螺紋膨脹套的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種螺紋膨脹套，包括膨脹套本體，所述膨脹套本體外壁上設(shè)有外螺紋，膨脹套本體內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，并且膨脹套本體上開(kāi)有多個(gè)膨脹縫，膨脹縫的方向與膨脹套本體軸線平行或與膨脹套本體軸線夾角成銳角。采用本發(fā)明方案的螺紋膨脹套結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、實(shí)用性強(qiáng)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】螺紋膨脹套

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種膨脹套，具體涉及一種帶有內(nèi)外螺紋的膨脹套。

【背景技術(shù)】
[0002]滑板式調(diào)節(jié)閥的開(kāi)啟或關(guān)閉，需要執(zhí)行器給予閥桿提供動(dòng)力，執(zhí)行器通常使用氣缸或液壓缸等。使用時(shí)需要將閥桿和執(zhí)行器的推桿連接，推桿指的是氣缸或液壓缸的活塞桿。通常執(zhí)行器的推桿和閥桿的端部均有外螺紋，二者通過(guò)帶有內(nèi)螺紋的開(kāi)合螺母連接，開(kāi)合螺母夾在閥桿和推桿上。在安裝連接時(shí)，滑板式調(diào)節(jié)閥需要固定，所以要推桿進(jìn)行軸向限位，閥桿上安裝開(kāi)合螺母后再旋進(jìn)推桿，但是由于加工精度的局限，閥桿和推桿的軸向距離不能固定，開(kāi)合螺母的內(nèi)螺紋不能同時(shí)和閥桿和推桿的外螺紋配合，需要閥桿發(fā)生一定距離的軸向移動(dòng)才能保證開(kāi)合螺母同時(shí)與閥桿和推桿配合上，但閥桿的軸向移動(dòng)會(huì)影響滑板式調(diào)節(jié)閥精度。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明意在提供一種螺紋膨脹套，以解決現(xiàn)有技術(shù)中使用連接開(kāi)合螺母連接調(diào)節(jié)閥閥桿和執(zhí)行器推桿時(shí)，容易造成閥桿和推桿移位的缺點(diǎn)。
[0004]本方案中的螺紋膨脹套，包括膨脹套本體，所述膨脹套本體外壁上設(shè)有外螺紋，膨脹套本體內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，并且膨脹套本體上開(kāi)有多個(gè)膨脹縫，膨脹縫的方向與膨脹套本體軸線平行或與膨脹套本體軸線夾角成銳角。
[0005]與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:螺紋膨脹套的內(nèi)螺紋與閥桿的外螺紋連接、外螺紋與開(kāi)合螺母的內(nèi)螺紋連接，即安裝在開(kāi)合螺母與閥桿之間，膨脹縫可以給與閥桿一定的位移補(bǔ)償，使閥桿與推桿之間相對(duì)位置關(guān)系發(fā)生變化，保證在安裝過(guò)程中閥桿不發(fā)生偏移，無(wú)需設(shè)備軸向移動(dòng)，保證滑板式調(diào)節(jié)閥的工作穩(wěn)定性。
[0006]進(jìn)一步，所述多個(gè)膨脹縫均勻分布在膨脹套本體上。使閥桿受力均勻，不易發(fā)生偏移。
[0007]進(jìn)一步，所述膨脹縫包括上膨脹縫和下膨脹縫，所述上、下膨脹縫交替分布，上膨脹縫的槽口設(shè)于膨脹套本體的上端面、槽底延伸至膨脹套本體下部位置；下膨脹縫的槽口設(shè)于膨脹套本體的下端面、槽底延伸至膨脹套本體上部位置。膨脹套本體在受開(kāi)合螺母擠壓過(guò)程中，保持其上部和下部的形變對(duì)稱(chēng)，使閥桿受力更均勻，不會(huì)使閥桿發(fā)生偏移。
[0008]一種調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)閥的閥桿、執(zhí)行器的推桿和開(kāi)合螺母，其特征在于:所述閥桿端部的外螺紋與螺紋膨脹套的內(nèi)螺紋連接，螺紋膨脹套與推桿通過(guò)開(kāi)合螺母連接。
[0009]另一種調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)閥的閥桿、執(zhí)行器的推桿和開(kāi)合螺母，其特征在于:所述推桿端部的外螺紋與螺紋膨脹套的內(nèi)螺紋連接，螺紋膨脹套與推桿通過(guò)開(kāi)合螺母連接。上述兩技術(shù)方案的特點(diǎn)是:可通過(guò)旋動(dòng)螺紋膨脹套來(lái)調(diào)節(jié)閥桿與推桿的軸向間距，防止在連接調(diào)節(jié)閥執(zhí)行器時(shí)，調(diào)節(jié)閥的閥桿與執(zhí)行器的推桿相對(duì)位置偏移。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0010]圖1為本發(fā)明螺紋膨脹套實(shí)施例的安裝示意圖，其中開(kāi)合螺母處為局部剖視。

【具體實(shí)施方式】
[0011]說(shuō)明書(shū)附圖中的附圖標(biāo)記包括:膨脹套本體1，開(kāi)合螺母2，上膨脹縫3，下膨脹縫4，閥桿5，推桿6。
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
根據(jù)圖1所示，本發(fā)明實(shí)施例中的螺紋膨脹套，包括膨脹套本體1，所述膨脹套本體I外壁上設(shè)有外螺紋，膨脹套本體I內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋(圖中未示出)，使用時(shí)，根據(jù)調(diào)節(jié)閥閥桿5和執(zhí)行器推桿6的具體型號(hào)，螺紋膨脹套可以連接在閥桿5或推桿6上，本實(shí)施例優(yōu)選為螺紋膨脹套的內(nèi)螺紋與閥桿5的外螺紋連接，螺紋膨脹套的外螺紋與開(kāi)合螺母2的內(nèi)螺紋連接，即安裝在開(kāi)合螺母2與閥桿5之間，并且膨脹套本體I軸向上開(kāi)有多個(gè)膨脹縫。膨脹套本體I的上端面為上膨脹縫3，上膨脹縫3的槽口設(shè)于膨脹套本體I的上端面、槽底延伸至膨脹套本體I下部位置；膨脹套本體I的下端面為下膨脹縫4，下膨脹縫4的槽口設(shè)于膨脹套本體I的下端面、槽底延伸至膨脹套本體I上部位置。上膨脹縫3和下膨脹縫4交替均布，其膨脹縫的方向與膨脹套本體I的軸線平行或與膨脹套本體I的軸線夾角為銳角，本實(shí)施例優(yōu)選為與膨脹套本體I的軸線平行?；逭{(diào)節(jié)閥(圖中未示出)在使用時(shí)，需要連接執(zhí)行器(圖中未示出)的推桿6，通過(guò)開(kāi)合螺母2的螺紋連接將閥桿5和推桿6相連，使推桿6能推動(dòng)閥桿5，安裝開(kāi)合螺母2時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)膨脹套本體1，使其沿閥桿5軸向移動(dòng)一定距離后，保證開(kāi)合螺母2 —端螺紋與閥桿5配合，一端螺紋與膨脹套本體I外螺紋配合，這樣就能將閥桿推桿連接在一起了。
[0013]以上所述的僅是本發(fā)明的實(shí)施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識(shí)在此未作過(guò)多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本發(fā)明的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專(zhuān)利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.螺紋膨脹套，包括膨脹套本體，其特征在于:所述膨脹套本體外壁上設(shè)有外螺紋，膨脹套本體內(nèi)壁上設(shè)有內(nèi)螺紋，并且膨脹套本體上開(kāi)有多個(gè)膨脹縫，膨脹縫的方向與膨脹套本體軸線平行或與膨脹套本體軸線夾角成銳角。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋膨脹套，其特征在于:所述多個(gè)膨脹縫均勻分布在膨脹套本體上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的螺紋膨脹套，其特征在于:所述膨脹縫包括上膨脹縫和下膨脹縫，所述上、下膨脹縫交替分布，上膨脹縫的槽口設(shè)于膨脹套本體的上端面、槽底延伸至膨脹套本體下部位置；下膨脹縫的槽口設(shè)于膨脹套本體的下端面、槽底延伸至膨脹套本體上部位置。
4.一種包含權(quán)利要求1所述螺紋膨脹套的調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)閥的閥桿、執(zhí)行器的推桿和開(kāi)合螺母，其特征在于:所述閥桿端部的外螺紋與螺紋膨脹套的內(nèi)螺紋連接，螺紋膨脹套與推桿通過(guò)開(kāi)合螺母連接。
5.一種包含權(quán)利要求1所述螺紋膨脹套的調(diào)節(jié)閥與執(zhí)行器的聯(lián)接結(jié)構(gòu)，還包括調(diào)節(jié)閥的閥桿、執(zhí)行器的推桿和開(kāi)合螺母，其特征在于:所述推桿端部的外螺紋與螺紋膨脹套的內(nèi)螺紋連接，螺紋膨脹套與推桿通過(guò)開(kāi)合螺母連接。
【文檔編號(hào)】F16K31/44GK104180057SQ201410400769
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】蔡杰浩 申請(qǐng)人:重慶川武儀表有限公司