用于柔性管的連接裝置制造方法
【專利摘要】一種用于柔性管的連接裝置，包括：支承體(3)，具有可以插入相應(yīng)柔性管(2)的至少一個(gè)管狀部(4)；密封環(huán)(10)，繞該支承體(3)的管狀部(4)定位，并能夠在接合位置和釋放位置之間切換，其中，在接合位置處，該密封環(huán)(10)將柔性管(2)保持在該管狀部(4)上，在釋放位置處，該密封環(huán)(10)使柔性管(2)脫開；以及移動裝置(17)，用于移動該密封環(huán)(10)以將密封環(huán)(10)在接合位置和釋放位置之間切換；該支承體(3)的管狀部(4)也包括至少一個(gè)突出元件(9)，突出元件(9)從該管狀部(4)的外表面(4a)沿管狀部(4)的整個(gè)橫向延伸部延伸；該突出元件(9)置于該管狀部(4)的具有不同橫向截面尺寸的兩個(gè)相鄰的區(qū)域(7)之間。
【專利說明】用于柔性管的連接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用以連接柔性管的裝置，特別是用以連接由塑性材料等制成的管的裝置。
[0002]本發(fā)明特別涉及用以將柔性管連結(jié)到一起或者將柔性管連結(jié)到其它流體分布裝置的連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0003]眾所周知，用于柔性管的連接裝置包括主體，該主體一般稱為“軟管連接器”，裝配有可以配置在要連結(jié)的管的一端內(nèi)部的管狀部。
[0004]該管狀部根據(jù)管的內(nèi)部大小而被定尺寸，以壓入該管內(nèi)部。以此方式，由諸如橡膠等彈性材料制作的管輕微地變形以粘附于該軟管連接器的管狀部上。
[0005]該連接裝置也包括繞軟管連接器的管狀部定位并被設(shè)計(jì)成將管保持在該管狀部上的緊固環(huán)。
[0006]更詳細(xì)地，該緊固環(huán)能夠通過沿徑向?qū)⒙菁y環(huán)形螺母朝向該軟管連接器的管狀部作用而移動。
[0007]以此方式，該柔性管被固定，并被保持在該管狀部的外表面和該緊固環(huán)的內(nèi)表面之間。
[0008]該螺紋環(huán)形螺母包括繞軟管連接器和緊固環(huán)定位的環(huán)形襯套。手動移動該螺紋環(huán)形螺母，以繞軟管連接器上制成的螺紋部分?jǐn)Q緊該環(huán)形螺母。該擰緊操作決定該環(huán)形螺母軸向移動，該軸向移動將該緊固環(huán)朝向要連結(jié)的柔性管推動。更具體地，該環(huán)形螺母具有與該緊固環(huán)的傾斜外表面接觸的傾斜內(nèi)表面。
[0009]在擰緊該環(huán)形螺母期間，傾斜表面在彼此上滑動，以將該環(huán)形螺母的運(yùn)動傳送到被壓在柔性管上的緊固環(huán)。
[0010]然而，上述連接裝置具有較多缺點(diǎn)。
[0011]第一個(gè)缺點(diǎn)是由于柔性管和軟管連接器之間的液壓密封和機(jī)械密封不好。
[0012]實(shí)際上，在特殊使用條件下(例如，柔性管中有高壓流體通過)，在該柔性管中穿過的流體可能在管狀部的外表面和配置在該管狀部上的管的內(nèi)表面之間泄漏。在此條件下，該緊固環(huán)的內(nèi)表面會失去與該管的外表面的粘附，從而可能導(dǎo)致與連接裝置分離。
[0013]在使用相對于柔性管太小的、軟管連接器的管狀部的條件下，該缺點(diǎn)更加嚴(yán)重。實(shí)際上，考慮到柔性管的各種類型和該管可能具有的各種尺寸，可以制備總是適合于該管尺寸的軟管連接器。為此，軟管承載體有時(shí)用于比柔性管直徑小很多的管狀部，結(jié)果會在軟管連接器和該柔性管之間形成縫隙。在此情況下，緊固環(huán)不足以保證該柔性管和整個(gè)裝置之間的液壓密封和機(jī)械密封。
[0014]一般制造的柔性管對于同樣的標(biāo)稱內(nèi)徑在內(nèi)徑真實(shí)值上具有大的可變性。這些大的制造公差在可以總是可靠地獲得軟管連接器的良好液壓密封和機(jī)械密封上具有消極的效果。[0015]另外，有時(shí)由于在制作過程中(特別地，但是非排它性地，在擠壓過程中)生理方面上的固有缺陷和/或變化，其它時(shí)候由于該管的內(nèi)在特性，市場上出售的柔性管在它們的外表面的幾何形狀方面會具有不規(guī)則性?，F(xiàn)有技術(shù)連接裝置不能夠補(bǔ)償外部幾何形狀的所有這些變化，此明顯消極地影響該連接裝置的機(jī)械密封和/或液壓密封。
[0016]從專利公開US4257629中可以知道另一解決方案，該專利文獻(xiàn)示出了用于柔性管的連結(jié)部，該連結(jié)部設(shè)置有支承體、密封環(huán)和外部環(huán)形螺母，該支承體裝配有管狀元件，該管狀元件設(shè)置有直徑連續(xù)減少的兩部分，該密封環(huán)繞該支承體的管狀部定位并能夠在接合位置和釋放位置之間切換，其中在接合位置處該密封環(huán)將該柔性管保持在管狀部上，在釋放位置處該密封環(huán)使該柔性管脫開，該外部環(huán)形螺母用以緊固該環(huán)(并由此緊固該連結(jié)部)。
[0017]應(yīng)當(dāng)注意的是，專利US4257629的密封環(huán)具有完全的截頭圓錐形，即，是擴(kuò)開的，由于該密封環(huán)可由操作者安裝，同時(shí)根據(jù)要連接的管的厚度和/或直徑，該擴(kuò)開部可以背向該支承體或者反之亦然。
[0018]不利地，因?yàn)樗谳S向和徑向上都具有特別明顯的延伸，該特性會相當(dāng)大地?fù)p害該連結(jié)部的緊密性。
[0019]更具體地，為允許將該連結(jié)部用于厚度變化非常大的管，可能需要提供具有大徑向尺寸的連結(jié)部，如果在有限空間內(nèi)執(zhí)行連接操作，那么這是非常不利的。
[0020]在此方面，應(yīng)當(dāng)注意的是，所述文獻(xiàn)未解決剛剛強(qiáng)調(diào)的問題，因?yàn)榇颂幩鲞B結(jié)部專用于戶外灌溉系統(tǒng)的制造。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0021]在本文中，本發(fā)明的目的是提供一種克服了上述缺點(diǎn)的、用于柔性管的連接裝置。
[0022]更具體地，本發(fā)明的目的是提供一種從軸向和徑向上尺寸都減小的連接裝置。
[0023]另外，本發(fā)明的目的是提供一種與柔性管尺寸無關(guān)、特別是與柔性管外表面的內(nèi)部尺寸公差和/或幾何變化無關(guān)的能夠可靠地保持機(jī)械密封和液壓密封的連接裝置。
[0024]所說明的技術(shù)目的和特別指出的目標(biāo)通過具有一項(xiàng)或多項(xiàng)所附權(quán)利要求所述技術(shù)特征的、用于柔性管的連接裝置而實(shí)現(xiàn)。
[0025]附圖的簡要i兌明
[0026]通過以下對附圖所示用于柔性管的連接裝置的優(yōu)選實(shí)施方式的非限制說明，本發(fā)明的其它特征和優(yōu)勢會更加明顯，附圖中:
[0027]—圖1是根據(jù)本發(fā)明用于柔性管的連接裝置的立體圖；
[0028]一圖2是圖1所示裝置的分解立體圖；
[0029]—圖3是圖1所示裝置的、沿線II1-1II剖切的縱向剖視圖；以及
[0030]一圖4是圖3所示截面的構(gòu)造細(xì)節(jié)的放大視圖。
[0031]本發(fā)明較佳實(shí)施例的詳細(xì)描述
[0032]參照附圖，附圖標(biāo)記I總體上表示根據(jù)本發(fā)明用于柔性管2的連接裝置。
[0033]應(yīng)當(dāng)注意的是，本發(fā)明有利地用于諸如由塑料材料等制成的管之類通常用于灌溉系統(tǒng)的柔性管。然而，該裝置I可以用于所有需要連結(jié)各種類型柔性管的應(yīng)用中。
[0034]更具體地，該裝置I包括支承體3，該支承體3裝配有可以插入圖3示意性示出的相應(yīng)柔性管2中的至少一個(gè)管狀部4。
[0035]在圖2和圖3中較佳示出的支承體3大體上為圓筒形，且是中空的以允許流體通過。支承體3在相應(yīng)第一端部3a處具有從支承體3突出的上述管狀部4。
[0036]在支承體3的、與第一端部3a相對的一側(cè)延伸有第二端部3b，該第二端部3b用以連接到另一管或類似元件。例如，附圖示出了螺紋連結(jié)部5，該螺紋連結(jié)部5從第二端部3b突出，并設(shè)計(jì)成被擰緊到液壓用戶裝置(由于不形成本發(fā)明的部分，所以未示出)。第二端部3b可以配裝各種類型的現(xiàn)有技術(shù)連接器(例如但是不限于“史托斯(Storz) ”類型、快速聯(lián)接類型等)。第二端部3b也可以以與本發(fā)明完全鏡像的方式配裝另一連接裝置。
[0037]在該支承體3的第一端部3a和第二端部3b之間延伸有圓筒形的外螺紋表面6。
[0038]管狀部4具有用以受迫進(jìn)入柔性管2內(nèi)部并引起輕微塑性變形的大體截頭圓錐形部。
[0039]以此方式，柔性管2被配裝并粘附到圖3示意性示出的管狀部4的外表面4a上。
[0040]更詳細(xì)地，管狀部4具有至少兩個(gè)相鄰的區(qū)域7，各區(qū)域7都具有不同的橫向截面尺寸。
[0041 ] 有利地，各區(qū)域7從該管狀部的端部8開始朝向支承體3的上述端部3a尺寸逐增。以此方式，各區(qū)域7形成管狀部4的圓筒形漸變部段，該圓筒形漸變部段是中空的并且與支承體3的縱向延伸部同軸。
[0042]優(yōu)選地，管狀部3包括如圖2和圖3更詳細(xì)示出的不間斷延伸的三個(gè)區(qū)域7。
[0043]另外，管狀部4具有兩個(gè)突出元件9，各突出元件9置于兩個(gè)相鄰的區(qū)域7之間。
[0044]各突出元件9都從管狀部4的外表面4a沿管狀部4的整個(gè)橫向延伸部延伸。
[0045]以此方式，各突出元件9都呈環(huán)形。另外，如圖4放大視圖中較佳示出的，各突出元件9具有被設(shè)計(jì)成使柔性管的內(nèi)表面部分地變形并防止從管狀部4退出的橫向截面鋸齒輪廓。
[0046]該裝置I也包括繞支承體3的管狀部4定位的密封環(huán)10。如以下更詳細(xì)描述地，密封環(huán)10能夠在接合位置和釋放位置之間切換，其中在接合位置處密封環(huán)10將柔性管2保持在管狀部4(圖3)上，在釋放位置處，密封環(huán)10使該柔性管脫開。
[0047]更具體地，密封環(huán)10具有面向支承體3的管狀部4的內(nèi)部圓筒形表面10a，和與該內(nèi)部圓筒形表面IOa相對的外部圓筒形表面10b。
[0048]密封環(huán)10也具有與支承體3的第一端部3a接觸的第一圓形邊緣11和定位在管狀部4的端部8處的第二圓形邊緣12。
[0049]有利地，密封環(huán)10具有與管狀部4的縱向延伸部同心并且從內(nèi)表面IOa突出的至少一個(gè)環(huán)形肋部13。
[0050]如圖4中較佳示出的，各肋部13具有也被設(shè)計(jì)成使柔性管2的外表面部分地變形并防止從管狀部4退出的橫向截面鋸齒輪廓。
[0051]實(shí)際上，應(yīng)當(dāng)注意的是，在用以接合密封環(huán)10的位置處，內(nèi)表面IOa在柔性管2的外表面上被壓平，以將柔性管2保持在密封環(huán)10和管狀部4之間。在此情況下，柔性管2的內(nèi)表面與該突出元件9 (或者如果突出元件9的數(shù)量大于I個(gè)，則與多個(gè)突出元件9)發(fā)生干涉。在密封環(huán)10的接合位置處該突出元件9 (或者如果突出元件9的數(shù)量大于I個(gè)，則多個(gè)突出元件9)的存在允許該連接裝置I的液壓密封。[0052]肋部13也被壓在管2上，使其外表面變形。
[0053]優(yōu)選地，密封環(huán)10具有用于管狀部4的各區(qū)域7的多個(gè)肋部13，并且特別地，具有至少一個(gè)肋部13。以此方式，各肋部13面向管狀部4的對應(yīng)的區(qū)域7。
[0054]有利地，根據(jù)附圖中所示的優(yōu)選實(shí)施例，密封環(huán)10包括各對都裝配有并排定位的兩個(gè)肋部13的至少兩對肋部13和定位在上述兩對肋部之間的單個(gè)肋部13。
[0055]以此方式，最外面的區(qū)域7 (靠近管狀部4的端部8和支承體3的第一端部3a)面向相對應(yīng)的各對肋部13，而中部的區(qū)域7面向單個(gè)肋部13。
[0056]更具體地，當(dāng)密封環(huán)10處于接合位置時(shí)，面向區(qū)域7的肋部13 (或多個(gè)肋部13)沿具有突出元件9 (或者如果突出元件9的數(shù)量大于I個(gè)，則多個(gè)突出元件9)的連接裝置I的縱向軸線彼此交替。
[0057]肋部13的存在允許當(dāng)密封環(huán)10處于接合位置時(shí)改善連接裝置I的液壓密封，由此，由于它們相對于各突出元件9的相對定位而允許獲得突出元件9和管2之間的最優(yōu)干涉。
[0058]除保持了柔性管2的最優(yōu)機(jī)械密封外，肋部13也保證了進(jìn)一步的液壓密封，避免了在密封環(huán)10和管2之間發(fā)生任何流體泄漏。
[0059]實(shí)際上，應(yīng)當(dāng)注意的是，肋部13形成多個(gè)流體容納節(jié)段，這些流體容納節(jié)段精確連續(xù)定位以減少流體泄漏。
[0060]參照圖2，應(yīng)當(dāng)注意的是，密封環(huán)10的第一邊緣11和第二邊緣12具有波狀輪廓，該波狀輪廓形成有與突出部15交替的凹部14。換句話說，凹部14組成該密封環(huán)上從相應(yīng)邊緣11和12開始的開口。
[0061]以此方式，該密封環(huán)為“風(fēng)琴”形，即具有交替趨勢，其中，在接合密封環(huán)10的位置處，突出部15形成朝向彼此移動的元件。
[0062]換句話說，當(dāng)密封環(huán)10切換到接合位置時(shí)，該環(huán)朝向管狀部4被壓平，從而使突出部15靠近彼此移動并且減小凹部14的幅度。以此方式，由于存在凹部14，整個(gè)密封環(huán)10特別地是彈性的，以在上述接合位置和釋放位置之間切換。
[0063]密封環(huán)10的外表面IOb具有部分截頭圓錐形輪廓，該輪廓在第二邊緣12處具有朝向該第二邊緣12擴(kuò)開的傾斜平面16。
[0064]更具體地，密封環(huán)10的外表面IOb具有彼此連續(xù)并在密封環(huán)10的中間區(qū)域23處連接的第一部分21 (形成傾斜平面16)和第二部分22。
[0065]應(yīng)當(dāng)注意的是，術(shù)語“中間區(qū)域”意指密封環(huán)10的與邊緣11、12都隔開的部段。
[0066]優(yōu)選地，第一部分21的軸向延伸部(即平行于連結(jié)部I的中部軸線)和第二部分22的軸向延伸部之間的比例在0.5和2之間。
[0067]在優(yōu)選實(shí)施例中，該比例在0.8和1.2之間。
[0068]由此，“中間區(qū)域”23大體上為密封環(huán)10的中部。
[0069]第一部分21為截頭圓錐形，朝向遠(yuǎn)離第二邊緣12的方向延伸，并且橫截面逐漸增加(直到達(dá)到中間區(qū)域23)。
[0070]第二部分22在中間區(qū)域23和第一邊緣11之間延伸，由此形成大體圓筒形輪廓。
[0071]換句話說，密封環(huán)10的第一部分21和第二部分22被設(shè)置成相對于彼此成一定角度。[0072]因此，第二部分22是密封環(huán)10的大體圓筒形部，而第一部分21是截頭圓錐形部。
[0073]為此，環(huán)10具有大體錐形的截面。
[0074]有利地，以此方式，可以大幅減少連結(jié)部I的尺寸，以使該連結(jié)部I更緊湊。
[0075]更具體地，由于該環(huán)10的此形狀，可以獲得直徑和長度(軸向)減少的連結(jié)部。
[0076]該裝置I也包括移動密封環(huán)10以將密封環(huán)10在上述接合位置和釋放位置之間切換的裝置17。
[0077]更詳細(xì)地，移動裝置17包括部分截頭圓錐形的且中空的螺紋環(huán)形螺母18。
[0078]環(huán)形螺母18以繞管狀部4定位并容納上述密封環(huán)10的方式被擰緊到支承體3的外螺紋表面6上。
[0079]環(huán)形螺母18也具有朝向柔性管2的擴(kuò)開部，該擴(kuò)開部在相應(yīng)內(nèi)表面19處形成傾斜平面20。
[0080]以此方式，內(nèi)表面19的一部分包括擰緊到支承體3的螺紋表面6的螺紋，而內(nèi)表面19的靠近柔性管2的一部分包括上述傾斜平面20。
[0081]該傾斜平面20與密封環(huán)10的傾斜平面16是平行的，并且可滑動地抵靠在該傾斜平面16上。
[0082]優(yōu)選地，環(huán)形螺母18的內(nèi)表面19大體成形為與密封環(huán)10的外表面IOb的形狀相匹配。
[0083]換句話說，環(huán)形螺母18的內(nèi)表面19具有大體圓筒形的部分19a (能夠部分?jǐn)Q緊到支承體3并能夠部分疊置在密封環(huán)10上)和可疊置在密封環(huán)10的第一部分上的大體截頭圓錐形部分19b (以形成移動裝置17的有效部分)。
[0084]由此，環(huán)形螺母18的內(nèi)表面19的截頭圓錐形部分19b被大體定向?yàn)榕c密封環(huán)10的外表面IOb的第一部分21平行。
[0085]優(yōu)選地，在環(huán)形螺母18上沒有設(shè)計(jì)成作用在密封環(huán)10的第二邊緣12上的鎖定體或推動體，而是將該推動作用分布在密封環(huán)10的外表面IOb的整個(gè)第一部分21上。
[0086]有利地，以此方式，連結(jié)部I可以適用于寬范圍直徑的管，以保證密封。
[0087]實(shí)際上，與環(huán)形螺母18的內(nèi)表面19的截頭圓錐部19b可滑動地關(guān)聯(lián)并且沒有鎖定元件的、密封環(huán)10的第一部分(即截頭圓錐部)只有當(dāng)實(shí)現(xiàn)正確密封時(shí)鎖定連結(jié)部I。
[0088]在此方面，應(yīng)當(dāng)注意的是，現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)(特別是專利US4257629)都提供定位在環(huán)形螺母的端部處并設(shè)計(jì)成作用在密封環(huán)第二邊緣上的止擋推動齒，這在實(shí)現(xiàn)環(huán)形螺母和密封環(huán)之間的抵接后避免核查該連結(jié)部的緊密型是否完整有效。
[0089]在使用中，隨著在支承體3上手動擰緊/擰開環(huán)形螺母18，沿支承體3的縱向延伸部移動環(huán)形螺母18，致使傾斜平面16、20滑動。由此，當(dāng)擰緊環(huán)形螺母18并將環(huán)形螺母18朝向支承體3的第二端部3b移動時(shí)，該環(huán)形螺母的傾斜平面20在該密封環(huán)的傾斜平面16上滑動，由此在相應(yīng)的接合位置處使密封環(huán)10朝向管狀部4移動。在另一方面，為釋放柔性管2，該環(huán)形螺母18被擰開并朝向管2移動。
[0090]在此情形下，該環(huán)10由于其彈性特征而朝向遠(yuǎn)離管2的方向移動，從而將相應(yīng)內(nèi)表面IOa和管2分尚。
[0091]有利地，裝置I保證最優(yōu)機(jī)械密封和液壓密封。
[0092]該優(yōu)勢是由于突出元件9和肋部13的存在，由于肋部的鋸齒形，肋部13保證與柔性管2穩(wěn)定的接合，防止從管狀部4退出。
[0093]另外，如已所述，各肋部13形成連續(xù)隔室，各連續(xù)隔室被設(shè)計(jì)為容納任何流體泄漏。
[0094]另一優(yōu)勢是由于裝置I能夠用于不同類型和尺寸的柔性管2的多功能性。實(shí)際上，具有多種截面的管狀部形狀保證與柔性管2無間隙地接合。為此，即使在具有特別大直徑的管的情形下，具有較大截面的區(qū)域7 (靠近支承體3的第一端部3a)保證將管狀部4強(qiáng)迫進(jìn)入管4中，同時(shí)消除任何間隙和由此導(dǎo)致的流體泄漏。
【權(quán)利要求】
1.一種用于柔性管的連接裝置，包括: 一支承體(3)，所述支承體具有能夠插入相應(yīng)柔性管(2)的至少一個(gè)管狀部(4)； 一密封環(huán)(10)，所述密封環(huán)在第一邊緣(11)和第二邊緣(12)之間軸向延伸，并繞所述支承體(3)的所述管狀部(4)定位，并且能夠在接合位置和釋放位置之間切換，其中，在所述接合位置處，所述密封環(huán)(10)將所述柔性管(2)保持在所述管狀部(4)上，在所述釋放位置處，所述密封環(huán)(10)使所述柔性管(2)脫開；以及 一移動裝置(17)，所述移動裝置用于移動所述密封環(huán)(10)以將所述密封環(huán)(10)在所述接合位置和所述釋放位置之間切換； 其中，所述支承體(3)的所述管狀部(4)包括至少一個(gè)突出元件(9)，所述至少一個(gè)突出元件(9)從所述管狀部(4)的外表面(4a)沿所述管狀部(4)的整個(gè)橫向延伸部延伸；所述突出元件(9)置于所述管狀部(4)的具有不同橫向截面尺寸的兩個(gè)相鄰的區(qū)域(7)之間； 其特征在于，所述密封環(huán)(10)的外表面(IOb)具有第一部分(21)和第二部分(22)，所述第一部分(21)和所述第二部分(22)沿所述密封環(huán)(10)的軸向延伸部先后設(shè)置并且在所述外表面(IOb)的相應(yīng)中間區(qū)域(23)處連接；所述第一部分(21)為截頭圓錐形，朝向遠(yuǎn)離所述第二邊緣(12)的方向延伸并且橫截面逐漸增加，所述第二部分(22)在所述中間區(qū)域(23)和所述第一邊緣(11)之間延伸形成大體圓筒形的輪廓。
2.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述支承體(3)的所述管狀部(4)具有多個(gè)區(qū)域(7)，多個(gè)所述區(qū)域 (7)彼此連續(xù)并且都具有不同的橫向截面尺寸；多個(gè)所述區(qū)域(7)從所述管狀部(4)的端部(8)開始尺寸漸增。
3.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述區(qū)域(7)各自形成所述管狀部(4)的內(nèi)部中空圓筒形部段，所述圓筒形部段形成所述管狀部(4)的截頭圓錐形輪廓，用以迫使所述管狀部(4)進(jìn)入所述柔性管(2)。
4.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述管狀部(4)包括三個(gè)區(qū)域(7)和兩個(gè)突出元件(9)，所述突出元件(9)中的每個(gè)都置于兩個(gè)相鄰的區(qū)域(7)之間。
5.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述突出元件(9)為環(huán)形并且具有橫向截面，所述橫向截面具有鋸齒形輪廓以使所述柔性管(2)的內(nèi)表面部分地變形。
6.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(10)具有面向所述支承體⑶的所述管狀部⑷的圓筒形內(nèi)表面(IOa);在接合所述密封環(huán)(10)的位置處，所述內(nèi)表面(IOa)在所述柔性管(2)的外表面上被壓平，以將所述柔性管(2)保持在所述密封環(huán)(10)和所述管狀部(4)之間。
7.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(10)包括與所述管狀部(4)的縱向延伸部同心并且從所述密封環(huán)(10)的內(nèi)表面(IOa)突出的至少一個(gè)環(huán)形肋部(13)。
8.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述環(huán)形肋部(13)具有用以使所述柔性管(2)的外表面部分地變形的橫向截面鋸齒輪廓。
9.如前述權(quán)利要求7或8所述的裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(10)包括用于所述管狀部(4)的每個(gè)區(qū)域(7)的至少一個(gè)環(huán)形肋部(13);所述環(huán)形肋部(13)面向所述管狀部(4)的相應(yīng)的區(qū)域(7)。
10.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(10)包括用于所述管狀部(4)的每個(gè)區(qū)域(7)的至少兩個(gè)肋部(13);每對肋部(13)都面向所述管狀部(4)的相應(yīng)的區(qū)域(7)。
11.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，所述密封環(huán)(10)包括各自處于所述密封環(huán)(10)相應(yīng)端部處的第一邊緣(11)和第二邊緣(12);所述第一邊緣(11)和所述第二邊緣(12)具有波狀輪廓，所述波狀輪廓形成與突出部(15)交替的凹部(14)。
12.如前述權(quán)利要求所述的裝置，其特征在于，在接合所述密封環(huán)(10)的位置處，所述突出部(15)形成朝向彼此移動的元件。
13.如前述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述移動裝置(17)包括被擰緊到所述支承體(3)的螺紋表面(6)上并繞所述管狀部(4)和所述密封環(huán)(10)定位的螺紋環(huán)形螺母(18);所述環(huán)形螺母(18)具 有內(nèi)表面(19)，所述內(nèi)表面(19)至少部分地形成與所述密封環(huán)(10)的外表面(IOb)的所述第一部分(21)可滑動地關(guān)聯(lián)的傾斜平面(20)。
【文檔編號】F16L33/22GK103930704SQ201280055144
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月11日
【發(fā)明者】D·布基, O·卡德羅尼 申請人:布基有限責(zé)任公司