專利名稱：絲桿的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械零件，尤其涉及ー種絲桿。
背景技術(shù)：
絲桿已普遍運(yùn)用在機(jī)械行業(yè)的各個(gè)領(lǐng)域中，其主要功能是將回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為直線運(yùn)動(dòng)。絲桿通常由本體、螺母和滾珠組成。其通常與驅(qū)動(dòng)部件(例如電動(dòng)機(jī))相連，并將驅(qū)動(dòng)部件所提供的樞轉(zhuǎn)動(dòng)力傳遞至與絲桿相連的執(zhí)行元件(例如螺母)。滾珠被設(shè)置在本體表面的螺紋滾道之間，以起到良好傳動(dòng)效果，減少絲桿作動(dòng)過程中的摩擦力。絲桿被廣泛應(yīng)用于各種エ業(yè)設(shè)備和精密儀器。絲桿在傳動(dòng)過程中，有時(shí)需要對(duì)其傳動(dòng)位置進(jìn)行限定，但現(xiàn)有的絲桿往往不能滿足這一要求。
有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿予以改迸，以解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種絲桿，其克服了現(xiàn)有技術(shù)中的絲桿運(yùn)動(dòng)過程中定位不準(zhǔn)確的問題。為實(shí)現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種絲桿，包括
圓柱形的本體，其表面設(shè)有螺紋；
自所述本體的第一軸向延伸出的連接部；
自所述本體的第二軸向順次延伸出的限位部、安裝部；所述第一軸向與第二軸向相反，所述本體、連接部、限位部及安裝部的橫截面均為圓形，所述限位部橫截面的直徑為所述本體橫截面的直徑的一半。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述安裝部沿所述第二軸向上設(shè)置有ー抵接部。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述抵接部的橫截面為圓形。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述抵接部的橫截面的直徑大于所述安裝部的橫截面的直徑。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述本體沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的長(zhǎng)度為所述連接部沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的長(zhǎng)度的3倍。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述連接部的端部還設(shè)有安裝導(dǎo)弓I部。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述安裝部的橫截面的直徑大于所述本體的橫截面的直徑。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述本體、連接部、限位部及安裝部為一整體結(jié)構(gòu)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的絲桿的本體與安裝部之間設(shè)有直徑小于本體及安裝部的限位部，通過這種結(jié)構(gòu)可確保絲桿在傳動(dòng)過程中準(zhǔn)確定位，并滿足了生產(chǎn)加工的需要。


圖I為本發(fā)明絲桿ー種具體實(shí)施方式
中的正視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖I所示，其中圖I為本發(fā)明絲桿ー種具體實(shí)施方式
中的正視圖。在本實(shí)施方式中，一種絲桿100，包括圓柱形的本體10，其表面設(shè)有螺紋11 ;自所述本體10的第一軸向延伸出的連接部20 ；自所述本體10的第二軸向順次延伸出的限位部30、安裝部40。其中，該第一軸向與第二軸向相反。所述本體10、連接部20、限位部30及安裝部40的橫截面均為圓形，所述限位部30橫截面的直徑為所述本體10橫截面直徑的一半。 更具體的，該安裝部40沿所述第二軸向上設(shè)置有一抵接部41，該抵接部41的橫截面為圓形。在本實(shí)施方式中，該絲桿100的連接部20嵌入設(shè)備外殼的預(yù)設(shè)孔中(未圖示)，以實(shí)現(xiàn)絲桿100與設(shè)備外殼的可靠固持。安裝部40及其抵接部41可與電動(dòng)機(jī)(未圖示)相連，并通過電動(dòng)機(jī)的樞轉(zhuǎn)，從而為絲桿100提供軸向旋轉(zhuǎn)動(dòng)カ以驅(qū)動(dòng)執(zhí)行元件(例如螺母)，并通過該本體10表面設(shè)置的螺紋11將該絲桿100的回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)化為與絲桿100相連的執(zhí)行元件的直線運(yùn)動(dòng)。更具體的，該抵接部41的橫截面的直徑大于所述安裝部40的橫截面的直徑。同時(shí)，該本體10沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的長(zhǎng)度為所述連接部20沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的長(zhǎng)度的3倍。該安裝部40的橫截面的直徑大于該本體10的橫截面的直徑。更進(jìn)ー步的，該連接部20的端部還設(shè)有安裝導(dǎo)引部21。該本體10、連接部20、限位部30及安裝部40為一整體結(jié)構(gòu)，并可通過焊接方式形成。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本發(fā)明的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本發(fā)明。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此g在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含ー個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為ー個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.一種絲桿(100)，其特征在于，包括 圓柱形的本體(10)，其表面設(shè)有螺紋(11)； 自所述本體(10)的第一軸向延伸出的連接部(20)； 自所述本體(10)的第二軸向順次延伸出的限位部(30)、安裝部(40);所述第一軸向與第二軸向相反，所述本體(10)、連接部(20)、限位部(30)及安裝部(40)的橫截面均為圓形，所述限位部(30)橫截面的直徑為所述本體(10)橫截面的直徑的一半。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿(100)，其特征在于，所述安裝部(40)沿所述第二軸向上設(shè)置有一抵接部(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲桿(100)，其特征在于，所述抵接部(41)的橫截面為圓形。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的絲桿(100)，其特征在于，所述抵接部(41)的橫截面的直徑大于所述安裝部(40)的橫截面的直徑。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿(100)，其特征在于，所述本體(10)沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的長(zhǎng)度為所述連接部(20)沿其縱長(zhǎng)延伸方向上的長(zhǎng)度的3倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿(100)，其特征在于，所述連接部(20)的端部還設(shè)有安裝導(dǎo)引部(21)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿(100)，其特征在于，所述安裝部(40)的橫截面的直徑大于所述本體(10)的橫截面的直徑。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的絲桿(100)，其特征在于，所述本體(10)、連接部(20)、限位部(30)及安裝部(40)為一整體結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種絲桿，包括圓柱形的本體，其表面設(shè)有螺紋；自所述本體的第一軸向延伸出的連接部；自所述本體的第二軸向順次延伸出的限位部、安裝部；所述第一軸向與第二軸向相反，所述本體、連接部、限位部及安裝部的橫截面均為圓形，所述限位部橫截面的直徑為所述本體橫截面的直徑的一半。本發(fā)明的絲桿的本體與安裝部之間設(shè)有直徑小于本體及安裝部的限位部，通過這種結(jié)構(gòu)可確保絲桿在傳動(dòng)過程中準(zhǔn)確定位，并滿足了生產(chǎn)加工的需要。
文檔編號(hào)F16H25/22GK102734416SQ20121020578
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者鮑洪生 申請(qǐng)人:無(wú)錫宇吉科技有限公司