專(zhuān)利名稱：皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型為皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，尤指由皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座相嵌接達(dá)到讓良率提升且增加加工速度，縮短制作的時(shí)間的皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前市面所見(jiàn)的皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，如圖1所示，此為摩托車(chē)中的無(wú)段變速機(jī)構(gòu)傳動(dòng)部分之一，是利用物體滾動(dòng)的離心力造成組件移動(dòng)的原理完成傳動(dòng)，而于此機(jī)構(gòu)的前方有與皮帶盤(pán)11嵌接的皮帶盤(pán)座10是提供皮帶盤(pán)11滑動(dòng)使用，后方則有離心式自動(dòng)離合器，和前方皮帶盤(pán)11連接，用以傳達(dá)動(dòng)力，皮帶是以三明治夾心的方式嵌在皮帶盤(pán)11中，通過(guò)皮帶盤(pán)11的夾斜面及離心力作用，而改變皮帶的圓周大小變化，以漸進(jìn)方式達(dá)成減速比，使得在低、中、高速皆有適當(dāng)?shù)呐ちεc動(dòng)力傳遞；雖然如此依然能成為動(dòng)力傳輸?shù)臉?gòu)件，但使用圖1的皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)后，其問(wèn)題在于其一，該皮帶盤(pán)11與皮帶盤(pán)座10是由焊接a而成，焊接a時(shí)焊料若不均勻于組設(shè)在無(wú)段變速箱上使用時(shí)容易從焊接處斷裂，造成騎士生命安全堪慮。
其二，該皮帶盤(pán)11與皮帶盤(pán)座10是由焊接a而成，在焊接a時(shí)若有些微移動(dòng)容易造成焊接a時(shí)的真圓度偏移，增加加工時(shí)的困難度使得良率降低，加工成本增加。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型是提供一種能可使得良率提升、成品品質(zhì)穩(wěn)定且工序簡(jiǎn)單，縮短制作的時(shí)間的功效，是由兩組皮帶盤(pán)組套設(shè)而成，其包含皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座，而本新型實(shí)用新型各項(xiàng)的目的在于其一，該皮帶盤(pán)以鋁鑄制造，且定位于該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣，并于皮帶盤(pán)相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣的一端設(shè)有凹凸壁緣，讓凹凸環(huán)緣與凹凸壁緣相互嵌接，增加皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座的接觸面積，讓彼此不會(huì)脫落。
其二，是將皮帶盤(pán)座至入模具中與皮帶盤(pán)的模具結(jié)合，在把熔融的鋁液注入皮帶盤(pán)模具中，使得讓皮帶盤(pán)產(chǎn)生凹凸壁緣，讓皮帶盤(pán)的凹凸壁緣與皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣嵌接，運(yùn)用澆鑄方式可使得良率提升、成品品質(zhì)穩(wěn)定、成本大幅降低、工序簡(jiǎn)單且縮短制作的時(shí)間為達(dá)成上述實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案如下一種皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，是由兩組皮帶盤(pán)組相互套設(shè)而成，其包含皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座，其中該皮帶盤(pán)座，其為中空管件，且一端側(cè)邊設(shè)有凹凸環(huán)緣；該皮帶盤(pán)，其以鋁鑄技術(shù)固設(shè)在該皮帶盤(pán)座端面，且皮帶盤(pán)固定于該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣處，并于皮帶盤(pán)相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣的一端設(shè)有凹凸壁緣，讓凹凸環(huán)緣與凹凸壁緣相互嵌接密合。
該皮帶盤(pán)組相互組設(shè)，而皮帶盤(pán)座相互套合，且皮帶盤(pán)相互成V形的夾斜面。
該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣其可為壓花、斜紋或齒狀等型態(tài)，使皮帶盤(pán)座與皮帶盤(pán)密合嵌接。
該皮帶盤(pán)的凹凸壁緣其可為壓花、斜紋或齒狀等型態(tài)，使皮帶盤(pán)座與皮帶盤(pán)密合嵌接。
本實(shí)用新型的有益效果在于本實(shí)用新型是提供一種皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，由兩組皮帶盤(pán)組相互套設(shè)而成，其包含皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座；其中，該皮帶盤(pán)座相互套合，且皮帶盤(pán)相互成V形的夾斜面，而將皮帶盤(pán)座置入模具中以鋁鑄技術(shù)結(jié)合制作皮帶盤(pán)，該皮帶盤(pán)定位于該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣，且于皮帶盤(pán)相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣的一端設(shè)有凹凸壁緣；通過(guò)凹凸環(huán)緣與凹凸壁緣相互嵌接達(dá)到增加皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座的接觸面積，并能將生產(chǎn)良率提升、成品品質(zhì)穩(wěn)定、增加加工速度與縮短制作時(shí)間的效果。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)的使用狀態(tài)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用狀態(tài)剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的一皮帶盤(pán)組立體圖。
圖4是本實(shí)用新型第一實(shí)施例的另一皮帶盤(pán)組立體圖。
圖5是本實(shí)用新型的第二實(shí)施例剖視示意圖。
主要組件符號(hào)說(shuō)明現(xiàn)有技術(shù)10皮帶盤(pán)座11皮帶盤(pán)本實(shí)用新型20皮帶盤(pán)組30皮帶盤(pán)座31凹凸環(huán)緣40皮帶盤(pán) 41凹凸壁緣42夾斜面a焊接b皮帶c模具d皮帶盤(pán)模具e鋁液具體實(shí)施方式
有關(guān)本實(shí)用新型為達(dá)成上述目的，所采用的技術(shù)、手段及其它的功效，茲舉較佳實(shí)施例，并配合圖標(biāo)詳細(xì)說(shuō)明如下；本實(shí)用新型其是由兩組皮帶盤(pán)組20相互套設(shè)而成，其包含皮帶盤(pán)座30與皮帶盤(pán)40結(jié)合而成，并請(qǐng)參閱圖2-4所示，其中該皮帶盤(pán)座30，其為中空管件，且一端側(cè)邊設(shè)有凹凸環(huán)緣31；該皮帶盤(pán)40，其中以鋁鑄制造，且定位于該皮帶盤(pán)座30的凹凸環(huán)緣31，并于皮帶盤(pán)40相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座30的凹凸環(huán)緣31的一端設(shè)有凹凸壁緣41，讓凹凸環(huán)緣31與凹凸壁緣41相互嵌接。
本實(shí)用新型第一實(shí)施例的使用方式請(qǐng)參閱圖2所示，在摩托車(chē)中傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是主體最重的部分之一，此為無(wú)段變速機(jī)構(gòu)是利用物體滾動(dòng)的離心力造成組件移動(dòng)而達(dá)成傳動(dòng)，并于此機(jī)構(gòu)的前方有與皮帶盤(pán)40嵌接的皮帶盤(pán)座30是提供皮帶盤(pán)40滑動(dòng)使用，后方則有離心式自動(dòng)離合器，和前方皮帶盤(pán)40連接，用以傳達(dá)動(dòng)力，皮帶b是以三明治夾心的方式嵌在皮帶盤(pán)40中，通過(guò)皮帶盤(pán)40相互組設(shè)呈V形的夾斜面42及離心力作用，而改變皮帶b的圓周大小變化，以漸進(jìn)方式達(dá)成減速比，使得在低、中、高速皆有適當(dāng)?shù)呐ちεc動(dòng)力傳遞，于低速時(shí)，皮帶前大后小，省力但轉(zhuǎn)速傳達(dá)至后皮帶盤(pán)時(shí)不高，高速則反之，成前大后小的形狀。
本創(chuàng)的第二實(shí)施例，請(qǐng)參閱圖5所示，由上述的實(shí)施例得知皮帶盤(pán)組20的皮帶盤(pán)40與皮帶盤(pán)座30在整體傳動(dòng)過(guò)程中占有十分重要的角色，整體傳動(dòng)的變化是由皮帶盤(pán)40的夾斜面42間的不同寬度來(lái)做傳動(dòng)扭力的調(diào)整，所以皮帶盤(pán)40與皮帶盤(pán)座30之間的結(jié)合穩(wěn)固與否是為無(wú)段變速機(jī)構(gòu)的關(guān)鍵，本實(shí)用新型的皮帶盤(pán)40是以鋁鑄技術(shù)結(jié)合制作皮帶盤(pán)40，是將皮帶盤(pán)座30置入模具c中與皮帶盤(pán)模具d結(jié)合，再把熔融的鋁液e注入皮帶盤(pán)模具d中，使皮帶盤(pán)40定位于皮帶盤(pán)座30的凹凸環(huán)緣31，并于皮帶盤(pán)40相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座30的凹凸環(huán)緣31的一端設(shè)有凹凸壁緣41，讓凹凸環(huán)緣31與凹凸壁緣41相互嵌接，通過(guò)此種嵌接方式可使兩種不同材質(zhì)的組件的接觸面積增加；由于皮帶盤(pán)40與皮帶盤(pán)座30為不同的金屬材質(zhì)互不相溶，于此則利用壓花、斜紋與齒狀等方式讓兩金屬間的接觸面積增且不會(huì)脫落，運(yùn)用此種方式可使得良率提升且增加加工速度與縮短制作的時(shí)間。
綜上所述，本實(shí)用新型皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)具有使得皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座更加契密、良率提升、成品品質(zhì)穩(wěn)定、增加加工速度與縮短制作的時(shí)間的功效；本實(shí)用新型同樣具有能將作物充分烘干，更能提高整體效率；所以本實(shí)用新型的實(shí)用性應(yīng)已無(wú)庸置疑。
權(quán)利要求1.一種皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，是由兩組皮帶盤(pán)組相互套設(shè)而成，其包含皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座，其中該皮帶盤(pán)座，其為中空管件，且一端側(cè)邊設(shè)有凹凸環(huán)緣；該皮帶盤(pán)，其以鋁鑄技術(shù)固設(shè)在該皮帶盤(pán)座端面，且皮帶盤(pán)固定于該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣處，并于皮帶盤(pán)相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣的一端設(shè)有凹凸壁緣，讓凹凸環(huán)緣與凹凸壁緣相互嵌接密合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于該皮帶盤(pán)組相互組設(shè)，而皮帶盤(pán)座相互套合，且皮帶盤(pán)相互成V形的夾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣其可為壓花、斜紋或齒狀等型態(tài)，使皮帶盤(pán)座與皮帶盤(pán)密合嵌接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或3或所述的皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，其特征在于該皮帶盤(pán)的凹凸壁緣其可為壓花、斜紋或齒狀等型態(tài)，使皮帶盤(pán)座與皮帶盤(pán)密合嵌接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型是提供一種皮帶輪盤(pán)結(jié)構(gòu)，由兩組皮帶盤(pán)組相互套設(shè)而成，其包含皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座；其中，該皮帶盤(pán)座相互套合，且皮帶盤(pán)相互成V形的夾斜面，而將皮帶盤(pán)座置入模具中以鋁鑄技術(shù)結(jié)合制作皮帶盤(pán)，該皮帶盤(pán)定位于該皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣，且于皮帶盤(pán)相對(duì)應(yīng)于皮帶盤(pán)座的凹凸環(huán)緣的一端設(shè)有凹凸壁緣；通過(guò)凹凸環(huán)緣與凹凸壁緣相互嵌接達(dá)到增加皮帶盤(pán)與皮帶盤(pán)座的接觸面積，并能將生產(chǎn)良率提升、成品品質(zhì)穩(wěn)定、增加加工速度與縮短制作時(shí)間的功效。
文檔編號(hào)F16H55/46GK2842096SQ200520121849
公開(kāi)日2006年11月29日 申請(qǐng)日期2005年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2005年9月23日
發(fā)明者林崇傳 申請(qǐng)人:林崇傳