為硬齒面齒輪結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為硬齒面齒輪修復(fù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為硬齒面齒輪修復(fù)時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、軸承；2、熔覆層；3、內(nèi)齒牙；4、外齒牙；5、工作臺(tái)；6、固定裝置；7、激光發(fā)射器；8、擰緊調(diào)節(jié)裝置；9、墊片；10、齒輪中心；11、上模具；12、下模具。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的 實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1、圖2、圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種硬齒面齒輪以及硬齒面齒輪修復(fù)裝置，包括硬齒面齒輪10和硬齒面齒輪修復(fù)裝置，其特征在于，所述硬齒面齒輪10包括軸承1、熔覆層2和齒牙；所述軸承1外面覆蓋著熔覆層2；所述齒牙通過圓形銅片固定在齒輪10本體上；所述硬齒面齒輪修復(fù)裝置的工作臺(tái)5有通孔作為頂端光源部分；所述工作臺(tái)5設(shè)置有固定裝置6和墊片9；所述工作臺(tái)5的中心為激光發(fā)射器7；所述激光發(fā)射器7周圍放置著多個(gè)待修復(fù)的所述硬齒面齒輪10；所述硬齒面齒輪10被上模具11和下模具12夾在中間；所述熔覆層2包括結(jié)合層、過渡層、工作層、加工層；所述結(jié)合層位于所述硬齒面齒輪10主體外表面；所述過渡層位于結(jié)合層頂面；所述工作層位于所述過渡層頂面；所述加工層位于所述工作層頂部；所述墊片9包括一個(gè)由電絕緣材料制成的墊片板；所述墊片板有一個(gè)孔；所述墊片版環(huán)形密封件是由具有耐熱性的材料制成的；所述環(huán)形密封件覆蓋限定所述墊片板的一部分；所述墊片9與所述硬齒面齒輪10金屬部件直接地互相接觸；所述模具被分割成兩個(gè)以上的部分；所述模具內(nèi)壁面的大致整個(gè)面形成隔熱層；所述模具包括占有模腔的大部分的上模具11以及與所述上模具11一同形成模腔一部分的下模具12；所述上模具包括凸緣部；所述凸緣部的表面的一部分構(gòu)成合模面。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將 說明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。