一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，所述閥芯體為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開孔；所述開孔的橫向?qū)挾嚷孕∮陂y芯體整體寬度；當(dāng)所述閥芯體位于閥腔的正中時，閥腔兩側(cè)的兩個接口通過各自的通道與所述開孔連通，閥腔底部的接口通過通道與閥芯體底部連通。本實(shí)用新型可以同時實(shí)現(xiàn)三向傳輸。
【專利說明】
一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種閥芯，特別是涉及一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件，它是用來改變通路斷面和介質(zhì)流動方向，具有導(dǎo)流、截止、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。用于流體控制的閥門，從最簡單的截止閥到極為復(fù)雜的自控系統(tǒng)中所用的各種閥門，其品種和規(guī)格繁多，閥門的公稱通徑從極微小的儀表閥大至通徑達(dá)1m的工業(yè)管路用閥。可用于控制水、蒸汽、油品、氣體、泥漿、各種腐蝕性介質(zhì)、液態(tài)金屬和放射性流體等各種類型流體地流動，閥門的工作壓力可從
0.0013MPa到100MPa的超高壓，工作溫度從-270°c的超低溫到1430°C的高溫。
[0003]閥門的控制可采用多種傳動方式，如手動、電動、液動、氣動、渦輪、電磁動、電磁液動、電液動、氣液動、正齒輪、傘齒輪驅(qū)動等;可以在壓力、溫度或其它形式傳感信號的作用下，按預(yù)定的要求動作，或者不依賴傳感信號而進(jìn)行簡單的開啟或關(guān)閉，閥門依靠驅(qū)動或自動機(jī)構(gòu)使啟閉件作升降、滑移、旋擺或回轉(zhuǎn)運(yùn)動，從而改變其流道面積的大小以實(shí)現(xiàn)其控制功能。傳統(tǒng)閥門一般為單向傳輸或者兩向傳輸，然而這無法滿足一些特殊工況的需求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，可以同時實(shí)現(xiàn)三向傳輸。
[0005]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，所述閥芯體為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開孔;所述開孔的橫向?qū)挾嚷孕∮陂y芯體整體寬度；當(dāng)所述閥芯體位于閥腔的正中時，閥腔兩側(cè)的兩個接口通過各自的通道與所述開孔連通，閥腔底部的接口通過通道與閥芯體底部連通。
[0006]所述開孔的下半部分為弧線結(jié)構(gòu)，所述開孔的上半部分正對所述弧形結(jié)構(gòu)中間位置的部位呈半圓形結(jié)構(gòu)，所述半圓形結(jié)構(gòu)的兩端分別通過一個曲率逐漸變小的曲線結(jié)構(gòu)與所述弧形結(jié)構(gòu)的兩端相連。
[0007]所述開孔的橫向?qū)挾却笥陂y芯體整體寬度的9/10。
[0008]所述閥芯體頂部設(shè)有用于與操作機(jī)構(gòu)相連的固定柱。
[0009]所述固定柱上設(shè)有通孔。
[0010]有益效果
[0011]由于采用了上述的技術(shù)方案，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下的優(yōu)點(diǎn)和積極效果:本實(shí)用新型的閥芯具有三通結(jié)構(gòu)，因此可以同時實(shí)現(xiàn)三向傳輸，并且其閥芯體開口處為不規(guī)則曲線結(jié)構(gòu)，通過對開孔的精確設(shè)計(jì)可在傳輸過程中實(shí)現(xiàn)流量控制，提高了傳輸效率，滿足了特殊工況需求。
【附圖說明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0013]圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0014]下面結(jié)合具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。應(yīng)理解，這些實(shí)施例僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實(shí)用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。
[0015]本實(shí)用新型的實(shí)施方式涉及一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，如圖1所示，所述閥芯體I為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開孔;所述開孔的橫向?qū)挾嚷孕∮陂y芯體整體寬度；當(dāng)所述閥芯體I位于閥腔的正中時，閥腔兩側(cè)的兩個接口通過各自的通道與所述開孔連通，閥腔底部的接口通過通道與閥芯體底部連通。
[0016]當(dāng)所述閥芯體I位于閥腔的正中時，裝有該閥芯體I的閥門可以同時使兩個反應(yīng)回路導(dǎo)通。當(dāng)?shù)谝环磻?yīng)回路的反應(yīng)器需要維修時，三通閥操作機(jī)構(gòu)帶動閥芯體I旋轉(zhuǎn)到合適的角度，此時關(guān)閉第一反應(yīng)回路，只有第二反應(yīng)回路導(dǎo)通；當(dāng)?shù)诙饭苈沸枰S修時，操作機(jī)構(gòu)帶動閥芯體I旋轉(zhuǎn)到合適的角度，則關(guān)閉第二反應(yīng)回路，打開第一反應(yīng)回路。這樣可以在系統(tǒng)不停運(yùn)的情況下解決問題，大大提高了系統(tǒng)運(yùn)行效率。
[0017]如圖2所示，所述開孔的橫向?qū)挾却笥陂y芯體整體寬度的9/10。所述開孔的下半部分為弧線結(jié)構(gòu)11，所述開孔的上半部分正對所述弧形結(jié)構(gòu)11中間位置的部位呈半圓形結(jié)構(gòu)12，所述半圓形結(jié)構(gòu)12的兩端分別通過一個曲率逐漸變小的曲線結(jié)構(gòu)13與所述弧形結(jié)構(gòu)11的兩端相連。閥芯體的開孔方式經(jīng)過有限元分析計(jì)算得到，通過加工中心對閥芯體進(jìn)行加工，從閥芯結(jié)構(gòu)圖中可以看出閥芯體開孔處為不規(guī)則的曲線結(jié)構(gòu)，線性流暢，從而可在傳輸過程中實(shí)現(xiàn)流量控制。
[0018]所述閥芯體I頂部設(shè)有用于與操作機(jī)構(gòu)相連的固定柱2，該固定柱2上設(shè)有通孔21，該通孔21用于固定連桿的一端，連桿的另一端上安裝有驅(qū)動轉(zhuǎn)輪。當(dāng)旋轉(zhuǎn)驅(qū)動轉(zhuǎn)輪時，通過連桿和固定柱可以直接帶動閥芯體在閥腔內(nèi)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)通通道的切換。
[0019]不難發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型的閥芯具有三通結(jié)構(gòu)，因此可以同時實(shí)現(xiàn)三向傳輸，并且其閥芯開口處為不規(guī)則曲線結(jié)構(gòu)，通過對開孔的精確設(shè)計(jì)可在傳輸過程中實(shí)現(xiàn)流量控制，提高了傳輸效率，滿足了特殊工況需求。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，其特征在于，所述閥芯體(I)為底部開口的中空結(jié)構(gòu)，一側(cè)設(shè)有開孔;所述開孔的橫向?qū)挾嚷孕∮陂y芯體整體寬度；當(dāng)所述閥芯體(I)位于閥腔的正中時，閥腔兩側(cè)的兩個接口通過各自的通道與所述開孔連通，閥腔底部的接口通過通道與閥芯體(I)底部連通。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，其特征在于，所述開孔的下半部分為弧形結(jié)構(gòu)(11)，所述開孔的上半部分正對所述弧形結(jié)構(gòu)(11)中間位置的部位呈半圓形結(jié)構(gòu)(12)，所述半圓形結(jié)構(gòu)(12)的兩端分別通過一個曲率逐漸變小的曲線結(jié)構(gòu)(13)與所述弧形結(jié)構(gòu)(11)的兩端相連。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，其特征在于，所述開孔的橫向?qū)挾却笥陂y芯體整體寬度的9/10。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，其特征在于，所述閥芯體(I)頂部設(shè)有用于與操作機(jī)構(gòu)相連的固定柱(2)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的三通夾套結(jié)構(gòu)閥門用閥芯，其特征在于，所述固定柱(2)上設(shè)有通孔(21)。
【文檔編號】F16K11/083GK205446810SQ201620142518
【公開日】2016年8月10日
【申請日】2016年2月25日
【發(fā)明人】符明海
【申請人】上海市特種設(shè)備監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)研究院