專(zhuān)利名稱(chēng)：上裝式凸輪撓曲控制閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于控制閥技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及工業(yè)管道用上裝式凸輪撓曲控制閥。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)的凸輪撓曲控制閥(又名偏心旋轉(zhuǎn)閥)閥芯的回轉(zhuǎn)中心不與旋轉(zhuǎn)軸同心，接近關(guān)閉時(shí)，偏心的彎曲臂產(chǎn)生撓曲變形，使閥芯的球面與閥座緊密接觸，因此密封性能很好。閥體采用整體鑄造，抗沖刷性強(qiáng)。開(kāi)關(guān)無(wú)摩擦，密封面磨損小，使用壽命長(zhǎng)。可調(diào)比大，全腔型可達(dá)100 1;60%縮腔可達(dá)60 1;40%縮腔可達(dá)40 1。流通能力大，是同口徑雙閥座調(diào)節(jié)閥的2倍。流量特性接近修正拋物線(xiàn)特性，動(dòng)態(tài)穩(wěn)定性好，只需要較小的力矩就能夠嚴(yán)密關(guān)閉。廣泛應(yīng)用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等工業(yè)控制領(lǐng)域。現(xiàn)有凸輪撓曲控制閥的不足是1、凸輪撓曲控制閥是側(cè)裝式的，即閥門(mén)內(nèi)件如閥座、閥座壓套、閥芯、閥桿、下襯套等都要從閥體的出、入口裝入，裝配較困難；2、閥體為倒T 字形，倒T字的垂直端為執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接端，閥體脖頸相對(duì)較高，致使閥桿高度也相應(yīng)增高， 從而降低了閥桿強(qiáng)度；3、不能實(shí)現(xiàn)在線(xiàn)維修，當(dāng)需要更換閥芯、閥座等密封件時(shí)，必須將閥門(mén)整體從管線(xiàn)上拆卸下來(lái)，影響管線(xiàn)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，維修換件的時(shí)間較長(zhǎng)，對(duì)用戶(hù)造成的損失較大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種上裝式凸輪撓曲控制閥，克服現(xiàn)有技術(shù)的不足， 使閥門(mén)可在線(xiàn)檢查與維修，有效減少裝置停車(chē)，降低生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。為達(dá)到這一目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案上裝式凸輪撓曲控制閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、閥座、閥座壓套、閥芯、上軸套和下軸套，閥座、閥座壓套置于閥體的介質(zhì)入口一側(cè)，閥芯通過(guò)閥桿安裝在閥體內(nèi)，閥芯置于閥座上，閥桿穿過(guò)閥蓋與閥芯連接，閥桿下端通過(guò)閥芯與閥體的固定軸部位連接，閥體內(nèi)腔下端的與閥桿下端連接部位的軸線(xiàn)與閥體端法蘭即介質(zhì)進(jìn)、出口通道的軸線(xiàn)有一個(gè)偏心距離A，A值尺寸根據(jù)閥門(mén)口徑而定，其特征在于所述上裝式凸輪撓曲控制閥的閥體設(shè)有中法蘭，中法蘭為大直徑法蘭，閥桿、閥座、閥座壓套、閥芯、上軸套和下軸套通過(guò)中法蘭口裝配，閥體的內(nèi)腔為球形體，閥體內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)口部位設(shè)有閥座安裝槽，閥座安裝槽的后段設(shè)有螺紋，閥座安裝槽的上端設(shè)有螺紋孔；所述閥座為固定式，閥座是前段為凸臺(tái)的階梯形套筒，閥座前段凸臺(tái)的外表面開(kāi)有0形密封槽， 閥座的前端面設(shè)有密封水線(xiàn)，0形密封槽和密封水線(xiàn)溝槽閥座與閥體之間的密封結(jié)構(gòu)，閥座的后端面是與閥芯配合的密封面；所述閥座壓套是階梯形套筒，前段是帶有螺紋的第一階梯套筒，前段螺紋部分與閥體上的螺紋配合，后段是第二階梯套筒，閥座壓套后段第二階梯套筒的套壁上開(kāi)有圓孔，圓孔沿套壁圓周均布，用來(lái)從上方旋緊閥座壓套的螺紋，旋緊閥座壓套后，緊定螺釘通過(guò)閥座安裝槽上端的緊定螺釘孔將閥座壓套固定；所述閥蓋內(nèi)面的中心孔部位設(shè)有圓椎體，圓錐體的軸線(xiàn)與閥蓋圓盤(pán)軸線(xiàn)之間有一個(gè)偏心距離A，偏心距離A與閥體內(nèi)腔下端與閥桿下端連接部位的軸線(xiàn)與閥體端法蘭通道的軸線(xiàn)之間的偏心距離A相同，閥蓋與中法蘭固定連接。本實(shí)用新型所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥蓋上設(shè)有一個(gè)定位銷(xiāo)孔，閥體的中法蘭與閥蓋上的定位銷(xiāo)孔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有定位銷(xiāo)孔，圓柱銷(xiāo)置于閥蓋和閥體中法蘭的定位銷(xiāo)孔內(nèi)。本實(shí)用新型所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥體的內(nèi)腔表面覆有硬質(zhì)合金或襯里。本實(shí)用新型所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥蓋平面與中法蘭平面之間設(shè)有0形圈或膨脹石墨繩密封結(jié)構(gòu)，閥蓋側(cè)壁與中法蘭側(cè)壁之間設(shè)有金屬纏繞墊片密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥體中法蘭外部設(shè)有四個(gè)吊耳。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)1.本實(shí)用新型采用上裝式鑄造成型閥體，閥體的內(nèi)腔為球形體，流通面積開(kāi)闊， 內(nèi)腔表面是光滑的流線(xiàn)型，適合顆粒介質(zhì)快速通過(guò)，不易殘留，閥體中法蘭外部設(shè)有四個(gè)吊耳，便于閥門(mén)的吊裝。閥桿較同規(guī)格閥門(mén)短，提高了閥桿強(qiáng)度。2.本實(shí)用新型的閥門(mén)內(nèi)件均從閥體中法蘭入口處依次裝配而成，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在線(xiàn)檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)時(shí)間，降低用戶(hù)生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命。3.本實(shí)用新型因?yàn)槭巧涎b式，閥體與管道連接可采用焊接的方式，減少閥門(mén)的外泄漏點(diǎn)，對(duì)焊端閥體重量較輕，節(jié)約材料，降低成本。4.本實(shí)用新型的閥芯、上、下襯套、填料等零件可與同規(guī)格的側(cè)裝式偏心旋轉(zhuǎn)閥互換，提高了產(chǎn)品的模塊化設(shè)計(jì)水平。

本實(shí)用新型共有附圖十幅，其中圖1為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥軸測(cè)正剖面示意圖；圖2為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥平面剖面正視示意圖；圖3為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥全關(guān)位置平面俯視示意圖；圖4為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥半開(kāi)位置平面俯視示意圖；圖5為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥全開(kāi)位置平面俯視示意圖；圖6為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥閥座軸測(cè)示意圖；圖7為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥閥座壓套軸測(cè)示意圖；圖8為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥閥芯軸測(cè)示意圖；圖9為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥閥體平面俯視示意圖；圖10為本實(shí)用新型的上裝式凸輪撓曲控制閥閥蓋仰視示意圖；附圖中，1、閥體，，2、閥座，3、閥座壓套，4、閥芯，5、0形圈，6、下軸套，7、上軸套，8、0 形圈，9、纏繞墊片，10、填料函，11、填料，12、填料函壓蓋，13、閥蓋座，14、螺母，15、螺栓，16、 閥桿，17、圓柱銷(xiāo)，18、緊定螺釘，19、閥蓋，20、圓柱銷(xiāo)孔，21、吊耳，22、水線(xiàn)加工面，23、閥座安裝槽，24、密封面，25、圓柱孔，26、緊定螺釘孔，27、閥蓋圓錐體，28、閥蓋中腔觀(guān)，29、閥體固定軸部位。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合具體實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1 10所示，上裝式凸輪撓曲控制閥，包括閥體1、閥蓋19、閥桿16、閥座2、閥座壓套3、閥芯4、上軸套7和下軸套6，閥座2、閥座壓套3置于閥體的介質(zhì)入口一側(cè)，閥芯 4通過(guò)閥桿16安裝在閥體1內(nèi)，閥芯4置于閥座2上，閥桿16穿過(guò)閥蓋19與閥芯4連接， 閥桿16下端通過(guò)閥芯4與閥體的固定軸部位四連接，閥體內(nèi)腔下端的與閥桿下端連接部位的軸線(xiàn)與閥體端法蘭即介質(zhì)進(jìn)、出口通道的軸線(xiàn)有一個(gè)偏心距離A，A值尺寸根據(jù)閥門(mén)口徑而定，閥體1設(shè)有中法蘭，中法蘭為大直徑法蘭，閥桿16、閥座2、閥座壓套3、閥芯4、上軸套7和下軸套6通過(guò)中法蘭口裝配，閥體的內(nèi)腔為球形體，內(nèi)腔表面覆有硬質(zhì)合金或襯里， 閥體內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)口部位設(shè)有閥座安裝槽23，閥座安裝槽的后段設(shè)有螺紋，閥座安裝槽23的上端設(shè)有緊定螺釘孔26 ；閥座2為固定式，閥座2是前段為凸臺(tái)的階梯形套筒，閥座前段凸臺(tái)的外表面開(kāi)有0形密封槽，閥座的前端面設(shè)有密封水線(xiàn)，0形密封槽和密封水線(xiàn)構(gòu)成閥座與閥體之間的密封結(jié)構(gòu)，閥座2的后端面是與閥芯4配合的密封面M ；所述閥座壓套3是階梯形套筒，前段是帶有螺紋的第一階梯套筒，前段螺紋部分與閥體1上的螺紋配合，后段是第二階梯套筒，閥座壓套后段第二階梯套筒的套壁上開(kāi)有圓孔，圓孔沿套壁圓周均布，用來(lái)從上方旋緊閥座壓套的螺紋，旋緊閥座壓套3后，緊定螺釘18通過(guò)閥座安裝槽上端的緊定螺釘孔沈?qū)㈤y座壓套3固定；閥蓋19內(nèi)面的中心孔部位設(shè)有閥蓋圓椎體27，閥蓋圓錐體27的軸線(xiàn)與閥蓋圓盤(pán)軸線(xiàn)之間有一個(gè)偏心距離A，偏心距離A與閥桿16下端連接閥體內(nèi)腔下端部位的軸線(xiàn)與閥體端法蘭通道的軸線(xiàn)之間的偏心距離A相同，閥蓋19與中法蘭固定連接。閥蓋19上設(shè)有一個(gè)定位銷(xiāo)孔20，閥體1的中法蘭與閥蓋上的定位銷(xiāo)孔相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有定位銷(xiāo)孔，圓柱銷(xiāo)17置于閥蓋和閥體中法蘭的定位銷(xiāo)孔20內(nèi)，閥蓋平面與中法蘭平面之間設(shè)有0形圈或膨脹石墨繩密封結(jié)構(gòu)，閥蓋側(cè)壁與中法蘭側(cè)壁之間設(shè)有金屬纏繞墊片密封結(jié)構(gòu)。閥體中法蘭外部設(shè)有四個(gè)吊耳21。本實(shí)例在閥芯4全關(guān)時(shí)，利用偏心的彎曲臂產(chǎn)生撓曲變形，使閥芯的球面與閥座緊密接觸，提供優(yōu)異的密封，金屬硬密封可達(dá)VI級(jí)。閥芯4順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為開(kāi)的過(guò)程，開(kāi)啟很小的角度閥芯4密封面就與閥座密封面脫離，進(jìn)行流量調(diào)節(jié)階段，直到旋轉(zhuǎn)90度達(dá)到閥芯 4處于全開(kāi)位置，介質(zhì)實(shí)現(xiàn)最大流量，完成閥門(mén)的控制過(guò)程，如圖3、圖4和圖5所示。
權(quán)利要求1.上裝式凸輪撓曲控制閥，包括閥體(1)、閥蓋(19)、閥桿(16)、閥座O)、閥座壓套 (3)、閥芯0)、上軸套(7)和下軸套(6)，閥座( 和閥座壓套(3)置于閥體的介質(zhì)入口一側(cè)，閥芯⑷通過(guò)閥桿(16)安裝在閥體(1)內(nèi)，閥芯⑷置于閥座(2)上，閥桿(16)穿過(guò)閥蓋(19)與閥芯(4)連接，閥桿(16)下端通過(guò)閥芯⑷與閥體固定軸部位09)連接，閥體固定軸部位09)的軸線(xiàn)與閥體端法蘭即介質(zhì)進(jìn)、出口通道的軸線(xiàn)有一個(gè)偏心距離A，A值尺寸根據(jù)閥門(mén)口徑而定，其特征在于所述上裝式凸輪撓曲控制閥的閥體(1)設(shè)有中法蘭，中法蘭為大直徑法蘭，閥桿(16)、閥座O)、閥座壓套(3)、閥芯0)、上軸套(7)和下軸套(6) 通過(guò)中法蘭口裝配，閥體(1)的內(nèi)腔為球形體，閥體內(nèi)腔介質(zhì)進(jìn)口部位設(shè)有閥座安裝槽，閥座安裝槽的后段設(shè)有螺紋，閥座安裝槽的上端設(shè)有緊定螺定孔06)；所述閥座O)為固定式，閥座( 是前段為凸臺(tái)的階梯形套筒，閥座前段凸臺(tái)的外表面開(kāi)有0形密封槽( ，閥座 ⑴的前端面設(shè)有密封水線(xiàn)，0形密封槽(5)和密封水線(xiàn)構(gòu)成閥座(2)與閥體⑴之間的密封結(jié)構(gòu)，閥座(2)的后端面是與閥芯(4)配合的密封面04)；所述閥座壓套(3)是階梯形套筒，前段是帶有螺紋的第一階梯套筒，前段螺紋部分與閥體上的螺紋配合，后段是第二階梯套筒，閥座壓套后段第二階梯套筒的套壁上開(kāi)有圓孔(25)，圓孔0 沿套壁圓周均布，用來(lái)從上方旋緊閥座壓套的螺紋，旋緊閥座壓套后，緊定螺釘(18)通過(guò)閥座安裝槽上端的緊定螺釘孔06)將閥座壓套(3)固定；所述閥蓋(19)內(nèi)面的中心孔部位設(shè)有圓椎體(27)， 圓錐體(XT)的軸線(xiàn)與閥蓋圓盤(pán)軸線(xiàn)之間有一個(gè)偏心距離A，偏心距離A與閥體固定軸部位 (29)的軸線(xiàn)與閥體端法蘭軸線(xiàn)之間的偏心距離A相同，閥蓋(19)與中法蘭固定連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥蓋(19)上設(shè)有一個(gè)圓柱銷(xiāo)孔00)，閥體中法蘭與閥蓋上的圓柱銷(xiāo)孔OO)相對(duì)應(yīng)的位置開(kāi)有圓柱銷(xiāo)孔OO)， 圓柱銷(xiāo)(17)置于閥蓋(19)和閥體中法蘭的圓柱銷(xiāo)孔OO)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥體(1)的內(nèi)腔表面覆有硬質(zhì)合金或襯里。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥蓋平面與中法蘭平面之間設(shè)有O形圈或膨脹石墨繩密封結(jié)構(gòu)，閥蓋側(cè)壁與中法蘭側(cè)壁之間設(shè)有金屬纏繞墊片密封結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述上裝式凸輪撓曲控制閥，其特征在于所述閥體中法蘭外部設(shè)有四個(gè)吊耳01)。
專(zhuān)利摘要上裝式凸輪撓曲控制閥，閥體設(shè)有大直徑中法蘭，閥內(nèi)件通過(guò)中法蘭口裝配，閥體內(nèi)腔為球形，進(jìn)口處設(shè)有閥座安裝槽，閥座安裝在閥座安裝槽內(nèi)，閥座是階梯形套筒，閥座壓套是階梯形套筒，閥座壓套套壁上開(kāi)有圓孔，閥蓋中心孔部位設(shè)有圓椎體，圓錐體的軸線(xiàn)與閥蓋圓盤(pán)軸線(xiàn)之間偏心距離A與閥體內(nèi)腔下端與閥桿下端連接部位的軸線(xiàn)與閥體端法蘭通道的軸線(xiàn)之間的偏心距離A相同，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)閥門(mén)內(nèi)件均從閥體中法蘭入口處裝配，實(shí)現(xiàn)閥門(mén)在線(xiàn)檢查與維修，能有效減少裝置停車(chē)時(shí)間，降低用戶(hù)生產(chǎn)成本，延長(zhǎng)閥門(mén)使用壽命；閥體內(nèi)腔流通面積開(kāi)闊、光滑，適合顆粒介質(zhì)快速通過(guò)，不易殘留；閥桿較短，使閥桿強(qiáng)度提高。
文檔編號(hào)F16K5/00GK202302044SQ20112044954
公開(kāi)日2012年7月4日 申請(qǐng)日期2011年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月14日
發(fā)明者富莉萍 申請(qǐng)人:大連亨利測(cè)控儀表工程有限公司