專利名稱：裝置支承臂的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及將監(jiān)視器、電腦、電視機以及其它各種裝置支承成能朝左右方向或上下方向自由移動的裝置支承臂。
背景技術：
以往，監(jiān)視器、電腦、電視機等各種裝置是通過各種形式的裝置支承臂設置在辦公室或家庭等中、或者汽車等車輛、飛機、船舶等中而使用的。一般情況下，裝置支承臂的多個臂通過鉸鏈裝置可相互轉動地連接，并且，各個臂被連接成可保持任意的轉動角度，在安裝端部固定基端側臂，在前端側臂上安裝各種裝置，以便各種裝置可在各個臂的長度范圍內自由移動地設置在安裝端部上。例如，日本專利JP-9-326980-A披露了這種裝置支承臂。在該文獻的支承臂中，通過具有轉動阻力的關節(jié)部(鉸鏈裝置)可自由轉動地連接多個臂，在該支承臂的前端樞軸支承信息監(jiān)視器，以便能夠朝向所希望的方向保持信息監(jiān)視器。 但是，在上述以往的裝置支承臂中，多個臂之間的各個關節(jié)部件通過僅僅利用蝶形彈簧或墊圈等在各個臂之間提供摩擦阻力作用的鉸鏈機構構成，由于僅僅通過所述蝶形彈簧或墊圈等的摩擦阻力作用承受監(jiān)視器等各種裝置的載荷和各種臂的載荷，因此，對于這種關節(jié)部件所具有的保持各個臂之間角度的能力而言，載荷過大。所以，這種支承臂存在的問題在于從使用開始不久，支承監(jiān)視器等各種裝置的能力便逐漸降低，裝置逐漸下落，從而不能長期穩(wěn)定地保持在使用者所要求的規(guī)定位置處。另外，這種裝置支承臂例如在車輛等中使用時，由于易于受到振動的影響，因此，存在支承的裝置易于下落，難以長期穩(wěn)定地保持在最適于使用者使用的位置處的問題。

發(fā)明內容
本發(fā)明是為解決這種現(xiàn)有技術問題作出的，其目的在于提供能夠將監(jiān)視器等各種裝置長期穩(wěn)定地保持在使用者要求的規(guī)定位置處的優(yōu)良的裝置支承臂。為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明，提供了一種裝置支承臂，其設有多個臂，鄰接的上述臂以通過鉸鏈裝置可以相互轉動且鄰接的上述臂之間可以保持任意轉動角度的方式連接，上述多個臂中基端側的臂固定在安裝端部，在前端側的臂上安裝各種裝置，以可在上述各個臂的長度范圍內自由移動的方式，將各種裝置設置在安裝端部上，其特征在于，上述鉸鏈裝置設有在鄰接的上述臂中一個臂的連接端上形成的大致筒形的軸承和在另一臂的連接端上形成的可相對轉動地與該大致筒形軸承連接的軸承；在鄰接的上述臂的上述軸承之間貫通的軸；設置在上述大致筒形的軸承的外周面并且包括沿周向形成的多個槽或孔的固定側定位導引件；可動側定位導引件，作為相對于該固定側定位導引件可進退地設置的可動側定位導引件，其設置在上述另一臂上，并通過彈簧裝置，在常態(tài)下被拉離上述固定側定位導引件，并且，在與上述固定側定位導引件相對的第一端部上，具有可以與上述槽或孔卡合的爪或凸起；桿，其具有可以向上述固定側定位導引件推壓上述可動側定位導引件的推壓部件；以及鎖定部，其設置在上述可動側定位導引件或者上述另一臂上，在將上述可動側定位導引件推壓在上述固定側定位導引件上的狀態(tài)下，其與上述推壓部件或上述桿的另一部分卡合，以限制上述桿的運動，在上述固定側以及可動側的定位導引件處于非卡合狀態(tài)下，使上述臂相互朝左右方向或上下方向轉動，以將上述臂之間調節(jié)至任意的轉動角度，朝規(guī)定方向轉動操縱上述桿，從而通過上述推壓部件，向上述固定側定位導引件推壓上述可動側定位導引件，同時，使上述推壓部件或上述桿的另一部分與上述鎖定部卡合，將上述臂之間鎖定在上述任意的轉動角度，通過朝與上述規(guī)定方向相反的方向轉動操縱上述桿，解除上述推壓部件或上述桿的另一部分與上述鎖定部的卡合，從而解除上述臂之間的鎖定。作為優(yōu)選，本發(fā)明在各個部分中設有以下結構。(I)在上述另一臂的連接端上形成的軸承由在其軸芯上具有軸貫通孔的一對軸承部構成，上述大致筒形的軸承由可以嵌合在這對軸承部之間并在其軸芯上具有軸穿過孔的大致半圓筒形的軸承構成，使上述軸貫通孔與上述軸穿過孔的軸芯重合并使上述大致半圓筒形的軸承嵌合在上述一對軸承部之間，使上述軸貫穿上述軸貫通孔以及上述軸穿過孔。(2)用于支承上述可動側定位導引件中具有上述爪或凸起的第一端部的第一端支承部和用于支承其相反側的第二端部的第二端支承部設置在上述另一臂內，上述可動側定位導引件將上述第一端部支承在上述第一端支承部上，將上述第二端部支承在上述第二端支承部上，在上述第二端部與上述第二端支承部之間夾設可以從上述第一端支承部向上述第二端支承部拉動上述可動側定位導引件的螺旋彈簧，通過該螺旋彈簧，常態(tài)下朝被拉離固定側定位導引件的方向對上述可動側定位導引件施力。(3)上述可動側定位導引件為大致矩形的板狀，并在其兩個側面之間形成具有復合形狀的開口，上述開口形成從上述可動側定位導引件的第二端部向第一端部側側延伸的 長孔形狀，在該長孔形狀的上述第二端部側設置供用于支承上述可動側定位導引件的軸穿過的軸貫通部，在上述第二端部側設置供上述推壓部件貫通的推壓部件貫通部，該推壓部件貫通部具有被推壓部件推壓的被推壓部、在被推壓部的終端側形成作為推壓部件的鎖定部的鎖定槽，上述被推壓部承受貫通的推壓部件的推壓力，并向上述固定側定位導引件推壓移動上述可動側定位導引件，在上述鎖定槽中嵌入上述推壓部件并對其周圍進行約束固定，上述桿設有桿主體和形成于桿主體的樞軸支承側端部上的一對桿基部，這對桿基部可并排配置地形成在可動側定位導引件的上述開口的兩側，各個桿基部具有與上述軸貫通部以及上述推壓部件貫通部對應的軸貫穿孔以及推壓部件貫穿孔，在推壓部件貫穿孔之間借助貫通穿過可動側定位導引件的推壓部件貫通部設置的滾軸，安裝由滾柱構成的上述推壓部件，上述可動側定位導引件以及桿設置在上述另一臂的兩個側面之間，同時，上述桿主體從上述另一臂的內部向外部伸出，設置在上述另一臂的兩個側面之間的軸貫穿上述桿基部的軸貫穿孔以及上述可動側定位導引件的軸貫通部，上述桿可傾斜運動地設置在上述可動側定位導引件的第二端部與第一端部之間，通過上述桿的傾斜運動，在上述可動側定位導引件的推壓部件貫通部內，上述推壓部件以可推壓上述被推壓部且可以與上述鎖定槽嵌合的方式設置，通過上述推壓部件的推壓，上述可動側定位導引件以可壓接在固定側定位導引件上的方式設置。(4)上述多個臂由基端側臂、中間臂以及前端側臂構成，上述基端側臂設有用于將裝置支承臂整體支承固定在安裝端部上的固定底座，上述前端側臂設有用于安裝各種裝置的基座。 (5)通過設置在上述基座的背面?zhèn)鹊妮S承、設置在上述前端側臂上的軸承、在這些軸承之間貫通的軸，上述基座以可朝與上述臂之間的轉動方向正交的方向轉動的方式安裝在上述前端側臂上，通過鎖定裝置來固定保持上述基座相對于上述前端側臂的轉動角度，該鎖定裝置具有繞上述基座或上述前端側臂中任意一個的軸承的軸、以大致圓弧狀排列形成的多個鎖定槽或鎖定孔；繞另一軸承部的軸形成并在上述基座轉動的同時可以在上述鎖定槽或鎖定孔上相對移動且可以相對設置的至少一個導引孔；以及可以朝上述鎖定槽或鎖定孔進退地設置在上述導引孔上，并且通過彈簧裝置，在常態(tài)下向上述鎖定槽或鎖定孔被推壓施力的鎖定銷，通過上述鎖定銷的滑動操作，上述鎖定銷可以與上述鎖定槽或鎖定孔卡合、脫離。(6)上述基座以大致平面狀形成，并通過貫通其大致中心的軸可轉動地安裝在背面?zhèn)鹊妮S承上，在上述背面?zhèn)鹊妮S承的上述軸的周圍，通過可以推壓上述基座背面地插裝的螺旋式止動件，固定保持上述基座的轉動角度。根據(jù)本發(fā)明的裝置支承臂，通過鉸鏈裝置的上述結構，在鄰接的臂之間夾設具有多個槽或孔的固定側定位導引件和具有爪或凸起的可動側定位導引件，從而能夠將臂相互調節(jié)到左右方向或上下方向的任意轉動角度，通過朝規(guī)定方向操縱桿，借助推壓部件，向固定側定位導引件的槽或孔推壓可動側定位導引件的爪或凸起，以使推壓部件或桿的另一部分與鎖定部卡合，以便將臂之間鎖定在任意的轉動角度，因此，能夠以任意的角度容易地調節(jié)并牢固地固定多個臂，從而能夠將監(jiān)視器等各種裝置長期穩(wěn)定地保持在使用者要求的規(guī)定位置處。另外，通過朝與規(guī)定方向相反的方向轉動操縱桿，能夠解除推壓部件或桿的另一部分與鎖定部的卡合，從而能夠解除臂之間的鎖定，因此，也能夠容易地進行臂之間角度的變化調節(jié)。


圖I為本發(fā)明一實施方式的裝置支承臂的俯視圖。圖2為圖I中裝置支承臂的左側視圖。圖3為圖I中裝置支承臂的主視圖。圖4為從圖I中裝置支承臂的底面?zhèn)扔^察到的剖視圖。圖5為從圖I中裝置支承臂的右側觀察到的剖視圖。圖6為圖I的裝置支承臂的、特別是在中間臂處剖視的從正面?zhèn)扔^察到的剖視圖。圖7為在圖I的裝置支承臂中采用的可動側定位導引件、桿、推壓部件、鎖定部等的立體圖。圖8顯示了圖I的裝置支承臂的動作，是表示相對于基端側臂使中間臂朝左右方向或上下方向轉動來調節(jié)臂整體的左右方向或上下方向的角度的狀態(tài)的圖。圖9顯示了圖I的裝置支承臂的動作，是表示相對于中間臂使前端側臂朝左右方向或上下方向轉動來調節(jié)基座板的左右方向或上下方向的角度的狀態(tài)的圖。圖10顯示了圖I的裝置支承臂的動作，是表示相對于前端側臂使基座板背面的安裝托架朝上下方向或左右方向轉動來調節(jié)基座板的上下方向或左右方向的角度的狀態(tài)的圖。
圖11顯示了圖I的裝置支承臂的動作，是表示相對于基座板背面的安裝托架使基座板繞軸轉動來調節(jié)基座板的轉動角度的狀態(tài)的圖。(符號說明)I監(jiān)視器臂(裝置支承臂)11基端側臂110螺紋孔12中間臂121上表面
122下表面123 側面124 狹縫125 狹縫126軸貫通孔127 線夾13前端側臂130軸貫通孔131扇形平板(軸承部)14固定底座140螺釘貫通孔141螺釘貫通孔15基座板(基座)151 凹部152螺栓貫通孔153 螺栓(軸)154 螺母16安裝托架160安裝孔161前表面162 側面163軸貫通孔164軸承部165 襯套166扭力螺旋彈簧168 墊圈169平墊圈170碟形彈簧墊圈171 銷(軸)2鉸鏈裝置21 軸承
210軸貫通孔212 軸22 軸承220軸貫通孔221軸承部222 軸23 軸承230軸貫通孔 24第一端支承部241 框架25第二端支承部250貫通孔26 墊圈27碟形彈簧墊圈3固定側定位導引件301 槽4可動側定位導引件401 爪4F前方的可動側定位導引件4R后方的可動側定位導引件41上表面(下表面)411卡定凸起42下表面(上表面)43后端面(前端面)44前端面(后端面)45 側面450 開口451軸貫通部452推壓部件貫通部453被推壓部454鎖定槽455 切槽456突狀部51推壓部件510 滾柱511 滾軸52鎖定部53螺旋彈簧6 桿
61桿主體62桿基部621軸貫穿孔622推壓部件貫穿孔63動作銷7 軸8鎖定裝置81鎖定槽(或鎖定孔)
82導引孔83鎖定銷831 銷832 凸緣833 手柄84螺旋彈簧85銷殼體850銷導引件851銷貫通部852銷貫通部853連接部854固定部9螺旋式止動件90螺紋孔91止動件主體911螺紋軸912接觸部件913 旋鈕
具體實施例方式下面，利用附圖對用于實施本發(fā)明的方式進行說明。在該實施方式中，將本發(fā)明的裝置支承臂特別例示為在轎車或貨車等車輛內用于設置監(jiān)視器的監(jiān)視器臂，在以下的說明中，將該機器支承臂稱為監(jiān)視器臂。如圖I以及圖2所示，監(jiān)視器臂I設有多個臂11、12、13。臂11、12、13通過鉸接裝置2、2彼此可沿水平方向(左右方向)或垂直方向(上下方向)轉動地連接，并且，臂11、12、13之間以可保持任意轉動角度的方式連接。此外，在基端側臂11上設有固定底座14，該固定底座用于將所有的臂11、12、13全部支承固定在作為安裝端的車輛駕駛室內的儀表板等上，在前端側臂13上設有用于安裝監(jiān)視器的基座板15。對于該實施方式的監(jiān)視器臂I而言，多個臂11、12、13由基端側臂11、中間臂12以及前端側臂13這3個臂構成。中間臂12最長，基端側臂11最短，前端側臂13比中間臂12短，比基端側臂11長。
如圖I以及圖2所示，中間臂12為整體由鋁板制成的具有規(guī)定長度的較長大致方筒狀，并具有上表面121、下表面122以及兩個側面123、123。另外，使構成與前端側臂13以及基端側臂11連接的連接端的前后端面分別開口，同時，形成有軸承22、22。在該實施方式中，中間臂12是使上下一分為二的形成大致倒U字形截面以及U字形截面的上部側的臂部件以及下部側的臂部件結合為一體二形成的，并構成中空的大致方筒形。形成為細長矩形的上下各個表面121、122的前后兩個邊緣部分別沿前后方向、以大致圓弧狀從兩個側面123、123的前后兩個邊緣部伸出，并且，在其中心貫穿形成軸貫通孔220、220，形成后面所述的前端側臂13以及基端側臂11的軸承23，21可以嵌合的一對軸承部221、221、221、221。另外，在上表面12的后方中央部，沿前后方向形成有用于使后面所述的后側桿6通過的狹縫124 ;在下表面122的前方中央部，沿前后方向形成有用于使后面所述的前側桿6通過的狹縫125。兩個側面123、123分別以細長的矩形形狀形成，在各個側面123上，在與設置于上表面121以及下表面122上的各個狹縫124、125的前后方向中央對應的規(guī)定位置處，分別形成有軸貫通孔126、126。用于樞軸支承后面所述的桿6的軸7貫通設置在各個側面123上的各個軸貫通孔126。另外，在該中間臂12的上表面121、下表面122以及兩個側面123,123上，在適當?shù)奈恢锰幇惭b有用于約束從監(jiān)視器伸出的各種電纜的線夾127。 如圖4以及圖5所示，在該中間臂12的內部，在各個軸貫通孔126、126、126、126的前后規(guī)定位置處，分別設有支承后面所述的前后各個可動側定位導引件4、4中一個的端部側的第一端支承部24、24以及支承其相反側的端部側的第二端支承部25，25。在該實施方式中，第一端支承部24、24形成整體可以嵌合在中間臂12內的框架結構，在其大致中央具有將可動側定位導引件4、4的第一端部保持成可滑動的框架241、241。各個第一端支承部24、24在兩個側面123、123之間的規(guī)定位置處接近一對軸承部221、221并通過螺釘安裝。第二端支承部25、25形成整體可以嵌合在中間臂12內的板狀，在其大致中央具有供可動側定位導引件4、4的第二端部貫通并將其支承成可滑動的貫通孔250、250。通過螺釘，將各個第二端支承部25、25安裝在兩個側面123、123之間的前后方向中央側的規(guī)定位置處。如圖I以及圖2所示，基端側臂11為整體由鋁合金制成的具有規(guī)定長度的塊狀。在形成與中間臂12連接的連接端的前端部形成有大致筒狀的軸承21，在其外周面上形成有由沿周向設置的多個槽或孔構成的固定側定位導引件3。在該實施方式中，基端側臂11由前端部為半圓筒狀而后端部為方筒狀的具有復合形狀的塊體構成。半圓筒狀的前端部以可以嵌入中間臂12的后端部的一對軸承部221、221之間的尺寸形成，在其軸芯貫通形成有軸貫通孔210，從而形成半圓筒狀的軸承21。并且，在該軸承21的外周面，如圖2以及圖4所示，沿周向形成有多個縱向槽301，從而形成齒輪狀。該齒輪形狀形成了固定側定位導引件3?；藗缺?1的后端部為形成在該軸承21的后方延伸線上的方筒狀部分，在后面形成有大致矩形的凹狀部，在其四個角處設置有固定底座裝配用的螺釘孔110。如圖I以及圖2所示，前端側臂13為整體由鋁合金制成的具有規(guī)定長度的塊狀。在構成與中間臂12連接的連接端的后端部形成有大致筒狀的軸承23，在其外周面上形成有由沿周向設置的多個槽或孔構成的固定側定位導引件3。在該實施方式中，前端側臂13由后端部為半圓筒狀而在前端部具有一對扇形平板的復合形狀的塊體構成。大致半圓筒狀的后端部與基端側臂11的前端部一樣，以可以嵌入中間臂12的前端部的一對軸承部221、221之間的尺寸形成，在其軸芯貫通形成有軸貫通孔230，從而形成半圓筒狀的軸承23。并且，在該軸承23的外周面，如圖2以及圖4所示，沿周向形成有多個縱向槽301，從而形成齒輪狀。該齒輪形狀形成了固定側定位導引件3。在形成前端部的扇形的各塊平板131的中央，貫通形成有軸貫通孔130、130。一對平板131、131之間具有一定間隔并從軸承23的外周面的前部向前方伸出，從而形成用于裝配基座板15的一對軸承部131、131。另外，在形成這對軸承部的平板131、131中的兩塊平板或一塊平板的軸貫通孔130的周圍，沿圓弧狀的邊緣部，以大致圓弧狀并列形成多個小槽或孔。這些槽或孔形成后面所述的鎖定裝置8的鎖定槽(或鎖定孔)81。如圖4以及圖5所示，鉸接裝置2、2分別設有大致筒形的軸承21、23，這些軸承形成在鄰接的臂11/12以及12/13中的一方臂11、13的連接端上；形成在另一方臂12、12的連接端上的可相對轉動地與軸承21、23連接的軸承22、22 ;在臂11以及12的軸承21、22之間以及在臂12、13的軸承22、23之間貫通的軸212、222 ;設置在軸承21、23的外周面上的固定側定位導引件3 ;設置在另一方臂12上并相對于固定側定位導引件3可進退地設置的可動側定位導引件4 ;桿6，其具有可以向固定側定位導引件3推壓可動側定位導引件4
的推壓部件51 ；以及鎖定部52，其在相對于固定側定位導引件3推壓可動側定位導引件4的狀態(tài)下，與推壓部件卡合以限制桿6的運動?？蓜觽榷ㄎ粚б?通過彈簧裝置，在常態(tài)下被拉離固定側定位導引件3，并在與固定側定位導引件3相對的端部上具有可以與槽301卡合的爪401。桿6以及鎖定部52與可動側定位導引件4 一樣，可轉動地設置在中間臂12上。在該實施方式中，如已描述的那樣，中間臂12的前后端的各個軸承22由具有軸貫通孔220的一對軸承部221、221構成，基端側臂11以及前端臂13的各個軸承21、23采用可以嵌入中間臂12的一對軸承部221、221之間的方式、以大致半圓筒形形成，固定側定位導引件3、3在各個軸承21、23的外周面上形成為周向的多個槽301。在該實施方式中，槽301以10°的角度間隔形成在各個軸承21、23的外周面上。這些基端側臂11以及前端側臂13的各個軸承21、23嵌入中間臂12的前后端的各一對軸承部221、221之間，在上下兩側與各個軸貫通孔210、230同芯地設置有墊圈26、26。另外，在中間臂12的前后端的一對軸承部221、221的兩側，與軸貫通孔220、220同芯地依次設置有墊圈26、26以及碟形彈簧墊圈27、27，使軸212、222貫通軸貫通孔220、220和軸貫通孔210以及軸貫通孔220、220和軸貫通孔230。這樣，基端側臂11以及前端側臂13的各個軸承21、23通過軸212、222連接在中間臂12的前后端的各一對軸承部221、221之間，設置在這些軸承21、23中的固定側定位導引件3、3與中間臂的前后端部的開口相對設置。另一方面，在中間臂12內，如已經描述的那樣，設置有支承可動側定位導引件4的一個端部側的第一端支承部24以及支承其相反側的端部側的第二端支承部25。另外，分別在這些第一端支承部24和第二端支承部25上，各安裝有一個可動側定位導引件4。所述可動側定位導引件4利用鋁合金形成在上部或下部具有凹凸形狀的橫向較長的大致矩形板狀。對于后方的可動側定位導引件4(4R)而言，如圖5以及圖7所示，在上表面41的較中央稍靠前端側，形成有卡定凸起411，下表面42以平面狀形成。在本實施方式中，在后端面43 (與固定側定位導引件3相對的端面)形成有3個可以與固定側定位導引件3的槽301卡合的沿縱向延伸的爪401。前端面44以平面狀形成。左右兩個側面45、45以平面狀形成，以貫穿這兩個側面45、45的方式，形成切槽455和具有復合形狀的開口 450。從前端側直至大致中央附近，切槽455以橫向的大致U字形設置，并且，在前端側設置開放端，向中央附近設置封閉端，從而形成突狀部456。在該突狀部456上裝有螺旋彈簧53。開口 450形成從可動側定位導引件4的前端面44側向后端面43側延伸的長孔形狀。在該開口 450的前方，設置用于支承可動側定位導引件4的軸7的軸貫通部451，在后方設置供推壓部件51貫通的推壓部件貫通部452。推壓部件貫通部452具有通過推壓部件51推壓的被推壓部453和在該被推壓部453的下方終端側形成作為推壓部件51的鎖定部52的鎖定槽454。被推壓部453承受貫通的推壓部件51的推壓力，并推壓可動側定位導引件4向固定側定位導引件3移動。使推壓部件51嵌入鎖定槽454中并對其周圍進行約束固定。推壓部件51與桿6—起安裝到該可動側定位導引件4中。推壓部件51由滾柱510構成。桿6—體地設有桿主體61、形成在桿主體61的樞軸支承側端部上的一對桿基部62、62。一對桿基部62、62可并列設置地形成在可動側定位導引件4R的開口 450的兩側，各個桿基部62具有與軸貫通部451和推壓部件貫通部452對應的軸貫穿孔621以及推壓 部件貫穿孔622。在該實施方式中，桿6是采用兩個桿基材并接合桿主體部分而形成的，其中，所述桿基材具有細長的桿主體部分和上部為矩形而下部為沿橫向使大小兩個圓合并而形成復合形狀的桿基部部分。并且，在一對桿基部62、62之間，使動作銷63在上部穿過。這樣，如圖6所示，桿6的一對桿基部62、62從上方跨設在可動側定位導引件4R的開口 450的兩側，在推壓部件貫穿孔622、622之間，借助穿過可動側定位導引件4R的推壓部件貫通部452的滾軸511安裝有推壓部件51的滾柱510，從而將推壓部件51與桿6 —起裝配在可動側定位導引件4R上。對于前方的可動側定位導引件4F而言，如圖5所示，雖然具有與后方的可動側定位導引件4R相同的形狀、結構，但是，由于其是以相對于后方的可動側定位導引件4R反轉180°的方向安裝的，因此，各個部分的方向與后方的可動側定位導引件4R正好相反。SP，在下表面41的中央稍靠后端側形成卡定凸起411，上表面42以平面狀形成。在該實施方式中，在前端面43 (與固定側定位導引件3相對的端面)上，形成有3個可以與固定側定位導引件3的槽301卡合的縱向延伸的爪401。后端面44以平面狀形成。左右兩個側面45、45以平面狀形成，在這兩個側面45、45之間形成有切槽455和復合形狀的開口 450，貫通這兩個側面45、45形成切槽455和開口 450。切槽455從后端側直至大致中央附近，以橫向的大致U字形設置，并且，在后端側設置開放端，向中央附近設置封閉端，從而形成突狀部456。在該突狀部456上裝有螺旋彈簧53。開口 450形成從可動側定位導引件4的后端面44側向前端面43側延伸的長孔形狀。在該開口 450的后方，設置有用于支承可動側定位導引件4的軸7的軸貫通部451，在前方設置有供推壓部件51穿過的推壓部件貫通部452。推壓部件貫通部452具有通過推壓部件51推壓的被推壓部453和在該被推壓部453的上方終端側形成作為推壓部件51的鎖定部52的鎖定槽454。被推壓部453承受貫通的推壓部件51的推壓力，并推壓可動側定位導引件4向固定側定位導引件3移動。使推壓部件嵌入鎖定槽454中并對其周圍進行約束固定。推壓部件51與桿6 —起安裝在該可動側定位導引件4上。推壓部件51由滾柱510構成。桿6 —體地設有桿主體61、形成在桿主體61的樞軸支承側端部上的一對桿基部62、62。一對桿基部62、62可并列設置地形成在可動側定位導引件4F的開口 450的兩側，并具有與軸貫通部451和推壓部件貫通部452對應的軸貫穿孔621以及推壓部件貫穿孔622。在該實施方式中，桿6是采用兩個桿基材并使桿主體部分結合且通過螺釘卡定而成的，其中，所述桿基材具有細長的桿主體部分和下部為矩形而上部為沿橫向使大小兩個圓合并而形成復合形狀的桿基部部分。并且，在各對桿基部62、62之間，使動作銷63在下部穿過。這樣，對于桿6而言，一對桿基部62、62從下方跨設在可動側定位導引件4F的開口 450的兩側，在推壓部件貫穿孔622、622之間，借助穿過可動側定位導引件4F的推壓部件貫通部452的滾軸511安裝推壓部件51的滾柱510，從而將推壓部件51與桿6 —起裝配在可動側定位導引件4F上。這樣，可動側定位導引件4R、4F分別在中間臂12內，使具有爪401的第二端部貫通并支承在第一端支承部24的框架241上，使另一側的第二端部貫通并支承在第二端支承部25的貫通孔250中。裝配于在第二端部側切口形成的突狀部456上的螺旋彈簧53在切槽455的端部與第二端支承部25之間被壓縮，朝將各個可動側定位導引件4拉離各個固定側定位導引件3的方向，進行拉動施力。另外，在這些可動側定位導引件4R、4F裝配的同時，后方的桿6的桿主體61從中間臂12的內部，通過上表面的狹縫124向外部伸出，前方的桿 6的桿主體61從中間臂12的內部，通過下表面的狹縫125向外部伸出。另外，使軸7在中間臂12的兩個側面123、123的軸貫通孔126、126之間、一對桿基部62、62的軸貫穿孔621、621之間以及可動側定位導引件4的軸貫通部451穿過，桿6可在可動側定位導引件4的第一端部與第二端部之間傾斜地被樞軸支承在中間臂12上。這樣，各根桿6和各個推壓部件51與各個可動側定位導引件4動作地連接。若使桿6向固定側定位導引件3的方向傾斜，則在可動側定位導引件4的推壓部件貫通部452內，推壓部件51推壓被推壓部453以嵌入鎖定槽454內，從而將可動側定位導引件4壓接在固定側定位導引件3上并保持這種狀態(tài)。另一方面，若使桿6向相反方向傾斜,則桿6的動作銷63和可動側定位導引件4的卡定凸起411結合，以拉回可動側定位導引件4，從而將其拉離固定側定位導引件3。如圖4以及圖5所示，固定底座14整體由鋼材以大致矩形的板狀形成，在與基端側臂11后表面的各個螺紋孔110對應的四個角處設置有螺釘貫通孔140，在其周圍還設有用于將固定底座14安裝在車輛駕駛室內的多個螺釘貫通孔141。通過使螺釘從各個螺釘貫通孔140穿過并卡定在基端側臂11的各個螺紋孔110中，從而將該固定底座14安裝在基端側臂11的后表面上。如圖3所示，基座板15為整體由鋼材制成并具有規(guī)定尺寸的大致矩形平板，在其正面中央以向背面?zhèn)韧怀龅姆绞叫纬捎邪疾?51，并且，在其中心開設有螺栓貫通孔152。另外，如圖4以及圖5所示，在該基座板15的后表面上設有安裝托架16。該安裝托架16由鋼材以斷面-字狀形成，在前表面161上開設有用于安裝基座板15的安裝孔160。兩個側面162、162從前表面161的左右兩側向后方以大致梯形或大致三角形形狀突出，并且，在各個突出端的大致中央開設有軸貫通孔163、163。兩個側面162、162以可以使前端側臂13的前側的一對軸承部131、131嵌合的間隔設置，從而形成一對軸承部164、164。在安裝托架16的前表面161上，與安裝孔160同芯地夾設有墊圈并重疊基座板15，在使這些安裝孔160與基座板15的螺栓貫通孔152重合的狀態(tài)下，在基座板15上，與螺栓貫通孔152同芯地依次設置有墊圈、碟形彈簧墊圈、平墊圈，使螺栓153從基座板15的前表面通過這些孔160、152，并將其擰接在位于安裝托架16的前表面161的背面?zhèn)鹊穆菽?54中。這樣，基座板15以螺栓153為轉動中心可轉動地并且通過由墊圈等產生的摩擦阻力作用可保持任意轉動角度地安裝在安裝托架16的前表面161上。之后，使該基座板15的安裝托架16與前端側壁13鉸鏈連接。在這種實施方式中，在安裝托架16的一對軸承部164、164之間設置前端側壁13的一對軸承部131、131，使各個軸貫通孔163、163、130、130重合。在這種狀態(tài)下，將圓筒狀的襯套165設置在軸承部131、131的軸貫通孔130、130之間，并在該襯套165上，以規(guī)定方向卷繞安裝扭力螺旋彈簧166。扭力螺旋彈簧166的一個卡定端卡定(固定)在安裝托架16的前表面161的背面?zhèn)?另一卡定端卡定(固定)在前端側臂13的前表面上。并且，在軸承部131、131的兩側，與軸貫通孔130、130同芯地配置墊圈168、168，在安裝托架16的軸承部164、164的一側，與軸貫通孔163同芯地依次配置平墊圈169、碟形彈簧墊圈170，在另一側，與軸貫通孔163同芯地設置平墊圈169。使銷171從該安裝托架16的一側，穿過軸貫通孔163、163、130、130以及襯套165，并將其鉚接在軸承部164、164以及軸承部131、131之間。這樣，通過墊圈168、平墊圈169以及碟形彈簧墊圈170，能夠同時旋緊安裝托架16的軸承部164、164以及前端側臂13的軸承部131、131。另外，通過扭力螺旋彈簧166，以規(guī)定的彈力，沿相對于前端側臂13向上方回轉的方向推動安裝托架16。在使基座板15沿上下方向轉動的情況下，通過由墊圈168、平墊圈169以及碟形彈簧墊圈170在軸承部164、164和軸承部137、137之間產生的摩擦阻力作用與由扭力螺旋彈簧166推動安裝托架16相對于前端側臂13向上方回轉的力的合力作用，將安裝托架16和前端側臂13保持在上下方向的任意角度，從而可以將基座板15調節(jié)到上下方向的任意角度。另外，在本實施方式中，為了更可靠地固定保持安裝托架16的一對軸承部164、164和前端側臂13的一對軸承部131、131之間的任意回轉角度，附設有鎖定裝置8。如圖I以及圖4所示，該鎖定裝置8具有繞安裝托架16或前端側臂13中任意一個的軸承部(164或131)的軸，以大致圓弧狀排列形成的多個鎖定槽(或鎖定孔)81 ;至少一個導引孔82，其繞另一軸承部(131或164)的軸形成并在基座板15回轉的同時，可在鎖定槽(或各個鎖定孔)81上相對移動且可以相對配置；以及鎖定銷83，其以可以向多個鎖定槽(或各個鎖定孔)81進退的方式設置在導引孔82上，并且，作為常態(tài)由彈簧裝置向 鎖定槽(或各個鎖定孔)81推壓施力，通過鎖定銷83的滑動操作，鎖定銷83可以與鎖定槽(或各個鎖定孔)81卡合、脫離。在本實施方式中，如已描述的那樣，鎖定槽81為沿圓弧狀的邊緣部以大致圓弧狀排列形成在前端側臂13的軸承部131上的多個小鎖定槽81 (參見圖5)，導引孔82為在安裝托架16的一對軸承部164上，以軸貫通孔163為對稱中心對稱形成在與鎖定槽81對應的前方側的規(guī)定位置處的兩個導引孔82。另外，在該實施方式中，多個鎖定槽81以10°角度間隔形成在前端側臂13的軸承部131上，導引孔82在安裝托架16的軸承部164上，形成在可對應于多個鎖定槽81中的任意兩個的位置處。在安裝托架16的一個軸承部164的側面上，固定設置有銷殼體85，通過該銷殼體85，設置具有可穿過兩個導引孔82的一對銷831、831的鎖定銷83。銷殼體85在與導引孔82對應的一端具有以圓筒狀向安裝托架16的兩個導引孔82延伸、與各個導引孔82對應且直徑大于導引孔82的銷貫通部851，在另一端具有直徑與導引孔82大致相同的銷貫通孔852。銷殼體85還由向導引孔82、82導引鎖定銷83的一對銷導引件850、850(參見圖2)、使銷導引件850、850之間連接的連接部853(參見圖2)以及固定部854構成，其 中，固定部854以可以將一對銷導引件850、850設置在安裝托架16的兩個導引孔82上的方式，以平板狀形成在銷導引件850、850的一端上，并且在兩端具有螺釘貫通部。鎖定銷83由一對銷831、831和手柄833 (參見圖3)構成，其中，所述一對銷831、831可以貫通銷殼體85的一對銷導引件850、850，所述手柄833跨設在這對銷831、831的基端部之間并通過螺釘?shù)劝惭b，并具有指尖勾掛的指尖卡合部。各個銷831以直徑比鎖定槽81以及導引孔82的內徑略小的前端較細的圓柱狀且以比銷導引件850的長度更長的長度形成，并在從前端稍向后端側的位置處，具有可以設置在銷導引件850的大徑銷貫通部851內的凸緣832。在安裝手柄833之前，在將螺旋彈簧84卷繞安裝在各個銷831周圍并卡定在凸緣832上的狀態(tài)下，將該鎖定銷83由各個銷831的基端部，從各個銷導引件850的大徑銷貫通部851穿過并貫通安裝在銷殼體85中。之后，將手柄833安裝在貫通各個銷導引件850的各個銷831的基端部上，組裝鎖定銷83和銷殼體85。通過這種組裝，鎖定銷83的各個銷831由設置在各個銷導引件850內的各個螺旋彈簧84施力，從而形成前端側從各個銷導引件850的前端伸出的狀態(tài)。這樣，對于裝配在銷殼體85中的鎖定銷83而言，使各個銷831貫通安裝托架16的各個導引孔82，將銷殼體85設置在安裝托架16的一個軸承部164中并通過穿過固定部854的螺釘貫通部的螺釘固定在一個軸承部164上。這樣，鎖定銷83朝鎖定槽81可進退地設置在安裝托架16的一個軸承部164的導引孔82上，并且，通過螺旋彈簧84的施力，在常態(tài)下向鎖定槽81滑動卡合，并通過手柄833的操作，使其沿牽引方向滑動，由此使鎖定銷83與各個鎖定槽81脫離。另外，在本實施方式中，為了以任意的轉動角度，將基座板15可靠地固定保持在安裝托架16的前表面161上，在基座板15的背面?zhèn)雀皆O有螺旋式的止動件9。如圖2以及圖5所示，螺旋式的止動件9具有一對螺紋孔90、90和可裝配在所述螺紋孔90、90中的一對止動件主體91、91，其中，在安裝托架16的前表面161上，所述螺紋孔90、90形成于螺栓153的周圍，在這種情況下，所述螺紋孔90、90形成于前表面161的兩偵U。各個止動件主體91由可以向基座板15的背面進退地擰入所述螺紋孔90中的螺紋軸911、固定在螺紋軸911的前端并與基座板15的背面實現(xiàn)面接觸的由摩擦系數(shù)較高的材料制成的接觸部件912以及可轉動地一體安裝在螺紋軸911后端的旋鈕913構成。以可推壓基座板15的背面的方式，在安裝托架16的前表面161的上下插裝一對止動件主體91、91。對于各個止動件主體91而言，通過沿向基座板15的背面送進螺紋軸911的方向使旋鈕913轉動，接觸部件912推壓接觸基座板15的背面，以限制其轉動方向的運動，另一方面，通過使旋鈕913朝相反的方向轉動，接觸部件912離開基座板15的背面，允許其轉動。具有這種結構的監(jiān)視器臂I通過固定底座14，將基端側臂11固定在車輛駕駛室內的儀表板等安裝端上，并將監(jiān)視器安裝在裝配于前端側臂13上的基座板15上，從而能夠在車輛駕駛室內，以在臂11、12、13的長度范圍內可移動(調節(jié))的方式設置監(jiān)視器。另外，該監(jiān)視器臂I通過將桿6、6朝上下方向(垂直方向)固定在安裝端上，使得中間臂12可以相對于基端側臂11以軸212為中心朝左右方向(水平方向)轉動，前端側臂13可以相對于中間臂12以軸222為中心朝左右方向(水平方向)轉動，基座板15的安裝托架16可以相對于前端側臂13以銷171為中心朝上下方向(垂直方向)轉動，并且，基座板15可以在安裝托架16的前表面161以螺栓153為中心轉動。另外，對于該監(jiān)視器臂I而言，若朝左右方向(水平方向)將桿6、6固定在安裝端上，則中間臂12可以相對于基端側臂11以軸212為中心朝上下方向(垂直方向)轉動，前端側臂13可以相對于中間臂12以軸222為中心朝上下方向(垂直方向)轉動，基座板15的安裝托架16可以相對于前端側臂13以銷171為中心朝左右方向(水平方向)轉動，并且，基座板15可以在安裝托架16的前表面161上以螺栓153為中心轉動。在通過該監(jiān)視器臂I調節(jié)監(jiān)視器的位置的情況下，使固定側以及可動側的定位導引件3、4形成非卡合狀態(tài)，使各個臂11、12、13相互朝左右方向(水平方向)或上下方向(垂直方向)轉動，以調節(jié)成任意的轉動角度。在圖8中顯示了相對于基端側臂11使中間臂12朝左右方向(或上下方向)轉動，
以調節(jié)臂I整體的左右方向(或上下方向)的角度的狀態(tài)。中間臂12通過軸212，沿左右方向(或上下方向)可轉動地與基端側臂11結合。在中間臂12的可動側定位導引件4離開基端側臂11的固定側定位導引件3的狀態(tài)下，若使中間臂12相對于基端側臂11向右方向或向左方向(或上下方向)轉動，則在該中間臂12運動的同時，可動側定位導引件4在不接觸的情況下，繞固定側定位導引件3的多個槽301移動。若使中間臂12的轉動停止，則在該位置處，可動側定位導引件4的爪401與固定側定位導引件3的一部分的槽301相對。這樣，能使中間臂12相對于基端側臂11以任意方向轉動，并能設定任意的轉動角度。在圖9中顯示了使前端側臂13相對于中間臂12朝左右方向(或上下方向)轉動，以調節(jié)基座板15的左右方向(或上下方向)的角度的狀態(tài)。前端側臂13通過軸222，朝左右方向(或上下方向)可轉動地與中間臂12結合。在中間臂12的可動側定位導引件4離開前端側臂13的固定側定位導引件3的狀態(tài)下，若使前端側臂13相對于中間臂12向右方向或向左方向(或上下方向)轉動，則在該前端側臂13運動的同時，固定側定位導引件3在不接觸的情況下，繞可動側定位導引件4的爪401移動。若使前端側臂13的轉動停止，則在該位置處，可動側定位導引件4的爪401與固定側定位導引件3的一部分的槽301相對。這樣，能使前端側臂13相對于中間臂12以任意方向轉動，并能設定任意的轉動角度。通過這種各個臂11、12、13之間的角度調節(jié)，可以使臂11、12、13整體從固定底座14向正面以直線狀延伸，朝斜右方或斜左方(或上下方向)以直線狀延伸，或者垂直地向右方或向左方(或者上下方向)直線狀延伸。另外，還可以使各個臂11、12、13從固定底座14向正面、以鋸齒形或Z形狀彎曲，或者朝斜右方或斜左方(或上下方向)以鋸齒形或Z形狀彎曲，或者垂直地向右方或向左方(或者上下方向)以鋸齒形或Z形狀彎曲，或者，也可以使各個臂11、12、13折疊到固定底座14上。這樣，若確定了基座板15的位置(即，監(jiān)視器的位置)，則如圖8以及圖9所示，通過朝規(guī)定的方向轉動操縱前方以及后方的桿6、6，在通過推壓部件51、51向固定側定位導引件3、3推壓可動側定位導引件4、4的同時，使推壓部件51、51與鎖定部52、52卡合，從而將臂11、12、13之間鎖定在任意的轉動角度。如圖5所示，若向后方推動中間臂12的后方桿6以使其傾斜運動，則安裝在桿6下部的推壓部件51向后方轉動，并向后推壓后方可動側定位導引件4R的被推壓部453，從而向固定側定位導引件3推壓移動可動側定位導引件4R整體，可動側定位導引件4R的爪401與固定側定位導引件3的一部分的槽301牢固卡合。之后，若進一步強推該桿6達到極限，則推壓部件51越過被推壓部453與鎖定槽454之間的凸部而與鎖定槽454嵌合，并通過該鎖定槽454的約束而被固定。藉此，相對于基端側臂11，以任意的轉動角度鎖定中間臂
12。另外，由于在該實施方式中，在基端側臂11的軸承21的外周面上，以10°角度間隔形成有多個槽301，因此，中間臂12可以相對于基端側臂11以10°角度間隔進行角度調節(jié)，同樣，若向前方推動中間臂12的前方桿6并使其傾斜運動，則安裝在桿6上部的推壓部件51向前方轉動，向前方推壓前方可動側定位導引件4F的被推壓部453，從而向固定側定位導引件3推壓移動可動側定位導引件4F整體，使得可動側定位導引件4的爪401與固定側定位導引件3的一部分的槽301牢固卡合。之后，若進一步強推該桿6達到極限，則推壓部件51越過被推壓部453與鎖定槽454之間的凸部與鎖定槽454嵌合，并通過該鎖定槽454的約束而被固定。藉此，相對于中間臂12，能夠以任意的轉動角度鎖定前端側臂
13。另外，由于在該實施方式中，在前端側臂13的軸承23的外周面上，以10°角度間隔形 成有多個槽301，因此，前端側臂13可以相對于中間臂12以10°角度間隔進行角度調節(jié)。另外，該監(jiān)視器臂I在將基座板15的安裝托架16朝上下方向可轉動地安裝在前端側臂13上的情況下，如圖4所示，由于利用通過墊圈168、平墊圈169、碟形彈簧墊圈170在軸承部164、164與軸承部131、131之間產生的摩擦阻力作用與通過扭力螺旋彈簧166推動軸承部164、164相對于軸承部131、131向上方轉動的力的合力，能夠將安裝托架16與前端側臂13之間保持在上下方向任意的角度，因此，基座板15的(正面的)方向可以調節(jié)到上下方向任意的角度，并被保持在任意角度。另外，如圖10所示，在該監(jiān)視器臂I中，由于附設有鎖定裝置8，因此，能夠更可靠地固定基座板15的轉動角度。在這種情況下，如圖10以及圖11所示，在拉動鎖定裝置8的手柄833并使一對銷831脫離兩處的鎖定槽81、81的狀態(tài)下，調節(jié)基座板15的轉動角度，若放開手柄833，則一對銷831在與該轉動角度對應的位置處插入兩處的鎖定槽81、81內，并通過其卡合，限制基座板15的轉動方向的運動，并固定保持轉動角度。另外，在本實施例中，由于在前端側臂13的一對軸承部131上以10°角度間隔形成有多個鎖定槽81，因此，基座板15能夠以10°角度間隔進行角度調節(jié)。另外，如圖11所示，在該監(jiān)視器臂I中，基座板15在安裝托架16的前表面，可以以螺栓153為中心轉動，此外，如圖10所示，能夠通過設置在基座板15背面?zhèn)鹊膬蓚€螺旋式止動件9來固定保持該基座板15的轉動角度。在這種情況下，對于各個止動件主體91而言，通過以向基座板15的背面送進螺紋軸911的方向使旋鈕913轉動，接觸部件912推壓接觸基座板15的背面以限制其沿轉動方向的運動，另一方面，通過沿相反方向使旋鈕913轉動，接觸部件912離開基座板15，以允許其轉動。所以，在松緩各個止動件9的狀態(tài)下，使基座板15任意轉動，在決定轉動角度之后，若旋緊各個止動件9，則能夠固定保持其轉動角度。這樣，通過該監(jiān)視器臂1，能夠將監(jiān)視器長期、穩(wěn)定地保持在使用者所希望的位置處。另外，在改變監(jiān)視器的設置位置的情況下，朝與上述規(guī)定方向相反的方向傾斜操縱各根桿6，以解除推壓部件51與鎖定部52的卡合，由此能夠通過螺旋彈簧53的作用，自動解除各個臂11、12、13之間的鎖定。接著，再次通過固定側以及可動側的各個定位導引件3、4，使各個臂11、12、13相互朝左右方向(或上下方向)轉動，并在調節(jié)到任意的轉動角度之后，通過朝規(guī)定方向傾斜操縱各根桿6，可以將各個臂11、12、13之間鎖定在任意的轉動角度。通過解除由鎖定裝置8、止動件9形成的固定狀態(tài)，可以適當?shù)卣{節(jié)基座板15的方向、轉動角度，其后，只要通過鎖定裝置8、止動件9同樣地固定基座板15即可。如以上說明的那樣，通過該監(jiān)視器臂1，能夠將各個臂11、12、13調節(jié)到任意的角度，并能夠牢固地固定這些臂。特別是，即使在易于受到振動影響的車輛駕駛室內，仍能夠長期穩(wěn)定地將監(jiān)視器保持在使用者所要求的規(guī)定位置處。另外，由于通過桿6的轉動操作，能夠自動解除各個臂11、12、13之間的鎖定，因此，也能夠容易地進行各個臂11、12、13之間角度的變化調節(jié)。另外，根據(jù)所述監(jiān)視器臂1，還能夠實現(xiàn)以下的效果。(I)中間臂12的軸承22由具有軸貫通孔220、220的一對軸承部221、221構成，基端側臂11以及前端側臂13的軸承21、23分別可以嵌合在中間臂12的一對軸承部221、221之間，并由在其軸芯上具有軸穿過孔210、230的大致半圓筒形的軸承構成。使軸穿過孔210與軸貫通孔220、220、軸穿過孔230與軸貫通孔220、220的軸芯重合，從而使軸承21、23嵌 入一對軸承部221、221之間，221、221之間，以便軸212、222經軸貫通孔220、220和軸穿過孔210以及軸貫通孔220、220和軸穿過孔230在各個軸承22、21之間，22、23之間穿過。固定側定位導引件3、3分別形成在基端側臂11以及前端側臂13的軸承21、23的外周面上。所以，在基端側、中間、前端側的各個臂11、12、13的連接的同時，能夠簡單地裝入固定側定位導引件3、3。(2)分別在中間臂12內的后方以及前方，設置用于支承具有可動側定位導引件4的爪401的第一端部側的第一端支承部24以及支承其相反側的第二端部側的第二端支承部25，在中間臂12內安裝前方以及后方的可動側定位導引件4、4。對此，各個可動側定位導引件4使第一端部貫通支承在第一端支承部24的框架241中，使第二端部貫通支承在第二端支承部25的貫通孔250中，在第二端部側與第二端支承部25之間夾設有可以從第一端支承部24側向第二端支承部25側拉動可動側定位導引件4的螺旋彈簧53。通過該螺旋彈簧53，在常態(tài)下，以拉離固定側定位導引件3的方向對可動側定位導引件4施力。所以，能夠簡單地將可動側定位導引件4、4裝入中間臂12內，從而能夠在常態(tài)下以拉離固定側定位導引件3的方向，可靠地拉動各個可動側定位導引件4。(3)各個可動側定位導引件4為大致矩形的板狀，并在其兩個側面45、45之間形成具有復合形狀的開口 450，該開口 450形成從可動側定位導引件4的第二端部側向第一端部側延伸的長孔形狀，在該長孔形狀的第二端部側設置用于供支承可動側定位導引件4的軸7貫通的軸貫通部451，在第一端部側設置供推壓部件51貫通的推壓部件貫通部452。該推壓部件貫通部452具有被推壓部件51推壓的被推壓部453、在被推壓部453終端側形成作為推壓部件51的鎖定部52的鎖定槽454。被推壓部件453承受穿過的推壓部件51的推壓力，并使可動側定位導引件4向固定側定位導引件3推壓移動。使推壓部件51嵌入鎖定槽454中并對其周圍進行約束固定。與此相對，各根桿6設有桿主體61和形成在桿主體61的樞軸支承側端部上的一對桿基部62、62，這對桿基部62、62可并排配置地形成在可動側定位導引件4的開口 450的兩側。各個桿基部62具有推壓部件貫通部452、與推壓部件貫通部452對應的軸貫穿孔621以及推壓部件貫穿孔622。在推壓部件貫穿孔622、622之間，通過貫通可動側定位導引件4的推壓部件貫通部452設置的滾軸511，安裝由滾柱510構成的推壓部件51。在將可動側定位導引件4以及桿6設置在中間臂12的兩個側面123、123之間的同時，桿主體61從中間臂12的內部向外部突出，設置在中間臂12的兩個側面123,123之間的軸7、7穿過桿基部62、62的軸貫穿孔621、621以及可動側定位導引件4的軸貫通部451。桿6以可以在可動側定位導引件4的第二端部與第一端部之間傾斜運動的方式設置，通過桿6的傾斜運動，在可動側定位導引件4的推壓部件貫通部452內，推壓部件51以可以推壓被推壓部453并可以與鎖定槽454嵌合的方式設置，通過推壓部件51的推壓，可動側定位導引件4可壓接在固定側定位導引件3上地設置在中間臂12內。所以，能夠簡易地驅動連接可動側定位導引件4與桿6，通過桿6的操作，能夠向固定側定位導引件3簡單、可靠地推壓可動側定位導引件4，從而能夠在該推壓位置處實現(xiàn)可靠的固定。(4)對于基座板15與前端側臂13而言，通過設置在基座板15背面?zhèn)鹊囊粚S承部164、164，設置在前端側臂13上的一對軸承部131、131，在這些軸承部164、164、131、131之間穿過的銷171，以在與各個臂11、12、13之間的轉動方向正交的方向上可轉動的方式將
基座板15安裝在前端側臂13上?；?5相對于前端側臂13的轉動角度由鎖定裝置8固定保持。該鎖定裝置8具有多個鎖定槽81 (或鎖定孔)、至少一個(此時為兩個)導引孔82以及鎖定銷83，其中，所述多個鎖定槽81 (或鎖定孔)繞基座板15的一對軸承部164、164或前端側臂13的一對軸承部131、131中任意一個的軸，在這種情況下，以大致圓弧狀排列形成在前端側臂13的一對軸承部131、131上，所述導引孔82繞另一個的軸，在這種情況下，形成于基座板15的一對軸承部164、164上，并且，在基座板15轉動的同時，可以在鎖定槽81 (或各個鎖定孔)上相對移動并且可以相對配置，所述鎖定銷83可以向鎖定槽81 (或各個鎖定孔)進退地設置在各個導引孔82上，并且，在常態(tài)下，被彈簧裝置向鎖定槽81 (或各個鎖定孔)推壓施力。鎖定銷83和鎖定槽81 (或各個鎖定孔)通過鎖定銷83的滑動操作，可以結合、脫離。所以，通過由該鎖定裝置8的鎖定銷83形成的楔形作用，能夠完全固定基座板15的安裝托架16和前端側臂13之間的任意轉動角度，因此，能夠使基座板15朝向上下方向任意的角度，并可靠地將其固定。(5)基座板15以大致平面狀形成，并通過在其大致中心穿過的螺栓153可轉動地安裝在背面?zhèn)鹊陌惭b托架16的前表面161上。在該安裝托架16的螺栓153的周圍，通過以可推壓基座板15背面的方式插裝的螺旋式止動件9，固定保持基座板15的轉動角度。所以，能夠以任意的轉動角度調節(jié)并可靠地固定基座板15。另外，雖然在本實施方式中，在鉸鏈裝置2中，在大致半圓筒形的軸承的外周面上，作為固定側定位導引件3，設置了槽301，并且在可動側定位導引件4的端部設有爪401，但是，取而代之，作為固定側定位導引件3，也可以在大致半圓筒形的軸承的外周面上設置孔，在可動側定位導引件4的端部設置可以與該孔卡合的凸起，這樣，也可以獲得與上述實施方式相同的作用效果。另外，在該鉸鏈裝置2中，為了固定推壓部件51對可動側定位導引件4的推壓狀態(tài)，在可動側定位導引件4上設置了可以嵌合、約束推壓部件51的鎖定槽454，但是，也可以在中間臂12側形成這種鎖定形狀部。另外，為了固定推壓部件51對可動側定位導引件4的推壓狀態(tài)，可以在可動側定位導引件4或者中間臂12上設置與桿6的一部分卡合而鎖定的鎖定部。這樣，也可以獲得與上述實施方式相同的作用效果。另外，雖然在本實施方式中，通過基端側臂11、中間臂12、前端側臂13構成了裝置支承臂1，但是，也可以通過基端側臂以及前端側臂這兩個臂構成，中間臂可以由多個臂構成。在這種情況下，各個臂之間由鉸鏈裝置2連接，由此能夠獲得與上述實施方式相同的作用效果。另外，在本實施方式中，由于在安裝托架16的一對軸承部164、164之間設置了前端側臂13的一對軸 承部131、131，還設置了鎖定裝置8，因此，在前端側臂13的各個軸承部131的邊緣部，以大致圓弧狀形成了多個鎖定槽81，并在安裝托架16的各個軸承部164的側面中與軸承部131的邊緣部對應的規(guī)定位置處形成了導引孔82。在其它的實施方式中，也可以在前端側臂13的一對軸承部131、131之間設置安裝托架16的一對軸承部164、164，在這種情況下，可以在安裝托架16的各個軸承部164的邊緣部，以大致圓弧狀形成多個鎖定槽，并在前端側臂13的各個軸承部131的兩個側面上，在與各個軸承部164的邊緣部對應的規(guī)定位置處形成導引孔。另外，多個槽81可以換成多個孔。這樣，也可以獲得與上述實施方式相同的作用效果。另外，雖然在該實施方式中，將裝置支承臂I特別例示為用于將監(jiān)視器設置在轎車或貨車等的車輛駕駛室內的監(jiān)視器臂，但是，該裝置支承臂I除了監(jiān)視器以外，在將計算機或電視機等各種裝置設置在辦公室或家庭等中，或者，除了汽車等車輛以外，設置于飛機或船舶等中的情況下，也是同樣可以使用的，并且，能夠獲得與上述實施方式相同的作用效果O
權利要求
1.一種裝置支承臂，其設有多個臂，鄰接的上述臂以通過鉸鏈裝置可以相互轉動并且鄰接的上述臂之間可以保持任意轉動角度的方式連接，上述多個臂中基端側的臂固定在安裝端部，在前端側的臂上安裝各種裝置，以能在上述各個臂的長度范圍內自由移動的方式，將各種裝置設置在安裝端部上，其特征在于， 上述鉸鏈裝置設有 在鄰接的上述臂中一個臂的連接端上形成的大致筒形的軸承和在另一臂的連接端上形成的可以相對轉動地與上述大致筒形的軸承連接的軸承； 在鄰接的上述臂的上述軸承之間貫通的軸； 設置在上述大致筒形的軸承的外周面并且包括沿周向形成的多個槽或孔的固定側定位導引件； 可動側定位導引件，作為相對于上述固定側定位導引件可進退地設置的可動側定位導引件，其設置在上述另一臂上，并通過彈簧裝置，在常態(tài)下被拉離上述固定側定位導引件，并且，在與上述固定側定位導引件相對的第一端部上，具有可以與上述槽或孔卡合的爪或凸起； 桿，其具有可以向上述固定側定位導引件推壓上述可動側定位導引件的推壓部件； 以及鎖定部，其設置在上述可動側定位導引件或者上述另一臂上，在將上述可動側定位導引件推壓在上述固定側定位導引件上的狀態(tài)下，其與上述推壓部件或上述桿的另一部分卡合，以限制上述桿的運動， 在上述固定側定位導引件以及可動側定位導引件處于非卡合狀態(tài)下，使上述臂相互朝左右方向或上下方向轉動，以將上述臂之間調節(jié)至任意的轉動角度， 朝規(guī)定方向轉動操縱上述桿，從而通過上述推壓部件，向上述固定側定位導引件推壓上述可動側定位導引件，同時，使上述推壓部件或上述桿的另一部分與上述鎖定部卡合，以將上述臂之間鎖定在上述任意的轉動角度， 通過朝與上述規(guī)定方向相反的方向轉動操縱上述桿，能解除上述推壓部件或上述桿的另一部分與上述鎖定部的卡合，從而解除上述臂之間的鎖定。
2.如權利要求I所述的裝置支承臂，其特征在于， 在上述另一臂的連接端上形成的軸承由在其軸芯上具有軸貫通孔的一對軸承部構成，上述大致筒形的軸承由可以嵌合在這對軸承部之間并在其軸芯上具有軸穿過孔的大致半圓筒形的軸承構成，使上述軸貫通孔與上述軸穿過孔的軸芯重合并使上述大致半圓筒形的軸承嵌合在上述一對軸承部之間，使上述軸貫穿上述軸貫通孔以及上述軸穿過孔。
3.如權利要求I或2所述的裝置支承臂，其特征在于， 用于支承上述可動側定位導引件中具有上述爪或凸起的第一端部的第一端支承部和用于支承其相反側的第二端部的第二端支承部設置在上述另一臂內，上述可動側定位導引件將上述第一端部支承在上述第一端支承部上，將上述第二端部支承在上述第二端支承部上，在上述第二端部與上述第二端支承部之間夾設可以從上述第一端支承部向上述第二端支承部拉動上述可動側定位導引件的螺旋彈簧，通過該螺旋彈簧，常態(tài)下朝被拉離固定側定位導引件的方向對上述可動側定位導引件施力。
4.如權利要求I至3中任一項所述的裝置支承臂，其特征在于， 上述可動側定位導引件為大致矩形的板狀，并在其兩個側面之間形成具有復合形狀的開口，上述開口形成從上述可動側定位導引件的第二端部向第一端部延伸的長孔形狀，在該長孔形狀的上述第二端部側設置用于供支承上述可動側定位導引件的軸貫通的軸貫通部，在上述第一端部側設置供上述推壓部件穿過的推壓部件貫通部，該推壓部件貫通部具有被推壓部件推壓的被推壓部、在被推壓部的終端側形成作為推壓部件的鎖定部的鎖定槽，上述被推壓部承受貫通的推壓部件的推壓力，并向上述固定側定位導引件推壓移動上述可動側定位導引件，在上述鎖定槽中嵌入上述推壓部件并對其周圍進行約束固定， 上述桿設有桿主體和形成于桿主體的樞軸支承側端部上的一對桿基部，這對桿基部可并排配置地形成在可動側定位導引件的上述開口的兩側，各個桿基部具有與上述軸貫通部以及上述推壓部件貫通部對應的軸貫穿孔以及推壓部件貫穿孔，在推壓部件貫穿孔之間，借助穿過可動側定位導引件的推壓部件貫通部設置的滾軸，安裝由滾柱構成的上述推壓部件， 上述可動側定位導引件以及桿設置在上述另一臂的兩個側面之間，同時，上述桿主體從上述另一臂的內部向外部伸出，設置在上述另一臂的兩個側面之間的軸 貫穿上述桿基部的軸貫穿孔以及上述可動側定位導引件的軸貫通部，上述桿可傾斜運動地設置在上述可動側定位導引件的第二端部與第一端部之間，通過上述桿的傾斜運動，在上述可動側定位導弓I件的推壓部件貫通部內，上述推壓部件以可以推壓上述被推壓部且可以與上述鎖定槽嵌合的方式設置，通過上述推壓部件的推壓，上述可動側定位導引件以可壓接在固定側定位導引件上的方式設置。
5.如權利要求I至4中任一項所述的裝置支承臂，其特征在于， 上述多個臂由基端側臂、中間臂以及前端側臂構成，上述基端側臂設有用于將裝置支承臂整體支承固定在安裝端部上的固定底座，上述前端側臂設有用于安裝各種裝置的基座。
6.如權利要求所述5的裝置支承臂，其特征在于， 通過設置在上述基座的背面?zhèn)鹊妮S承、設置在上述前端側臂上的軸承、在這些軸承之間貫通的軸，將上述基座以能沿與上述臂之間的轉動方向正交的方向轉動的方式，安裝在上述前端側臂上，并通過鎖定裝置固定保持上述基座相對于上述前端側臂的轉動角度， 該鎖定裝置具有繞上述基座或上述前端側臂中任意一個的軸承的軸，以大致圓弧狀排列形成的多個鎖定槽或鎖定孔；繞另一軸承部的軸形成并在上述基座轉動的同時可以在上述鎖定槽或鎖定孔上相對移動且可以相對設置的至少一個導引孔；以及可以朝上述鎖定槽或鎖定孔進退地設置在上述導引孔上，并且通過彈簧裝置，在常態(tài)下向上述鎖定槽或鎖定孔被推壓施力的鎖定銷，通過上述鎖定銷的滑動操作，上述鎖定銷與上述鎖定槽或鎖定孔可以卡合、脫離。
7.如權利要求5或6所述的裝置支承臂，其特征在于， 上述基座以大致平面狀形成，并通過貫通其大致中心的軸可轉動地安裝在背面?zhèn)鹊妮S承上，在上述背面?zhèn)鹊妮S承的上述軸的周圍，通過可以推壓上述基座背面地插裝的螺旋式止動件，固定保持上述基座的轉動角度。
全文摘要
裝置支承臂由多個臂構成，鄰接的一個臂設有設置在其軸承上的固定側定位導引件，另一個臂設有可動側定位導引件、具有推壓部件的桿和鎖定部。在以任意的轉動角度對鄰接的臂之間進行調節(jié)之后，通過朝規(guī)定方向轉動操作桿，從而通過推壓部件向固定側定位導引件推壓可動側定位導引件，以使推壓部件與鎖定部卡合，以鎖定臂之間的轉動角度。通過朝相反方向轉動操作桿，從而解除鎖定。通過這種結構，能夠長期、穩(wěn)定地將監(jiān)視器等各種裝置保持在使用者要求的規(guī)定位置處。
文檔編號F16M11/16GK102878397SQ20121037442
公開日2013年1月16日 申請日期2012年7月9日 優(yōu)先權日2011年7月8日
發(fā)明者瀨川志朗 申請人:瀧源制造株式會社