皮帶輪及靠背輪連接裝置制造方法
【專利摘要】皮帶輪及靠背輪連接裝置。產(chǎn)生損壞及不安全因素，嚴(yán)重影響使用壽命及生產(chǎn)安全，造成費(fèi)時(shí)費(fèi)力等浪費(fèi)。一種皮帶輪及靠背輪連接裝置，其組成包括:輪，所述的輪內(nèi)插入開(kāi)口鋼套（1），所述的開(kāi)口鋼套內(nèi)套連接軸（2），所述的開(kāi)口鋼套與所述的軸之間通過(guò)鍵（3）連接，所述的開(kāi)口鋼套通過(guò)螺栓（4）連接端蓋圓盤(pán)（5）。本實(shí)用新型用于皮帶輪及靠背輪轉(zhuǎn)動(dòng)輪連接。
【專利說(shuō)明】皮帶輪及靠背輪連接裝置
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0002]本實(shí)用新型涉及一種皮帶輪及靠背輪連接裝置。
[0003]【背景技術(shù)】:
[0004]電動(dòng)機(jī)上的皮帶輪傳動(dòng)體因更換電機(jī)前端軸承等原因，必須將皮帶輪分解下來(lái)，必須用三爪拉馬卡住皮帶輪(或用錘敲擊或用撬棍撬動(dòng))后端部頂針頂在軸體中心部，轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓頂針，使三爪拉馬拉動(dòng)皮帶輪向其軸端竄動(dòng)，分離下來(lái)，在分體過(guò)程中由于軸體與皮帶輪過(guò)緊或生銹銹住，皮帶輪后端部與電機(jī)前端蓋間隙小，三爪拉馬的接觸位置面積小等多種原因造成皮帶輪鑄件損壞，(或用錘子錘擊撬棍撬動(dòng)中間的鑄件，造成損壞鑄件開(kāi)裂，)產(chǎn)生損壞及不安全因素，嚴(yán)重影響使用壽命及生產(chǎn)安全，造成費(fèi)時(shí)費(fèi)力損壞設(shè)施等浪費(fèi)。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】
:
[0006]本實(shí)用新型的目的是提供一種將原來(lái)皮帶輪等載體的一體套件改造為一體四件緊固效果更好，更加方便拆裝、不損壞其它部件的皮帶輪及靠背輪連接裝置。
[0007]上述的目的通過(guò)以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0008]一種皮帶輪及靠背輪連接裝置，其組成包括:輪，所述的輪內(nèi)插入開(kāi)口鋼套，所述的開(kāi)口鋼套內(nèi)套連接軸，所述的開(kāi)口鋼套與所述的軸之間通過(guò)鍵連接，所述的開(kāi)口鋼套通過(guò)螺栓連接端蓋圓盤(pán)。
[0009]所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，述的輪包括皮帶輪和靠背輪，所述的皮帶輪內(nèi)插入所述的開(kāi)口鋼套或所述的靠背輪內(nèi)插入所述的開(kāi)口鋼套上。
[0010]所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的開(kāi)口鋼套開(kāi)有4個(gè)連接孔、2個(gè)松動(dòng)螺絲孔，I個(gè)軸體安裝孔，所述的軸開(kāi)有中心孔，所述的連接孔連接螺栓，拆卸所述的開(kāi)口鋼套時(shí)所述的松動(dòng)螺絲孔連接所述的螺栓。
[0011]所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的開(kāi)口鋼套的開(kāi)口寬度為1-2毫米。
[0012]所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的皮帶輪和所述的靠背輪的內(nèi)部均具有錐體，所述的錐體上面具有凹槽平面，所述的開(kāi)口鋼套的下部具有與所述的錐體相配合的外錐體，所述的開(kāi)口鋼套的上部具有與所述的凹槽平面相配合的凸緣。
[0013]所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的凹槽平面、所述的凸緣、端蓋圓盤(pán)之間通過(guò)螺栓插入連接孔連接，所述的開(kāi)口鋼套與所述的皮帶輪和所述的靠背輪之間通過(guò)螺栓插入松動(dòng)螺絲孔拆卸，所述的端蓋圓盤(pán)的上部開(kāi)有凹槽，所述的凹槽連接所述的連接孔，所述的螺栓沒(méi)入所述的凹槽。
[0014]有益效果:
[0015]1.本實(shí)用新型的皮帶輪在軸體上分解下來(lái)不用拉拽，改變了軸體與皮帶輪分離時(shí)的傳統(tǒng)拆卸方法，實(shí)現(xiàn)了便于操作、安全可靠，具有廣闊的場(chǎng)前景。
[0016]本實(shí)用新型在電動(dòng)機(jī)上的皮帶輪的傳動(dòng)體出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，先分解下來(lái)端蓋圓盤(pán)上的五個(gè)螺栓，拆下端蓋圓盤(pán)用兩個(gè)螺栓擰緊開(kāi)口鋼套松動(dòng)螺絲孔，螺絲孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓使螺栓前端頂在皮帶輪凹槽平面上，將推動(dòng)皮帶輪延開(kāi)口鋼套的錐體面滑落下來(lái)，使開(kāi)口鋼套與皮帶輪分離開(kāi)來(lái)，開(kāi)口鋼套在鋼性反彈作用下松動(dòng)，縫隙擴(kuò)張或用螺絲刀等工具沿鋼套縫隙撬開(kāi)使鋼套縫隙擴(kuò)大，開(kāi)口鋼套內(nèi)部對(duì)軸體產(chǎn)生縫隙松動(dòng)，將開(kāi)口鋼套在軸上取下來(lái)，在拆卸過(guò)程中保證了皮帶輪的傳動(dòng)體的完好，保證其能夠正常使用安全。
[0017]本實(shí)用新型在拆卸皮帶輪的過(guò)程中，首先分解下來(lái)端蓋圓盤(pán)，皮帶輪上的四個(gè)螺絲和端蓋圓盤(pán)與軸體上的螺栓，將端蓋圓盤(pán)拆下用螺栓反穿在端蓋圓盤(pán)中心孔內(nèi)，用其中兩個(gè)螺栓穿過(guò)端蓋圓盤(pán)對(duì)角兩連接孔擰進(jìn)開(kāi)口鋼套松動(dòng)螺絲孔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)螺栓，使螺栓前端面先頂在皮帶輪凹槽平面上，推動(dòng)皮帶輪沿開(kāi)口鋼套的錐形體面滑落下來(lái)，使開(kāi)口鋼套與皮帶輪分離開(kāi)來(lái)，開(kāi)口鋼套在鋼性反彈作用下松動(dòng)，縫隙擴(kuò)張開(kāi)口鋼套內(nèi)部對(duì)軸產(chǎn)生徑向松動(dòng)，螺栓使端蓋圓盤(pán)壓緊中心孔內(nèi)的螺帽頂在軸心上，此時(shí)的端蓋圓盤(pán)兩個(gè)對(duì)角螺栓及中心孔內(nèi)螺栓就形成了一個(gè)松動(dòng)機(jī)構(gòu)，拉動(dòng)鋼套延軸體滑動(dòng)最后分解下來(lái)，保證了鋼套不受任何損壞。
[0018]【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】:
[0019]附圖1是本產(chǎn)品帶有皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]附圖2是本產(chǎn)品帶有靠背輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖3是附圖1和附圖2中開(kāi)口鋼套的俯視圖。
[0022]附圖4是附圖1和附圖2中端蓋圓盤(pán)的俯視圖。
[0023]附圖5是附圖2的俯視圖。
[0024]【具體實(shí)施方式】:
[0025]實(shí)施例1:
[0026]一種皮帶輪及靠背輪連接裝置，其組成包括:輪，所述的輪內(nèi)插入開(kāi)口鋼套1，所述的開(kāi)口鋼套內(nèi)套連接軸2，所述的開(kāi)口鋼套與所述的軸之間通過(guò)鍵3連接，所述的開(kāi)口鋼套通過(guò)螺栓4連接端蓋圓盤(pán)5。
[0027]實(shí)施例2:
[0028]實(shí)施例1所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的輪包括皮帶輪6和靠背輪7，所述的皮帶輪內(nèi)插入所述的開(kāi)口鋼套或所述的靠背輪內(nèi)插入所述的開(kāi)口鋼套。
[0029]實(shí)施例3:
[0030]實(shí)施例1或2所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的開(kāi)口鋼套開(kāi)有4個(gè)連接孔8、2個(gè)松動(dòng)螺絲孔9、I個(gè)軸體安裝孔，所述的軸開(kāi)有中心孔15，所述的連接孔連接螺栓，拆卸所述的開(kāi)口鋼套時(shí)所述的松動(dòng)螺絲孔連接所述的螺栓。
[0031]實(shí)施例4:
[0032]實(shí)施例1或2所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的開(kāi)口鋼套的開(kāi)口 10寬度為1-2毫米。
[0033]實(shí)施例5:
[0034]實(shí)施例1或2所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的皮帶輪和所述的靠背輪的內(nèi)部均具有錐體11，所述的錐體上面具有凹槽平面12，所述的開(kāi)口鋼套的下部具有與所述的錐體相配合的外錐體13，所述的開(kāi)口鋼套的上部具有與所述的凹槽平面相配合的凸緣14。
[0035]實(shí)施例6:
[0036]實(shí)施例5所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，所述的凹槽平面、所述的凸緣、端蓋圓盤(pán)之間通過(guò)螺栓插入連接孔連接，所述的開(kāi)口鋼套與所述的皮帶輪和所述的靠背輪之間通過(guò)螺栓插入松動(dòng)螺絲孔拆卸，所述的端蓋圓盤(pán)的上部開(kāi)有凹槽16，所述的凹槽連接所述的連接孔，所述的螺栓沒(méi)入所述的凹槽。
[0037]實(shí)施例7:
[0038]上實(shí)施例所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，開(kāi)口鋼套的端面圓盤(pán)上面有四個(gè)連接孔和兩個(gè)松動(dòng)螺絲孔，開(kāi)口鋼套的內(nèi)部?jī)?nèi)徑及鍵槽與皮帶輪和靠背輪的傳動(dòng)軸體相適合，在鍵的作用下緊密配合在一起，開(kāi)口鋼套外面為錐體與皮帶輪外錐體斜度相適合緊密配合，開(kāi)口鋼套上用線切割縱向盤(pán)，貫通切開(kāi)1-2毫米寬的縫隙，具有開(kāi)口鋼套擴(kuò)張收縮作用，皮帶輪外部結(jié)構(gòu)正常只是其一側(cè)端面加工凹槽平面與開(kāi)口鋼套凸緣及端蓋圓盤(pán)用螺栓固定相吻合，并且配有螺栓的四個(gè)螺紋孔，端蓋圓盤(pán)外徑與開(kāi)口鋼套側(cè)端部相同，可同開(kāi)口鋼套鑲嵌在皮帶輪凹槽平面內(nèi)，有一中心孔和4個(gè)與開(kāi)口鋼套側(cè)端部4個(gè)連接孔相一致的連接孔，端蓋圓盤(pán)的中心孔將與軸體的中心孔在螺栓的作用下緊固在軸端部，防止皮帶輪和靠背輪與開(kāi)口鋼套的軸體軸向竄動(dòng)，安裝時(shí)首先將皮帶輪和靠背輪的面朝外對(duì)向開(kāi)口鋼套的錐體面套在軸上，再將開(kāi)口鋼套固定在軸上，端面朝皮帶輪和靠背輪方向，并且使軸端面與開(kāi)口鋼套端面處在同一平面上，把鍵固定在開(kāi)口鋼套及皮帶輪或靠背輪的軸體鍵槽內(nèi)，將皮帶輪或靠背輪的端面朝向開(kāi)口鋼套，端面反穿在開(kāi)口鋼套上面，對(duì)準(zhǔn)皮帶輪螺紋孔，用螺栓穿過(guò)端蓋圓盤(pán)、開(kāi)口鋼套連接孔，緊固在皮帶輪螺絲孔上，緊固過(guò)程中皮帶輪內(nèi)部沿開(kāi)口鋼套的錐形體面滑動(dòng)緊固，使開(kāi)口鋼套的錐形面與皮帶輪的錐形面緊密配合，開(kāi)口鋼套上縫隙被收緊，縫隙變細(xì)鋼套內(nèi)部徑向收縮越發(fā)緊固在軸體上，緊固好螺栓使端蓋圓盤(pán)、開(kāi)口鋼套、皮帶輪相對(duì)形成一體，在將端蓋圓盤(pán)的中心孔用螺栓緊固在軸體端部，松動(dòng)螺絲孔內(nèi)防止皮帶輪、軸向竄動(dòng)，并在鍵槽及鍵的配合下和端蓋圓盤(pán)及螺栓的作用下與軸體緊密配合在一起，使其有效的轉(zhuǎn)動(dòng)能量。
【權(quán)利要求】
1.一種皮帶輪及靠背輪連接裝置，其組成包括:輪，其特征是:所述的輪內(nèi)插入開(kāi)口鋼套，所述的開(kāi)口鋼套內(nèi)套連接軸，所述的開(kāi)口鋼套與所述的軸之間通過(guò)鍵連接，所述的開(kāi)口鋼套通過(guò)螺栓連接端蓋圓盤(pán)；所述的輪包括皮帶輪和靠背輪，所述的皮帶輪內(nèi)插入所述的開(kāi)口鋼套或所述的靠背輪內(nèi)插入所述的開(kāi)口鋼套上；所述的皮帶輪和所述的靠背輪的內(nèi)部均具有錐體，所述的錐體上面具有凹槽平面，所述的開(kāi)口鋼套的下部具有與所述的錐體相配合的外錐體，所述的開(kāi)口鋼套的上部具有與所述的凹槽平面相配合的凸緣；所述的凹槽平面、所述的凸緣、端蓋圓盤(pán)之間通過(guò)螺栓插入連接孔連接，所述的開(kāi)口鋼套與所述的皮帶輪和所述的靠背輪之間通過(guò)螺栓插入松動(dòng)螺絲孔拆卸，開(kāi)口鋼套與皮帶輪分離開(kāi)來(lái)，開(kāi)口鋼套在鋼性反彈作用下松動(dòng)，縫隙擴(kuò)張開(kāi)口鋼套內(nèi)部對(duì)軸產(chǎn)生徑向松動(dòng)，緊固螺絲桿使端蓋圓盤(pán)壓緊中心孔內(nèi)的螺帽頂在軸心上，端蓋圓盤(pán)兩個(gè)對(duì)角螺絲桿及中心孔內(nèi)螺絲桿形成了一個(gè)松動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述的端蓋圓盤(pán)的上部開(kāi)有凹槽，所述的凹槽連接所述的連接孔，所述的螺栓沒(méi)入所述的凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，其特征是:所述的開(kāi)口鋼套開(kāi)有4個(gè)連接孔、2個(gè)松動(dòng)螺絲孔，I個(gè)軸體安裝孔，所述的軸開(kāi)有中心孔，所述的連接孔連接螺栓，拆卸所述的開(kāi)口鋼套時(shí)所述的松動(dòng)螺絲孔連接所述的螺栓。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的皮帶輪及靠背輪連接裝置，其特征是:所述的開(kāi)口鋼套的開(kāi)口寬度為1-2毫米。
【文檔編號(hào)】F16H55/36GK203835997SQ201420141005
【公開(kāi)日】2014年9月17日 申請(qǐng)日期:2014年3月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月27日
【發(fā)明者】鄭笑觀, 姜雪, 吳乃明, 秦瑞發(fā) 申請(qǐng)人:秦瑞發(fā)