本實用新型涉及軸承座技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種安全性能高的軸承座。

背景技術(shù)：

轉(zhuǎn)盤軸承座引是一種可以接受綜合載荷、構(gòu)造特別的大型和特大型軸承座，其具有構(gòu)造緊湊、回轉(zhuǎn)靈敏、裝置維護方便等特點。現(xiàn)在普遍使用的軸承座存在安全性能較差的缺點，在高溫條件使用時容易發(fā)生爆裂，不能滿足使用的需要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種安全性能高的軸承座，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種安全性能高的軸承座，包括外圈軸承殼和固定銷座，所述外圈軸承殼的底部兩側(cè)均裝設(shè)有固定銷座，所述外圈軸承殼的表面內(nèi)側(cè)襯設(shè)有冷卻循環(huán)水管，所述冷卻循環(huán)水管的進水端與外部的冷卻水泵連接，所述冷卻水泵的外表面裝設(shè)有控制器，所述控制器與冷卻水泵的控制端連接，所述冷卻循環(huán)水管的出水端與外部的輸水循環(huán)管道連接，所述外圈軸承殼的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面內(nèi)側(cè)均襯設(shè)有溫度感應(yīng)器，所述溫度感應(yīng)器的信號輸出端與控制器的輸入端連接，所述外圈軸承殼的環(huán)狀內(nèi)芯內(nèi)部卡設(shè)有內(nèi)圈，所述內(nèi)圈與外圈軸承殼的安裝間隙內(nèi)裝設(shè)有滾動體和保持架，所述外圈軸承殼的頂部裝設(shè)有潤滑注油口。

優(yōu)選的，所述冷卻循環(huán)水管沿外圈軸承殼的軸心周向螺旋纏繞設(shè)置。

優(yōu)選的，所述冷卻循環(huán)水管的進水端位于外圈軸承殼底部一側(cè)，所述冷卻循環(huán)水管的出水端位于外圈軸承殼頂部一側(cè)。

優(yōu)選的，所述冷卻循環(huán)水管的進水端與出水端與外圈軸承殼的安裝間隙內(nèi)填充有防水密封膠體。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：該安全性能高的軸承座通過加設(shè)冷卻循環(huán)管，與溫控智能系統(tǒng)配合使用，使得當軸承運轉(zhuǎn)過程中溫度過高時能夠自動進行水循環(huán)降溫工作，避免發(fā)生軸承座爆裂現(xiàn)象，提高了裝置的安全性。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1外圈軸承殼、2固定銷座、3冷卻循環(huán)水管、4冷卻水泵、5控制器、6輸水循環(huán)管道、7溫度感應(yīng)器、8內(nèi)圈、9滾動體、10保持架、11潤滑注油口。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1，本實用新型提供一種技術(shù)方案：一種安全性能高的軸承座，包括外圈軸承殼1、固定銷座2、冷卻循環(huán)水管3、冷卻水泵4、控制器5、輸水循環(huán)管道6、溫度感應(yīng)器7、內(nèi)圈8、滾動體9、保持架10和潤滑注油口11，外圈軸承殼1的底部兩側(cè)均裝設(shè)有固定銷座2，外圈軸承殼1的表面內(nèi)側(cè)襯設(shè)有冷卻循環(huán)水管3，冷卻循環(huán)水管3沿外圈軸承殼1的軸心周向螺旋纏繞設(shè)置，使得與外圈軸承殼1的接觸更加充分，冷卻能力更高，冷卻循環(huán)水管3的進水端與外部的冷卻水泵4連接，冷卻水泵4的外表面裝設(shè)有控制器5，控制器5與冷卻水泵4的控制端連接，冷卻循環(huán)水管3的出水端與外部的輸水循環(huán)管道6連接，冷卻循環(huán)水管3的進水端位于外圈軸承殼1底部一側(cè)，冷卻循環(huán)水管3的出水端位于外圈軸承殼1頂部一側(cè)，從下往上進行水體的擠出排放運輸，使得水體與裝置的接觸更加充分，提高冷卻的能力，冷卻循環(huán)水管3的進水端與出水端與外圈軸承殼1的安裝間隙內(nèi)填充有防水密封膠體，外圈軸承殼1的內(nèi)側(cè)表面和外側(cè)表面內(nèi)側(cè)均襯設(shè)有溫度感應(yīng)器7，溫度感應(yīng)器7的信號輸出端與控制器5的輸入端連接，工作時溫度感應(yīng)器7感應(yīng)到裝置溫度過高，將信號發(fā)送至控制器5，控制器5控制冷卻水泵4進行工作，智能自動完成冷卻操作，外圈軸承殼1的環(huán)狀內(nèi)芯內(nèi)部卡設(shè)有內(nèi)圈8，內(nèi)圈8與外圈軸承殼1的安裝間隙內(nèi)裝設(shè)有滾動體9和保持架10，外圈軸承殼1的頂部裝設(shè)有潤滑注油口11。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。