壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭的制作方法
【專利摘要】一種壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭，在左接頭中心加工有中心孔b，左接頭的右端內(nèi)設(shè)置有防漏油橡膠墊，防漏油橡膠墊的軸向同一圓周位置加工有穿線孔a，左接頭的右端防漏油橡膠墊外設(shè)置有右接頭，右接頭的中心位置加工有中心孔c。這種結(jié)構(gòu)的圓柱形防漏油橡膠墊，在緊固右接頭的同時(shí)，圓柱型防漏油墊被壓縮變形，填充滿左接頭中心孔右端的錐形孔，達(dá)到良好的密封效果，防漏油橡膠墊的軸向位置設(shè)置有穿線孔,裝置制作簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低廉，防漏油效果明顯。
【專利說(shuō)明】壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于連接件【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及到一種壓縮機(jī)的熱阻出線口防漏油接頭。

【背景技術(shù)】
[0002]加氫裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)采用埋入式熱電阻，熱阻線從機(jī)組內(nèi)部經(jīng)穿線接頭至接線箱，目前采用高溫耐油密封膠進(jìn)行密封。這種密封方式的主要缺點(diǎn)有兩種，由于密封膠雖是耐油膠，但在有潤(rùn)滑油的情況下成型效果不好；另外由于穿線接頭是一體型的，不能對(duì)成型的膠圈形成預(yù)緊力。所以使用后密封效果不理想，潤(rùn)滑油總能從穿線處接頭滲出，存在一定的安全隱患。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服加氫裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)運(yùn)行期間，儀表埋入式熱電阻接頭密封效果不佳、長(zhǎng)期出現(xiàn)漏油現(xiàn)象的缺點(diǎn)，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、生產(chǎn)成本低、防漏油效果良好的壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭。
[0004]解決上述問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:在左接頭中心加工有中心孔b，左接頭的右端內(nèi)設(shè)置有防漏油橡膠墊，防漏油橡膠墊的軸向同一圓周位置加工有穿線孔a，左接頭的右端設(shè)置有右接頭，右接頭的中心位置加工有中心孔C。
[0005]本實(shí)用新型的防漏油橡膠墊軸向同一圓周位置加工的穿線孔a有2?4個(gè)，穿線孔a的孔徑為3?5mm。
[0006]本實(shí)用新型的防漏油橡膠墊2軸向同一圓周位置加工的穿線孔a的孔徑相同。
[0007]本實(shí)用新型的左接頭中心孔b的右端為錐形孔，防漏油橡膠墊的左側(cè)為與左接頭內(nèi)中心孔b右端的錐形孔相匹配的錐體、右側(cè)為圓柱體；所述的右接頭的中心孔左端加工有內(nèi)螺紋，左端中心孔的孔徑與左接頭右端外徑相同，右接頭的中心孔c的孔徑與左接頭的中心孔b的孔徑相同。
[0008]由于本實(shí)用新型在左接頭中心孔右端的錐形孔內(nèi)設(shè)置有與錐形孔相匹配的防漏油橡膠墊，在緊固左接頭的同時(shí)，圓柱型防漏油墊被壓縮變形，填充滿左接頭中心孔右端的錐形孔，達(dá)到良好的密封效果，防漏油橡膠墊的軸向位置加工有穿線孔，熱電阻的延長(zhǎng)線從其中通過(guò)，有效地防止了大型機(jī)組的儀表及電氣接頭漏油現(xiàn)象，本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低，防漏油效果明顯等優(yōu)點(diǎn)，可在加氫裂化循環(huán)氫壓縮機(jī)上使用。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型不限于這些實(shí)施例。
[0011]實(shí)施例1
[0012]在圖1中，本實(shí)施例的壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭由左接頭1、防漏油橡膠墊2、右接頭3聯(lián)接構(gòu)成。
[0013]在圖1中，左接頭I中心加工有中心孔b，中心孔b的右端為與中心孔b相聯(lián)通的錐形孔，左接頭I的左側(cè)加工有外螺紋，用于與相匹配的管道進(jìn)行聯(lián)接，左接頭I的右側(cè)加工有外螺紋。在左接頭I中心孔b右端的錐形孔內(nèi)安裝有防漏油橡膠墊2，防漏油橡膠墊2的外形左側(cè)為錐體、右側(cè)為圓柱體，與左接頭I內(nèi)中心孔b右端的錐形孔相匹配，防漏油橡膠墊2的軸向同一圓周位置均布加工有3個(gè)穿線孔a，穿線孔a的孔徑為4_，穿線孔的孔徑略大于比熱電阻延長(zhǎng)線的外徑，穿線孔a的數(shù)量和孔徑大小根據(jù)熱電阻延長(zhǎng)線的數(shù)量和外徑具體確定。將防漏油橡膠墊2裝入左接頭I中心孔b后，由于橡膠的壓縮變形，在緊固左接頭I的同時(shí)，防漏油橡膠墊2被壓縮變形，填充滿整個(gè)左接頭I右端的錐形孔，達(dá)到良好的密封效果。在左接頭I的右端通過(guò)螺聯(lián)接安裝有右接頭3。
[0014]本實(shí)施例右接頭3的左端中心孔加工有內(nèi)螺紋，左端中心孔的孔徑與左接頭I右端外徑相同，使得右接頭3左端與左接頭I右端通過(guò)螺紋聯(lián)接，右接頭3的右端中心位置加工有與左端中心孔相聯(lián)通的中心孔C，中心孔c的孔徑與中心孔b的孔徑相同，右接頭3的右端外加工有外螺紋，用于與管線相聯(lián)接。
[0015]實(shí)施例2
[0016]在本實(shí)施例中，防漏油橡膠墊2的軸向同一圓周位置均布加工有2個(gè)穿線孔a，穿線孔a的孔徑為5mm，穿線孔a的孔徑略大于比熱電阻延長(zhǎng)線的直外徑。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施I相同。
[0017]實(shí)施例3
[0018]在本實(shí)施例中，防漏油橡膠墊2的軸向同一圓周位置均布加工有4個(gè)穿線孔a，穿線孔a的孔徑為3mm，穿線孔a的孔徑略大于比熱電阻延長(zhǎng)線的直外徑。其它零部件以及零部件的聯(lián)接關(guān)系與實(shí)施I相同。
[0019]本實(shí)用新型工作原理如下:
[0020]在左接頭I中心孔右端的錐形孔內(nèi)設(shè)置有與錐形孔相匹配的防漏油橡膠墊2，利用橡膠的壓縮變形特點(diǎn)，在緊固左接頭I的同時(shí)，防漏油橡膠墊2被壓縮變形，填充滿左接頭右端錐形孔，達(dá)到良好的密封效果，防漏油橡膠墊2的軸向位置設(shè)置有穿線孔a，熱電阻的延長(zhǎng)線從其中通過(guò)，有效的防止了大型機(jī)組的儀表及電氣接頭漏油現(xiàn)象。
【權(quán)利要求】
1.一種壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭，其特征在于:在左接頭(I)中心加工有中心孔b，左接頭(I)的右端內(nèi)設(shè)置有防漏油橡膠墊(2)，防漏油橡膠墊(2)的軸向同一圓周位置加工有穿線孔(a)，左接頭(I)的右端設(shè)置有右接頭(3)，右接頭(3)的中心位置加工有中心孔(c)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭，其特征在于:所述的防漏油橡膠墊⑵軸向同一圓周位置加工的穿線孔(a)有2?4個(gè)，穿線孔(a)的孔徑為3 ?5mm0
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭，其特征在于:所述的防漏油橡膠墊(2)軸向同一圓周位置加工的穿線孔(a)的孔徑相同。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)埋入式熱阻出線口防漏油接頭，其特征在于:所述的左接頭(I)中心孔(b)的右端為錐形孔，防漏油橡膠墊(2)的左側(cè)為與左接頭(I)內(nèi)中心孔(b)右端的錐形孔相匹配的錐體、右側(cè)為圓柱體；所述的右接頭(3)的中心孔左端加工有內(nèi)螺紋，左端中心孔的孔徑與左接頭(I)右端外徑相同，右接頭(3)的中心孔(c)的孔徑與左接頭(I)的中心孔(b)的孔徑相同。
【文檔編號(hào)】F16L15/04GK204083565SQ201420457060
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】韓鴻哲, 賈飛, 程森 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣股份有限公司長(zhǎng)慶石化分公司