內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]在航空航天領(lǐng)域中航天器的總質(zhì)量是一個重要參數(shù)，為了保證設(shè)備運行的可靠性，對每一個環(huán)節(jié)設(shè)計師都要做到零缺陷。為了確保航天器保持輕質(zhì)量、高性能、高可靠性，鈦合金螺母的設(shè)計和運用受到了各個國家的高度重視。
[0003]鈦是20世紀(jì)50年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金是以鈦為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。鈦合金是航空航天工業(yè)中使用的一種新的重要結(jié)構(gòu)材料，比重、強度和使用溫度介于鋁和鋼之間，但比強度高并具有優(yōu)異的抗海水腐蝕性能和超低溫性能。鈦合金主要用于制作飛機發(fā)動機壓氣機部件，其次為火箭、導(dǎo)彈和高速飛機的結(jié)構(gòu)件。
[0004]另外，鈦合金的工藝性能差，切削加工困難，在熱加工中，非常容易吸收氫氧氮碳等雜質(zhì)。還有抗磨性差，生產(chǎn)工藝復(fù)雜。鈦合金的硬度大于HB350時切削加工特別困難，小于HB300時則容易出現(xiàn)粘刀現(xiàn)象，也難于切削。
[0005]如圖3、4所示，現(xiàn)有絲錐的平常狀態(tài)，在攻制鈦合金螺母時，切削刃切入螺母基體，基體材料受力脫落，沿斷肩槽型面流動，因鈦合金材料塑性較好，導(dǎo)致斷肩困難，隨著加工的繼續(xù)進(jìn)行，切肩堆積，阻力增大，后切削刃與加工型面接觸面積大，也增大了阻力。常用絲錐在鈦合金零件加工過程中，生產(chǎn)效率低，螺紋型面質(zhì)量差。
【實用新型內(nèi)容】
[0006]本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足，從而提供一種達(dá)到在鈦合金零件上高效率加工內(nèi)螺紋的內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐。
[0007]—種內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，包括切削刃、后切削刃，所述的切削刃和后切削刃均為四個，所述的切削刃的角度為30-45° ;所述的后切削刃位圓弧形。
[0008]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0009]1、本實用新型內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，其操作方便，簡單易行；
[0010]2、本實用新型沒有任何額外成本，確能大大提高生產(chǎn)效率和改善螺紋型面質(zhì)量。
[0011]3、本實用新型既可在六角車床上運用，又可在攻絲機上運用。
【附圖說明】
[0012]圖1為鈦合金螺母結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖2為圖1側(cè)視圖。
[0014]圖3為現(xiàn)有技術(shù)中絲錐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為圖3的側(cè)視圖。
[0016]圖5為本實用新型內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖6為圖5的側(cè)視圖。
[0018]圖中:1-切削刃、2-后切削刃。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明:
[0020]—種內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，如圖5所示，她包括切削刃1、后切削刃2，所述的切削刃I和后切削刃2均為四個，所述的切削刃I的角度為30-45° ;所述的后切削刃2位圓弧形。
[0021]本實用新型在切削刃I處增加半徑較小的斷肩槽，改善斷肩能力。在攻制鈦合金螺母時，容易斷肩，使零件加工過程中切肩及時斷開，不會堆積，減少阻力；后切削刃2磨去適當(dāng)部分，減少與加工型面接觸面積，同樣降低切削阻力。改制后的絲錐在鈦合金零件加工過程中，生產(chǎn)效率大大提高，螺紋型面質(zhì)量得到很大改善。
【主權(quán)項】
1.一種內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，包括切削刃(I)、后切削刃(2)，所述的切削刃(I)和后切削刃(2)均為四個，所述的切削刃(I)的角度為30-45° ;所述的后切削刃(2)位圓弧形。
【專利摘要】一種內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，包括切削刃、后切削刃，所述的切削刃和后切削刃均為四個，所述的切削刃的角度為30-45°；所述的后切削刃位圓弧形。本實用新型內(nèi)螺紋高效率加工的絲錐，其操作方便，簡單易行；沒有任何額外成本，確能大大提高生產(chǎn)效率和改善螺紋型面質(zhì)量；既可在六角車床上運用，又可在攻絲機上運用。
【IPC分類】B23G5/06
【公開號】CN204747690
【申請?zhí)枴緾N201520387294
【發(fā)明人】劉江南, 秦元毅
【申請人】貴州航太精密制造有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年6月8日