專利名稱：直動式溢流閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
直動式溢流閥技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及溢流閥技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種直動式溢流閥。
背景技術(shù)：
[0002]溢流閥是一種壓力控制閥，在液壓設(shè)備中主要起定壓溢流、穩(wěn)壓、系統(tǒng)卸荷和安全保護作用。其工作原理是:當系統(tǒng)正常工作時，閥門關(guān)閉，只有當系統(tǒng)壓力超過調(diào)定壓力時開啟閥門，使液壓油溢流，進行過載保護，使系統(tǒng)壓力不再增加，溢流閥調(diào)定壓力可以通過調(diào)整手柄進行調(diào)整?，F(xiàn)有的溢流閥結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，使用不便。發(fā)明內(nèi)容[0003]本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種直動式溢流閥，其結(jié)構(gòu)科學(xué)，體積較小，安裝和使用方便。[0004]本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種直動式溢流閥，其包括閥體、閥孔、閥座、閥芯，所述閥芯滑動設(shè)置于所述閥孔中，所述閥芯右端通過彈簧與調(diào)整推桿連接，所述調(diào)整推桿與所述閥體螺紋連接，所述調(diào)整推桿右端設(shè)置有手柄，所述閥座設(shè)置有連通孔，所述閥芯左端在彈簧的作用下堵塞所述連通孔，所述閥體設(shè)置有進油口、出油口，所述進油口設(shè)置于所述閥座左側(cè)，所述進油口與所述連通孔連通，所述閥孔左端側(cè)面與所述出油口連通。[0005]所述出油口設(shè)置于所述閥體底面。[0006]所述閥體設(shè)置有手柄座，所述調(diào)整推桿與所述手柄座螺紋連接，所述調(diào)整推桿套接有定位凸臺、固定螺帽，所述定位凸臺位于所述手柄座左側(cè)，所述固定螺帽抵觸連接所述手柄座右端。[0007]所述手柄座內(nèi)設(shè)置有密封圈，該密封圈套接于所述調(diào)整推桿側(cè)面。[0008]所述手柄座與所述閥體螺紋連接。[0009]本實用新型的有益效果是:一種直動式溢流閥，其包括閥體、閥孔、閥座、閥芯，所述閥芯滑動設(shè)置于所述閥孔中，所述閥芯右端通過彈簧與調(diào)整推桿連接，所述調(diào)整推桿與所述閥體螺紋連接，所述調(diào)整推桿右端設(shè)置有手柄，所述閥座設(shè)置有連通孔，所述閥芯左端在彈簧的作用下堵塞所述連通孔，所述閥體設(shè)置有進油口、出油口，所述進油口設(shè)置于所述閥座左側(cè)，所述進油口與所述連通孔連通，所述閥孔左端側(cè)面與所述出油口連通，使用時，液壓油從進油口進入，對閥芯左端提供一個向右的壓力，當進油口的壓強足夠大時，該壓力克服彈簧的彈力，使閥芯向右移動，進油口與出油口連通，液壓油從出油口泄出，從而使進油口的壓力不再繼續(xù)增大，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，體積較小，安裝和使用方便。


[0010]圖1是本實用新型的直動式溢流閥的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]附圖標記說明:[0012]1-閥體11-進油口[0013]12——出油口13——手柄座[0014]2——閥孔3——閥座[0015]4——閥芯5——彈簧[0016]6-調(diào)整推桿61-手柄[0017]62——固定螺帽63——密封圈。
具體實施方式
[0018]
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細的說明，并不是把本實用新型的實施范圍限制于此。[0019]如圖1所示,本實施例的直動式溢流閥,包括閥體1、閥孔2、閥座3、閥芯4,所述閥芯4滑動設(shè)置于所述閥孔2中，所述閥芯4右端通過彈簧5與調(diào)整推桿6連接，所述調(diào)整推桿6與所述閥體I螺紋連接，所述調(diào)整推桿6右端設(shè)置有手柄61，所述閥座3設(shè)置有連通孔，所述閥芯4左端在彈簧5的作用下堵塞所述連通孔，所述閥體I設(shè)置有進油口 11、出油口 12，所述進油口 11設(shè)置于所述閥座3左側(cè)，所述進油口 11與所述連通孔連通，所述閥孔2左端側(cè)面與所述出油口 12連通。使用時，液壓油從進油口 11進入，對閥芯4左端提供一個向右的壓力，當進油口 11的壓強足夠大時，該壓力克服彈簧5的彈力，使閥芯4向右移動，進油口 11與出油口 12連通，液壓油從出油口 12泄出，從而使進油口 11的壓力不再繼續(xù)增大，可以通過旋轉(zhuǎn)調(diào)整推桿6，調(diào)節(jié)彈簧5的初始壓力，從而調(diào)節(jié)液壓油克服彈簧5的彈力所需要的壓強，調(diào)整方便，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，體積較小，安裝和使用方便。[0020]進一步的，所述出油口 12設(shè)置于所述閥體I底面，安裝時，閥體I的底面為安裝面，方便出油口 12與油箱連接。[0021]進一步的，所述閥體I設(shè)置有手柄座13，所述調(diào)整推桿6與所述手柄座13螺紋連接，所述調(diào)整推桿6套接有定位凸臺、固定螺帽62，所述定位凸臺位于所述手柄座13左端，所述固定螺帽62抵觸連接所述手柄座13右端，調(diào)整時，先松開固定螺帽62，再旋轉(zhuǎn)手柄61，從而調(diào)節(jié)調(diào)整推桿6的位置，調(diào)整完成后，再旋緊固定螺帽62。[0022]進一步的，所述調(diào)整推桿6側(cè)面設(shè)置有用于防止油滲透的密封圈63，密封圈63防止液壓油泄漏，造成污染和浪費。[0023]進一步的，所述手柄座13與所述閥體I螺紋連接，手柄座13與閥體I連接處也設(shè)置有密封圈63。最后應(yīng)當說明的是， 以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對本實用新型保護范圍的限制，盡管參照較佳實施例對本實用新型作了詳細地說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術(shù)方案的實質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.直動式溢流閥，其特征在于:包括閥體、閥孔、閥座、閥芯，所述閥芯滑動設(shè)置于所述閥孔中，所述閥芯右端通過彈簧與調(diào)整推桿連接，所述調(diào)整推桿與所述閥體螺紋連接，所述調(diào)整推桿右端設(shè)置有手柄，所述閥座設(shè)置有連通孔，所述閥芯左端在彈簧的作用下堵塞所述連通孔，所述閥體設(shè)置有進油口、出油口，所述進油口設(shè)置于所述閥座左側(cè)，所述進油口與所述連通孔連通，所述閥孔左端側(cè)面與所述出油口連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式溢流閥，其特征在于:所述出油口設(shè)置于所述閥體底面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直動式溢流閥，其特征在于:所述閥體設(shè)置有手柄座，所述調(diào)整推桿與所述手柄座螺紋連接，所述調(diào)整推桿套接有定位凸臺、固定螺帽，所述定位凸臺位于所述手柄座左側(cè)，所述固定螺帽抵觸連接所述手柄座右端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式溢流閥，其特征在于:所述手柄座內(nèi)設(shè)置有密封圈，該密封圈套接于所述調(diào)整推桿側(cè)面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直動式溢流閥，其特征在于:所述手柄座與所述閥體螺紋連接。
專利摘要本實用新型涉及溢流閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種直動式溢流閥，包括閥體、閥孔、閥座、閥芯，閥芯滑動設(shè)置于閥孔中，閥芯右端通過彈簧與調(diào)整推桿連接，調(diào)整推桿與閥體螺紋連接，調(diào)整推桿右端設(shè)置有手柄，閥座設(shè)置有連通孔，閥芯左端在彈簧的作用下堵塞連通孔，閥體設(shè)置有進油口、出油口，進油口設(shè)置于閥座左側(cè)，進油口與連通孔連通，閥孔左端側(cè)面與出油口連通，使用時，液壓油從進油口進入，對閥芯左端提供一個向右的壓力，當進油口的壓強足夠大時，該壓力克服彈簧的彈力，使閥芯向右移動，進油口與出油口連通，液壓油從出油口泄出，從而使進油口的壓力不再繼續(xù)增大，本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)，體積較小，安裝和使用方便。
文檔編號F16K17/06GK202972058SQ20122041244
公開日2013年6月5日 申請日期2012年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月20日
發(fā)明者李志 , 李安歌 申請人:東莞市神煜機械有限公司