皮帶輪結構及洗衣的制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種皮帶輪結構及洗衣機，其中皮帶輪結構，包括散熱輪和傳動輪；散熱輪包括一體成型的盤軸及盤體，盤軸設于盤體中心，傳動輪中間開設通孔并套接在盤軸上。上述皮帶輪結構，將一體式結構改變成可分拆的散熱輪和傳動輪兩部分，簡化了結構，兩部分可分別制造，降低了生產設備的要求和成本，方便加工。
【專利說明】皮帶輪結構及洗衣機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及洗衣機部件，特別是涉及洗衣機的皮帶輪結構。
【背景技術】
[0002]洗衣機的皮帶輪通常安裝在電機后側，起到連接皮帶傳動以及帶葉片幫電機散熱兩種功能。傳統(tǒng)的皮帶輪為一體式鑄鋁件，整體結構復雜，加工工藝難度高。
實用新型內容
[0003]基于此，有必要針對結構復雜，加工難度高的問題，提供一種皮帶輪結構。
[0004]一種皮帶輪結構，包括散熱輪和傳動輪；所述散熱輪包括一體成型的盤軸及盤體，所述盤軸設于所述盤體中心，所述傳動輪中間開設通孔并套接在所述盤軸上。
[0005]在其中一個實施例中，通孔內壁設有凹槽，所述盤軸外壁設有凸齒，所述凹槽與所述凸齒卡合。
[0006]在其中一個實施例中，盤軸為花鍵軸，所述凹槽與所述凸齒為花鍵連接。
[0007]在其中一個實施例中，凹槽數量為3?6個。
[0008]在其中一個實施例中，傳動輪包括輪體、第一擋板以及第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板分別設置在所述輪體兩側，所述第一擋板和所述第二擋板的直徑大于所述輪體的直徑。
[0009]在其中一個實施例中，第一擋板設置在所述輪體靠近所述散熱輪一端，所述第一擋板貼合所述盤體表面。
[0010]在其中一個實施例中，盤體遠離所述傳動輪一端設有葉片，所述葉片垂直于所述盤體，由所述盤體中心向邊緣延伸。
[0011]在其中一個實施例中，葉片數量為6?9個。
[0012]在其中一個實施例中，散熱輪為塑料材料的散熱輪。
[0013]還有必要提供一種洗衣機，安裝有上述任意一項所述的皮帶輪結構。
[0014]上述皮帶輪結構，將一體式結構改變成可分拆的散熱輪和傳動輪兩部分，簡化了結構，兩部分可分別制造，降低了生產設備的要求和成本，方便加工。
[0015]此外，由于散熱輪采用塑料材質，通過注塑工藝即可制造，對輪體的設計具有可拓展性，方便結構設計的變化，具有較高適用性，同時降低材料成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型提出的皮帶輪結構側視圖；
[0017]圖2為圖1中沿皮帶輪中軸線的剖視圖；
[0018]圖3為圖1中的散熱輪立體圖；
[0019]圖4為圖1中的傳動輪立體圖；
[0020]圖5為圖1中的葉片側視圖；[0021]圖6為圖1中的正面視圖。
【具體實施方式】
[0022]本實用新型描述的橫向、縱向，內側、外側，以及上、下、是根據本附圖中皮帶輪結構的擺放位置而言，并不因此而限制本實用新型的范圍。
[0023]請參見圖1?2，本實用新型提出的皮帶輪結構，包括散熱輪100和傳動輪200。
[0024]具體地，散熱輪100包括一體成型的盤軸110和盤體120。其中盤軸110安裝在盤體120的中心位置，在盤體120背面上凸起。盤體120呈現正多邊形狀，每一邊均為內凹的圓弧。
[0025]傳動輪200中間開有通孔210，并通過通孔210套入盤軸110上，實現與散熱輪100的套接。傳動輪200以及盤軸110上均有匹配的螺釘安裝孔，套入盤軸110后，通過螺釘可固定。
[0026]本實用新型提出的皮帶輪結構，將一體化的皮帶輪制作成可分拆的散熱輪100和傳動輪200，兩件工件可視工況要求分別制造，結構簡單化，方便加工，降低了生產設備要求和成本，同時單個可更換零件便于維修。
[0027]參見圖3?4，在一個實施例中，散熱輪100和傳動輪200通過凸齒111與凹槽211
卡合在一起。
[0028]具體地，傳動輪200中間通孔210為圓形通孔，內壁環(huán)向分布有一定深度的凹槽211。匹配地，散熱輪100的盤軸110為圓柱形，盤軸110的外壁設置有凸齒111。傳動輪200套入盤軸110時，凸齒111嵌入凹槽211。這樣在皮帶輪轉動方向上散熱輪100與傳動輪200不會產生相對移動，防止打滑現象。末端再通過螺釘固定，防止傳動輪200縱向脫落散熱輪100。
[0029]進一步地，盤軸110為花鍵軸，凹槽211與凸齒111為花鍵連接。
[0030]具體地，凸齒111均勻分布在盤軸110外側壁上。匹配地，凹槽211均勻分布在通孔210內壁上，兩者形成花鍵連接。
[0031]通過花鍵連接，可以在保持良好的傳動效果下減少所需螺釘的數量，避免在盤軸110開設過多安裝孔，相對于依靠多螺釘固定方式增加了盤軸的剛度。
[0032]本實施例中，凹槽211數量為3?6個，均勻分布在通孔210上，盤軸110上對應地設置相同數量的凸齒111。優(yōu)選地，選取凹槽與凸齒數量均為4個。
[0033]參見圖4，在一個實施例中，傳動輪200包括輪體220、第一檔板230和第二擋板240。
[0034]具體地，輪體220用于安裝皮帶，皮帶轉動輪體220從而帶動散熱輪100 —起轉動。第一檔板230和第二擋板240分別設置在輪體220的兩側。安裝時，第一擋板230位于傳動輪200的內側，即靠近散熱輪一側,第二擋板240位于外側。其中第一擋板230與第二擋板240的直徑均比輪體220大。
[0035]設置擋板后，在傳動輪200在工作時，皮帶在擋板限位作用下僅在傳動輪200中間的輪體220上，不會往兩邊移動以至于脫落。保證工作的穩(wěn)定性。
[0036]進一步地，本實施例中，傳動輪200套接在散熱輪100上后，內側的第一檔板230與散熱輪100表面貼合。[0037]上述設置增加了傳動輪200與散熱輪100組裝后的結構緊密性，增加了連接強度，并可減少固定螺釘的磨損。
[0038]傳動輪200采用鑄鋁材料。工作過程中，由于傳動輪200與皮帶直接連接，工作過程中需要承受較大扭力，采用鑄鋁材料的傳動輪200剛度上更能達到要求，同時能承受皮帶摩擦產生的不必要的熱量。
[0039]在一個實施例中，參見圖5?6，散熱輪100上設置有葉片130。
[0040]具體地,葉片130相對于盤軸110安裝在盤體120另一面上。葉片130垂直盤體120設置，自盤體120中心開始向邊緣延伸，外側凸起。安裝葉片130后，當盤體120轉動時，帶動葉片130轉動，形成風冷裝置，對葉片130前方的電機進行風冷散熱。
[0041]進一步地，葉片130的數量為6?9個。
[0042]葉片130數量可以是按照多邊形盤體120的邊數設置。葉片130排列過疏過密均會對散熱效果產生影響；因此葉片130數量設定為6?9個，平均分布在盤體120上，相互之間角度間隔相同。葉片130數量優(yōu)選為8個。
[0043]在一個實施例中，散熱輪100的材質為塑料材質。
[0044]散熱輪100的盤軸110、盤體120以及葉片130均由塑料制成。由于采用塑料材料，散熱輪100整體可以通過注塑工藝制成，生產效率提高，同時對散熱輪100整體的設計具有拓展性，方便結構設計變化，以增強散熱效果；且塑料材質散熱輪質量輕，材料價格低。
[0045]優(yōu)選地，散熱輪100采用PA66玻纖材料，即由聚酰胺66與玻璃纖維混合制成。其中包括70%聚酰胺66與30%的玻璃纖維。在聚酰胺材料中加入玻璃纖維，比采用普通塑料材料具有更聞的剛性。
[0046]本實用新型還提出一種洗衣機，安裝有以上所有實施例中的皮帶輪結構。
[0047]以上所述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本實用新型專利范圍的限制。應當指出的是，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此，本實用新型專利的保護范圍應以所附權利要求為準。
【權利要求】
1.一種皮帶輪結構，其特征在于，包括散熱輪和傳動輪；所述散熱輪包括一體成型的盤軸及盤體，所述盤軸設于所述盤體中心，所述傳動輪中間開設通孔并套接在所述盤軸上。
2.根據權利要求1所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述通孔的內壁設有凹槽，所述盤軸的外壁設有凸齒，所述凹槽與所述凸齒卡合。
3.根據權利要求2所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述盤軸為花鍵軸，所述凹槽與所述凸齒為花鍵連接。
4.根據權利要求3所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述凹槽數量為3?6個。
5.根據權利要求1所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述傳動輪包括輪體、第一擋板以及第二擋板，所述第一擋板與所述第二擋板分別設置在所述輪體兩側，所述第一擋板和所述第二擋板的直徑大于所述輪體的直徑。
6.根據權利要求5所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述第一擋板設置在所述輪體靠近所述散熱輪一端，所述第一擋板貼合所述盤體表面。
7.根據權利要求1?5任意一項所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述盤體遠離所述傳動輪一端設有葉片，所述葉片垂直于所述盤體，由所述盤體中心向邊緣延伸。
8.根據權利要求7所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述葉片數量為6?9個。
9.根據權利要求1?5任意一項所述的皮帶輪結構，其特征在于，所述散熱輪為塑料材料的散熱輪。
10.一種洗衣機，其特征在于，安裝有權利要求1?9任意一項所述的皮帶輪結構。
【文檔編號】F16H55/46GK203770583SQ201420035836
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年1月20日 優(yōu)先權日:2014年1月20日
【發(fā)明者】趙宇波, 朱紅紅, 郭斌, 焦麗華 申請人:深圳創(chuàng)新設計研究院有限公司