本發(fā)明屬于閘閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種便于安裝的密封性閘閥。

背景技術(shù)：

可更換閥座的大口徑刀型閘閥，是靠閥體的斜塊使閘板接觸閥座，通過流入液體的壓力進(jìn)行密封的。屬于一種單向密封的閥門?，F(xiàn)有的刀型閘閥是雙向密封，閥座不能更換，當(dāng)閥門泄漏時(shí)要更換整個(gè)閥門，而這種閥門在閥座損壞泄漏時(shí)，可以直接更換閥座，這樣會(huì)減少成本，而且使用方便。閥門在大口徑管道連接的使用中，閥芯的尺寸是由管道的口徑?jīng)Q定的，即多少大的管道口徑就需要多少大的閥芯尺寸。像球形或圓餅形的閥芯在控制閥門的開啟和關(guān)閉的過程中就需要閥芯整體在閥腔內(nèi)繞著閥桿周向轉(zhuǎn)動(dòng)，即閥芯做圓周運(yùn)動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致整個(gè)閥門結(jié)構(gòu)過于龐大，使得閥門的閥體體積變大，重量變大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明目的在于提供一種便于安裝的密封性閘閥，能夠降低成本，而不影響使用，能夠達(dá)到預(yù)期的目的。

本發(fā)明為達(dá)到上述目的，所采用的技術(shù)手段是：

一種便于安裝的密封性閘閥，閥體固定在閥腔內(nèi)的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)以開啟或關(guān)閉流道的閥片，左閥片和右閥片厚度的中間位置分別設(shè)有左滑槽和右滑槽，螺紋桿的一端與滑配合在支架內(nèi)的導(dǎo)柱連接，閥腔內(nèi)設(shè)有用于拉動(dòng)兩個(gè)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)以開啟流道的彈性裝置，閥座安裝在閥體上，閥板安裝在閥體內(nèi)，上閥體安裝在閥體上，支架安裝在上閥體上，填料壓蓋安裝在支架上，閥桿螺母安裝在閘板上，閥桿安裝在上閥體和支架內(nèi)與閥桿螺母相連接，開關(guān)裝置安裝在指甲上與閥桿連接。

進(jìn)一步的，所述左閥片上設(shè)有用于密封的長形凹槽，所述右閥片上設(shè)有與長形凹槽相配合的長形凸塊。

進(jìn)一步的，所述填料壓蓋兩端設(shè)置有液體流入口和液體流出口。

本發(fā)明有益效果在于：

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)靈活方便的達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，使用方便，安裝方便，兩個(gè)閥片上的左滑槽塊和右滑槽分別與開口槽兩側(cè)的開口處接觸工作，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)閥片在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步減少兩個(gè)閥片在工作過程中占用的閥腔空間，同時(shí)，對(duì)左閥片和右閥片可以起到定位的作用，提高了兩個(gè)閥片旋合時(shí)的密封性。

具體實(shí)施方式

一種便于安裝的密封性閘閥，閥體固定在閥腔內(nèi)的鉸軸轉(zhuǎn)動(dòng)以開啟或關(guān)閉流道的閥片，左閥片和右閥片厚度的中間位置分別設(shè)有左滑槽和右滑槽，螺紋桿的一端與滑配合在支架內(nèi)的導(dǎo)柱連接，閥腔內(nèi)設(shè)有用于拉動(dòng)兩個(gè)閥片轉(zhuǎn)動(dòng)以開啟流道的彈性裝置，閥座安裝在閥體上，閥板安裝在閥體內(nèi)，上閥體安裝在閥體上，支架安裝在上閥體上，填料壓蓋安裝在支架上，閥桿螺母安裝在閘板上，閥桿安裝在上閥體和支架內(nèi)與閥桿螺母相連接，開關(guān)裝置安裝在指甲上與閥桿連接。

進(jìn)一步的，所述左閥片上設(shè)有用于密封的長形凹槽，所述右閥片上設(shè)有與長形凹槽相配合的長形凸塊。

進(jìn)一步的，所述填料壓蓋兩端設(shè)置有液體流入口和液體流出口。

本發(fā)明的結(jié)構(gòu)靈活方便的達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值，使用方便，安裝方便，兩個(gè)閥片上的左滑槽塊和右滑槽分別與開口槽兩側(cè)的開口處接觸工作，從而實(shí)現(xiàn)兩個(gè)閥片在同一平面內(nèi)旋轉(zhuǎn)，進(jìn)一步減少兩個(gè)閥片在工作過程中占用的閥腔空間，同時(shí)，對(duì)左閥片和右閥片可以起到定位的作用，提高了兩個(gè)閥片旋合時(shí)的密封性。