一種快速切割鋼板的輔助工具的制作方法
【技術(shù)領域】
[0001]本實用新型實施例涉及機械設備維修技術(shù)領域，具體涉及一種快速切割鋼板的輔助工具。
【背景技術(shù)】
[0002]氣割是利用可燃氣體同氧混合燃燒所產(chǎn)生的火焰分離材料的熱切割，又稱氧氣切割或火焰切割。氣割時，火焰在起割點將材料預熱到燃點，然后噴射氧氣流，使金屬材料劇烈氧化燃燒，生成的氧化物熔渣被氣流吹除，形成切口。
[0003]現(xiàn)代冶金企業(yè)設備維修，氣割工具使用的頻次較高，不同操作人員在切割鋼板時，無法保證割咀與鋼板的距離一直保持在最佳切割距離距離。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型實施例提供一種快速切割鋼板的輔助工具，用于實現(xiàn)在切割鋼板時可根據(jù)鋼板的厚度將割咀與鋼板之間的距離調(diào)整到最佳距離。
[0005]本實用新型實施例一種快速切割鋼板的輔助工具的技術(shù)方案包括:
[0006]磁性底座、支撐軸、軸套、標尺和割咀套筒；其中:
[0007]所述支撐軸的下端部與所述磁性底座連接；
[0008]所述軸套套接在所述支撐軸的外部，所述軸套可沿所述支撐軸上下移動并固定在預設位置；
[0009]所述標尺位于所述軸套的上方并環(huán)繞在所述支撐軸的外表面，當所述軸套沿所述支撐軸上下移動時，所述標尺沿所述支撐軸上下移動并固定在預設位置；
[0010]所述割咀套筒安裝在所述標尺上。
[0011]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述割咀套筒活動安裝在所述標尺上，所述割咀套筒可沿所述標尺移動并固定在所述標尺的某一位置。
[0012]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述割咀套筒通過定位螺栓固定在所述標尺的某一位置。
[0013]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述快速切割鋼板的輔助工具還包括馬達，所述馬達與所述支撐軸的上端部連接，所述馬達用于驅(qū)動所述支撐軸旋轉(zhuǎn)。
[0014]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述馬達為氣動馬達。
[0015]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述氣動馬達與所述支撐軸的上端部通過平鍵安裝。
[0016]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述磁性底座內(nèi)部設有盲孔，所述支撐軸的下端部通過深溝球軸承與所述盲孔連接。
[0017]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述支撐軸與所述深溝球軸承的內(nèi)圈過盈連接，所述深溝球軸承的外圈與所述盲孔過盈連接。
[0018]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述軸套與所述支撐軸螺紋連接。
[0019]優(yōu)選的，在上述快速切割鋼板的輔助工具中，所述標尺通過緊固螺栓環(huán)繞固定在所述支撐軸的外表面。
[0020]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0021]本實用新型實施例中的快速切割鋼板的輔助工具在切割鋼板時，通過磁性底座將該快速切割鋼板的輔助工具安裝在鋼板上，上下移動軸套，當割咀套筒與鋼板之間的距離達到最佳切割距離時，將軸套固定在支撐軸上。由上述描述可知，采用本實用新型實施例中的輔助工具，不同的操作人員在切割不同厚度鋼板時，能夠通過調(diào)整軸套的在支撐軸上的位置，使得割咀與鋼板保持在最佳切割距離，提高了切割鋼板的切割品質(zhì)。
【附圖說明】
[0022]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的實施例，對于本領域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)提供的附圖獲得其他的附圖。
[0023]圖1為本實用新型優(yōu)選實施例一種快速切割鋼板的輔助工具的主視圖；
[0024]圖2為本實用新型優(yōu)選實施例一種快速切割鋼板的輔助工具的俯視圖。
【具體實施方式】
[0025]本實用新型實施例提供一種快速切割鋼板的輔助工具，用于實現(xiàn)在切割鋼板時可根據(jù)鋼板的厚度將割咀與鋼板之間的距離調(diào)整到最佳距離。
[0026]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0027]請參閱圖1至圖2，本實用新型實施例一種快速切割鋼板的輔助工具的技術(shù)方案包括:
[0028]磁性底座1、支撐軸5、軸套3、標尺8和割咀套筒9 ;
[0029]其中，支撐軸5的下端部與磁性底座1連接；
[0030]軸套3套接在支撐軸5的外部，軸套3可沿支撐軸5上下移動并固定在預設位置，該預設位置是指快速切割鋼板的輔助工具可以根據(jù)鋼板的厚度對軸套3在支撐軸5的位置進行調(diào)節(jié)，鋼板的厚度的不同使得軸套3在支撐軸5上預先設定的位置不同；
[0031]標尺8位于軸套3的上方并環(huán)繞在支撐軸5的外表面，當軸套3沿支撐軸5上下移動時，標尺8沿支撐軸5上下移動并固定在預設位置，可以理解的是，由于標尺8位于軸套3的上方，當軸套3上下移動時，標尺8隨著軸套3的上下移動沿支撐軸5上下移動，當軸套3在具體應用中移動到不同的預設位置時，標尺8也固定在不同的位置，這些不同的位置都可以根據(jù)鋼板的不同厚度預先設定；
[0032]割咀套筒9安裝在標尺8上。
[0033]采用上述技術(shù)方案的有益效果是:
[0034]本實用新型實施例中的快速切割鋼板的輔助工具在切割鋼板時，通過磁性底座1將該快速切割鋼板的輔助工具安裝在鋼板上，上下移動軸套3，當割咀套筒9與鋼板之間的距離達到最佳切割距離時，將軸套3固定在支撐軸5上。由上述描述可知，采用本實用新型實施例中的輔助工具，不同的操作人員在切割不同厚度鋼板時，能夠通過調(diào)整軸套3的在支撐軸5上的位置，使得割咀與鋼板保持在最佳切割距離，提高了切割鋼板的切割品質(zhì)。
[0035]下面分別對各部件進行詳細說明:
[0036](1)磁性底座1
[0037]磁性底座1與支撐軸5的下端部連接，具體可以為磁性底座1的內(nèi)部通過深溝球軸承2與支撐軸5的下端部連接，通過在磁性底座1的中心設有盲孔，將支撐軸5的下端部通過深溝球軸承2固定在磁性底座1的盲孔上，需要說明的是，支撐軸5與深溝球軸承2的內(nèi)圈以及深溝球軸承2的外圈與磁性底座1的盲孔為過盈配合連接。
[0038]磁性底座1主要利用了軟磁性材料的磁化和退磁快的特性，條形永久磁鐵的中間磁場極弱而兩端磁場極強的特性，使得該一種快速切割鋼板的輔助工具能夠根據(jù)需要固定與移動，當磁鐵的兩極處于水平方向時，不會被磁化，此時磁性底座1上幾乎沒有磁力，就可以很容易地從鋼板表面取下來，當磁鐵的兩極處于垂直方向時，鋼板被磁化，此時磁性底座1上的磁力最大，該一種快速切割鋼板的輔助工具被完全固定。
[0039](2)支撐軸5與軸套3
[0040]支撐軸5的外部套接有軸套3，該軸套3的內(nèi)壁與支撐軸5的外表面接觸，軸套3可沿支撐軸5上下移動并固定在支撐軸5的某一位置。
[0041]具體可以為:軸套3可以通過螺紋連接