一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和皮帶輪，其中，所述轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心與皮帶輪回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置，所述皮帶輪的孔徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，兩者之間的間隙大于皮帶輪回轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心的偏差，且所述皮帶輪旋轉(zhuǎn)面上開設(shè)有至少四個(gè)固定孔，配合所述固定孔于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸位置開設(shè)至少四個(gè)盲孔，傳動(dòng)撥桿的一端固定于固定孔內(nèi)，另一端伸入盲孔內(nèi)，所述盲孔的直徑大于傳動(dòng)撥桿端頭的直徑。上述高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便；而且旋轉(zhuǎn)平衡性好，旋轉(zhuǎn)精度高。
【專利說明】一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及皮帶輪傳動(dòng)技術(shù),尤其涉及一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在皮帶傳動(dòng)過程中，一般是把皮帶輪直接安裝在轉(zhuǎn)軸上，通過皮帶連接電機(jī)帶輪，有電機(jī)驅(qū)動(dòng)，帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)，這種結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，適合絕大多數(shù)的轉(zhuǎn)軸傳動(dòng)。但對(duì)于對(duì)旋轉(zhuǎn)精度要求較高的場(chǎng)合，它就存在一定的弊端:由于轉(zhuǎn)軸受皮帶拉力的作用，轉(zhuǎn)軸上的軸承一直承受一個(gè)側(cè)向力，對(duì)軸承的旋轉(zhuǎn)精度有一定的影響。
[0003]所以目前市場(chǎng)上就出現(xiàn)卸荷式的皮帶輪，如圖1所示，圖1是傳統(tǒng)的卸荷式皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖，把皮帶輪10通過軸承11固定在轉(zhuǎn)軸12端部的固定壓蓋13上，再通過其他的連接螺栓14把皮帶輪10與轉(zhuǎn)軸12連接起來，這樣，轉(zhuǎn)軸12在旋轉(zhuǎn)過程中就不再承受皮帶輪10的側(cè)向拉力，處于一種自由的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，從而提高了其旋轉(zhuǎn)精度，但是在所述卸荷式皮帶輪結(jié)構(gòu)中，雖然轉(zhuǎn)軸12與皮帶輪10理論上都是在圍繞一個(gè)回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，但由于積累誤差的存在，其實(shí)他們都是在圍繞各自不同的回轉(zhuǎn)中心旋轉(zhuǎn)，即轉(zhuǎn)軸12與皮帶輪10的回轉(zhuǎn)中心實(shí)際上存在一個(gè)偏差，如果皮帶輪10與轉(zhuǎn)軸12硬性連接，則在一定程度上會(huì)影響到轉(zhuǎn)軸的旋轉(zhuǎn)精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、旋轉(zhuǎn)平衡性好和旋轉(zhuǎn)精度高的特點(diǎn)，以解決現(xiàn)有技術(shù)中卸荷式皮帶輪傳動(dòng)存在的上述問題。
[0005]為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0006]一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和皮帶輪，其中，所述轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心與皮帶輪回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置，所述皮帶輪的孔徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，兩者之間的間隙大于皮帶輪回轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心的偏差，且所述皮帶輪旋轉(zhuǎn)面上開設(shè)有至少四個(gè)固定孔，配合所述固定孔于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸位置開設(shè)至少四個(gè)盲孔，傳動(dòng)撥桿的一端固定于固定孔內(nèi)，另一端伸入盲孔內(nèi)，所述盲孔的直徑大于傳動(dòng)撥桿端頭的直徑。
[0007]特別地，所述固定孔設(shè)置為四個(gè)，呈“十”字形均布于皮帶輪的旋轉(zhuǎn)面上，對(duì)應(yīng)所述盲孔和傳動(dòng)撥桿均設(shè)置為四個(gè)。
[0008]特別地，所述傳動(dòng)撥桿伸入盲孔的端部與盲孔的底部之間具有間隙。
[0009]特別地，所述傳動(dòng)撥桿為連接螺栓，所述固定孔為螺紋孔，所述連接螺栓擰緊于螺紋孔內(nèi)，端頭伸入盲孔內(nèi)。
[0010]本實(shí)用新型的有益效果為，與現(xiàn)有技術(shù)相比所述高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0011]I)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，幾乎不需要維修；[0012]2)用至少4條傳動(dòng)撥桿，增加了連接強(qiáng)度，并根據(jù)需要可選擇不同直徑的傳動(dòng)撥桿；
[0013]3)用至少4條傳動(dòng)撥桿，充分保持了旋轉(zhuǎn)的平衡；
[0014]4)保持砂輪的旋轉(zhuǎn)位置和旋轉(zhuǎn)精度，使之不容易脫落。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1是傳統(tǒng)的卸荷式皮帶輪的結(jié)構(gòu)示意圖，
[0016]圖2是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是圖2中A處的局部放大圖；
[0018]圖4是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖；
[0019]圖5是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)的另一旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖；
[0020]圖6是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)的又一旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖；
[0021]圖7是本實(shí)用新型【具體實(shí)施方式】I提供的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)的再一旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖。
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。
[0023]請(qǐng)參閱圖2和圖3所示，本實(shí)施例中，一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)包括轉(zhuǎn)軸20和皮帶輪21，所述轉(zhuǎn)軸20回轉(zhuǎn)中心與皮帶輪21回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置，所述皮帶輪21的孔徑大于轉(zhuǎn)軸20的直徑，兩者之間的間隙大于皮帶輪21回轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)軸20回轉(zhuǎn)中心的偏差，以使轉(zhuǎn)軸20可以自由旋轉(zhuǎn)。且所述皮帶輪21旋轉(zhuǎn)面上開設(shè)有四個(gè)螺紋孔22，所述四個(gè)螺紋孔22呈“十”字形均布于皮帶輪21的旋轉(zhuǎn)面上，配合所述螺紋孔22于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸20位置開設(shè)四個(gè)盲孔23，連接螺栓24的一端固定于螺紋孔22內(nèi)，另一端伸入盲孔23內(nèi)，所述盲孔23的直徑大于連接螺栓24端頭的直徑，且所述連接螺栓24伸入盲孔23的端部與盲孔23的底部之間具有間隙。
[0024]請(qǐng)參閱圖4至圖7所示,繪示了轉(zhuǎn)軸20旋轉(zhuǎn)一周的各個(gè)狀態(tài)示意圖,從圖中可以明顯看出，旋轉(zhuǎn)過程中，4條連接螺栓24分別均勻地?fù)軇?dòng)轉(zhuǎn)軸20，使轉(zhuǎn)軸20隨皮帶輪21同步旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸20與皮帶輪21分別處于自己的自由運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，互不干涉。保證了轉(zhuǎn)軸20的旋轉(zhuǎn)精度。
[0025]以上實(shí)施例只是闡述了本實(shí)用新型的基本原理和特性，本實(shí)用新型不受上述事例限制，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其包括轉(zhuǎn)軸和皮帶輪，其特征在于，所述轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心與皮帶輪回轉(zhuǎn)中心偏心設(shè)置，所述皮帶輪的孔徑大于轉(zhuǎn)軸的直徑，兩者之間的間隙大于皮帶輪回轉(zhuǎn)中心與轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)中心的偏差，且所述皮帶輪旋轉(zhuǎn)面上開設(shè)有至少四個(gè)固定孔，配合所述固定孔于對(duì)應(yīng)的轉(zhuǎn)軸位置開設(shè)至少四個(gè)盲孔，傳動(dòng)撥桿的一端固定于固定孔內(nèi)，另一端伸入盲孔內(nèi)，所述盲孔的直徑大于傳動(dòng)撥桿端頭的直徑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定孔設(shè)置為四個(gè)，呈“十”字形均布于皮帶輪的旋轉(zhuǎn)面上，對(duì)應(yīng)所述盲孔和傳動(dòng)撥桿均設(shè)置為四個(gè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)撥桿伸入盲孔的端部與盲孔的底部之間具有間隙。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3任一項(xiàng)所述的高旋轉(zhuǎn)精度的卸荷式皮帶輪連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述傳動(dòng)撥桿為連接螺栓，所述固定孔為螺紋孔，所述連接螺栓擰緊于螺紋孔內(nèi)，端頭伸入盲孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16D1/06GK203442058SQ201320463723
【公開日】2014年2月19日 申請(qǐng)日期:2013年7月31日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月31日
【發(fā)明者】樊衛(wèi)虎, 張合軍 申請(qǐng)人:無錫市吉爾多軸承機(jī)械有限公司