專(zhuān)利名稱(chēng)：全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械加工工具的生產(chǎn)機(jī)械，特別是絲錐加工機(jī)械。
背景技術(shù)：
隨著我國(guó)加入WT0，國(guó)內(nèi)工具行業(yè)得到快速發(fā)展，同時(shí)競(jìng)爭(zhēng)也更加激烈，要求生產(chǎn)企業(yè)提高質(zhì)量的同時(shí)，降低生產(chǎn)成本。絲錐在機(jī)械加工領(lǐng)域被廣泛使用，是易損品，每年有大量的絲錐被消耗，絲錐的溝槽是絲錐加工中不可缺少的一道工序，目前普遍是在老式臥銑加以改造后用以絲錐溝槽的加工，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，上料、分度、進(jìn)刀、下料等都是人工完成，自動(dòng)化水平低，勞動(dòng)強(qiáng)度大，效率低，人工操作易出現(xiàn)失誤，造成損耗。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在提供一種全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，可自動(dòng)完成絲錐溝槽加工的上料、 進(jìn)刀、分度、下料等動(dòng)作，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，可大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度，大幅度提高勞動(dòng)生產(chǎn)率， 降低生產(chǎn)成本。全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)的技術(shù)方案為全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，包括床身、立柱、主軸箱、電機(jī)、分度頭、尾頂尖、自動(dòng)送料器、固定工作臺(tái)、滑動(dòng)工作臺(tái)；立柱安裝在床身上，立柱上有垂直向?qū)к?，垂直向?qū)к壣习惭b有滑動(dòng)體，滑動(dòng)體上有縱向?qū)к墸鬏S箱安裝在滑動(dòng)體的縱向?qū)к壣?，電機(jī)安裝在主軸箱上；固定工作臺(tái)安裝在床身上，固定工作臺(tái)上有橫向?qū)к?，滑?dòng)工作臺(tái)安裝在橫向?qū)к壷校环侄阮^和尾頂尖安裝在滑動(dòng)工作臺(tái)上，自動(dòng)送料器固定在床身或固定工作臺(tái)上。所述分度頭的分度凸輪固定在分度軸上，分度軸由2個(gè)軸承支承在箱體內(nèi)，滑塊直接與分度油缸的活塞連接在一起，偏心銷(xiāo)安裝在滑塊上，撞塊安裝在偏心銷(xiāo)上。優(yōu)選的，所述滑動(dòng)工作臺(tái)連接在油缸上。所述主軸箱的主軸經(jīng)初級(jí)軸和中間軸三軸傳動(dòng)。所述自動(dòng)送料器上安裝有送料油缸和步進(jìn)油缸。優(yōu)選的，所述立柱上的垂直向?qū)к墳榫匦位蜓辔矊?dǎo)軌。優(yōu)選的，所述滑動(dòng)體由絲杠螺母驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的，所述滑動(dòng)體上的縱向?qū)к墳檠辔矊?dǎo)軌。優(yōu)選的，所述主軸箱由螺桿驅(qū)動(dòng)。優(yōu)選的，所述電機(jī)為變頻電機(jī)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，可自動(dòng)完成絲錐溝槽加工的上料、加工、下料等全部動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，大幅度降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率4-8倍，特別適合大
批量生產(chǎn)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。[0016]圖2為本實(shí)用新型立柱、滑動(dòng)體、主軸箱部分結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型的分度頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-立柱，2-主軸箱，3-尾頂尖，4-自動(dòng)送料器，5-滑動(dòng)工作臺(tái)，6-分度頭， 7-絲杠螺母，8-滑動(dòng)體，9-滑塊，10-分度凸輪，11-偏心銷(xiāo)，12-分度軸，13-分度油缸， 14-主軸，15-撞塊。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，本實(shí)用新型全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，包括床身、立柱1、主軸箱2、電機(jī)、 分度頭6、尾頂尖3、自動(dòng)送料器4、固定工作臺(tái)、滑動(dòng)工作臺(tái)5 ；立柱1安裝在床身上，立柱1 上有垂直向?qū)к?，垂直向?qū)к壣习惭b有滑動(dòng)體8，滑動(dòng)體8上有縱向?qū)к?，主軸箱2安裝在滑動(dòng)體8的縱向?qū)к壣希姍C(jī)安裝在主軸箱2上；固定工作臺(tái)安裝在床身上，固定工作臺(tái)上有橫向?qū)к?，滑?dòng)工作臺(tái)5安裝在橫向?qū)к壷校环侄阮^6和尾頂尖3安裝在滑動(dòng)工作臺(tái)5上， 自動(dòng)送料器4固定在床身或固定工作臺(tái)上。優(yōu)選的，立柱1上的垂直向?qū)к墳榫匦位蜓辔矊?dǎo)軌，滑動(dòng)體8在垂直方向通過(guò)絲杠螺母7驅(qū)動(dòng)，滑動(dòng)體8也可以通過(guò)蝸輪蝸桿或電機(jī)驅(qū)動(dòng)。在縱向，滑動(dòng)體8上的縱向?qū)к墳檠辔矊?dǎo)軌，滑動(dòng)體8上的主軸箱2由螺桿驅(qū)動(dòng)。為適應(yīng)不同規(guī)格絲錐的加工，電機(jī)優(yōu)選變頻電機(jī)。所述滑動(dòng)工作臺(tái)5連接在油缸上，由油缸驅(qū)動(dòng)橫向左、右運(yùn)動(dòng)，也可以由電機(jī)驅(qū)動(dòng)。如圖2所示，主軸14由電機(jī)經(jīng)初級(jí)軸、中間軸三軸傳動(dòng)。也可以是二軸或多軸傳動(dòng)或電機(jī)直接驅(qū)動(dòng)。如圖3所示，分度頭6的分度凸輪10固定在分度軸12上，分度軸12由2個(gè)軸承支承在箱體內(nèi)，滑塊9直接與分度油缸13的活塞連接在一起，偏心銷(xiāo)11安裝在滑塊9上， 撞塊15安裝在偏心銷(xiāo)11上。工作時(shí)，分度油缸13的活塞桿帶動(dòng)滑塊9向右運(yùn)動(dòng)，滑塊9 帶動(dòng)偏心銷(xiāo)11順著分度凸輪10的直線(xiàn)往右移動(dòng)，當(dāng)運(yùn)動(dòng)到一定位置時(shí)，固定在箱體上的螺釘撞擊偏心銷(xiāo)11上的撞塊15，使偏心銷(xiāo)11旋轉(zhuǎn)進(jìn)入分度凸輪10的下一個(gè)分度槽，這時(shí)，電器開(kāi)關(guān)控制分度油缸13的活塞桿往左移動(dòng)，使偏心銷(xiāo)11推動(dòng)分度凸輪10的螺旋曲面直到槽底頂緊，完成分度。分度頭6結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可以通過(guò)更換分度凸輪10方便地實(shí)現(xiàn)圓周的任意均分。所述自動(dòng)送料器4上安裝有送料油缸和步進(jìn)油缸，兩缸獨(dú)立運(yùn)動(dòng)，互不影響。工作時(shí)，送料油缸先快速將工件送到機(jī)械限制的位置，然后步進(jìn)油缸抬升并步進(jìn)送料托架，待頂尖和分度頭頂緊工件后，步進(jìn)油缸反向動(dòng)作，使送料托架落下并回到原位，此時(shí)送料油缸再反向動(dòng)作使自動(dòng)送料器快速退回。本實(shí)用新型的銑削絲錐溝時(shí)，自動(dòng)送料器將待加工絲錐送到位后，分度頭和尾頂尖夾緊絲錐，工作臺(tái)前進(jìn)，加工第一個(gè)溝槽，完成后工作臺(tái)后退，分度頭分度，工作臺(tái)前進(jìn)加工第二個(gè)溝槽，如此循環(huán)，直到加工完成設(shè)定的溝槽數(shù)，分度頭和尾頂尖松開(kāi)，工件落入接料盒中。然后進(jìn)行下一個(gè)工件的加工。當(dāng)然，本實(shí)用新型還可有其它多種實(shí)施例，在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形，但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于包括床身、立柱(1)、主軸箱O)、電機(jī)、分度頭(6)、 尾頂尖(3)、自動(dòng)送料器G)、固定工作臺(tái)、滑動(dòng)工作臺(tái)(5)；立柱(1)安裝在床身上，立柱(1)上有垂直向?qū)к墸怪毕驅(qū)к壣习惭b有滑動(dòng)體(8)，滑動(dòng)體(8)上有縱向?qū)к?，主軸箱(2)安裝在滑動(dòng)體(8)的縱向?qū)к壣?，電機(jī)安裝在主軸箱(2)上；固定工作臺(tái)安裝在床身上，固定工作臺(tái)上有橫向?qū)к?，滑?dòng)工作臺(tái)(5)安裝在橫向?qū)к壷校环侄阮^(6)和尾頂尖(3)安裝在滑動(dòng)工作臺(tái)(5)上，自動(dòng)送料器固定在床身或固定工作臺(tái)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述分度頭(6)的分度凸輪(10)固定在分度軸(1 上，分度軸(1 由2個(gè)軸承支承在箱體內(nèi)，滑塊(9)直接與分度油缸(13)的活塞連接在一起，偏心銷(xiāo)(11)安裝在滑塊(9)上，撞塊(15)安裝在偏心銷(xiāo) (11)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)工作臺(tái)( 連接在油缸上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述主軸箱O)的主軸 (14)經(jīng)初級(jí)軸和中間軸三軸傳動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述自動(dòng)送料器(4)上安裝有送料油缸和步進(jìn)油缸。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述立柱(1)上的垂直向?qū)к墳榫匦位蜓辔矊?dǎo)軌。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)體(8)由絲杠螺母(7)驅(qū)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述滑動(dòng)體(8)上的縱向?qū)к墳檠辔矊?dǎo)軌。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述主軸箱O)由螺桿驅(qū)動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，其特征在于所述電機(jī)為變頻電機(jī)。
專(zhuān)利摘要全自動(dòng)絲錐銑溝機(jī)，包括床身、立柱、主軸箱、電機(jī)、分度頭、尾頂尖、自動(dòng)送料器、固定工作臺(tái)、滑動(dòng)工作臺(tái)；立柱安裝在床身上，立柱上有垂直向?qū)к?，垂直向?qū)к壣习惭b有滑動(dòng)體，滑動(dòng)體上有縱向?qū)к?，主軸箱安裝在滑動(dòng)體的縱向?qū)к壣?，電機(jī)安裝在主軸箱上；固定工作臺(tái)安裝在床身上，固定工作臺(tái)上有橫向?qū)к?，滑?dòng)工作臺(tái)安裝在橫向?qū)к壷校环侄阮^和尾頂尖安裝在滑動(dòng)工作臺(tái)上，自動(dòng)送料器固定在床身或固定工作臺(tái)上。結(jié)構(gòu)緊湊，操作簡(jiǎn)單，可自動(dòng)完成絲錐溝槽加工的上料、加工、下料等全部動(dòng)作，自動(dòng)化程度高，大幅度降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率4-8倍，特別適合大批量生產(chǎn)。
文檔編號(hào)B23C3/28GK202137432SQ201120269369
公開(kāi)日2012年2月8日 申請(qǐng)日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者張朋飛, 李蘭, 李凱, 馬二龍, 馬玉乾 申請(qǐng)人:成都成量工具集團(tuán)有限公司