專利名稱：一種偏心輪的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種偏心輪， 尤其涉及一種加煤機(jī)機(jī)械的偏心輪結(jié)構(gòu)的改進(jìn)。
背景技術(shù)：
加煤機(jī)機(jī)械的偏心輪結(jié)構(gòu)是裝在轉(zhuǎn)軸上的輪形零件，軸孔偏向ー邊，轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)時，偏心輪的外緣推動另ー機(jī)件，以產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動，從而完成指定動作。若偏心輪外緣表面磨損損傷、不光潔或彎曲變形，均導(dǎo)致其運(yùn)動規(guī)律遭到破壞，從而影響機(jī)械工作的準(zhǔn)確性及穩(wěn)定性，此時通常需要更換新的偏心輪以保證機(jī)械的正常工作。現(xiàn)有技術(shù)中，加煤機(jī)機(jī)械的偏心輪通常為一體式結(jié)構(gòu)，在更換及安裝時，需依次將轉(zhuǎn)軸上其他部位的零部件拆除，從而造成更換及安裝偏心輪較為繁瑣，降低了機(jī)械的生產(chǎn)效率。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有技術(shù)中的偏心輪予以改進(jìn)，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種偏心輪，其可提高偏心輪更換及安裝的便捷性，提高機(jī)械的生產(chǎn)效率。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了ー種偏心輪，包括
第一本體；
與該第一本體相靠合的第二本體；
連接該第一本體及該第二本體的連接件，
該第一本體具有靠合于該第二本體的第一靠合面，其設(shè)有第一半圓槽及對稱設(shè)置于該第一半圓槽兩側(cè)的兩個盲孔，該第二本體具有對應(yīng)該第一靠合面的第二靠合面，其設(shè)有第ニ半圓槽及對稱設(shè)置于該第二半圓槽兩側(cè)的兩個銷孔，該連接件延伸入該銷孔并與該盲孔螺接固定，用以將該第一本體與該第二本體連為一整體，該第一半圓槽與該第二半圓槽相互扣持形成一圓形通孔。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第一本體與該第二本體組成的整體形狀為圓盤形。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第一半圓槽設(shè)置于該第一靠合面的中間位置，并貫通與該第一靠合面相垂直的第一側(cè)面。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第二半圓槽設(shè)置于該第二靠合面的中間位置，并貫通與該第二靠合面相垂直的第二側(cè)面。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第二半圓槽的內(nèi)壁面還凹設(shè)有一鍵槽。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該鍵槽貫通與該第二靠合面相垂直的第二側(cè)面。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第一本體的斷面形狀為弓形，弓形角度為120度。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第一本體的第一弧面上設(shè)有第一凸緣，該第二本體的第二弧面上設(shè)有第二凸緣，該第一凸緣與第二凸緣相靠合為一整體環(huán)形結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該第二本體內(nèi)部還設(shè)有一去重孔，該銷孔與該去重孔相貫通。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，該連接件為外螺紋圓柱銷。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過將偏心輪設(shè)置為第一本體、與該第一本體相靠合的第二本體，并通過連接件連接該第一本體及第ニ本體，從而提高了偏心輪更換及安裝的便捷性，提高了機(jī)械的生產(chǎn)效率。


圖I為本發(fā)明ー種偏心輪一具體實施方式
的裝配 圖2為本發(fā)明ー種偏心輪ー具體實施方式
中第一本體的正視 圖3為圖2中第一本體的仰視圖； 圖4為本發(fā)明ー種偏心輪ー具體實施方式
中第二本體的正視 圖5為圖4中第二本體的俯視 圖6為沿圖4中A-A線的剖視 圖7為本發(fā)明ー種偏心輪ー具體實施方式
中連接件的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請參圖I至圖4所示。在本實施方式中，ー種偏心輪100，其包括第一本體10 ;與該第一本體10相靠合的第二本體20 ;連接該第一本體10及該第二本體20的連接件30。該第一本體10具有靠合于該第二本體20的第一靠合面11，其設(shè)有第一半圓槽13及對稱設(shè)置于第一半圓槽13兩側(cè)的兩個盲孔12 ;該第二本體20具有對應(yīng)該第一靠合面11的第二靠合面21，其設(shè)有第二半圓槽23及對稱設(shè)置于該第二半圓槽23兩側(cè)的兩個銷孔22。該連接件30延伸入該銷孔22并與該盲孔12螺接固定，用以將該第一本體10與該第二本體20連為一整體。在本實施方式中，該第一半圓槽13與該第二半圓槽23相互扣持形成一圓形通孔50。更具體地，該第二半圓槽23的內(nèi)壁面231還凹設(shè)有ー鍵槽232。在本實施方式中，轉(zhuǎn)軸(未圖示)可靠地安裝在該第一半圓槽13與第二半圓槽23相互扣持形成的圓形通孔50中，并通過安裝在鍵槽232中的鍵(未圖示)連接，帶動該偏心輪100 —起旋轉(zhuǎn)。進(jìn)ー步地，該第一本體10與該第二本體20組成的整體形狀為圓盤形。參圖I至圖3及圖7所示，該第一本體10的斷面形狀為弓形，弓形角度為120度。該第一半圓槽13設(shè)置于該第一靠合面11的中間位置，并貫通與該第一靠合面11相垂直的第一側(cè)面10a、10b。更具體的，該盲孔12內(nèi)設(shè)有內(nèi)螺紋121，其與連接件30上設(shè)置的外螺紋31相螺接并可靠固持。參圖I、圖4至圖7所示，該第二本體20內(nèi)部還設(shè)有一去重孔40，該銷孔22與該去重孔40相貫通。該銷孔22在該第二靠合面上還分別設(shè)有ー沉孔221。具體的，該銷孔22與該連接件30上的圓柱銷32為過盈配合。該第二半圓槽23設(shè)置于該第二靠合面21的中間位置，并貫通與該第二靠合面21相垂直的第二側(cè)面20a、20b。該鍵槽232貫通與該第ニ靠合面21相垂直的第二側(cè)面20a、20b。優(yōu)選地，該鍵槽232的位置可設(shè)于該第二半圓槽23的底部。參圖I至圖6所示，該第一本體10的第一弧面15上設(shè)有第一凸緣14，該第二本體20的第二弧面25上設(shè)有第二凸緣24，該第一凸緣14與第二凸緣24相靠合為一整體環(huán)形結(jié)構(gòu)。進(jìn)ー步地，該連接件30為外螺紋圓柱銷。在本實施方式中，轉(zhuǎn)軸偏心安裝，并帶動偏心輪100 —起旋轉(zhuǎn)，偏心輪100的外緣推動另ー機(jī)件(未圖示)，從而產(chǎn)生往復(fù)運(yùn)動。在偏心輪100的外緣表面磨損損傷、不光潔或彎曲變形后，可將偏心輪100的第一本體10與第二本體20沿轉(zhuǎn)軸的徑向方向拆卸拿出并更換，從而避免了對轉(zhuǎn)軸上其他部位的零部件造成影響。具體的，在安裝過程中，連接件30首先需螺接在第一本體10上，再通過連接件30的定位及固持作用，將第二本體20與第一本體10準(zhǔn)確靠合，并可靠固持，使第一本體10與第二本體20連接為一整體。 上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點(diǎn)來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含ー個獨(dú)立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為ー個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種偏心輪(100)，其特征在于，包括第一本體(10);與所述第一本體(10)相靠合的第二本體(20);連接所述第一本體(10)及所述第二本體(20)的連接件(30)，所述第一本體(10)具有靠合于所述第二本體(20)的第一靠合面(11)，其設(shè)有第一半圓槽(13)及對稱設(shè)置于所述第一半圓槽(13)兩側(cè)的兩個盲孔(12)，所述第二本體(20)具有對應(yīng)所述第一靠合面(11)的第二靠合面(21)，其設(shè)有第二半圓槽(23)及對稱設(shè)置于所述第二半圓槽(23)兩側(cè)的兩個銷孔(22)，所述連接件(30)延伸入所述銷孔(22)并與所述盲孔(12)螺接固定，用以將所述第一本體(10)與所述第二本體(20)連為一整體，所述第一半圓槽(13)與所述第二半圓槽(23)相互扣持形成一圓形通孔(50)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述第一本體(10)與所述第二本體(20)組成的整體形狀為圓盤形。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述第一半圓槽(13)設(shè)置于所述第一靠合面(11)的中間位置，并貫通與所述第一靠合面(11)相垂直的第一側(cè)面(10a、10b)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述第二半圓槽(23)設(shè)置于所述第二靠合面(21)的中間位置，并貫通與所述第二靠合面(21)相垂直的第二側(cè)面(20a、20b)。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述第二半圓槽(23)的內(nèi)壁面(231)還凹設(shè)有一鍵槽(232)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述鍵槽(232)貫通與所述第二靠合面(21)相垂直的第二側(cè)面(20a、20b)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述第一本體(10)的斷面形狀為弓形，弓形角度為120度。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100),其特征在于所述第一本體(10)的第一弧面(15)上設(shè)有第一凸緣(14)，所述第二本體(20)的第二弧面(25)上設(shè)有第二凸緣(24)，所述第一凸緣(14)與第二凸緣(24)相靠合為一整體環(huán)形結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述第二本體(20)內(nèi)部還設(shè)有一去重孔(40 )，所述銷孔(22 )與所述去重孔(40 )相貫通。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種偏心輪(100)，其特征在于所述連接件(30)為外螺紋圓柱銷。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種偏心輪，包括第一本體；與該第一本體相靠合的第二本體；連接該第一本體及該第二本體的連接件。通過將偏心輪設(shè)置為第一本體、與該第一本體相靠合的第二本體，并通過連接件連接該第一本體及第二本體，從而提高了偏心輪更換及安裝的便捷性，提高了機(jī)械的生產(chǎn)效率。
文檔編號F16C3/22GK102734308SQ201210205788
公開日2012年10月17日 申請日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者鮑洪生 申請人:無錫宇吉科技有限公司