一種扁帶粘接的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種扁帶粘接機，包括機架、控制系統(tǒng)、支撐架、下壓條、加熱片、溫度傳感器、固定板、氣缸、上壓條和鐵片；機架內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)；機架頂部一側(cè)設(shè)有支撐架；支撐架的中部開有凹槽；凹槽上縱向固定有下壓條；下壓條上設(shè)有多個加熱片；下壓條一側(cè)還設(shè)有溫度傳感器；支撐架上方設(shè)有固定板；固定板上設(shè)有氣缸；氣缸的伸縮桿下方設(shè)有上壓條；上壓條位于固定板和下壓條之間；上壓條下方設(shè)有鐵片；溫度傳感器、氣缸和加熱片分別與控制系統(tǒng)相連，本實用新型的扁帶粘接機，其生產(chǎn)效率高，操作簡單，彌補了市場上聚氨酯扁帶生產(chǎn)設(shè)備的空缺，且粘接牢度高，很好的滿足了市場的需要，適用于進行大規(guī)模的推廣運用。
【專利說明】一種扁帶粘接機

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種扁帶粘接機，尤其涉及一種用于聚氨酯的扁帶粘接機。

【背景技術(shù)】
[0002]自動化物流公司在收到貨物進行卸貨時，一般都需要通過自動化的傳動組件進行貨物的裝載和卸貨，原有的傳動是采用圓帶來實現(xiàn)物流的上下結(jié)構(gòu)的傳動，但是采用這種圓帶的上下結(jié)構(gòu)自動化物流傳動過程中會經(jīng)常跑偏，這樣就需要配套圓帶輪，并且從動滾筒必須要壓槽，這樣的結(jié)構(gòu)安裝不方便，傳動耗能損失大，而且還增加了經(jīng)濟支出，無法滿足國內(nèi)外自動化物流項目快速發(fā)展的需求，所以研究出了一種扁帶傳動帶，這種扁帶傳動帶現(xiàn)有的加工生產(chǎn)方法一般采用的都是人工操作加工，其產(chǎn)品的生產(chǎn)效率低，操作復(fù)雜繁瑣，且產(chǎn)品的粘接牢度也不強，無法滿足自動化物流生產(chǎn)的需求。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種操作簡單方便，生產(chǎn)效率高，且產(chǎn)品的粘接牢度強的扁帶粘接機。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是:一種扁帶粘接機，包括機架、控制系統(tǒng)、支撐架、下壓條、加熱片、溫度傳感器、固定板、氣缸、上壓條和鐵片；所述機架內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)；所述機架頂部一側(cè)設(shè)有支撐架；所述支撐架的中部開有凹槽；所述凹槽上縱向固定有下壓條；所述下壓條上設(shè)有多個加熱片；所述下壓條一側(cè)還設(shè)有溫度傳感器；所述支撐架上方設(shè)有固定板；所述固定板上設(shè)有氣缸；所述氣缸的伸縮桿下方設(shè)有上壓條；所述上壓條位于固定板和下壓條之間；所述上壓條下方設(shè)有鐵片；所述溫度傳感器、氣缸和加熱片分別與控制系統(tǒng)相連。
[0005]優(yōu)選的，所述固定板與上壓條之間還設(shè)有關(guān)于氣缸對稱的兩個導(dǎo)向柱。
[0006]優(yōu)選的，所述加熱片的數(shù)量為三片。
[0007]由于上述技術(shù)方案的運用，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0008]本實用新型方案的扁帶粘接機，其通過自動化的操作來實現(xiàn)扁帶的粘接加工，免去了由人工操作來實現(xiàn)產(chǎn)品的加熱和冷卻，提高了產(chǎn)品的生產(chǎn)效率，同時操作簡單，彌補了市場上聚氨酯扁帶生產(chǎn)設(shè)備的空缺，且通過疊加生產(chǎn)，大大加強了該產(chǎn)品的粘接牢度，很好的滿足了自動化物流項目的市場需要，適用于進行大規(guī)模的推廣和運用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)方案作進一步說明:
[0010]附圖1為加工完成后扁帶的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]附圖2為本實用新型的扁帶粘接機的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]附圖3為附圖2中的局部放大圖；
[0013]附圖4為本實用新型的扁帶粘接機的另一視角的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]附圖5為附圖4中的局部放大圖；
[0015]其中:1、機架；2、控制系統(tǒng)；3、支撐架；4、下壓條；5、加熱片；6、溫度傳感器；7、固定板；8、氣缸；9、上壓條；10、鐵片；11、導(dǎo)向柱。
[0016]

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。
[0018]如附圖1-5所示的本實用新型所述的一種扁帶粘接機，包括機架1、控制系統(tǒng)2、支撐架3、下壓條4、加熱片5、溫度傳感器6、固定板7、氣缸8、上壓條9和鐵片10 ;所述機架I內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)2 ;所述機架I頂部一側(cè)設(shè)有支撐架3 ;所述支撐架3的中部開有凹槽；所述凹槽上縱向固定有下壓條4 ;所述下壓條4上設(shè)有多個加熱片5 ;所述下壓條4 一側(cè)還設(shè)有溫度傳感器6 ;所述支撐架3上方設(shè)有固定板7 ;所述固定板7上設(shè)有氣缸8 ;所述氣缸8的伸縮桿下方設(shè)有上壓條9 ;所述上壓條9位于固定板7和下壓條4之間；所述上壓條9下方設(shè)有鐵片10 ;所述溫度傳感器6、氣缸8和加熱片5分別與控制系統(tǒng)2相連；所述固定板7與上壓條9之間還設(shè)有關(guān)于氣缸8對稱的兩個導(dǎo)向柱11 ;所述加熱片5的數(shù)量為三片。
[0019]如附圖1-5所示的本實用新型所述的一種扁帶粘接機，當其開始工作時，首先將扁帶兩端疊加起來，其疊加的厚度為1.之間，然后電烙鐵加熱，利用電烙鐵對扁帶兩端進行熱熔疊加操作，使其兩端固定在一起，這樣重復(fù)操作，疊加完成多個扁帶；緊接著把多個疊加好的扁帶放置在下壓條的加熱片上面，通過控制系統(tǒng)控制氣缸開啟，氣缸的伸縮桿推動上壓條往下移動，從而把多個疊加好的扁帶依次壓緊在上壓條和下壓條之間；通過控制系統(tǒng)設(shè)置加熱片溫度在150-180°，加熱時間為16分鐘，冷卻時間為25分鐘，這樣就讓疊加的多個扁帶的溫度控制在150-180度之間，并且持續(xù)加熱16分鐘時間，當加熱時間結(jié)束后，繼續(xù)冷卻25分鐘，然后溫度傳感器發(fā)送信號給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)就自動關(guān)閉電熱片，同時氣缸關(guān)閉，帶動固定板和上壓條自動往上移動，操作人員把粘接好的扁帶取下來進行收集，最后重復(fù)加工生產(chǎn)即可。
[0020]如上所述的扁帶粘接機，其固定板與上壓條之間還設(shè)有關(guān)于氣缸對稱的兩個導(dǎo)向柱，這樣當氣缸推動上壓條往下移的時，可以保證其往下壓的位置精度，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)時的穩(wěn)定性。
[0021]如上所述的扁帶粘接機，其一般是以10個為一組進行加工生產(chǎn)的，這樣便于進行加工操作和統(tǒng)計數(shù)量，有利于提高生產(chǎn)效率。
[0022]如上所述的扁帶粘接機，其加熱片的數(shù)量為三個時，其加熱效果最佳。
[0023]本實用新型的扁帶粘接機，其生產(chǎn)簡單，彌補了市場上聚氨酯扁帶生產(chǎn)設(shè)備的空缺，且通過疊加生產(chǎn)，大大加強了該產(chǎn)品的粘接牢度，很好的滿足了市場的需要，適用于進行大規(guī)模的推廣和運用。
[0024]以上僅是本實用新型的具體應(yīng)用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型權(quán)利保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種扁帶粘接機，其特征在于:包括機架、控制系統(tǒng)、支撐架、下壓條、加熱片、溫度傳感器、固定板、氣缸、上壓條和鐵片；所述機架內(nèi)設(shè)有控制系統(tǒng)；所述機架頂部一側(cè)設(shè)有支撐架；所述支撐架的中部開有凹槽；所述凹槽上縱向固定有下壓條；所述下壓條上設(shè)有多個加熱片；所述下壓條一側(cè)還設(shè)有溫度傳感器；所述支撐架上方設(shè)有固定板；所述固定板上設(shè)有氣缸；所述氣缸的伸縮桿下方設(shè)有上壓條；所述上壓條位于固定板和下壓條之間；所述上壓條下方設(shè)有鐵片；所述溫度傳感器、氣缸和加熱片分別與控制系統(tǒng)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁帶粘接機，其特征在于:所述固定板與上壓條之間還設(shè)有關(guān)于氣缸對稱的兩個導(dǎo)向柱。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的扁帶粘接機，其特征在于:所述加熱片的數(shù)量為三片。
【文檔編號】F16B11/00GK204099364SQ201420503179
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月3日
【發(fā)明者】徐智清 申請人:蘇州震昇機電設(shè)備有限公司