本發(fā)明涉及機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，具體而言，涉及一種閥裝置和物性分析設(shè)備。

背景技術(shù)：

物性分析是一種常用的檢測(cè)分析手段，采用物性分析設(shè)備可以對(duì)待檢測(cè)物進(jìn)行全面的物性分析。在油藏開發(fā)領(lǐng)域，采用物性分析設(shè)備對(duì)油藏進(jìn)行樣品分析試驗(yàn)，在取樣過(guò)程中，物性分析設(shè)備的取樣控制閥作為主要控制閥，以控制待檢測(cè)物進(jìn)入分析設(shè)備。

但現(xiàn)有的物性分析設(shè)備的取樣控制閥均存在死容積部分，或稱死體積部分，例如閥口的部分，其中無(wú)法被攪拌的死容積被稱為無(wú)效死容。由于無(wú)效死容的待檢測(cè)物無(wú)法充分?jǐn)嚢?，但依然?huì)被采集到物性分析設(shè)備中并參與分析，因此無(wú)效死容會(huì)直接影響物性分析的結(jié)果，若閥體存在的無(wú)效死容越大，對(duì)分析結(jié)果的準(zhǔn)確性影響就越大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種閥裝置和物性分析設(shè)備，以解決現(xiàn)有技術(shù)中的閥裝置存在較大的死容從而影響取樣分析的結(jié)果的問題。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種閥裝置，包括：閥體，閥體上開設(shè)有主閥腔和一個(gè)或多個(gè)開口通道，開口通道與主閥腔連通，主閥腔與閥體的底部連通的開口處具有第一密封配合部；主針閥桿，插設(shè)在主閥腔內(nèi)，主針閥桿的一端具有第二密封配合部，主針閥桿具有使第一密封配合部與第二密封配合部密封以關(guān)閉開口的第一位置和使第一密封配合部與第二密封配合部打開以打開開口的第二位置。

進(jìn)一步地，主閥腔與閥體的底部連通的開口處具有呈縮頸結(jié)構(gòu)的第一密封配合部；主針閥桿的一端具有呈錐形結(jié)構(gòu)的第二密封配合部。

進(jìn)一步地，主閥腔從閥體的頂部貫穿至閥體的底部，主針閥桿的一部分突出于閥體的頂部。

進(jìn)一步地，開口通道連接在主閥腔的中間部分。

進(jìn)一步地，閥體上還開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)輔閥腔，輔閥腔與主閥腔連通，開口通道通過(guò)輔閥腔與主閥腔連通，每個(gè)輔閥腔上均與至少一個(gè)開口通道連通；閥裝置還包括一個(gè)或多個(gè)輔針閥桿，輔針閥桿一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在輔閥腔內(nèi)，輔針閥桿具有阻斷主閥腔與開口通道的第一位置和連通主閥腔與開口通道的第二位置。

進(jìn)一步地，輔閥腔與主閥腔連通的開口具有呈縮頸結(jié)構(gòu)的第三密封配合部；輔針閥桿的一端具有呈錐形結(jié)構(gòu)的第四密封配合部，第三密封配合部與第四密封配合部配合形成密封結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步地，輔閥腔貫穿至閥體的外表面，輔針閥桿的一部分突出于閥體。

進(jìn)一步地，開口通道連接在輔閥腔的中間部分。

進(jìn)一步地，主閥腔垂直于開口通道，輔閥腔傾斜于主閥腔設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種物性分析設(shè)備，包括取樣控制閥，取樣控制閥包括上述的閥裝置。

應(yīng)用本發(fā)明的技術(shù)方案，因?yàn)楸幻芊忾_口的位置位于閥體的底部，即閥體安裝到設(shè)備上后朝向腔體的一端，因此物料不會(huì)進(jìn)入閥體的閥腔內(nèi)，即避免閥腔內(nèi)存在死容積，又因?yàn)椴捎瞄y桿和閥腔配合的密封配合結(jié)構(gòu)，閥桿會(huì)占據(jù)閥腔的一部分，因此進(jìn)一步避免了閥腔內(nèi)存在死容積，避免了由于死容積過(guò)大而破壞檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分的說(shuō)明書附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明的進(jìn)一步理解，本發(fā)明的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明的不當(dāng)限定。在附圖中：

圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的閥裝置的實(shí)施例的主針閥桿處于關(guān)閉狀態(tài)的示意圖；

圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的閥裝置的實(shí)施例的主針閥桿處于打開狀態(tài)的示意圖；

圖3示出了根據(jù)本發(fā)明的閥裝置的閥體的剖視；以及

圖4示出了根據(jù)本發(fā)明的閥裝置的閥體的俯視。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明。

根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，提供了一種閥裝置，如圖1至4所示，閥裝置包括：閥體10，閥體10上開設(shè)有主閥腔101和一個(gè)或多個(gè)開口通道102，開口通道102與主閥腔101連通，主閥腔101與閥體10的底部連通的開口處具有第一密封配合部；主針閥桿20，插設(shè)在主閥腔101內(nèi)，主針閥桿20的一端具有第二密封配合部，主針閥桿20具有使第一密封配合部與第二密封配合部密封以關(guān)閉開口的第一位置和使第一密封配合部與第二密封配合部打開以打開開口的第二位置。

本發(fā)明的閥裝置的開口通道102與主閥腔101連通，即主閥腔101的通斷控制著開口通道102的通斷，而主閥腔101的通斷通過(guò)主針閥桿20控制，當(dāng)主針閥桿20處于第一位置時(shí)， 第一密封部和第二密封部配合關(guān)閉開口，又因?yàn)殚_口的位置位于閥體10的底部，即閥體10安裝到設(shè)備上后朝向腔體的一端，因此物料不會(huì)進(jìn)入閥體10的閥腔內(nèi)，即避免閥腔內(nèi)存在死容積，又因?yàn)椴捎瞄y桿和閥腔配合的密封配合結(jié)構(gòu)，閥桿會(huì)占據(jù)閥腔的一部分，因此進(jìn)一步避免了閥腔內(nèi)存在死容積，避免了由于死容積過(guò)大而破壞檢測(cè)結(jié)果的準(zhǔn)確度。

優(yōu)選地，主閥腔101與閥體10的底部連通的開口處具有呈縮頸結(jié)構(gòu)的第一密封配合部；主針閥桿20的一端具有呈錐形結(jié)構(gòu)的第二密封配合部。

主閥腔101的縮頸段的截面的坡度與主針閥桿20的錐形段的截面的坡度可以相等，也可以不相等，例如主針閥桿20的錐形段的坡度比主閥腔101的縮頸段的坡度更大，這樣能夠更加方便的實(shí)現(xiàn)配合。

圖1和圖2中僅示出了第一密封配合部和第二密封配合部的一種實(shí)施例，即錐形段和縮頸段的小徑端朝向閥體10的底部，在另一種實(shí)施例中，錐形段和縮頸段的大經(jīng)端朝向閥體10的底部，即與圖1和圖2中示出的實(shí)施例相反。

優(yōu)選地，如圖1和2所示，主閥腔101從閥體10的頂部貫穿至閥體10的底部，主針閥桿20的一部分突出于閥體10的頂部。操作人員可以直接操作突出于閥體10的一部分主針閥桿20以操作主閥腔101的開閉。此外，主針閥桿20突出于閥體10的一部分設(shè)置有操作把手。

優(yōu)選地，開口通道102連接在主閥腔101的中間部分。

在一種圖中未示出的實(shí)施例中，閥裝置不設(shè)置輔閥腔103，開口通道102直接連接在主閥腔101上。

而在圖1至4示出的實(shí)施例中，閥體10上還開設(shè)有一個(gè)或多個(gè)輔閥腔103，輔閥腔103與主閥腔101連通，開口通道102通過(guò)輔閥腔103與主閥腔101連通，每個(gè)輔閥腔103上均與至少一個(gè)開口通道102連通；閥裝置還包括一個(gè)或多個(gè)輔針閥桿30，輔針閥桿30一一對(duì)應(yīng)地設(shè)置在輔閥腔103內(nèi)，輔針閥桿30具有阻斷主閥腔103與開口通道102的第一位置和連通主閥腔103與開口通道102的第二位置。

為了實(shí)現(xiàn)更好的密封性能和其他功能，本實(shí)施例的閥裝置還設(shè)置有輔閥腔103，輔閥腔也配套設(shè)置有控制開閉的輔針閥桿30，輔閥腔103與主閥腔101連接，而開口通道102則連接在輔閥腔103上，這樣就使得開口通道102的出口與主閥腔101的底部的開口之間具有兩重密封結(jié)構(gòu)。此外，設(shè)置輔閥腔103還可以控制單個(gè)開口通道102的開閉，例如圖2中示出的，左側(cè)的輔閥腔103和開口通道102閉合，而右側(cè)的輔閥腔103和開口通道102開啟。

優(yōu)選地，輔閥腔103與主閥腔101連通的開口具有呈縮頸結(jié)構(gòu)的第三密封配合部；輔針閥桿30的一端具有呈錐形結(jié)構(gòu)的第四密封配合部，第三密封配合部與第四密封配合部配合形成密封結(jié)構(gòu)。

輔針閥桿30和輔閥腔103的密封配合結(jié)構(gòu)與上述的主針閥桿20和主閥腔101的密封配合結(jié)構(gòu)相似。且圖1和圖2中僅示出了錐形段和縮頸段的小徑端朝向主閥腔101的一種實(shí)施 例，而在另一種實(shí)施例中，錐形段和縮頸段的大經(jīng)端朝向閥體10的底部，即與圖1和圖2中示出的實(shí)施例相反。

優(yōu)選地，輔閥腔103貫穿至閥體10的外表面，輔針閥桿30的一部分突出于閥體10。輔針閥桿30的設(shè)置方式與主針閥桿20的設(shè)置方式類似，同樣能夠使得操縱人員從閥體10的外側(cè)操縱輔閥腔103和主閥腔101之間的開閉。此外，輔針閥桿30突出于閥體10的端部也設(shè)置有把手。

優(yōu)選地，開口通道102連接在輔閥腔103的中間部分。

優(yōu)選地，在圖1至4示出的實(shí)施例中，主閥腔101垂直于開口通道102，輔閥腔103傾斜于主閥腔101設(shè)置。具體地，主閥腔101豎直設(shè)置，出口通道102水平設(shè)置，而輔閥腔103呈45度角傾斜設(shè)置。

根據(jù)本發(fā)明的另一個(gè)方面，還提供了一種物性分析設(shè)備，包括取樣控制閥，所述取樣控制閥包括上述的閥裝置。

利用本發(fā)明的閥裝置，可以減少取樣控制閥的死容積，避免死容積內(nèi)的未參與攪拌的物料混入待檢測(cè)物中參與物性分析，進(jìn)而提高物性分析設(shè)備的分析結(jié)果的準(zhǔn)確性。

在一個(gè)常規(guī)的取樣分析過(guò)程中，取樣控制閥設(shè)置在樣品腔的頂部，其中樣品腔可以具有攪拌混合功能，首先打開主針閥桿20和輔針閥桿30，使得開口通道102與樣品腔連通，通過(guò)開口通道102對(duì)樣品腔進(jìn)行抽真空操作；當(dāng)樣品腔內(nèi)的真空度滿足條件后，關(guān)閉主針閥桿20和輔針閥桿30，樣品腔和物料樣本間的閥，例如樣品腔和出油管之間的閥，物料樣本在壓力的作用下進(jìn)入樣品腔；關(guān)閉樣品腔和物料樣本間的閥，若樣品腔內(nèi)設(shè)置有攪拌部件，則對(duì)物料樣本進(jìn)行充分?jǐn)嚢?；打開主針閥桿20和輔針閥桿30，使得物料樣本經(jīng)由開口通道102進(jìn)入物性分析設(shè)備，進(jìn)行分析與檢測(cè)。

以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。