專利名稱：自閉速熱節(jié)能水龍頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水龍頭，特別是一種自閉速熱節(jié)能水龍頭。
背景技術(shù)：
目前，城鄉(xiāng)生活和工作中使用電熱水龍頭量越來越大，而現(xiàn)有各種人工直開和調(diào)節(jié)式電熱水龍頭雖名目繁多，但內(nèi)部大都采用普通人工球閥及電磁閥開閉式和普通電熱管單層加熱與調(diào)節(jié)方式，此類電熱水龍頭作為關(guān)鍵設(shè)置的開閉閥和加熱用水方式大都技術(shù)滯后、性能單一，既無穩(wěn)壓恒定水流、電流及水電同步開啟與自動關(guān)閉功能， 又無水質(zhì)過濾和安全加熱等設(shè)置，造成加熱用電和熱水浪費(fèi)大，且使用時常會因電流、水流和電壓、水壓不穩(wěn)定及熱脹冷縮與機(jī)械磨損等而出現(xiàn)閥體滲水漏電，造成安全和水電浪費(fèi)等嚴(yán)重問題。同時，加大了全社會整體用電用水成本與水電浪費(fèi)率，直接影響綜合節(jié)水節(jié)電經(jīng)濟(jì)效益和社會效益的進(jìn)一步提高與發(fā)展。為此，極有必要發(fā)明一種綜合技術(shù)含量更高和更安全節(jié)能高效的自閉速熱節(jié)能水龍頭。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)缺陷與實際問題。提供一種設(shè)計精巧、性能優(yōu)越、適用廣泛、速熱節(jié)能、優(yōu)質(zhì)高效、防堵絕漏、安全便捷、堅實耐用、制用成本低、易維修更換，且可恒定水壓、電壓與穩(wěn)定流量、電量及水電同步開閉的自閉速熱節(jié)能水龍頭。本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種自閉速熱節(jié)能水龍頭，其特征在于，該水龍頭包括閥體、加熱體、配件三個主要部分。所述閥體包括外殼、自閉閥，所述外殼設(shè)置于加熱體和自閉閥外部，所述自閉閥為自有發(fā)明“多功能自閉高效節(jié)水閥”(專利號2010105165638)技術(shù)，所述調(diào)節(jié)鈕設(shè)置于自閉閥一側(cè)并穿過外殼上方一側(cè)。所述加熱體包括電熱圈、電熱筒、分隔層、熱水孔、冷水孔，所述電熱圈設(shè)置于電熱筒及自閉閥外圍，所述電熱筒設(shè)置于進(jìn)水管內(nèi)側(cè)上端和電熱圈內(nèi)側(cè)，所述分隔層設(shè)置于電熱筒上端和自閉閥下端，所述熱水孔設(shè)置于自閉閥底端一側(cè)，所述冷水孔設(shè)置于電熱筒底
端一側(cè)。所述配件包括進(jìn)水管、調(diào)熱器、固定螺帽、熱水管、熱水咀，所述進(jìn)水管設(shè)置于外殼底側(cè)，調(diào)熱器設(shè)置于外殼底部內(nèi)一側(cè)，所述固定螺帽設(shè)置于進(jìn)水管外側(cè)，主要作用是固定閥體，所述熱水管設(shè)置于閥體和自閉閥上端，所述熱水咀設(shè)置于熱水管末端。其中所述外殼內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)保耐熱防腐保溫層。其中所述電熱圈為環(huán)保防熔斷防腐耐用電熱圈加熱式。其中所述電熱筒為內(nèi)置環(huán)保防熔斷防腐耐用電熱板加熱式。其中所述電熱圈和電熱筒分別與調(diào)熱器進(jìn)行并聯(lián)連接，以防止串聯(lián)易造成其中一組損壞而雙組損壞而無法加熱的弊端，同時增強(qiáng)加熱體的使用安全與壽命。由于采用上述技術(shù)結(jié)構(gòu)，本發(fā)明具有以下有益效果1、性能優(yōu)越、節(jié)能高效、適用廣泛
由于本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭采用先進(jìn)的內(nèi)置并聯(lián)電熱圈和電熱筒雙重復(fù)式加熱模式和同步恒定電壓、水壓及穩(wěn)定電流、水流及開閉水電技術(shù)，尤其是配置最新自有發(fā)明的螺塞式無電式自閉閥芯和納米防堵微濾、增氧膨化節(jié)水咀等綜合技術(shù)，以及閥體外殼內(nèi)側(cè)防腐、防漏水漏電及保溫層和各種管閥等的綜合設(shè)置，使該熱水龍頭整體設(shè)計技術(shù)新穎精巧、性能優(yōu)越、多能廣用、同步開閉、快速加熱、關(guān)閉嚴(yán)實、杜絕滲漏、節(jié)水高效、安用便捷、效益明顯，有效克服和避免現(xiàn)有類似熱水龍頭設(shè)計繁雜、技術(shù)滯后、功能單一、水加熱慢、關(guān)閉不嚴(yán)、易損滲漏、水電浪費(fèi)大、難維修更換，以及無電量與水量同步調(diào)節(jié)和微濾設(shè)置，造成綜合節(jié)電節(jié)水率和熱水質(zhì)量甚低及產(chǎn)品壽命短等弊端。本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭正常使用綜合節(jié)電率30%以上，節(jié)水率可達(dá)60%以上，并可相對降污減排增效60%左右。因此，其綜 合性能優(yōu)越、節(jié)能高效、適用廣泛；
2.可靠實用、性價比高
由于本發(fā)明采用內(nèi)置并聯(lián)電熱圈和電熱筒雙重復(fù)式加熱模式和水電同步開閉與調(diào)節(jié)，并配置最新自有發(fā)明的螺塞式自閉閥芯，有效克服了普通熱水龍頭的技術(shù)缺陷，并避免因人為操作不當(dāng)?shù)戎苯佑绊戦y體的正常使用，以及因簡陋加熱方式與缺少無電自閉節(jié)水閥技術(shù)不能及時提供熱水和關(guān)閉熱水等實際問題。本發(fā)明的雙重復(fù)式加熱模式和非一般的無電自閉閥芯技術(shù)的有機(jī)應(yīng)用，可有效提高其使用效果與壽命，并產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益與社會效益。因此，其更可靠實用和綜合性價比更高。下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭作進(jìn)一步說明。


圖I是本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭的分解示意圖。主要元件標(biāo)號說明1_進(jìn)水管，2-電熱圈，3-電熱筒，4-分隔層，5-自閉閥，6_調(diào)節(jié)鈕，7-熱水孔，8-外殼,9-冷水孔，10-調(diào)熱器，11-固定螺帽，12-熱水管，13-熱水咀。實施方式
如附圖所示，本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭，其包括閥體、加熱體、配件三個部分。所述閥體包括外殼8、自閉閥5,所述外殼8設(shè)置于加熱體和自閉閥5外部,其主要作用是固定加熱體和自閉閥5及容積與保溫?zé)崴?，所述自閉閥5為自有發(fā)明“多功能自閉高效節(jié)水閥”(專利號2010105165638)技術(shù)，其主要作用是自動關(guān)閉熱水閥，所述調(diào)節(jié)鈕6設(shè)置于自閉閥5 —側(cè)并穿過外殼8上方一側(cè)，其主要作用是開閉熱水、調(diào)節(jié)熱水量和設(shè)定給水時間及配合調(diào)熱器10同步調(diào)節(jié)熱水用電量即熱水溫度。所述加熱體包括電熱圈2、電熱筒3、分隔層4、熱水孔7、冷水孔9，所述電熱圈2設(shè)置于電熱筒3及自閉閥5外圍，其主要作用是在電熱筒加溫的基礎(chǔ)上對熱水進(jìn)行繼續(xù)升溫，所述電熱筒3設(shè)置于進(jìn)水管I內(nèi)側(cè)上端和電熱圈2內(nèi)側(cè)，其主要作用是首先對冷水進(jìn)行加熱升溫，所述分隔層4設(shè)置于電熱筒3上端和自閉閥5下端，其主要是隔離低溫?zé)崴苯舆M(jìn)入自閉閥5，所述熱水孔7設(shè)置于自閉閥底端一側(cè)，其主要作用是將熱水導(dǎo)入自閉閥5，所述冷水孔9設(shè)置于電熱筒底端一側(cè)，其主要作用是將冷水導(dǎo)至電熱圈2和電熱筒3之間進(jìn)行往復(fù)雙重快速加熱。
所述配件包括進(jìn)水管I、調(diào)熱器10、固定螺帽11、熱水管12、熱水咀13，所述進(jìn)水管I設(shè)置于外殼8底側(cè)，其主要作用是將冷水導(dǎo)入加熱體內(nèi)進(jìn)行加熱，所述調(diào)熱器10設(shè)置于外殼8底部內(nèi)一側(cè)，其主要作用是開閉電源和配合調(diào)節(jié)鈕6對冷水進(jìn)行適時加熱及同步調(diào)節(jié)水溫與定時關(guān)閉水電等，所述固定螺帽11設(shè)置于進(jìn)水管I外側(cè)，其主要作用是固定閥體，所述熱水管設(shè)置于閥體和自閉閥5上端，其主要作用是導(dǎo)通熱水至熱水咀13內(nèi)，所述熱水咀13設(shè)置于熱水管12末端，其主要作用是過濾熱水和對熱水進(jìn)行增氧、膨化、細(xì)化、節(jié)制及排放熱水。其中所述外殼8內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)保耐熱防腐保溫層。其中所述電熱圈2為環(huán)保防熔斷防腐耐用電熱圈加熱式。
其中所述電熱筒3為內(nèi)置環(huán)保防熔斷防腐耐用電熱板加熱式。其中所述電熱圈2和電熱筒3分別與調(diào)熱器10進(jìn)行并聯(lián)連接，以防止串聯(lián)易造成其中一組損壞而雙組損壞而無法加熱的弊端，同時增強(qiáng)加熱體的使用安全與壽命。實施過程先用固定螺帽11對準(zhǔn)進(jìn)水管I將自閉速熱節(jié)能水龍頭固定于使用位置，然后在調(diào)節(jié)鈕6上設(shè)定所需熱水加熱溫度，隨即打開調(diào)節(jié)鈕6上的電源開關(guān)與熱水同步開關(guān)，瞬間從冷水孔9流入電熱筒3中和外殼8內(nèi)側(cè)中的水體依次經(jīng)電熱筒3和電熱圈2自下而上受到快速加熱，接著熱水經(jīng)熱水孔7進(jìn)入自閉閥5內(nèi)并通過熱水管12進(jìn)入熱水咀13，再經(jīng)微濾網(wǎng)和增氧與膨化口后即排出所需熱水。以上實施例僅為本發(fā)明的簡要實施例，本發(fā)明的技術(shù)結(jié)構(gòu)并不限于上述實施例所列舉的形式，凡在本發(fā)明的精神與原則和技術(shù)結(jié)構(gòu)范疇內(nèi)所作的任何修改及相似與等同替換等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范疇內(nèi)。
權(quán)利要求
1.體包括外殼(8)、自閉閥(5)，所述外殼(8)設(shè)置于加熱體和自閉閥(5)外部，所述自閉閥(5)為自有發(fā)明“多功能自閉高效節(jié)水閥”(專利號2010105165638)技術(shù)，所述調(diào)節(jié)鈕(6)設(shè)置于自閉閥(5) —側(cè)并穿過外殼(8)上方一側(cè)；所述加熱體包括電熱圈(2)、電熱筒(3)、分隔層(4)、熱水孔(7)、冷水孔(9)，所述電熱圈(2)設(shè)置于電熱筒(3)及自閉閥(5)外圍，所述電熱筒(3)設(shè)置于進(jìn)水管(I)內(nèi)側(cè)上端和電熱圈(2)內(nèi)側(cè)，所述分隔層(4)設(shè)置于電熱筒(3)上端和自閉閥(5)下端，所述熱水孔(7)設(shè)置于自閉閥底端一側(cè)，所述冷水孔(9)設(shè)置于電熱筒底端一側(cè)；所述配件包括進(jìn)水管(I )、調(diào)熱器(10)、固定螺帽(11 )、熱水管(12)、熱水咀(13)，所述進(jìn)水管(I)設(shè)置于外殼(8)底側(cè)，所述調(diào)器(10)設(shè)置于外殼(8)底部內(nèi)一側(cè)，所述固定螺帽(11)設(shè)置于進(jìn)水管(I)外側(cè)，所述熱水管設(shè)置于閥體和自閉閥(5)上端，所述熱水咀(13)設(shè)置于熱水管熱水管(12)末端。
2.如權(quán)利要求I所述的自閉速熱節(jié)能水龍頭，其特征在于所述外殼(8)內(nèi)側(cè)設(shè)置有環(huán)保耐熱防腐保溫層。
3.如權(quán)利要求I所述的自閉速熱節(jié)能水龍頭，其特征在于所述電熱圈(2)為環(huán)保防熔斷防腐耐用電熱圈加熱式。
4.如權(quán)利要求I所述的自閉速熱節(jié)能水龍頭，其特征在于所述電熱筒(3)為內(nèi)置環(huán)保防熔斷防腐耐用電熱板加熱式。
5.如權(quán)利要求I所述的自閉速熱節(jié)能水龍頭，其特征在于所述電熱圈(2)和電熱筒(3)分別與調(diào)熱器(10)進(jìn)行并聯(lián)連接，以防止串聯(lián)易造成其中一組損壞而雙組損壞而無法加熱的弊端，同時增強(qiáng)加熱體的使用安全與壽命。
全文摘要
本發(fā)明自閉速熱節(jié)能水龍頭，涉及一種熱水節(jié)水龍頭，其包括閥體、加熱體、配件三個部分，閥體包括外殼、自閉閥，外殼設(shè)置于加熱體和自閉閥外部，自閉閥設(shè)置于電熱筒上端，調(diào)節(jié)鈕設(shè)置于自閉閥一側(cè)，加熱體包括電熱圈、電熱筒、分隔層、熱水孔、冷水孔，電熱圈設(shè)置于電熱筒及自閉閥外圍，電熱筒設(shè)置于進(jìn)水管內(nèi)側(cè)上端和電熱圈內(nèi)側(cè)，分隔層設(shè)置于電熱筒上端和自閉閥下端，熱水孔設(shè)置于自閉閥底端一側(cè)，冷水孔設(shè)置于電熱筒底端一側(cè)，配件包括進(jìn)水管、調(diào)熱器、固定螺帽、熱水管、熱水咀。本發(fā)明設(shè)計精巧、性能優(yōu)越、適用廣泛、恒壓穩(wěn)流、速熱節(jié)能、優(yōu)質(zhì)高效、防堵絕漏、安全便捷、堅實耐用、制用成本低、易維修更換，綜合性價比超前。
文檔編號F16K49/00GK102853156SQ20121037376
公開日2013年1月2日 申請日期2012年10月2日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月2日
發(fā)明者韋戰(zhàn) 申請人:柳州市京陽節(jié)能科技研發(fā)有限公司