軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的軸承座組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的軸承座組件，該密封結(jié)構(gòu)包括軸承裝配孔以及裝配于軸承裝配孔內(nèi)的軸承，軸承裝配孔的至少一端設(shè)有軸承密封組件，該密封組件包括用于軸向頂緊軸承外圈對應(yīng)端的軸承端蓋以及抵靠在軸承內(nèi)圈對應(yīng)端的隔套，隔套的外周面上套設(shè)有V形水封，該密封組件還包括將V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上的壓蓋或沿軸承裝配孔周向分布的壓板。依靠軸承密封組件的壓蓋或壓板將V形水封壓緊在對應(yīng)的軸承端蓋上，從而對軸承對應(yīng)端部進(jìn)行密封，確保軸承的防水、防塵效果，延長軸承的使用壽命。
【專利說明】軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)及使用該密封結(jié)構(gòu)的軸承座組件
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承座組件及其軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]船用起重機(jī)(又稱克令吊)是廣泛應(yīng)用于船上貨物裝卸的起重設(shè)備。船用起重機(jī)在裝卸貨物時(shí)，貨物重量通過臂架傳遞到臂架下鉸點(diǎn)上，致使下鉸點(diǎn)部位受力很大，同時(shí)，船用起重機(jī)在仰俯作業(yè)中，臂架與下鉸點(diǎn)間相對轉(zhuǎn)動，形成摩擦副。傳統(tǒng)的船用起重機(jī)的臂架下鉸點(diǎn)采用軸承座與固定軸的連接結(jié)構(gòu)，而軸承座通過軸承轉(zhuǎn)動裝配于固定軸上，對于軸承來說，由于摩擦力大、磨損嚴(yán)重，需保證軸承具有很好的潤滑以及防水、防塵效果；但傳統(tǒng)的軸承座和固定軸的連接結(jié)構(gòu)采用軸套或是滑動軸承，通常為干摩擦副，無有效的潤滑，且防塵防水性能不好，更主要的是由于軸套或滑動軸承無調(diào)心功能，成對用于臂架上的兩個(gè)下鉸點(diǎn)軸承座安裝精度不易保證，需整體加工臂架。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種具有防水、防塵功能的軸承座組件。
[0004]本實(shí)用新型的軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)采用如下技術(shù)方案:一種軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)，包括軸承裝配孔以及裝配于軸承裝配孔內(nèi)的軸承，軸承裝配孔的至少一端設(shè)有軸承密封組件，該密封組件包括用于軸向頂緊軸承外圈對應(yīng)端的軸承端蓋以及抵靠在軸承內(nèi)圈對應(yīng)端的隔套，隔套的外周面上套設(shè)有V形水封，該密封組件還包括將V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上的壓蓋或沿軸承裝配孔周向分布的壓板。
[0005]所述隔套的內(nèi)壁面開設(shè)有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)嵌裝有O形密封圈。
[0006]所述軸承密封組件的數(shù)量為分別設(shè)置于軸承裝配孔兩端的兩個(gè)，所述軸承外圈夾裝在兩個(gè)軸承密封組件的兩個(gè)軸承端蓋之間。
[0007]所述軸承為關(guān)節(jié)軸承。
[0008]本實(shí)用新型的軸承座組件采用如下技術(shù)方案:一種軸承座組件,包括軸承座以及裝配于軸承座孔內(nèi)的軸承，軸承座的至少一端設(shè)有軸承密封組件，該密封組件包括固設(shè)在軸承座對應(yīng)端上的、用于軸向頂緊軸承外圈對應(yīng)端的軸承端蓋以及抵靠在軸承內(nèi)圈對應(yīng)端的隔套，隔套的外周面上套設(shè)有V形水封，軸承座上可拆固設(shè)有將V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上的壓蓋或沿軸承座周向分布的壓板。
[0009]所述隔套的內(nèi)壁面開設(shè)有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)嵌裝有O形密封圈。
[0010]所述軸承密封組件的數(shù)量為分別設(shè)置于軸承座兩端的兩個(gè)，所述軸承外圈夾裝在兩個(gè)軸承密封組件的兩個(gè)軸承端蓋之間。
[0011]所述軸承座內(nèi)周面的中間部位具有環(huán)形凸臺，所述軸承裝配于凸臺內(nèi)孔中，凸臺的兩個(gè)端面之間穿設(shè)有沿凸臺周向分布的、用于將位于同側(cè)的軸承端蓋和壓板或壓蓋固連在凸臺對應(yīng)端的緊固螺栓。
[0012]所述軸承為關(guān)節(jié)軸承。[0013]采用上述結(jié)構(gòu)的軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)，由于抵靠在軸承內(nèi)圈端部的隔套外周面上套設(shè)有V形水封，依靠對應(yīng)側(cè)的壓蓋或壓板將V形水封壓緊在對應(yīng)的軸承端蓋上，從而對軸承對應(yīng)端部進(jìn)行密封，確保軸承的防水、防塵效果，延長軸承的使用壽命。
[0014]進(jìn)一步的，軸承采用關(guān)節(jié)軸承，一方面使軸承座可繞軸自由旋轉(zhuǎn)，并可有一定角度的擺動，另一方面，使臂架裝配時(shí)可節(jié)，降低臂架加工精度，使安裝和更換更方便，避免過約束情況的發(fā)生，減少應(yīng)力的產(chǎn)生。
[0015]進(jìn)一步的，壓板或壓蓋與軸承端蓋采用共用緊固螺栓的固定形式，拆裝更方便。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型的軸承座組件的一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2為圖1的A-A向剖視圖；
[0018]圖3為圖2的I部放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]本實(shí)用新型的軸承座組件的實(shí)施例:如圖1-3所示，包括軸承座I以及裝配于軸承座孔內(nèi)的軸承7，軸承7采用關(guān)節(jié)軸承，在軸承座孔的兩端分別設(shè)有軸承密封組件，使用時(shí)，軸承內(nèi)圈內(nèi)軸向穿設(shè)一根固定軸3，在兩個(gè)軸承密封組件的作用下，軸承座I通過軸承7可繞固定軸3旋轉(zhuǎn)；在軸承座I內(nèi)周面的中間部位具有一環(huán)形凸臺，軸承7設(shè)置于環(huán)形凸臺和固定軸3之間。軸承密封組件包括通過緊固螺栓4固設(shè)在環(huán)形凸臺對應(yīng)端的、用于軸向頂緊軸承外圈的軸承端蓋5以及抵靠在軸承內(nèi)圈對應(yīng)端的隔套8，緊固螺栓4穿設(shè)在環(huán)形凸臺的兩個(gè)端面之間并沿環(huán)形凸臺周向分布，這樣兩個(gè)軸承密封組件的兩個(gè)軸承端蓋5將軸承外圈軸向夾緊以實(shí)現(xiàn)軸承外圈在軸承座I內(nèi)的定位，而兩個(gè)隔套相互配合能夠?qū)S承內(nèi)圈進(jìn)行限位；在隔套8的外周面上套設(shè)有一個(gè)V形水封6，在環(huán)形凸臺的端面上周向分布有將對應(yīng)的V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上的壓板2，各壓板2分別通過固定軸承壓蓋的緊固螺栓4固定在環(huán)形凸臺的對應(yīng)端面上。兩個(gè)軸承密封組件分別設(shè)置在軸承7的兩端位置處，這樣實(shí)現(xiàn)了對軸承的密封，確保了軸承的防水、防塵效果。
[0020]作為進(jìn)一步優(yōu)化，在各隔套8的內(nèi)周面上分別開設(shè)有密封環(huán)槽，各密封環(huán)槽內(nèi)分別嵌裝有套設(shè)于固定軸上的O形密封圈8，進(jìn)一步提高了軸承的防水、防塵效果。
[0021]在其他實(shí)施例中，對于軸承座孔為盲孔的軸承座，軸承也可以采用一端密封，即設(shè)置一個(gè)軸承密封結(jié)構(gòu)。
[0022]上述實(shí)施例中，各軸承密封組件對應(yīng)的各壓板的作用是將對應(yīng)的V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上，在其他實(shí)施例中，也可以采用一個(gè)壓蓋代替各壓板。
[0023]在其他實(shí)施例中，也可以不設(shè)置環(huán)形凸臺，軸承端蓋和壓板固設(shè)在軸承座的對應(yīng)端面上。
[0024]在其他實(shí)施例中，也可以采用其他的具有內(nèi)、外圈結(jié)構(gòu)的軸承。
[0025]本實(shí)用新型的軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)的實(shí)施例:如圖1-3所示，包括軸承裝配孔，軸承裝配孔即為軸承座孔，在軸承裝配孔的兩端分別設(shè)有一個(gè)軸承密封組件，軸承密封組件的結(jié)構(gòu)與上述實(shí)施例的軸承密封組件的結(jié)構(gòu)一致，其內(nèi)容在此不再贅述。
【權(quán)利要求】
1.一種軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)，包括軸承裝配孔以及裝配于軸承裝配孔內(nèi)的軸承，其特征在于:軸承裝配孔的至少一端設(shè)有軸承密封組件，該密封組件包括用于軸向頂緊軸承外圈對應(yīng)端的軸承端蓋以及抵靠在軸承內(nèi)圈對應(yīng)端的隔套，隔套的外周面上套設(shè)有V形水封，該密封組件還包括將V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上的壓蓋或沿軸承裝配孔周向分布的壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述隔套的內(nèi)壁面開設(shè)有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)嵌裝有O形密封圈。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承密封組件的數(shù)量為分別設(shè)置于軸承裝配孔兩端的兩個(gè)，所述軸承外圈夾裝在兩個(gè)軸承密封組件的兩個(gè)軸承端蓋之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軸承支撐的密封結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述軸承為關(guān)節(jié)軸承。
5.一種軸承座組件，包括軸承座以及裝配于軸承座孔內(nèi)的軸承，其特征在于:軸承座的至少一端設(shè)有軸承密封組件，該密封組件包括固設(shè)在軸承座對應(yīng)端上的、用于軸向頂緊軸承外圈對應(yīng)端的軸承端蓋以及抵靠在軸承內(nèi)圈對應(yīng)端的隔套，隔套的外周面上套設(shè)有V形水封，軸承座上可拆固設(shè)有將V形水封壓緊在對應(yīng)軸承端蓋上的壓蓋或沿軸承座周向分布的壓板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承座組件，其特征在于:所述隔套的內(nèi)壁面開設(shè)有密封環(huán)槽，密封環(huán)槽內(nèi)嵌裝有O形密封圈。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的軸承座組件，其特征在于:所述軸承密封組件的數(shù)量為分別設(shè)置于軸承座兩端的兩個(gè)，所述軸承外圈夾裝在兩個(gè)軸承密封組件的兩個(gè)軸承端蓋之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的軸承座組件，其特征在于:所述軸承座內(nèi)周面的中間部位具有環(huán)形凸臺，所述軸承裝配于凸臺內(nèi)孔中，凸臺的兩個(gè)端面之間穿設(shè)有沿凸臺周向分布的、用于將位于同側(cè)的軸承端蓋和壓板或壓蓋固連在凸臺對應(yīng)端的緊固螺栓。
9.根據(jù)權(quán)利要求5-8任意一項(xiàng)所述的軸承座組件，其特征在于:所述軸承為關(guān)節(jié)軸承。
【文檔編號】F16C33/78GK203431018SQ201320498619
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2013年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月15日
【發(fā)明者】張鑫, 崔鵬, 劉新生, 段其瑛 申請人:紐科倫（新鄉(xiāng)）起重機(jī)有限公司