一種涂塑復(fù)合鋼管的制作方法
【專利摘要】一種涂塑復(fù)合鋼管，包括鋼管本體（1），所述鋼管本體（1）的外壁（2）設(shè)有外環(huán)氧樹脂層（3），所述鋼管本體（1）的內(nèi)壁（4）設(shè)有內(nèi)環(huán)氧樹脂層（5），由于采用了上述結(jié)構(gòu)，不僅具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，而且具有防腐性、阻燃、抗靜電等方面的優(yōu)勢(shì)和良好的耐候性。
【專利說明】一種涂塑復(fù)合鋼管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種鋼管，具體涉及一種涂塑復(fù)合鋼管。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著國(guó)家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，城鄉(xiāng)基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)也在逐步完善，與人們生活相關(guān)的消防、給水、建筑、燃?xì)庖约懊旱V等行業(yè)都離不開輸送管材，由于現(xiàn)有管材在密封性、防腐性能、流體阻力、機(jī)械強(qiáng)度、使用壽命、適用范圍等方面不能滿足需求。因此，管道行業(yè)也亟待更快發(fā)展。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明在于提供一種涂塑復(fù)合鋼管，以克服上述缺陷，這種鋼管附著力強(qiáng)，壁面光滑，流體阻力小，而且具有良好的抗靜電、阻燃和耐候等特性。
[0004]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明在于提供以下技術(shù)方案:
一種涂塑復(fù)合鋼管，包括鋼管本體，所述鋼管本體的外壁設(shè)有外環(huán)氧樹脂層，所述鋼管本體的內(nèi)壁設(shè)有內(nèi)環(huán)氧樹脂層。
[0005]上鋼管本體的通徑為50-1200_。
[0006]上述外環(huán)氧樹脂層的厚度為0.30-0.5mm。。
[0007]上述內(nèi)環(huán)氧樹脂層的厚度為0.30-0.45mm。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖
圖中I—鋼管本體 2—外壁 3—外環(huán)氧樹脂層 4—內(nèi)壁 5—內(nèi)環(huán)氧樹脂層

【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)的闡述。
[0010]一種涂塑復(fù)合鋼管，包括鋼管本體1，所述鋼管本體I的外壁2設(shè)有外環(huán)氧樹脂層3，所述鋼管本體I的內(nèi)壁4設(shè)有內(nèi)環(huán)氧樹脂層5。
[0011]上述鋼管本體I的通徑為50-1200mm。
[0012]上述外環(huán)氧樹脂層3的厚度為0.30-0.5mmο。
[0013]上述內(nèi)環(huán)氧樹脂層5的厚度為0.30-0.45mm。
[0014]由于采用了上述結(jié)構(gòu)，與塑料管材相比，本發(fā)明具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐腐蝕、摩擦系數(shù)小、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，與鍍鋅鋼管相比，本發(fā)明具有防腐性、阻燃、抗靜電等方面的優(yōu)勢(shì)，而且本發(fā)明的應(yīng)用范圍更為廣泛，同時(shí)，還具有良好的耐候性。
【權(quán)利要求】
1.一種涂塑復(fù)合鋼管，包括鋼管本體(1)，其特征在于，所述鋼管本體(I)的外壁(2)設(shè)有外環(huán)氧樹脂層(3 )，所述鋼管本體(I)的內(nèi)壁(4 )設(shè)有內(nèi)環(huán)氧樹脂層(5 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂塑復(fù)合鋼管，其特征在于，所述鋼管本體(I)的通徑為50-1200mmo
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂塑復(fù)合鋼管，其特征在于，所述外環(huán)氧樹脂層(3)的厚度為 0.30-0.5mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂塑復(fù)合鋼管，其特征在于，所述內(nèi)環(huán)氧樹脂層(5)的厚度為 0.30-0.45mm。
【文檔編號(hào)】F16L9/14GK104373701SQ201310358680
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月18日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月18日
【發(fā)明者】丁春英 申請(qǐng)人:丁春英