箱式潤(rùn)滑泵的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及一種包括泵的箱式潤(rùn)滑器，該泵具有活塞殼體和活塞。活塞殼體從第一端延伸至第二端，并包括穿過(guò)活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至所述活塞殼體的第二端的孔?；钊麣んw還包括設(shè)置在活塞殼體的第二端處的凹部，該凹部與所述孔同心，并包括比所述孔的直徑大的直徑。所述活塞設(shè)置在活塞殼體的孔內(nèi)。至少一個(gè)彈性體密封件圍繞活塞設(shè)置在活塞殼體的凹部?jī)?nèi)。在一些實(shí)施例中，球窩接頭將活塞連接至搖臂組件。在一些實(shí)施例中，流體通道和止回閥設(shè)置在活塞內(nèi)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】箱式潤(rùn)滑泵
【背景技術(shù)】
[0001]箱式潤(rùn)滑泵為提供泵至點(diǎn)(pump-to-point)潤(rùn)滑的模塊化泵，允許消費(fèi)者對(duì)已經(jīng)存在的系統(tǒng)或機(jī)器的潤(rùn)滑系統(tǒng)進(jìn)行改造，而不用替換或檢修所述系統(tǒng)或機(jī)器。箱式潤(rùn)滑泵普遍使用在制造、冶煉和氣體傳輸應(yīng)用中，以潤(rùn)滑活塞組件和高速軸承。它們也使用在伐木產(chǎn)業(yè)中，以潤(rùn)滑和冷卻葉片、導(dǎo)向器、磨邊器、刨床和帶鋸。它們也被使用在橡膠工業(yè)中以潤(rùn)滑攪拌器上的防塵密封件。箱式潤(rùn)滑泵由于自身潤(rùn)滑設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，因此具有較高的性?xún)r(jià)比和可靠性。
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，能夠見(jiàn)到三種不同構(gòu)造的箱式潤(rùn)滑泵:壓力給送、重力給送和吸入給送。每個(gè)構(gòu)造包括安裝到容器箱的1-24個(gè)獨(dú)立的泵，每個(gè)泵具有位于容器箱內(nèi)的搖臂組件。位于容器箱內(nèi)的馬達(dá)驅(qū)動(dòng)的凸輪軸組件驅(qū)動(dòng)該搖臂組件，該搖臂組件轉(zhuǎn)而驅(qū)動(dòng)在每個(gè)泵內(nèi)的活塞。凸輪軸組件、搖臂組件和搖臂組件和活塞之間的界面沒(méi)入容器箱內(nèi)容納的流體并被其潤(rùn)滑。由于各個(gè)泵內(nèi)的活塞被搖臂組件驅(qū)動(dòng)，活塞推動(dòng)流體通過(guò)各個(gè)泵的排出口。在壓力給送構(gòu)造泵中，流體通過(guò)連接至第二容器的入口線路被壓力給送至活塞，其中該第二容器與安裝每個(gè)泵的所述容器箱分開(kāi)。在重力給送構(gòu)造泵中，流體通過(guò)連接至第二容器的入口線路被重力給送至活塞，其中該第二容器位于所述泵上方并與安裝每個(gè)泵的所述容器箱分開(kāi)。在吸入給送構(gòu)造泵中，每個(gè)泵的活塞通過(guò)吸入管從安裝泵的容器箱抽吸流體，其中該吸入管從每個(gè)泵延伸入所述容器箱中，并進(jìn)入所述容器箱內(nèi)容納的流體中。總之，重力給送構(gòu)造或壓力給送構(gòu)造泵被連接到潤(rùn)滑它們各自的搖臂組件的容器箱，然而它們泵送的流體位于第二和分開(kāi)的容器中，而吸入給送構(gòu)造泵泵送的流體來(lái)自與潤(rùn)滑它們搖臂組件相同的容器。
[0003]盡管各個(gè)泵構(gòu)造的搖臂組件被所述容器箱內(nèi)的流體潤(rùn)滑，而各個(gè)泵構(gòu)造的活塞被活塞泵送的流體潤(rùn)滑。在吸入給送構(gòu)造泵中，由于活塞泵送相同的流體離開(kāi)容器箱，因此它們被所述容器箱內(nèi)的流體潤(rùn)滑。在壓力給送構(gòu)造或重力給送構(gòu)造泵中，活塞被它們泵送離開(kāi)第二容器的相同流體潤(rùn)滑。在所有這三種泵構(gòu)造中，潤(rùn)滑活塞的流體從活塞泄露并排入所述容器箱中。因?yàn)闈?rùn)滑活塞的流體泄露到容器箱中，容器箱內(nèi)的流體必須是與活塞泵送的流體相同種類(lèi)的流體。這樣，在壓力給送構(gòu)造或重力給送構(gòu)造泵中，第二容器必須容納與安裝泵的容器箱相同種類(lèi)的潤(rùn)滑流體。
[0004]因?yàn)楝F(xiàn)有技術(shù)的箱式潤(rùn)滑泵必須在它們的容器箱內(nèi)容納它們泵送的相同種類(lèi)的流體，所以選擇和容納的流體為具有一定特性的流體，該流體具有的特性能夠滿(mǎn)足由該箱式潤(rùn)滑泵泵送流體的目標(biāo)動(dòng)作的潤(rùn)滑需求。在很多情形中，該目標(biāo)動(dòng)作所需要的潤(rùn)滑需求不同于箱式潤(rùn)滑泵自身的潤(rùn)滑需求，然而，箱式潤(rùn)滑泵必須利用該目標(biāo)動(dòng)作所需的流體對(duì)它們自身進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖晕覞?rùn)滑，即使該流體對(duì)于箱式潤(rùn)滑泵的潤(rùn)滑需求不是很理想。因?yàn)樵谶@些情形中，該箱式潤(rùn)滑泵利用不是很理想的流體進(jìn)行自我潤(rùn)滑，所以它們將經(jīng)歷性能下降、磨損加劇和壽命縮短。

【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本發(fā)明提供了一種包括泵的箱式潤(rùn)滑器，該泵具有活塞殼體和活塞。活塞殼體從第一端延伸至第二端，并包括穿過(guò)活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至所述活塞殼體的第二端的孔。活塞殼體還包括設(shè)置在活塞殼體的第二端處的凹部，該凹部與所述孔同心，并包括比所述孔的直徑大的直徑。所述活塞設(shè)置活塞殼體的孔內(nèi)。至少一個(gè)彈性體密封件可以圍繞活塞并且設(shè)置在活塞殼體的凹部?jī)?nèi)。
[0006]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，活塞組件包括活塞殼體，該活塞殼體具有第一端和相反的第二端；孔，該孔完全地穿過(guò)所述活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至第二端；和活塞殼體入口，該活塞殼體入口在所述活塞殼體的第一端和第二端之間與所述孔相交。該活塞殼體還包括出口，該出口設(shè)置在所述活塞殼體的第二端處并與所述孔流體連通?；钊O(shè)置在所述活塞殼體的孔內(nèi)，并具有第一端和相反的第二端。所述活塞還具有流體通道，該流體通道形成在所述活塞內(nèi)，并將所述活塞殼體入口與所述活塞殼體出口流體連接。第一凹部形成在所述活塞的第一端內(nèi)，并與所述流體通道流體連通。第一凹部具有的直徑小于所述活塞的直徑，然而大于流體通道的直徑。止回球和保持導(dǎo)引件設(shè)置在所述第一凹部?jī)?nèi)。該保持導(dǎo)引件將所述止回球的位移限制在所述第一凹部。
[0007]在本發(fā)明的另一個(gè)實(shí)施例中，泵包括支撐柱和活塞殼體，支撐柱具有第一端和相反的第二端，活塞殼體也包括第一端和第二端?；钊麣んw還包括孔，該孔穿過(guò)所述活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至第二端?；钊O(shè)置在所述活塞殼體的孔內(nèi)，并包括第一端和相反的第二端。泵還包括搖臂組件，該搖臂組件從所述支撐柱的第二端延伸至所述活塞的第二端。所述搖臂組件樞轉(zhuǎn)地連接至所述支撐柱的第二端，并還通過(guò)球窩接頭連接至所述活塞的第二端。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為具有多個(gè)泵的箱式潤(rùn)滑泵和馬達(dá)的側(cè)視圖。
[0009]圖2為圖1的具有多個(gè)泵的箱式潤(rùn)滑泵和馬達(dá)的俯視圖。
[0010]圖3為圖1的箱式潤(rùn)滑泵的一個(gè)泵的側(cè)視圖。
[0011]圖4為圖3的泵的剖視圖。
[0012]圖5為圖4的泵的活塞的放大剖視圖。
[0013]圖6A為圖5的活塞的第一端的放大剖視圖，止回閥處于關(guān)閉位置。
[0014]圖6B為圖5的活塞的第一端的另一個(gè)放大剖視圖，止回閥處于打開(kāi)位置。
[0015]圖7為圖6的活塞的第一端的分解透視圖。
[0016]圖8為圖4的泵的活塞密封組件的放大剖視圖。
[0017]圖9為將搖臂組件連接至圖4的泵的活塞的第二端的球窩接頭的放大剖視圖。
[0018]圖10為圖9的球窩接頭的局部分解視圖。
[0019]圖11是將搖臂組件連接至泵的活塞的第二端的球窩接頭的另一個(gè)實(shí)施例的放大剖視圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]圖1是箱式潤(rùn)滑器10的正視圖，圖2為箱式潤(rùn)滑器10的俯視圖。箱式潤(rùn)滑器10包括馬達(dá)12、扭距傳遞裝置14、齒輪減速裝置16、凸輪軸18、流體容器20、安裝底座22、泵24、螺栓26、潤(rùn)滑通路28和潤(rùn)滑點(diǎn)30。在圖1和2的實(shí)施例中，流體容器20包括頂板32、形成在頂板32中的開(kāi)口 34 (圖3和圖4所示)、第一側(cè)壁36、第二側(cè)壁38、底部表面40、第一端壁42、第二端壁44、蓋子46、排放塞48和觀測(cè)計(jì)50。
[0021]流體容器20底部表面40連結(jié)至第一側(cè)壁36、第二側(cè)壁38、第一端壁42、第二端壁44，成敞開(kāi)的箱式幾何形狀，使得第一側(cè)壁36平行于第二側(cè)壁38，且第一端壁42平行于第二端壁44。流體容器20頂板32與底部表面40相反地連結(jié)至第一側(cè)壁36、第二側(cè)壁38、第一端壁42和第二端壁44，形成了封閉箱式幾何形狀的流體容器20。流體容器20的頂板40包括蓋子46，該蓋子46能夠被移除以向流體容器20填充流體，且一旦流體容器20承載了期望量的流體，該蓋子被放回原處。觀測(cè)計(jì)50被設(shè)置在第一側(cè)壁36上，并允許視覺(jué)地檢查流體容器20內(nèi)的流體的高度。排放塞48可以連接至流體容器20的第一側(cè)壁36、第二側(cè)壁38、底部表面40、第一端壁42或第二端壁44。在圖1和2的實(shí)施例中，排放塞48連接至第二端壁44。通過(guò)從第二端壁44移除排放塞48，流體容器20內(nèi)的流體可以從流體容器20被排出。
[0022]開(kāi)口 34(圖3和4所示)形成在流體容器20的頂板32中，且尺寸設(shè)計(jì)成接收泵24并允許泵24延伸入流體容器20中。泵24通過(guò)螺栓26安裝到流體容器20的頂板32。在圖1和2的實(shí)施例中，六個(gè)開(kāi)口 34形成在頂板32中，并且六個(gè)泵24安裝至流體容器20的頂板32。盡管圖1和2的實(shí)施例示出了六個(gè)泵24，然而本領(lǐng)域技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，頂板32可以包括6個(gè)以下或6個(gè)以上的開(kāi)口 34，其六個(gè)以下的泵24或六個(gè)以上的泵24可以安裝至流體容器20的頂板32。凸輪軸18穿過(guò)第一端壁42進(jìn)入流體容器20，并向著第二端壁44水平地延伸入流體容器20中。齒輪減速裝置16在流體容器20的外部連接至凸輪軸18。扭距傳遞裝置14連接至馬達(dá)12和齒輪減速裝置16，并將來(lái)自馬達(dá)12的扭距傳遞至齒輪減速裝置16。齒輪減速裝置16傳遞扭距至凸輪軸18，并調(diào)節(jié)凸輪軸18的旋轉(zhuǎn)速度。馬達(dá)12和流體容器20直排地安裝到安裝底座22上。扭距傳遞裝置14和齒輪減速裝置16也可以與馬達(dá)12和流體容器20 —起直排地安裝到安裝底座22上。
[0023]如在以下的圖3、4、9和10中所描述的，凸輪軸18在流體容器20內(nèi)接觸泵24，并且由馬達(dá)12帶動(dòng)的凸輪軸18的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)泵24。潤(rùn)滑通路28將泵24流體地連接至潤(rùn)滑點(diǎn)30，使得當(dāng)泵24被馬達(dá)12和凸輪軸18驅(qū)動(dòng)時(shí)，泵24可以通過(guò)潤(rùn)滑通路28配送流體至潤(rùn)滑點(diǎn)30。各個(gè)泵24單獨(dú)地連結(jié)至一個(gè)潤(rùn)滑線路28，并且每個(gè)潤(rùn)滑線路28連接至一個(gè)或多個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)30。泵24可以將容器20內(nèi)的流體泵送至潤(rùn)滑點(diǎn)30，或者泵24可以將與流體容器20不同的容器的流體泵送至潤(rùn)滑點(diǎn)30。該不同容器的流體可以與流體容器20內(nèi)部的流體組分不同。
[0024]圖3為沿著線3-3截取的箱式潤(rùn)滑器10的放大剖視圖，示出了泵24的側(cè)視圖。箱式潤(rùn)滑器10包括凸輪軸18、流體容器20、泵24和螺栓26。在圖3的實(shí)施例中，凸輪軸18包括凸輪52。在圖3的實(shí)施例中，流體容器20包括頂板32、開(kāi)口 34和流體54。在圖3的實(shí)施例中，泵24包括主體56、支撐柱58、活塞殼體60、活塞62、搖臂組件64、鉸接接頭66、球窩接頭68、泵入口管70、泵入口過(guò)濾器72、調(diào)節(jié)螺釘74、觀察井(sight well) 76、泵出口組件78和彈簧80。在圖3的實(shí)施例中，主體56包括第一表面82，該第一表面82相反于第二表面84。在圖3的實(shí)施例中，支撐柱58包括支撐柱第一端86和支撐柱第二端88。在圖3的實(shí)施例中，活塞殼體60包括活塞殼體第一端90和活塞殼體第二端92。[0025]流體容器20包括由頂板32封閉的箱式幾何形狀。流體54被置于流體容器20內(nèi)部。開(kāi)口 34形成在流體容器20的頂板32中，且尺寸設(shè)計(jì)成接收泵24并允許泵24延伸入流體容器20中。泵24通過(guò)螺栓26安裝到流體容器20的頂板32。凸輪軸18水平地延伸進(jìn)入流體容器20。凸輪52在流體容器20內(nèi)被設(shè)置在凸輪軸18上并鄰近泵24。當(dāng)泵24安裝到頂板32上時(shí)，泵24的主體56的第二表面84緊挨著頂板32，并覆蓋流體容器20的頂板32的開(kāi)口 34。泵24的主體56在流體容器20的外部從第二表面84延伸至第一表面82。主體56可以是支架。螺栓26延伸穿過(guò)主體56的第一表面82和第二表面84，并穿過(guò)流體容器20的頂板32，將泵24的主體56固定至流體容器20的頂板32。在圖3的實(shí)施例中，具有將泵24的主體56固定至流體容器20的頂板32的兩個(gè)螺栓26。支撐柱58在流體容器20內(nèi)從主體56的第二表面84延伸穿過(guò)形成在流體容器20的頂板32中的開(kāi)口 34至支撐柱第二端88。支撐柱58還在流體容器20的外部延伸經(jīng)過(guò)主體56的第一表面82至支撐柱第一端86。支撐柱58可以于主體56 —體形成，或者支撐柱58可以與主體56分開(kāi)地制造，之后連接至主體56。支撐柱58可以是圓柱形的。
[0026]活塞殼體60緊密地靠近支撐柱58，并在流體容器20內(nèi)從主體56的第二表面84延伸穿過(guò)形成在流體容器20的頂板32中的開(kāi)口 34至活塞殼體第二端92。活塞殼體第二端92設(shè)置在流體容器20內(nèi)直接位于凸輪軸18和凸輪52上方?；钊麣んw60還在流體容器20的外部延伸經(jīng)過(guò)主體56的第一表面82至活塞殼體第一端90?；钊麣んw60可以于主體56 —體形成，或者活塞殼體60可以與主體56分開(kāi)地制造，之后連接至主體56。活塞殼體60可以是圓柱形的。調(diào)節(jié)螺釘74延伸穿過(guò)主體56的第一表面82和第二表面84、穿過(guò)流體容器20的頂板32的開(kāi)口 34進(jìn)入流體容器20中。調(diào)節(jié)螺釘74在與活塞殼體60相反的一側(cè)緊密地靠近支撐柱58。
[0027]活塞62設(shè)置在活塞殼體60內(nèi)部，并從活塞殼體第二端92部分地延伸進(jìn)入流體容器20。鉸接接頭66將搖臂組件64連接至支撐柱第二端88。搖臂組件64從鉸接接頭66和支撐柱第二端88向著活塞殼體60延伸，并延伸在活塞殼體第二端92和凸輪軸18的凸輪52之間。搖臂組件64還從鉸接接頭66和支撐柱第二端88向著調(diào)節(jié)螺釘74延伸。主體56的第二表面84與活塞殼體第二端92之間的距離一般短于主體56的第二表面84和支撐柱第二端88之間的距離，從而使得搖臂組件64能夠在鉸接接頭66和支撐柱第二端88上旋轉(zhuǎn)。支撐柱第二端88也比調(diào)節(jié)螺釘74更遠(yuǎn)地延伸入流體容器20中，使得搖臂組件64能夠在鉸接接頭66和支撐柱第二端88上旋轉(zhuǎn)。球窩接頭68在活塞殼體第二端92和凸輪52之間將活塞62連接至搖臂組件64。彈簧80圍繞活塞殼體60設(shè)置，并延伸在主體56的第二表面84和搖臂組件64之間。當(dāng)凸輪軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪52和彈簧80使活塞62在下沖程位置和上沖程位置之間移動(dòng)。調(diào)節(jié)螺釘74通過(guò)限制搖臂組件64在支撐柱第二端88上可以旋轉(zhuǎn)的距離，調(diào)整了彈簧80將活塞62向著凸輪52向下推動(dòng)的距離。
[0028]泵入口管70連接至支撐柱第二端88，并遠(yuǎn)離支撐柱第二端88進(jìn)一步延伸入流體容器20中。泵入口過(guò)濾器72相反于支撐柱第二端88連接至泵入口管70，并過(guò)濾進(jìn)入泵24的流體54。流體54設(shè)置在流體容器20內(nèi)部，并且典型地保持在足以沒(méi)過(guò)泵入口過(guò)濾器72、大部分泵入口管70、凸輪軸18、凸輪52和搖臂組件64的水平。如圖4所描述的，泵入口管70通過(guò)支撐柱58與活塞殼體60和活塞62流體連通，從而提供了流體54從流體容器20流至活塞殼體60的通路。觀察井76連接至支撐柱第一端86，允許視覺(jué)檢查通過(guò)支撐柱58流至活塞殼體60的流體54。泵出口組件78連接至活塞殼體第一端90。在圖3的實(shí)施例中，活塞62將來(lái)自流體容器20的流體54泵送通過(guò)泵入口過(guò)濾器72、泵入口管70、支撐柱58和活塞殼體60，進(jìn)入泵出口組件78中。泵出口組件引導(dǎo)流體54離開(kāi)泵24。
[0029]圖4為沿圖2中的線4-4截取的流體容器20和泵24的剖視圖。箱式潤(rùn)滑器10包括凸輪軸18、流體容器20、泵24和螺栓26。在圖4的實(shí)施例中，凸輪軸18包括凸輪52。在圖4的實(shí)施例中，流體容器20包括頂板32、開(kāi)口 34和流體54。在圖4的實(shí)施例中，泵24包括主體56、支撐柱58、活塞殼體60、活塞62、搖臂組件64、鉸接接頭66、球窩接頭68、泵入口管70、泵入口過(guò)濾器72、調(diào)節(jié)螺釘74、觀察井76、泵出口組件78、彈簧80、滴管94和密封組件96。在圖4的實(shí)施例中，主體56包括第一表面82和第二表面84。在圖4的實(shí)施例中，支撐柱58包括支撐柱第一端86、支撐柱第二端88、泵入口通道98和流體通路100。在圖4的實(shí)施例中，活塞殼體60包括活塞殼體第一端90、活塞殼體第二端92、孔102、活塞殼體入口 104和活塞殼體出口 106。在圖4的實(shí)施例中，活塞62包括活塞第一端108、活塞第二端110、流體通道112和第一止回閥114。在圖4的實(shí)施例中，觀察井76包括窗口 116。在圖4的實(shí)施例中，泵出口組件78包括泵出口通道118、第二止回閥120和第三止回閥122。
[0030]在圖4中，具有與圖3的部件相同的附圖標(biāo)記的部件如參照?qǐng)D3描述的那樣被組裝。泵入口通道98形成在支撐柱58內(nèi)部,并穿過(guò)支撐柱58從支撐柱第二端88延伸至支撐柱第一端86。泵入口管70連接至支撐柱第二端88，并遠(yuǎn)離支撐柱第二端88進(jìn)一步延伸入流體容器20中。泵入口過(guò)濾器72相反于支撐柱第二端88連接至泵入口管70，并過(guò)濾進(jìn)入泵24的流體54。流體通路100也形成在支撐柱58內(nèi)部，并從支撐柱第一端86向著支撐柱第二端88延伸，在泵24的主體56的第一表面82和第二表面84之間離開(kāi)支撐柱58。滴管94在支撐柱第一端86處連接至泵入口通道98內(nèi)部，并延伸遠(yuǎn)離支撐柱第一端86，同時(shí)以糖果棒形式的向著支撐柱第一端86和流體通路100向回彎曲而沒(méi)有接觸流體通路100。觀察井76連接至支撐柱第一端86，并覆蓋支撐柱第一端86和滴管94。觀察井76包括窗口 116，窗口 116為透明的并允許視覺(jué)檢查通過(guò)支撐柱58和滴管94流至活塞殼體60的流體54。當(dāng)流體54進(jìn)入泵24時(shí)，流體54通過(guò)泵入口過(guò)濾器72流入泵入口管70中。流體54從泵入口管70通過(guò)泵入口通道98流向支撐柱58中。然后，流體54穿過(guò)泵入口通道98并向上進(jìn)入滴管94中，在這里它將離開(kāi)滴管94并通過(guò)流體通路100落回進(jìn)入支撐柱58中。流體通路100向著活塞殼體60引導(dǎo)流體54。
[0031]孔102形成在活塞殼體60中，并從活塞殼體第二端92延伸穿過(guò)活塞殼體第一端90?；钊麣んw入口 104形成在活塞殼體60中位于活塞殼體第一端90和活塞殼體第二端92之間，并與孔102相交。當(dāng)活塞殼體60附接至泵24的主體56時(shí)，活塞殼體入口 104鄰近支撐柱58的流體通路100在主體56的第一表面82和第二表面84之間設(shè)置到活塞殼體60上，并通過(guò)主體56內(nèi)的通道與流體通路100連通。在圖4的實(shí)施例中，流體通路100可以在支撐柱58和活塞殼體60之間延伸入主體56中，以與活塞殼體入口 104連接?；钊麣んw出口 106設(shè)置在活塞殼體第一端90上,并在活塞殼體第一端90處可以與孔102 —體形成。泵出口組件78連接至活塞殼體第一端90。泵出口通道118延伸穿過(guò)泵出口組件78，并緊挨著活塞殼體出口 106并與其同心。第二止回閥120和第三止回閥122設(shè)置在泵出口組件78的泵出口通道118內(nèi)。
[0032]活塞62設(shè)置在活塞殼體60的孔102內(nèi)，并以大致圓柱形的幾何形狀從活塞第一端108延伸至活塞第二端110?；钊谝欢?08靠近活塞殼體第一端90設(shè)置在孔102內(nèi)，活塞第二端110通過(guò)活塞殼體第二端92延伸到孔102外進(jìn)入流體容器20中。流體通道112形成在活塞62中，并從活塞第一端108向著活塞第二端110延伸，離開(kāi)活塞62進(jìn)入泵24的主體56的第一表面82和第二表面84之間的孔102中。以下參照?qǐng)D6和7詳細(xì)描述第一止回閥114，該第一止回閥114形成在活塞第一端108內(nèi)，并與活塞62內(nèi)的流體通道112對(duì)齊并與之流體連通。密封組件96設(shè)置在活塞殼體60內(nèi)，在活塞殼體入口 104和活塞殼體第二端92之間圍繞活塞62。以下參照?qǐng)D8詳細(xì)描述的密封組件96對(duì)活塞殼體60和活塞62進(jìn)行流體密封，使得流體54流過(guò)泵24而不會(huì)通過(guò)活塞62和活塞殼體60泄露回流體容器20中。
[0033]當(dāng)圖4的實(shí)施例中的活塞62在上下沖程之間被驅(qū)動(dòng)時(shí)，流體容器20中的流體54通過(guò)泵入口過(guò)濾器72和泵入口管70進(jìn)入泵24。流體54從泵入口管70通過(guò)泵入口通道98流入支撐柱58中。然后，流體54穿過(guò)泵入口通道98并向上進(jìn)入滴管94中，在這里它將離開(kāi)滴管94并通過(guò)流體通路100落入支撐柱58中。流體通路100引導(dǎo)流體54穿過(guò)活塞殼體入口 104進(jìn)入活塞殼體60中，并且活塞殼體入口 104引導(dǎo)流體54進(jìn)入孔102。當(dāng)活塞62處于下沖程位置時(shí)，止回閥114打開(kāi)，流體54行進(jìn)通過(guò)活塞62內(nèi)部的流體通道112，在這里，流體54穿過(guò)第一止回閥114并離開(kāi)活塞62，從而被限制在第一止回閥114和第二止回閥120之間。當(dāng)活塞62移動(dòng)至上沖程位置時(shí)，第一止回閥114關(guān)閉，使得流體54不可以返回流體通道112中。然后流體54流動(dòng)穿過(guò)活塞殼體出口 106進(jìn)入泵出口組件78的泵出口通道118中，在這里，流體54打開(kāi)并流過(guò)第二止回閥120和第三止回閥122。當(dāng)活塞62移動(dòng)返回下沖程位置時(shí)，第二止回閥120和第三止回閥122關(guān)閉，從而防止已經(jīng)流到泵24外部的流體54通過(guò)泵出口通道112再進(jìn)入泵24中。
[0034]調(diào)節(jié)螺釘74延伸穿過(guò)主體56的第一表面82和第二表面84、穿過(guò)流體容器20的頂板32的開(kāi)口 34進(jìn)入流體容器20中。調(diào)節(jié)螺釘74在與活塞殼體60相反的一側(cè)緊密地靠近支撐柱58。鉸接接頭66將搖臂組件64連接至支撐柱第二端88。搖臂組件64從鉸接接頭66和支撐柱第二端88向著活塞殼體60延伸，并延伸在活塞殼體第二端92和凸輪軸18的凸輪52之間。搖臂組件64還從鉸接接頭66和支撐柱第二端88向著調(diào)節(jié)螺釘74延伸。鉸接接頭66允許搖臂組件64在支撐柱第二端88上旋轉(zhuǎn)。以下將參照?qǐng)D9和10詳細(xì)描述的球窩接頭68在活塞殼體第二端92和凸輪52之間將活塞第二端110連接至搖臂組件64。彈簧80圍繞活塞殼體60設(shè)置,并延伸在主體56的第二表面84和搖臂組件64之間。當(dāng)凸輪軸18旋轉(zhuǎn)時(shí)，凸輪52和彈簧80使活塞62在吸入位置和排出位置之間移動(dòng)。調(diào)節(jié)螺釘74通過(guò)限制搖臂組件64在支撐柱第二端88上可以旋轉(zhuǎn)的距離，調(diào)整彈簧80將活塞62向著凸輪52向下拉動(dòng)的距離。通過(guò)調(diào)整彈簧80可以向著凸輪52向下拉動(dòng)活塞62的距離，調(diào)整了活塞62在活塞殼體60內(nèi)的最大位移，以及單位測(cè)量時(shí)間抽入活塞62的流體54的量。
[0035]流體容器20內(nèi)的流體54 —般保持在足以沒(méi)過(guò)泵入口過(guò)濾器72、大部分泵入口管70、凸輪軸18、凸輪52和搖臂組件64的水平。如上所述，圖4的泵24的實(shí)施例將流體54泵送到流體容器20外部。由于泵24將流體54泵送到流體容器20外部，泵24自身用流體54對(duì)活塞62進(jìn)行潤(rùn)滑。由于圖4所示的泵24將流體54泵送到流體容器20外部，泵24為吸入給送泵。泵24也可以構(gòu)造為重力給送泵或壓力給送泵。在重力給送構(gòu)造或壓力給送構(gòu)造中，泵24將泵送與流體容器20中的流體54不同的流體。該不同的流體將從某些其它的容器而不是流體容器20重力配送或壓力配送至泵24。該不同的流體將在支撐柱第一端86處被直接給送至流體通路100中。因?yàn)樵摬煌牧黧w將在支撐柱第一端86處直接給送至流體通路100中，重力給送構(gòu)造或壓力給送構(gòu)造中的泵24將不包括泵入口過(guò)濾器72、泵入口管70和泵入口通道98，并也可以不包括滴管94。密封組件96對(duì)活塞殼體60和活塞62進(jìn)行流體密封，使得來(lái)自某些其它容器的不同流體流過(guò)泵24而不會(huì)通過(guò)活塞62和活塞殼體60泄露回流體容器20中，并與流體54混合。這樣，凸輪軸18、凸輪52和泵24的搖臂組件64能夠用流體容器20內(nèi)的流體54潤(rùn)滑，而重力給送構(gòu)造或壓力給送構(gòu)造中的泵24泵送與流體54不同的流體，且不會(huì)使這兩種流體混合以及相互污染。
[0036]圖5為圖4的泵24在支撐柱第一端86和活塞殼體第一端90處的放大剖視圖。泵24泵送流體54，并包括主體56、支撐柱58、活塞殼體60、活塞62、觀察井76、泵出口組件78和滴管94。在圖5的實(shí)施例中，主體56包括第一表面82和第二表面84(圖4所不)。在圖5的實(shí)施例中，支撐柱58包括支撐柱第一端86、支撐柱第二端88(圖4所示)、泵入口通道98和流體通路100。在圖5的實(shí)施例中，活塞殼體60包括活塞殼體第一端90、活塞殼體第二端92(圖4所示)、孔102、活塞殼體入口 104和活塞殼體出口 106。在圖5的實(shí)施例中，活塞62包括活塞第一端108、活塞第二端110 (圖4所示)、流體通道112、流體通道入口113、第一止回閥114、直徑減小部124和第一凹部126。在圖5的實(shí)施例中，觀察井76包括窗口 116。在圖5的實(shí)施例中，泵出口組件78包括泵出口通道118、第二止回閥120和第三止回閥122。
[0037]附圖標(biāo)記與圖4公開(kāi)的部件相同的部件如參考圖4描述的那樣組裝。在圖5的實(shí)施例中，活塞62處于下沖程位置。第一凹部126形成在活塞第一端108中，且具有的直徑大于流體通道112的直徑，而小于活塞62的直徑。第一凹部126與流體通道112和活塞殼體出口 106流體連通。第一回閥114設(shè)置在第一凹部126內(nèi)，并允許流體54流出活塞第一端108進(jìn)入活塞殼體出口 106中，而阻止流體54通過(guò)活塞第一端108再進(jìn)入流體通道112中。直徑減小部124在活塞第一端108和活塞第二端110之間形成在活塞62上，并在流體通道入口 113處與流體通道112相交。當(dāng)活塞62從下沖程位置移動(dòng)至上沖程位置并再次返回時(shí)，通過(guò)在活塞殼體入口 104和活塞62內(nèi)的流體通道入口 113之間提供了持續(xù)的流體通路，直徑減小部124確保流體通道112在所有的時(shí)間保持流體連接至活塞殼體入口 104。當(dāng)活塞62向下行進(jìn)時(shí)，活塞62在活塞殼體出口 106內(nèi)產(chǎn)生了真空。在下沖程位置由活塞62產(chǎn)生的真空打開(kāi)了活塞第一端108內(nèi)的第一止回閥114，并將流體54抽入支撐柱58內(nèi)的泵入口通道98中，然后穿過(guò)滴管94、之后穿過(guò)主體56和支撐柱58內(nèi)的流體通路100。該真空使流體54穿過(guò)活塞殼體入口 104，然后在孔102和活塞62的直徑減小部124之間，之后進(jìn)入流體通道入口 113并穿過(guò)流體通道112，然后穿過(guò)第一止回閥114，在這里，流體54離開(kāi)活塞62并蓄積在活塞殼體出口 106內(nèi)。一旦流體54已經(jīng)在活塞殼體出口 106內(nèi)完成了蓄積，第一止回閥114關(guān)閉，活塞62開(kāi)始向上行進(jìn)。隨著活塞62向上行進(jìn)，活塞第一端108推動(dòng)蓄積的流體54離開(kāi)活塞殼體出口 106，進(jìn)入泵出口組件78的泵出口通道118中。使流體54進(jìn)入泵出口通道118的力打開(kāi)了第二止回閥120和第三止回閥122，使得流體54先進(jìn)穿過(guò)第二止回閥120和第三止回閥122，在這里，流體54離開(kāi)泵24。隨著活塞62再次向下行進(jìn)，由向下行進(jìn)的活塞62產(chǎn)生的真空關(guān)閉了第二止回閥120和第三止回閥122，使得離開(kāi)泵24的流體54不會(huì)被抽回泵24中。
[0038]現(xiàn)在將同時(shí)討論圖6A-7。圖6A為圖5的實(shí)施例的活塞第一端108的放大剖視圖，示出了處于關(guān)閉位置的第一止回閥114。圖6B為圖5的實(shí)施例的活塞第一端108的另一個(gè)放大剖視圖，不出了處于打開(kāi)位置的第一止回閥114。圖7為圖6A和6B的實(shí)施例的活塞第一端108的分解視圖?；钊?2包括活塞第一端108、活塞第二端110(圖4所示)、流體通道112、第一止回閥114、第一凹部126和倒角表面128。在圖6A-7的實(shí)施例中，第一止回閥114包括止回球130和保持導(dǎo)引件132。保持導(dǎo)引件132包括外圓柱表面134、內(nèi)圓柱表面136、保持導(dǎo)引件第一端138和保持導(dǎo)引件第二端140。在圖6A-7的實(shí)施例中,第一凹部126包括流道142和肋144?；钊?2泵送流體54。
[0039]第一凹部126形成在活塞第一端108中，且具有的直徑大于流體通道112的直徑，而小于活塞62的直徑。第一凹部126靠近流體通道112，并流體連接至流體通道112。肋144形成在第一凹部126內(nèi)，并大致在第一凹部126的整個(gè)深度上延伸入活塞第一端108。流道142設(shè)置在肋144之間，該肋在第一凹部126內(nèi)周向地分隔流道142。每個(gè)流道142設(shè)置在兩個(gè)肋144之間。在圖6A和6B的實(shí)施例中，可以看到三個(gè)流道142和兩個(gè)肋144。止回球130設(shè)置在第一凹部126內(nèi)，并且具有的直徑大于流體通道112的直徑，且足夠小以允許止回球130在第一凹部126內(nèi)沿著肋144上下移動(dòng)，而不會(huì)使止回球130靠著肋144。倒角表面128可以設(shè)置在流體通道112和第一凹部126之間，并可以為止回球130提供座，在第一止回閥114處于關(guān)閉位置時(shí)幫助止回球130關(guān)閉流體通道112。
[0040]保持導(dǎo)引件132成形為環(huán)狀的筒管，在外部具有外圓柱表面134，在內(nèi)部具有內(nèi)圓柱表面136，和由保持導(dǎo)引件第一端138和保持導(dǎo)引件第二端140限定的兩個(gè)相反端。當(dāng)保持導(dǎo)引件132插入第一凹部126中時(shí)，保持導(dǎo)引件132的外圓柱表面134以壓配合抵靠肋144，且保持導(dǎo)引件第一端138設(shè)置在活塞第一端108處，保持導(dǎo)引件第二端140向著止回球130延伸入第一凹部126中。保持導(dǎo)引件132的內(nèi)圓柱表面136小于止回球130的直徑，使得止回球130不能通過(guò)保持導(dǎo)引件132。第一凹部126同時(shí)容納止回球130和保持導(dǎo)引件132，因?yàn)榈谝话疾?26延伸入活塞62中的深度等于或深于保持導(dǎo)引件132的長(zhǎng)度加上止回球130的直徑。一旦安置好之后，保持導(dǎo)引件132在第一凹部126內(nèi)留下了足夠的空間，使得止回球130可以在第一凹部126內(nèi)在打開(kāi)位置和關(guān)閉位置之間移動(dòng)。如圖5的描述中所討論的，當(dāng)活塞62向上行進(jìn)時(shí)第一止回閥114關(guān)閉，當(dāng)活塞62向下行進(jìn)時(shí)第一止回閥114打開(kāi)。在關(guān)閉位置，止回球130靠著倒角表面128并阻塞了流體通道112，使得已經(jīng)通過(guò)第一止回閥114的流體54不可以再進(jìn)入流體通道112中。在打開(kāi)位置，止回球130被升起在倒角表面128和流體通道112上方，使得流體54進(jìn)入第一凹部126、流入流道142，并通過(guò)流道142流過(guò)保持導(dǎo)引件132，并且離開(kāi)活塞第一端108。盡管保持導(dǎo)引件132被描述為壓配合到第一凹部126內(nèi)的環(huán)狀圓柱管，本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，保持導(dǎo)引件132可以擰入或卡入第一凹部126中，或者保持導(dǎo)引件132可以包括不同于環(huán)狀圓柱管的幾何形狀，而仍然能夠在第一凹部126內(nèi)保持止回球130的同時(shí)允許流體54離開(kāi)第一凹部126。因?yàn)楸３謱?dǎo)引件132 —般形成為單個(gè)部件，保持導(dǎo)引件132提供了用于在凹部126內(nèi)保持止回球130的有效、低廉且簡(jiǎn)單的解決方案。
[0041]圖8為圖4描述的泵24的實(shí)施例的活塞密封組件96的放大剖視圖。泵24包括主體56、支撐柱58、活塞殼體60、活塞62、搖臂組件64、鉸接接頭66、球窩接頭68、泵入口管70、彈簧80和密封組件96。在圖8的實(shí)施例中，支撐柱58包括支撐柱第一端86 (圖4所示)、支撐柱第二端88和泵入口通道98。在圖8的實(shí)施例中，活塞殼體60包括活塞殼體第一端90(圖4所示)、活塞殼體第二端92、活塞殼體入口 104(圖4所示)和孔102。活塞殼體60還包括第二凹部146。在圖8的實(shí)施例中，活塞62包括活塞第一端108 (圖4所示)和活塞第二端110。在圖8的實(shí)施例中，密封組件96包括第一彈性體密封件148、第二彈性體密封件150、間隔件152A、間隔件152B、間隔件152C和卡環(huán)154。第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件可以是包括凸緣156的U形杯密封件。泵24被流體54潤(rùn)滑，并可以泵送流體54。
[0042]在圖8中，具有與圖4的部件相同的附圖標(biāo)記的部件如參照?qǐng)D4描述的那樣被組裝。第二凹部146在活塞殼體第二端92處形成在活塞殼體60中，并從活塞殼體第二端92向著活塞殼體入口 104延伸，沒(méi)有抵達(dá)活塞殼體入口 104。第二凹部146具有的直徑大于孔102的直徑以容納密封組件96，且第二凹部146與孔102和活塞62大致同心。第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150各自在第二凹部146內(nèi)圍繞活塞62設(shè)置。在圖8的實(shí)施例中，第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150兩者都是U形杯形式的密封件。第一彈性體密封件148在第二凹部146內(nèi)圍繞活塞62定向?yàn)?，使其U形杯的幾何形狀和凸緣156面向活塞殼體第一端90。第二彈性體密封件150在第二凹部146內(nèi)圍繞活塞62定向?yàn)?，使其U形杯的幾何形狀和凸緣156面向活塞殼體第二端92。當(dāng)活塞62在泵24內(nèi)驅(qū)動(dòng)且泵送流體54時(shí)，泵24內(nèi)壓力升高，并推動(dòng)第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150的凸緣156靠在活塞62和第二凹部146的壁上，從而形成了緊密封，防止流體54沿著活塞62和活塞殼體第二端92處的第二凹部146泄露到泵24外。間隔件152A和間隔件152B在第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150之間設(shè)置在第二凹部146內(nèi)。通過(guò)將第一彈性體密封件148從第二彈性體密封件150間隔開(kāi)，間隔件152A和間隔件152B向第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150提供了支持和支撐，以確保第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150與活塞62和第二凹部146均勻地接合。卡環(huán)154在第一彈性體密封件148和第二彈性體密封件150與活塞殼體第二端92之間設(shè)置在第二凹部146內(nèi)。間隔件1526設(shè)置在卡環(huán)154和第一彈性體密封件148與第二彈性體密封件150之間。間隔件1526防止第一彈性體密封件148被卡環(huán)154擠壓，從而確保第一彈性體密封件148均勻地接合活塞62和第二凹部146。卡環(huán)154將第一彈性體密封件148、第二彈性體密封件150、間隔件152A、間隔件152B和間隔件152C保持在第二凹部146內(nèi)。因?yàn)榭ōh(huán)154和間隔件152AU52B和1526、密封組件96容易地安置在第二凹部146內(nèi)，所以相對(duì)容易替換。
[0043]如在圖4的描述中討論的，密封組件96流體密封活塞殼體60和活塞62，使得泵24能夠泵送流體54，而不會(huì)使流體54在活塞殼體60和活塞62之間泄露出泵24。當(dāng)泵24構(gòu)造為重力給送泵或壓力給送泵時(shí)，密封組件96尤其有用。當(dāng)泵24為重力給送泵或壓力給送泵時(shí)，泵24泵送不同于流體54的流體。這個(gè)不同的流體從不同于流體容器20的容器直接地壓力給送或重力給送至泵24的流體通路100，其中流體容器20容納流體54，且泵24安裝到流體容器20。在該不同的流體被給送至泵24的流體通路100后，泵24泵送它離開(kāi)泵24。在泵24泵送該不同的流體時(shí)，流體54潤(rùn)滑搖臂組件64、鉸接接頭66和球窩接頭68。在泵24泵送該不同的流體，且流體54潤(rùn)滑搖臂組件64、鉸接接頭66和球窩接頭68時(shí)，密封組件96確保泵內(nèi)的該不同的流體不會(huì)泄露和污染流體54。防止流體54不會(huì)被泵24中的該流體污染確保了流體54的品質(zhì)，該流體54被選擇用來(lái)優(yōu)化泵24的性能。同時(shí)，雖然泵24被選擇用來(lái)優(yōu)化泵24性能的流體54潤(rùn)滑，泵24能夠配送滿(mǎn)足配送需要的不同的流體。
[0044]現(xiàn)在將同時(shí)討論圖9和10。圖9為將搖臂組件64連接至圖4所示的泵24的活塞62的活塞第二端110的球窩接頭68的放大剖視圖。圖10為圖9的實(shí)施例的局部分解視圖。泵24包括具有第二表面84的主體56、支撐柱58、活塞殼體60、活塞62、搖臂組件64、鉸接接頭66、球窩接頭68、調(diào)節(jié)螺釘74和彈簧80。在圖9的實(shí)施例中，支撐柱58包括支撐柱第二端88和泵入口通道98。在圖9的實(shí)施例中，活塞殼體60包括活塞殼體第二端92、孔102(圖4所示)和第二凹部146。在圖9的實(shí)施例中，活塞62包括活塞第二端110、圓形表面158和環(huán)狀凹槽160。在圖9的實(shí)施例中，搖臂組件64包括臂162、滾輪164、滾輪接頭166、座168和聯(lián)接器170。臂162包括臂第一端172和臂第二端174。座168包括側(cè)板176和頂板178 ;頂板178包括凹陷180。聯(lián)接器170包括插入部182、側(cè)部184、平臺(tái)186、槽口 188和彈簧保護(hù)部190。
[0045]在圖9和圖10中，附圖標(biāo)記與圖4和圖8的部件相同的部件如以上參考圖4和圖8描述的那樣組裝?；钊?2的圓形表面158形成在活塞第二端110上，環(huán)狀凹槽160在活塞第一端108和活塞第二端110之間形成在活塞62的一部分上,該部分在活塞62被安置在活塞殼體60內(nèi)以后延伸出活塞殼體第二端92之外。鉸接接頭66將搖臂組件64的臂162連接至支撐柱第二端88，并允許臂162旋轉(zhuǎn)。臂第一端172從鉸接接頭66向著活塞62延伸，而臂第二端174從鉸接接頭66向著調(diào)節(jié)螺釘74延伸。滾輪接頭166連接滾輪164至臂第一端172，并允許滾輪164在臂第一端172上轉(zhuǎn)動(dòng)。座168具有兩個(gè)側(cè)板176，其從座168的頂板178延伸以形成了連接至滾輪接頭166的U形托架，使得滾輪164被設(shè)置在兩個(gè)側(cè)板176之間、座168的頂板之下。因?yàn)樽?68連接至滾輪接頭166，座168也連接至臂第一端172。在圖9的實(shí)施例中，由于圖9為剖視圖僅示出了兩個(gè)側(cè)板176中的一個(gè)。凹陷180居中地設(shè)置在座168的頂板178上，并且與活塞62的圓形表面158配合?；钊?2的圓形表面158和座168的凹陷180 —起形成了球窩接頭68。
[0046]聯(lián)接器170將座168的頂板178連接至活塞62，并且保持活塞62的圓形表面158和座168的凹陷180之間的連結(jié)。槽口 188形成在聯(lián)接器170的平臺(tái)187中，并與活塞62環(huán)狀凹槽160配合，使得平臺(tái)187延伸入活塞62的環(huán)狀凹槽160，將聯(lián)接器170連接至活塞62。聯(lián)接器170是為C形夾，具有從平臺(tái)186遠(yuǎn)離活塞62向下延伸并且經(jīng)過(guò)座168的頂板178的側(cè)部184。插入部182在頂板178和臂第一端172之間從側(cè)部184垂直地延伸，從而將聯(lián)接器170連接至座168。彈簧80圍繞活塞殼體60設(shè)置，并延伸在主體56的第二表面84和聯(lián)接器170的平臺(tái)186之間。彈簧保護(hù)部190從平臺(tái)186向著活塞殼體第一端90延伸，防止彈簧80從平臺(tái)186滑脫。
[0047]如上所述，泵24被圖4所示的具有凸輪52的凸輪軸18驅(qū)動(dòng)。凸輪軸18的凸輪52靠著滾輪164旋轉(zhuǎn)，使得滾輪164基本上沿著弧線行進(jìn)。由于凸輪52靠著滾輪164旋轉(zhuǎn)，凸輪52向著活塞殼體第一端90周期性地推動(dòng)滾輪164、臂第一端172、座168、活塞62和聯(lián)接器170，在這個(gè)過(guò)程中壓縮彈簧80。在凸輪52向著活塞殼體第一端90推動(dòng)滾輪164、臂第一端172、座168、活塞62和聯(lián)接器170過(guò)程之間，彈簧80解壓和推動(dòng)聯(lián)接器170、活塞62、座168、臂第一端172和滾輪164遠(yuǎn)離活塞殼體第一端90和朝向凸輪52。隨著凸輪52和彈簧80往復(fù)移動(dòng)滾輪164、臂第一端172、座168、活塞62和聯(lián)接器170，球窩接頭68和聯(lián)接器170通過(guò)防止活塞第二端110在座168上的橫向偏移，確保了活塞62與活塞殼體60的孔102對(duì)齊。
[0048]在現(xiàn)有技術(shù)的泵中，活塞具有平坦的第二端，其趨向于靠著驅(qū)動(dòng)它的搖臂組件橫向地滑動(dòng)?，F(xiàn)有技術(shù)泵中的該滑動(dòng)動(dòng)作施加了彎矩到活塞的第二端上，這增加活塞和活塞殼體之間的磨損，從而減小了活塞和活塞殼體之間的公差，并縮短了泵的壽命。因?yàn)榍蚋C接頭68和聯(lián)接器170防止活塞第二端110滑動(dòng)，活塞62和活塞殼體60能夠保持如0.00045至0.00025英寸的緊公差。這樣的緊公差通過(guò)減少活塞62和活塞殼體60之間的流體泄漏，提高了泵24的效率。
[0049]圖11是將搖臂組件連接至泵24的活塞62的活塞第二端110的球窩接頭68的另一個(gè)實(shí)施例的放大剖視圖。在圖11中，附圖標(biāo)記與圖4、9和10的部件相同的部件如以上參考圖4、9和10描述的那樣組裝。在圖11的實(shí)施例中，聯(lián)接器170還包括夾子192和墊圈 194。
[0050]如上所述，聯(lián)接器170將座168的頂板178連接至活塞62，并且保持活塞62的圓形表面158和座168的凹陷180之間的連結(jié)。槽口 188形成在聯(lián)接器170的平臺(tái)187中并與活塞62環(huán)狀凹槽160配合，使得平臺(tái)187延伸入活塞62的環(huán)狀凹槽160。墊圈194和夾子192在環(huán)狀凹槽160內(nèi)圍繞活塞62設(shè)置在平臺(tái)187和座168之間。墊圈194和夾子192通過(guò)防止聯(lián)接器170的平臺(tái)187滑出活塞62的環(huán)狀凹槽160，輔助將活塞62連接至聯(lián)接器170。
[0051]鑒于以上說(shuō)明，將認(rèn)識(shí)到本公開(kāi)提供許多優(yōu)點(diǎn)和益處。例如，本公開(kāi)允許箱式潤(rùn)滑器10泵送與用于潤(rùn)滑箱式潤(rùn)滑器10的泵24的流體54不同的流體。而且，本公開(kāi)通過(guò)減小活塞第二端110的橫向移動(dòng)，在活塞62和活塞殼體60之間保持了如0.00045英寸至
0.00025英寸的緊公差。此外，本公開(kāi)提供了用于將止回球130保持在形成在活塞第一端108中的凹部126內(nèi)的有效、低廉且簡(jiǎn)單的保持導(dǎo)引件132。
[0052]盡管已經(jīng)參考示例性的實(shí)施例描述了本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，可以做出各種改變，且可以將其元件替換為等同形式，其都沒(méi)有偏離本發(fā)明的范圍。此外，本發(fā)明的啟示下可以形成很多改型以適應(yīng)具體的情形或材料，其也沒(méi)有偏離本發(fā)明的基本范圍。因此，本發(fā)明并不意圖僅限于所公開(kāi)的實(shí)施例，其將包括落入所附權(quán)利要求范圍內(nèi)的所有實(shí)施例。
【權(quán)利要求】
1.一種箱式潤(rùn)滑器，包括: 泵，該泵包括: 活塞殼體，該活塞殼體從第一端延伸至第二端，該活塞殼體包括: 孔，該孔穿過(guò)所述活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至所述活塞殼體的第二端；凹部，該凹部設(shè)置在所述活塞殼體的第二端并與所述孔同心，并包括比所述孔的直徑大的直徑； 活塞，該活塞設(shè)置在所述活塞殼體的孔內(nèi)，并包括與第二端相反的第一端；和至少一個(gè)彈性體密封件，該至少一個(gè)彈性體密封件圍繞所述活塞設(shè)置在所述活塞殼體的凹部?jī)?nèi)。
2.如權(quán)利要求1所述的箱式潤(rùn)滑器，還包括: 緊密靠近所述活塞殼體的支撐柱，該支撐柱包括第一端和相反的第二端； 活塞殼體入口，該活塞殼體入口在所述活塞殼體的第一端和所述凹部之間與所述孔相交；和 活塞殼體出口，該活塞殼體出口設(shè)置在所述活塞殼體的第一端處并與所述孔流體連通；和 主體,該主體連結(jié)所述 支撐柱和所述活塞殼體,所述主體包括流體連接所述活塞殼體入口與所述支撐柱的第一端的流體通路。
3.如權(quán)利要求2所述的箱式潤(rùn)滑器，其中，所述至少一個(gè)彈性體密封件為U形杯密封件。
4.如權(quán)利要求3所述的箱式潤(rùn)滑器，其中，兩個(gè)彈性體密封件圍繞所述活塞設(shè)置在所述活塞殼體的凹部?jī)?nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的箱式潤(rùn)滑器，其中，卡環(huán)設(shè)置在所述活塞殼體的凹部?jī)?nèi)，并將所述兩個(gè)彈性體密封件保持在所述活塞殼體的凹部?jī)?nèi)。
6.如權(quán)利要求5所述的箱式潤(rùn)滑器，其中，至少兩個(gè)間隔件設(shè)置在所述兩個(gè)彈性體密封件之間，并且另一個(gè)間隔件設(shè)置在所述卡環(huán)和所述至少兩個(gè)彈性體密封件之間。
7.如權(quán)利要求1所述的箱式潤(rùn)滑器，還包括: 流體容器，該流體容器包括: 頂板和形成在所述頂板中的開(kāi)口 ；并且 其中，所述泵安裝至所述流體容器的頂板，使得所述支撐柱的第一端和所述活塞殼體的第一端設(shè)置在所述流體容器外部，所述支撐柱的第二端和所述活塞殼體的第二端穿過(guò)所述流體容器的頂板中的開(kāi)口延伸入所述流體容器中。
8.如權(quán)利要求7所述的箱式潤(rùn)滑器，還包括: 凸輪軸，該凸輪軸水平地延伸入所述流體容器中并包括凸輪； 搖臂組件，該搖臂組件樞轉(zhuǎn)地連接至所述支撐柱的第二端，所述搖臂組件延伸在所述凸輪軸的凸輪和所述活塞的第二端之間，并通過(guò)球窩接頭連接至所述活塞的第二端； 流體，設(shè)置在所述流體容器內(nèi)并潤(rùn)滑所述泵；并且 其中，所述泵流體連接至單獨(dú)的容器，該單獨(dú)的容器容納與所述流體容器中的流體不同的流體，所述泵泵送該不同的流體。
9.一種活塞組件,包括:活塞殼體，該活塞殼體具有第一端和相反的第二端，該活塞殼體還包括: 孔，該孔完全地穿過(guò)所述活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至所述活塞殼體的第二端； 活塞殼體入口，該活塞殼體入口在所述活塞殼體的第一端和所述活塞殼體的第二端之間與所述孔相交；和 活塞殼體出口，該活塞殼體出口設(shè)置在所述活塞殼體的第二端處并與所述孔流體連通；和 活塞，該活塞設(shè)置在所述活塞殼體的孔內(nèi)，并包括第一端和相反的第二端，所述活塞還包括: 流體通道，該流體通道形成在所述活塞內(nèi)，并與所述活塞殼體入口和所述活塞殼體出口流體連接； 第一凹部，該第一凹部形成在所述活塞的第一端內(nèi)并與所述流體通道流體連通，該第一凹部具有的直徑小于所述活塞的直徑而大于所述流體通道的直徑； 止回球，該止回球設(shè)置在所述第一凹部?jī)?nèi)；和 保持導(dǎo)引件，該保持導(dǎo)引件設(shè)置在所述第一凹部?jī)?nèi)，該保持導(dǎo)引件將所述止回球的位移限制在所述第一凹部。
10.如權(quán)利要求9所述的活塞組件，其中，所述活塞殼體還包括: 第二凹部，該第二凹部設(shè)置在所述活塞殼體的第二端并與所述孔同心，并包括比所述孔的直徑大的直徑；和 至少一個(gè)彈性體密封件，該至少一個(gè)彈性體密封件圍繞所述活塞設(shè)置在所述活塞殼體的第二凹部?jī)?nèi)。
11.如權(quán)利要求9所述的活塞組件，其中，所述止回球具有的直徑大于所述流體通道的直徑，而小于所述第二凹部的直徑，并小于所述第二凹部的深度。
12.如權(quán)利要求9所述的活塞組件，其中，肋形成在所述第一凹部?jī)?nèi)，并大致在所述第一凹部的整個(gè)深度上延伸。
13.如權(quán)利要求12所述的活塞組件，其中，流道設(shè)置在所述肋之間，且在所述第一凹部?jī)?nèi)周向地分隔所述流道。
14.如權(quán)利要求13所述的活塞組件，其中，所述保持導(dǎo)引件為靠著所述肋壓配合在所述第一凹部?jī)?nèi)的環(huán)狀筒。
15.一種泵，包括: 支撐柱，該支撐柱包括第一端和相反的第二端； 活塞殼體，該活塞殼體從第一端延伸至第二端，該活塞殼體包括穿過(guò)所述活塞殼體從所述活塞殼體的第一端延伸至所述活塞殼體的第二端的孔； 活塞，該活塞設(shè)置在所述活塞殼體的孔內(nèi)，并包括第一端和相反的第二端； 主體,該主體連結(jié)所述支撐柱和所述活塞殼體；和 搖臂組件，該搖臂組件從所述支撐柱的第二端延伸至所述活塞的第二端，其中，所述搖臂組件樞轉(zhuǎn)地連接至所述支撐柱的第二端，并通過(guò)球窩接頭連接至所述活塞的第二端。
16.如權(quán)利要求15所述的泵，其中，所述搖臂組件還包括: 臂，該臂具有向著所述活塞的第二端遠(yuǎn)離所述支撐柱的第二端延伸的第一端；滾輪； 座；和 滾輪接頭，該滾輪接頭將所述滾輪和所述座連接至所述臂的第一端。
17.如權(quán)利要求16所述的泵，其中，所述座包括凹陷，所述活塞的第二端包括與所述座的凹陷配合的圓形表面。
18.如權(quán)利要求17所述的泵，其中，所述搖臂組件還包括: 聯(lián)接器，該聯(lián)接器連接至所述活塞的第二端并連接至所述座，從而將所述活塞的第二端的圓形表面連結(jié)至所述座的凹陷，以形成所述活塞的第二端和所述搖臂組件之間的球窩接頭。
19.如權(quán)利要求18所述的泵，其中，彈簧圍繞所述活塞殼體設(shè)置在所述主體和所述搖臂組件的聯(lián)接器之間。
20.如權(quán)利要求15所述的泵,還包括: 活塞殼體入口，該活塞殼體入口在所述活塞殼體的第一端和第二端之間與所述孔相交； 流體通路，該流體通路流體連接所述活塞殼體入口與所述支撐柱的第一端； 泵入口通道，該泵入口通道形成在支撐柱內(nèi)，并穿過(guò)所述支撐柱從所述支撐柱的第一端延伸至所述支撐柱的第二端； 滴管，該滴管連接至所述支撐柱的第一端并連接至所述泵入口通道；并且 其中，所述滴管將所述泵入口通道流體連接至所述主體中的所述流體通路。
【文檔編號(hào)】F16N13/02GK103930707SQ201280055260
【公開(kāi)日】2014年7月16日 申請(qǐng)日期:2012年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月22日
【發(fā)明者】安東尼·J·沙卡爾 申請(qǐng)人:格瑞克明尼蘇達(dá)有限公司