本發(fā)明屬于閥門技術領域，具體涉及一種便于閥芯壓力調(diào)節(jié)的閥門。
背景技術：
閥門是流體管路的重要的控制裝置。其基本功能功是接通或切斷管路介質(zhì)的流通，調(diào)節(jié)介質(zhì)的流向、壓力和流量，保護管路和設備的正常運行。目前，常用的閥門在其密封部位存在以下問題：第一，在閥門密封部位由于介質(zhì)長期與閥體、閥軸發(fā)生化學反應，造成腐蝕物將閥軸與閥體抱死，導致閥門不能靈活、可靠地完成開啟、關閉、調(diào)節(jié)功能，失去應有的作用，影響安全生產(chǎn)，不能保證能源介質(zhì)系統(tǒng)設備的安全可靠運行。第二，閥門的密封部位處，閥軸與閥體是有間隙的，由于介質(zhì)中粉塵、垢物在閥門密封部位長期積聚，造成垢物將閥軸與閥體抱死，閥門的靈活開啟、關閉、調(diào)節(jié)功能失效，閥門失去應有的作用。在實際使用工況中，當流體介質(zhì)( 如：水) 從閥門進口流到閥芯的節(jié)流處時，由于節(jié)流處的截面積變小所以流速急劇增加，靜壓能急劇轉(zhuǎn)化為動能，壓力急劇下降，當壓力減小到氣化壓力時，水即會氣化，產(chǎn)生氣泡，氣泡隨水流動到閥芯后，流速下降壓力恢復，當壓力恢復到大于介質(zhì)的飽和蒸汽壓時，氣化的蒸汽又恢復成液體狀態(tài)，而氣化時產(chǎn)生的氣泡會破裂釋放出巨大的能量引起閥門的噪音、振動以及閥門件的損壞，稱之為氣蝕?，F(xiàn)有的閥門調(diào)節(jié)時，由于閥芯處的外形變化大，以及外形的不規(guī)則，從而導致速度變化很大易于發(fā)生氣蝕。而氣蝕會大大降低閥門的使用壽命，增加了維護成本。
技術實現(xiàn)要素：
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明的目的是提供一種便于閥芯壓力調(diào)節(jié)的閥門，結(jié)構(gòu)簡單、容易操作、可靠性更高的可控制并可鎖定流量的閥門。
本發(fā)明采取的技術方案為：
一種便于閥芯壓力調(diào)節(jié)的閥門，閥體與閥板之間設置有閥體密封條，閥軸與閥體之間為間隙配合，閥軸與閥體之間設置有閥軸密封結(jié)構(gòu)，所述閥桿上沿著縱軸方向設置有凹槽，閥桿的外部設置有閥桿安裝套，閥桿安裝套的外壁上相應凹槽高度設有通孔，通孔內(nèi)設置有起阻止閥桿轉(zhuǎn)動的阻止塊，閥軸的兩端與閥體配合處均設置有油封，閥芯設置在閥體內(nèi)，閥芯包括通孔和連接部，連接部通過左右連接緊固件緊固在閥座上，左連接緊固件具有連接孔，與所述閥芯的通孔相導通；左連接緊固件設置有壓力調(diào)節(jié)管，壓力調(diào)節(jié)管改變閥芯內(nèi)的壓力時，閥芯的外形平滑變化。
進一步的，所述壓力調(diào)節(jié)管設置為P形結(jié)構(gòu)，上端設置有緩沖凸起。
進一步的，所述加油管道端口處的閥軸上設置有O形的儲油槽。
本發(fā)明的有益效果為：
本發(fā)明消除了傳統(tǒng)閥門在其閥軸密封部位因腐蝕、介質(zhì)堵塞而造成閥門開啟、關閉、調(diào)節(jié)功能失效的問題，提高了閥門動作的可靠性，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可控制并可鎖定流量，壓力調(diào)節(jié)管設置為P形結(jié)構(gòu)，上端設置有緩沖凸起，由于閥芯外形為平滑曲線，在壓力調(diào)節(jié)時外形可以連續(xù)、平滑和均勻的變化，因此可有效避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。
具體實施方式
一種便于閥芯壓力調(diào)節(jié)的閥門，閥體與閥板之間設置有閥體密封條，閥軸與閥體之間為間隙配合，閥軸與閥體之間設置有閥軸密封結(jié)構(gòu)，所述閥桿上沿著縱軸方向設置有凹槽，閥桿的外部設置有閥桿安裝套，閥桿安裝套的外壁上相應凹槽高度設有通孔，通孔內(nèi)設置有起阻止閥桿轉(zhuǎn)動的阻止塊，閥軸的兩端與閥體配合處均設置有油封，閥芯設置在閥體內(nèi)，閥芯包括通孔和連接部，連接部通過左右連接緊固件緊固在閥座上，左連接緊固件具有連接孔，與所述閥芯的通孔相導通；左連接緊固件設置有壓力調(diào)節(jié)管，壓力調(diào)節(jié)管改變閥芯內(nèi)的壓力時，閥芯的外形平滑變化。
進一步的，所述壓力調(diào)節(jié)管設置為P形結(jié)構(gòu)，上端設置有緩沖凸起。
進一步的，所述加油管道端口處的閥軸上設置有O形的儲油槽。
本發(fā)明消除了傳統(tǒng)閥門在其閥軸密封部位因腐蝕、介質(zhì)堵塞而造成閥門開啟、關閉、調(diào)節(jié)功能失效的問題，提高了閥門動作的可靠性，結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，可控制并可鎖定流量，壓力調(diào)節(jié)管設置為P形結(jié)構(gòu)，上端設置有緩沖凸起，由于閥芯外形為平滑曲線，在壓力調(diào)節(jié)時外形可以連續(xù)、平滑和均勻的變化，因此可有效避免氣蝕現(xiàn)象的發(fā)生。