專利名稱：高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料及其生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種密封圈材料的生產(chǎn)方法，具體地說是高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料及其生產(chǎn)方法，屬于橡膠制品技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在已有技術(shù)中，在高壓油缸上使用的往復(fù)運動密封圈主體材料主要有聚氨酯橡膠和純丁晴橡膠兩種。由于高分子材料本身的特性，上述兩種材料存在如下不足聚氨酯橡膠1、由于分子鏈中有酯類基團，因而容易產(chǎn)生水解，使產(chǎn)品水解老化， 失去本身的性能；2、不耐高溫，聚氨酯橡膠最高使用溫度為80°C，且隨溫度的提高，會加速材料的水解；3、由于高分子鏈段剛性大，材料彈性差，壓縮永久變形大，因而只有增大產(chǎn)品過盈量才能確保密封性能，從而使產(chǎn)品裝配困難；4、使用壽命短，一般使用一年后，產(chǎn)品會出現(xiàn)脆化和硬化的現(xiàn)象。純丁晴橡膠1、由于高分子鏈段均為柔性鏈段，因而產(chǎn)品硬度比較低，一般邵氏 83-86度，耐高壓性能較差；2、為提高丁晴膠的硬度，需要大量填充補強劑、填充劑，從而使混煉膠含膠率下降，造成產(chǎn)品彈性差；3、產(chǎn)品在使用中易帶油。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種以丁晴膠與PTFE (聚四氟乙烯)物理接枝為主體的新材料及其配制方法；該密封圈材料能提高材料的使用溫度；PTFE 的自潤滑性，降低產(chǎn)品在使用中的摩擦力；使用壽命長，不會出現(xiàn)脆化和硬化的現(xiàn)象。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料，包含以下組份， 其配方比例按重量份數(shù)計丁晴橡膠75-85份；60% PTFE聚四氟乙烯乳液30_40份；氧化鋅4_6份；硬脂酸1-2份；防老劑RD :1-2份；馬來酸酐甲基丙烯酸鹽4-6份；炭黑分散劑HQ :1_2份；補強劑50-60份；DCP過氧化二異丙苯2-3份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯1. 5-2. 5份；控制開放式煉膠機的輥溫、輥距，將丁晴橡膠滾至無網(wǎng)眼；加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽和防老劑RD混煉均勻；分若干次加入60% PTFE聚四氟乙烯乳液滾至膠片表面光滑， 即將60% PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，出料片；料片經(jīng)保溫、冷卻制得預(yù)混接枝膠；加入氧化鋅；硬脂酸；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯和炭黑分散劑HQ混煉后，加入補強劑， DCP過氧化二異丙苯；混煉后開刀打卷，下輥；控制煉膠機的輥溫、輥距，混煉后，打三角包， 薄通，調(diào)節(jié)輥距，混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，膠片冷卻至室溫為密封圈材料。所述補強劑為高耐磨炭黑N330、高結(jié)構(gòu)半補強炭黑N774、噴霧炭黑、快壓出炭黑 N550中的兩種或三種的混煉物；本發(fā)明高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料的生產(chǎn)方法，采用以下生產(chǎn)步驟其組份比例按重量份數(shù)計1、將16英寸開放式煉膠機的輥溫加熱至80-100°C，輥距3_5mm ；加入丁晴橡膠75-85份；滾至無網(wǎng)眼；2、在步驟(1)的膠料中加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽4-6份和防老劑RD 1~2份， 混煉均勻；3、在步驟( 的混煉物料中緩慢分8-10次加入60% PTFE聚四氟乙烯乳液30_40 份，保持輥溫80-100°C、輥距3-5mm，厚輥10-15分鐘，至混煉物料表面光滑，即將60% PTFE 聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，左右開刀打卷2-3次，使混煉物料混煉均勻；4、保持開煉機輥溫80-100°C，輥距調(diào)節(jié)到3_4mm，加入步驟(3)的混煉物料，用開放式煉膠機將混煉物料滾至表面無網(wǎng)眼，出料片，放置在平板運輸車上；5、將步驟(4)出的料片，用平板運輸車運至50-70°C的烘房料架上，保溫3-5小時， 自然冷卻至常溫，制得預(yù)混接枝膠；6、將16英寸開放式煉膠機的輥溫調(diào)節(jié)至40-50°C，輥距調(diào)節(jié)至3_5mm，投入預(yù)混接枝膠，滾至無網(wǎng)眼，加入氧化鋅4-6份；硬脂酸1-2份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯 1. 5-2. 5份和炭黑分散劑HQ 1-2份；混煉1-2分鐘，加入補強劑:50-60份混煉均勻；7、在步驟(6)的混煉物料中加入DCP過氧化二異丙苯2-3份；混煉后左右開刀打卷2-3次，下輥，使混煉物料落在料盤中；8、控制煉膠機的輥溫在55°C以下，輥距Imm以下，加入步驟(7)的混煉物料，打三角包2-3次，薄通2-3次，調(diào)節(jié)輥距5-8mm，混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，將膠片放在水池冷卻至室溫，取出，堆放在料架上，待用。本發(fā)明中所述丁晴橡膠日本JSR N230S,丙烯晴含量35 %，門尼粘度 ML1+4100°C 56。本發(fā)明中所述PTFE聚四氟乙烯日本大金氟化工(中國)有限公司上海分公司生產(chǎn)，型號D210，PTFE含量60%。本發(fā)明中所述氧化鋅硫化活性劑，淄博海順化工有限公司生產(chǎn)，氧化鋅含量 99. 9%，密度 5. 606。本發(fā)明中所述炭黑分散劑HQ:上海易德化工有限公司生產(chǎn)，加入炭黑分散劑HQ 后，能提高炭黑分散，縮短膠料混煉時間，降低能耗，并可改善膠料粘輥性，改善產(chǎn)品表面光
潔度ο本發(fā)明中所述馬來酸酐甲基丙烯酸鹽克雷威利(廣州)化工有限公司生產(chǎn)，馬來酸酐含量10 %，通過馬來酸酐甲基丙烯酸鹽上多個官能團的螯合作用，起到物理接枝作用。本發(fā)明中所述TAIC三烯丙基異氰脲酸酯臺州市黃巖東?；び邢薰旧a(chǎn)，共硫化劑，能提高膠料的交聯(lián)密度，有效降低膠料壓縮永久變形。本發(fā)明中所述DCP過氧化二異丙苯太倉塑料助劑廠有限公司生產(chǎn)，橡膠硫化劑。本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本發(fā)明是以丁晴膠與PTFE(聚四氟乙烯)物理接枝為主體的新材料及其配制方法；在柔性丁晴膠鏈上引入PTFE側(cè)鏈，PTFE的剛性鏈段，使材料在較高含膠率的情況下有高的硬度、彈性和較低的壓縮永久變形；PTFE的耐高溫性，提高了材料的使用溫度；PTFE的自潤滑性，降低了產(chǎn)品在使用中的摩擦力；使用壽命長，不會出現(xiàn)脆化和硬化的現(xiàn)象。
具體實施方式
下面本發(fā)明將結(jié)合實施例作進一步描述實施例一本發(fā)明高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料的生產(chǎn)方法，采用以下生產(chǎn)步驟其配方比例按重量份數(shù)計1、將開放式煉膠機的輥溫加熱至90°C，輥距4mm ；投入丁晴橡膠80份；膠料滾至無網(wǎng)眼；2、在步驟(1)的膠料加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽5份和防老劑RD :1. 5份混煉均勻；3、在步驟( 的混煉物料中緩慢分8-10次加入60%PTFE聚四氟乙烯乳液35份， 保持輥溫90 0C、輥距4mm，厚輥12分鐘，至混煉物料表面光滑，即將60 % PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，左右開刀打卷2-3次，使混煉物料混煉均勻；4、保持開煉機輥溫90°C，輥距調(diào)節(jié)到3. 5mm,投入步驟(3)的混煉物料，用開放式煉膠機的膠輥滾至表面無網(wǎng)眼，出片，放置在平板運輸車上；5、將步驟(4)出的料片，用平板運輸車運至60°C的烘房料架上，保溫4小時，自然冷卻至常溫，制得預(yù)混接枝膠；6、將開放式煉膠機的輥溫調(diào)節(jié)至45°C，輥距調(diào)節(jié)至4mm，投入預(yù)混接枝膠，滾至無網(wǎng)眼，加入氧化鋅5份；硬脂酸1. 5份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯2份和炭黑分散劑HQ 1. 5份；混煉1. 5分鐘，加入補強劑混煉均勻，所述補強劑為高耐磨炭黑N33040份；高結(jié)構(gòu)半補強炭黑N77415份；反復(fù)將掉入開煉機料盤的混煉物料掃清，倒入膠料中，直至無混煉物料再掉下；7、在步驟(6)的混煉物料中加入DCP過氧化二異丙苯2. 5份；混入后左右開刀打卷2-3次，下輥，使混煉物料落在料盤中；8、控制煉膠機的輥溫在55°C以下，輥距Imm以下，投入步驟(7)的混煉物料，打三角包2-3次，薄通2-3次，調(diào)節(jié)輥距6. 5mm,混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，將膠片放在水池冷卻至室溫，取出，堆放在料架上，待用。實施例二本發(fā)明高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料的生產(chǎn)方法，采用以下生產(chǎn)步驟其配方比例按重量份數(shù)計1、將16英寸開放式煉膠機的輥溫加熱至80°C，輥距3mm ；投入丁晴橡膠75份；滾至無網(wǎng)眼；2、加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽4份和防老劑RD 1份，混煉均勻；3、在步驟( 的混煉物料中緩慢分8-10次加入60%PTFE聚四氟乙烯乳液30份， 保持輥溫80°C、輥距3mm，厚輥10分鐘，至混煉物料表面光滑，即將60% PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，左右開刀打卷2-3次，使混煉物料混煉均勻；4、保持開煉機輥溫80°C，輥距調(diào)節(jié)到3mm，投入步驟(3)的混煉物料，混煉物料滾至表面無網(wǎng)眼，出料片，放置在平板運輸車上；5、將步驟出的料片，用平板運輸車運至50°C的烘房料架上，保溫3小時，自然冷卻至常溫，制得預(yù)混接枝膠；6、將16英寸開放式煉膠機的輥溫調(diào)節(jié)至40°C，輥距調(diào)節(jié)至3mm，投入預(yù)混接枝膠， 滾至無網(wǎng)眼，加入氧化鋅4份；硬脂酸1份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯1. 5份和炭黑分散劑HQ :1份；混煉1分鐘，加入補強劑所述補強劑為高耐磨炭黑N33040份；高結(jié)構(gòu)半補強炭黑N77410份；反復(fù)將掉入開煉機料盤的混煉物料掃清，倒入膠料中，直至無混煉物料再掉下；7、在步驟(6)的混煉物料中加入DCP過氧化二異丙苯2份；混入后左右開刀打卷 2-3次，下輥，使混煉物料落在料盤中；8、控制煉膠機的輥溫在55°C以下，輥距Imm以下，投入步驟(7)的混煉物料，打三角包2-3次，薄通2-3次，調(diào)節(jié)輥距5mm，混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，將膠片放在水池冷卻至室溫，取出，堆放在料架上，待用。實施例三本發(fā)明高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料的生產(chǎn)方法，采用以下生產(chǎn)步驟其配方比例按重量份數(shù)計1、將16英寸開放式煉膠機的輥溫加熱至100°C，輥距5mm ；投入丁晴橡膠85份； 滾至無網(wǎng)眼；2、加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽6份和防老劑RD 2份，混煉均勻；3、在步驟⑵的混煉物料中緩慢分8-10次加入60% PTFE聚四氟乙烯乳液30_40 份，保持輥溫100°c、輥距5mm，厚輥15分鐘，至混煉物料表面光滑，即將60% PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，左右開刀打卷2-3次，使混煉物料混煉均勻；4、保持開煉機輥溫100°C，輥距調(diào)節(jié)到4mm，投入步驟( 的混煉物料，滾至表面無網(wǎng)眼，出料片，放置在平板運輸車上；5、將步驟(4)出的料片，用平板運輸車運至70°C的烘房料架上，保溫5小時，自然冷卻至常溫，制得預(yù)混接枝膠；6、將16英寸開放式煉膠機的輥溫調(diào)節(jié)至50°C，輥距調(diào)節(jié)至5mm，投入預(yù)混接枝膠， 滾至無網(wǎng)眼，加入氧化鋅6份；硬脂酸2份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯2. 5份和炭黑分散劑HQ :2份；混煉2分鐘，加入補強劑，所述補強劑為高耐磨炭黑N330 :40份；高結(jié)構(gòu)半補強炭黑N774 20份；反復(fù)將掉入開煉機料盤的混煉物料掃清，倒入膠料中，直至無混煉物料再掉下；7、在步驟(6)的混煉物料中加入DCP過氧化二異丙苯3份；混入后左右開刀打卷 2-3次，下輥，使混煉物料落在料盤中；8、控制煉膠機的輥溫在55°C以下，輥距Imm以下，投入步驟(7)的混煉物料，打三角包2-3次，薄通2-3次，調(diào)節(jié)輥距8mm，混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，將膠片放在水池冷卻至室溫，取出，堆放在料架上，待用。本發(fā)明硫化膠物理性能如下表
權(quán)利要求
1.一種高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料，其特征是包含以下組份，其配方比例按重量份數(shù)計丁晴橡膠75— 85份；60%PTFE聚四氟乙烯乳液30— 40份；氧化鋅4一6份；硬脂酸: 1-2份；防老劑RD :1— 2份；馬來酸酐甲基丙烯酸鹽4一6份；炭黑分散劑HQ :1—2份； 補強劑50—60份；DCP過氧化二異丙苯2—3份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯1. 5—2. 5份；先控制開放式煉膠機的輥溫、輥距，將丁晴橡膠滾至無網(wǎng)眼；加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽和防老劑RD混煉均勻；分若干次加入60%Ρ Ε聚四氟乙烯乳液滾至膠片表面光滑，即將 60%PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，出料片；料片經(jīng)保溫、冷卻制得預(yù)混接枝膠；加入氧化鋅；硬脂酸；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯和炭黑分散劑HQ混煉后，加入補強劑，DCP過氧化二異丙苯；混煉后開刀打卷，下輥；控制煉膠機的輥溫、輥距，混煉后，打三角包，薄通， 調(diào)節(jié)輥距，膠料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，膠片冷卻至室溫為密封圈材料。
2.如權(quán)利要求1所述的高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料，其特征是所述補強劑為高耐磨炭黑N330、高結(jié)構(gòu)半補強炭黑N774、噴霧炭黑、快壓出炭黑N550 中的兩種或三種的混煉物。
3.一種高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料的生產(chǎn)方法，其特征是采用以下工藝步驟其組份比例按重量份數(shù)計(1)、將開放式煉膠機的輥溫加熱至80—100°C，輥距3 — 5mm ；加入丁晴橡膠75 — 85 份；滾至無網(wǎng)眼膠料；(2)、在步驟(1)的膠料中加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽4一6份和防老劑RD:1 — 2份， 混煉均勻；(3)、在步驟(2)的混煉物料中分8—10次加入60%PTFE聚四氟乙烯乳液30— 40份， 保持開放式煉膠機的輥溫80—100°C、輥距3—5mm，厚輥10—15分鐘，至混煉物料表面光滑，即將60%PTFE聚四氟乙烯乳液中的水蒸發(fā)干凈，左右開刀打卷2—3次；(4)、保持開放式煉膠機的輥溫80—100°C，輥距調(diào)節(jié)到3 — 4mm，加入步驟(3)的混煉物料，用開放式煉膠機將混煉物料滾至表面無網(wǎng)眼，出料片，放置在平板運輸車上；(5)、將步驟(4)出的料片，用平板運輸車運至50—70°C的烘房料架上，保溫3—5小時， 自然冷卻至常溫，制得預(yù)混接枝膠；(6)、將開放式煉膠機的輥溫調(diào)節(jié)至40—50°C，輥距調(diào)節(jié)至3 — 5mm，投入預(yù)混接枝膠， 滾至無網(wǎng)眼，加入氧化鋅4一6份；硬脂酸1一2份；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯1. 5-2. 5 份和炭黑分散劑HQ 1-2份；混煉1一2分鐘，加入補強劑50— 60份混煉均勻；(7)、在步驟(6)的混煉物料中加入DCP過氧化二異丙苯2—3份；混煉后左右開刀打卷2—3次，下輥，使混煉物料落在料盤中；(8)、控制開放式煉膠機的輥溫在55°C以下，輥距Imm以下，加入步驟(7)的混煉物料， 打三角包2—3次，薄通2—3次，調(diào)節(jié)輥距5—8mm，混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，將膠片放在水池冷卻至室溫，取出，堆放在料架上，待用。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種高壓油缸使用往復(fù)運動密封圈材料及其生產(chǎn)方法，先控制煉膠機的輥溫、輥距，將丁晴橡膠滾至無網(wǎng)眼；加入馬來酸酐甲基丙烯酸鹽混煉均勻；分若干次加入60%PTFE聚四氟乙烯乳液滾至膠片表面光滑；再用煉膠機將混煉物料滾至表面無網(wǎng)眼，出料片；料片經(jīng)保溫、冷卻制得預(yù)混接枝膠；加入氧化鋅；硬脂酸；TAIC三烯丙基異氰脲酸酯和炭黑分散劑HQ混煉后，加入補強劑，DCP過氧化二異丙苯；混煉后開刀打卷，下輥；控制輥溫、輥距，混煉后，打三角包，薄通，混煉物料滾至無網(wǎng)眼，出膠片，膠片冷卻至室溫為密封圈材料。本發(fā)明能提高材料的使用溫度；PTFE的自潤滑性，降低產(chǎn)品在使用中的摩擦力；使用壽命長，不會出現(xiàn)脆化和硬化的現(xiàn)象。
文檔編號F16J15/20GK102408660SQ20111028587
公開日2012年4月11日 申請日期2011年9月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月23日
發(fā)明者孟建偉, 孟逸東, 王健, 顧一欣 申請人:無錫市華安橡塑五金沖壓件廠