專利名稱：一種基于儲壓劑的液壓存儲倉及其液壓系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是一種存儲液壓的倉庫(以下簡稱液壓倉)及其液壓操控系統(tǒng)，屬于液壓傳動系統(tǒng)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
車、船、飛機等移動機械中，都要用到操控裝置，如制動器、轉(zhuǎn)向器等，目前，汽車、拖拉機操控裝置采用的助力裝置有兩類，一類是真空助力，而真空助力都要取決于發(fā)動機的狀態(tài)，只有發(fā)動機工作時才會產(chǎn)生助力，發(fā)動機熄火時助力就消失，會使制動乏力、轉(zhuǎn)向很重，可能會由此引起車禍；另一類是氣壓助力，其主要缺點是必須有空氣壓縮機、儲氣筒、制動閥等裝置，使結(jié)構(gòu)復(fù)雜、笨重、成本高；另外，其管路工作壓力低，一般為0. 5 0. 7MPa，因而制動氣室的直徑必須設(shè)計得大些，且只能置于制動器外部，再通過桿件和凸輪或楔塊驅(qū)動制動蹄，這就增加了簧下質(zhì)量；排氣有很大噪聲。發(fā)明目的采用液壓助力是很好的方案，液壓助力的優(yōu)點是作用滯后時間較短(0.1 0.3s);工作壓力高(可達10-25MPa)，使助力裝置結(jié)構(gòu)簡單，質(zhì)量??；機械效率較高 (液壓系統(tǒng)有自潤滑作用)。但是目前液壓助力面臨一個致命的問題，就是因為液體的不可壓縮性，使得液壓無法儲存，當需要用到液壓驅(qū)動時，需要起動液泵，反應(yīng)不會很及時，并且需要一個功率較大的泵，才能夠迅速產(chǎn)生足夠的液壓。如果像儲氣筒一樣有一個液壓倉，儲存了高壓液體，只要一個功率較小的泵就可以維持液壓倉足夠的液壓，那么所有的助力裝置都可以采用液壓助力，實現(xiàn)一個飛躍?；谶@種液壓倉，設(shè)計相應(yīng)的控制系統(tǒng)，驅(qū)動制動器、轉(zhuǎn)向器、油門、離合器、換擋機構(gòu)、飛機升降舵等等執(zhí)行機構(gòu)的動作。原理說明為了敘述簡便，先給出以下約定 前圖已經(jīng)說明過的標號，后圖再出現(xiàn)時，可以不再說明。 隔離體包括活塞HS和膜片MP ;活塞HS包括各種夾心式活塞和傳統(tǒng)活塞。 壓力液腔YYQ中充滿了壓力液YLY，但是壓力液YLY并沒有在圖中標出，僅在說明書中給出描述；儲壓劑腔CYQ和儲壓劑CYJ也是這樣。 儲壓劑CYJ包括液氣共存的飽和汽BHQ和超流體CLT。 準恒壓(準恒溫)是指壓力(溫度)在以設(shè)定值為中心的小范圍內(nèi)變化。 大寫字母構(gòu)成器件標號，小寫字母和數(shù)字為下標，為該器件的小類。如CYQa中，CYQ表示是儲壓劑腔，a表示為a類。 儲壓腔都置于自動控溫的環(huán)境中，以保證儲壓劑所需的溫度。 提到的各種位置開關(guān)也包括對應(yīng)的傳感器。液壓倉是基于儲壓劑進行工作的，所以在描述液壓倉工作原理之前，先對儲壓劑CYJ給出說明。儲壓劑的物理特性類似于制冷劑，與制冷劑不同的是重點關(guān)心儲壓劑與壓力有關(guān)的指標，使用儲壓劑有兩種狀態(tài)，一種是飽和汽儲壓劑，簡稱飽和汽，符號BHQ，即儲壓劑處于液氣共存狀態(tài)，重點關(guān)心儲壓劑的臨界溫度、臨界壓力；一種是超流體儲壓劑，簡稱超流體，符號CLT，即儲壓劑處于超臨界流體狀態(tài)，重點關(guān)心儲壓劑的壓力與溫度、工質(zhì)密度的關(guān)系。如果將溫度(壓力)控制在以設(shè)定值為中心的變化不大范圍，以下稱這種情況為準恒溫(準恒壓)。BHQ與CLT在圖中沒有標出。
按照國家標準《中華人民共和國汽車行業(yè)標準-汽車液壓制動主缸技術(shù)條件(QC/T311-1999)》，按最高工作液壓分為10、15、20、25MPa四個壓力級(本文定義壓力< IOMPa為低壓，壓力> IOMPa為高壓)，就汽車、拖拉機的溫度工況而言，發(fā)動機冷卻液基本工作在90 110°C之間，利用冷卻液將液壓倉的溫度控制在60 110°C范圍中的某個溫度點準恒溫是可以做到的，高于110°c或低于60°C都有難度，夏天車體溫度很容易突破50°C，如果儲壓劑的臨界溫度低于60°C，將面臨儲壓劑超過臨界溫度使壓力突變升高的危險；所以，設(shè)計時將儲壓劑的臨界溫度選定高于60°C，將液壓倉的工作溫度選定在60 110°C范圍中的某個值，并使壓力液處于10 25MPa之間，這樣，既可滿足儲壓劑、汽車、拖拉機的溫度工況要求，又可滿足壓力值的國家標準。遺憾的是通過搜索，發(fā)現(xiàn)臨界溫度在60 110°C之間且臨界壓力在10 25MPa之間的儲壓劑就找不到，現(xiàn)將幾種臨界壓力較大的列表出來(見表I)。由于飽和汽儲壓劑壓力不高，要產(chǎn)生高壓的壓力液，需要用到增壓缸或者超流體儲壓劑。表I臨界壓力較大的幾種工質(zhì)的儲壓特性
權(quán)利要求
1.一種基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其特征是利用儲壓劑具有很高的壓力和可以壓縮的特性，通過液壓倉進行液壓的儲存；液壓倉有一個由罐殼封閉形成的罐腔，罐腔被一個可以活動的隔離體分隔成兩個子腔，一個注入壓力液而稱為壓力液腔，壓力液腔有一個注液口和一個排液口與外面連接 ’另一個子腔注入了儲壓劑而稱為儲壓劑腔；將儲壓劑的壓力控制在準恒壓，則儲壓腔就為準恒壓，通過隔離體的壓力傳遞，壓力液腔的壓力等于儲壓腔的壓力；注液泵的壓力總是高于儲壓劑的壓力，當起動注液泵向壓力液腔注入壓力液時，壓力液會推動隔離體壓縮儲壓劑腔而擴展壓力液腔，使更多的壓力液進入到壓力液腔，因為壓力液腔中的壓力液壓力值等于儲壓劑的壓力值，所以液壓倉的壓力液腔中儲存了一腔的高壓力值的壓力液；當壓力液注滿罐腔時，隔離體壓到儲壓腔位置開關(guān)WZC，液泵停止泵液； 當壓力液向外作功時，壓力液的壓力等于儲壓腔的壓力，這是一個壓力較高的準恒壓，排液口在電控閥的控制下向其它工作油缸注入壓力液，驅(qū)動相應(yīng)的機械；使儲壓劑形成準恒壓有兩種辦法，一種是令儲壓劑處于飽和汽狀態(tài)，即令準恒溫的溫控低于儲壓劑的臨界溫度，所以儲壓劑的壓力也就處于對應(yīng)于溫度的準恒壓；一種是令儲壓劑處于超流體狀態(tài)，即令準恒溫的溫控高于儲壓劑的臨界溫度，同時加大儲壓劑腔的總?cè)莘e，以減小壓力波動的變化率，形成準恒壓。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是液壓倉為a類液壓倉，即飽和汽基本型活塞式液壓倉，由端蓋和缸筒GT構(gòu)成罐腔，活塞HS將罐腔隔離成壓力液腔YYQa和儲壓劑腔CYQa兩個子腔，儲壓劑腔CYQa充注了液氣共存的飽和汽型儲壓劑，其端部有一個補儲壓劑口 BCK補充儲壓劑；壓力液腔YYQa端部有注液口 ZYK和排液口 PYK，可以注入或排出壓力液YLY ;當補液液泵的壓力大于儲壓劑的飽和蒸汽壓時，壓力液YLY注入壓力液腔YYQa并擠推活塞HS向儲壓劑腔CYQa方向移動，將更多的氣態(tài)儲壓劑壓縮成液態(tài)儲壓劑，進行儲壓；儲壓劑腔位置開關(guān)WZC是一個有閾值的位置開關(guān)， 當活塞到達WZC時就表示已經(jīng)儲滿，WZC發(fā)出滿倉信號，補液液泵停止泵液；當對外作功時， 儲壓劑推動活塞擠壓壓力液，壓力液以等于飽和蒸汽壓的壓力值向外作功，壓力液流出，因為WZC有閾值，活塞被推出一小段距離后WZC才發(fā)出補倉信號，補液液泵恢復(fù)泵液；當活塞處于自由活動位置時，YYQa和CYQa處于動態(tài)壓力平衡狀態(tài)，CYQa中的儲壓劑向YYQa的泄漏是零壓差泄漏，泄漏量很小，可以忽略不計；當出現(xiàn)故障或長時間不工作時，壓力液可能全部釋放完，活塞頂會到Y(jié)YQa的端部，這時，會啟動兩個動作，一個是由WZY發(fā)出缺壓力液的報警信號，并鎖定發(fā)動機點火系統(tǒng)；一個是抑制儲壓劑大量泄漏，由于壓力液全部釋放完使壓力下降到最低點時，活塞面對YYQa —側(cè)壓力等于大氣壓力，面對CYQa —側(cè)壓力等于飽和蒸汽壓，遠大于大氣壓力，使CYQa中的儲壓劑形成大壓差泄漏，泄漏量較大，必須想辦法抑制，所以在活塞的YYQa —側(cè)做一個密封墊，密封墊包括錐形密封墊及平面密封墊，錐封墊包括外錐體WZT和內(nèi)錐體NZT，外錐體WZT即外殼圓錐形密封體WZT，外層為鋼體，內(nèi)層為橡膠密封墊，內(nèi)錐體NZT即活塞端部圓錐形密封體NZT，內(nèi)層為鋼體，外層為橡膠密封墊，當壓力液泄漏完后，外錐體WZT和內(nèi)錐體NZT會互相壓緊而形成密封；缺儲壓劑報警傳感器 QCJ是一個壓力傳感器，當儲壓劑泄漏過多時，儲壓劑腔壓力會降低至報警值，QCJ發(fā)出報警信號，提示應(yīng)該補充儲壓劑和檢修液壓倉；如果要進一步提高壓力液的壓力，可以采用增壓缸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是液壓倉為b類液壓倉，即飽和汽基本型薄膜式液壓倉，由上半球蓋QGs和下半球蓋QGx構(gòu)成球形缸殼；膜片MP的邊沿環(huán)被上半球蓋法蘭盤和下半球蓋法蘭盤壓住，使球形缸殼形成密封并被膜片分隔成兩個腔體的球罐，一個是壓力液腔YYQb，一個是儲壓劑腔CYQb，膜片MP是抗繞折性及彈性很好的密封膜片；當補液液泵YB工作使壓力液從注液口 ZYK注入時，膜片會被擠壓朝儲壓劑腔CYQb方向運動，將儲壓劑腔CYQb中更多的氣態(tài)儲壓劑壓縮至液態(tài)，進行儲壓；直至儲壓劑腔位置開關(guān)WZC被膜片壓到，發(fā)出滿倉信號，補液液泵YB停止泵液；當外部需要壓力液時，儲壓劑推動膜片擠壓壓力液，壓力液以等于飽和蒸汽壓的壓力值向外作功；因為WZC有閾值，膜片被推出一小段距離后WZC才發(fā)出補倉信號，補液液泵恢復(fù)泵液， 向液壓倉注入壓力液；如果要進一步提高壓力液的壓力，可以采用增壓缸；為了防止因為膜片破損而引起儲壓劑突然全部泄漏的嚴重后果，擬采用兩個措施應(yīng)對，第一是同前的缺儲壓劑報警QCJ;第二是采用多個薄膜式液壓倉并聯(lián)，其中一個破損了報警，其它的可以維持安全工作狀態(tài)至維修站。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是液壓倉為c類液壓倉，即帶有壓力平衡器的飽和汽增壓缸式液壓倉，將液壓倉直接做成飽和汽增壓缸結(jié)構(gòu)，飽和汽增壓缸的高壓缸就是壓力液缸，低壓缸就是儲壓缸CYGc，儲壓缸底部有一個補充口 BCK，用來向儲壓腔CYQc注入飽和汽，因為儲壓腔中的壓力恒等于飽和蒸汽壓，根據(jù)增壓缸原理可知高壓腔GYQ中壓力液的壓力等于飽和蒸汽壓的Sd/Sg倍，成為高壓壓力液；當補液液泵YB啟動后，通過注液口 ZYK向高壓腔GYQ注入壓力液，推動活塞HSg和 HSd下移，這時，低壓缸的活塞HSd壓縮儲壓腔CYQc中的飽和汽，儲存壓力，直至活塞到達儲壓腔位置開關(guān)WZC，WZC發(fā)出停止注液信號，使補液液泵YB停機；逆過程，當外部設(shè)備使用壓力液時，高壓腔通過排液口 PYK向外輸送高壓壓力液對外作功；低壓缸活塞為定距夾心式活塞HSdj，目的是將大壓差泄漏降低為無壓差泄漏；HS dj 由活塞上層HSS、固定柱⑶Z及活塞下層HSX固定為一體，上下層之間形成一個夾心層，其間充滿密封油脂，成為油脂密封腔YFQ，密封油脂的抗泄漏性強于儲壓劑，其HSdj的夾心層油脂由密封液平衡器提供，密封液平衡器包括圖.4. .3.1的密封液平衡缸和圖4. 3. 2的密封液平衡球罐，圖4. 3.1中和圖4. 3. 2中，a類密封液平衡腔MPQa及b類密封液平衡腔MPQb 統(tǒng)稱為密封液平衡腔MPQ，a類儲壓劑平衡腔CPQa和b類儲壓劑平衡腔CPQb統(tǒng)稱為儲壓劑平衡腔CPQ，活塞HS和膜片MP統(tǒng)稱為隔離體；儲壓劑平衡管CPG連通儲壓劑平衡腔CPQ與液壓倉的儲壓腔CYQc，所以CPQ與CYQc的壓力相等；密封油脂平衡管MPG連通密封油脂平衡腔MPQ與HSdj的夾心層油封腔YFQ，所以MPQ與YFQ的壓力相等；又由于MPQ與CPQ壓力相等，所以YFQ與CYQc的壓力相等，使儲壓劑由大壓差泄漏降低為無壓差泄漏；由于活塞 HSdj是運動的，所以密封油脂平衡管MPG在連接活塞HSdj的一截管道采用軟管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是液壓倉為d類液壓倉，即自補償密封液的飽和汽增壓缸式液壓倉，其低壓腔活塞采用自補償密封液的夾心層式活塞HSbc，活塞上部分HSS與活塞下部分HSX通過滑動柱HDZ與滑動套孔HDK相配合，所以HSS與HSX的間距是可以變化的，該間距就是夾心層液封腔YFQd的厚度，液封腔YFQd中的密封液泄漏得越多，HSS與HSX的間距就越小，當間距小到頂針閥DZF 被頂開時，高壓腔中的壓力液會通過單向閥DXF、補液管BYG注入到滑動套孔HDK，再通過導(dǎo)液孔DYK和螺栓孔LSK進入到液封腔YFQd中，使HSS與HSX的間距重新加大，頂針閥重新關(guān)閉，這樣，液封腔YFQd的厚度就總是在頂開頂針閥和關(guān)閉頂針閥這個范圍波動，使液封腔YFQd總是有密封液，而液封腔YFQd與儲壓腔CYQd僅隔一層活塞，所以兩腔的壓力相等， 從而將儲壓劑的大壓差泄漏降低為無壓差泄漏，會形成大壓差泄漏的是液封腔YFQd中的密封液，泄漏速度高于零壓差泄漏，但是由于會隨時補充密封液，所以即使泄漏稍快也不至于破壞密封；萬一頂針閥有一點泄漏，HSS與HSX的間距會被頂開過大，為了防止這種后果， 采用防脫離螺栓FTL限制HSS與HSX的最大間距，同時漏液報警器LYJ報警；當液壓倉長時間不用時，高壓腔中的壓力液會全部漏完，密封墊MFDx會緊壓密封墊 MFDy,防止液封腔YFQd的密封液泄露；同時，單向閥DXF也是防止密封液泄露；頂針閥的閥套FT固定于活塞上層HSS，導(dǎo)向柱DXZ、密封錐MFZ和頂針DZ三者為一體， 在壓緊彈簧YTH的壓力下，密封錐MFZ壓緊錐封墊ZFD，閥門處于關(guān)閉狀態(tài)；當密封液不斷泄露使得活塞上下層越來越近而壓迫頂針DZ，頂針DZ將密封錐推離錐封墊ZFD，使閥門打開，密封液流經(jīng)補液管BYG、液縫YF、閥門口到達液封腔YFQd。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、和3所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是為采用超流體儲壓劑而增加的儲壓劑輔助罐，在飽和汽基本型活塞式液壓倉的儲壓劑缸上加接一個儲壓劑輔助罐，就成了超流體活塞式液壓倉，采用超流體充當儲壓劑；同樣， 在飽和汽基本型薄膜式液壓倉的儲壓劑罐上加接一個儲壓劑輔助罐，就成了超流體薄膜式液壓倉。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是活塞的結(jié)構(gòu)之一是壓力液層夾心式活塞，活塞上有密封圈MFQ，活塞上層HSS與活塞下層HSX 通過滑動軸HDZ與滑動套孔HDT形成滑動配合，在上下層活塞之間形成一個距離可以變化的充滿壓力液的夾心層JXC;因為夾心層的壓力與儲壓腔的壓力相等，所以儲壓劑的泄漏為零壓差很微弱，可以忽略；虛線框表示了一個單向閥DXF處于活塞上層HSS的中間，當液壓腔YYQa的壓力高于夾心層的壓力時，單向閥允許液壓腔中的壓力液注入夾心層，反之， 當夾心層的壓力高于液壓腔的壓力時，不允許夾心層的壓力液回流到液壓腔，這樣，就保持夾心層中總是有壓力液以加強密封；防脫螺栓FTL的作用是控制夾心層的層高，以免滑動軸與滑動套孔相脫離，密封蓋MFG保證螺栓孔及夾心層相對于儲壓腔的密封。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是活塞的結(jié)構(gòu)之一是V型密封環(huán)夾心式活塞，連接點LJD將彈簧LTH和上下兩個V型壓力蓋VYG 連接成一體，彈簧LTH拉緊上下兩個V型壓力蓋VYG擠壓V型密封環(huán)VH，V型密封環(huán)VH會朝徑向擠出，成為密封圈；當密封圈磨損了一點后，又會被擠壓出來一點補充；V型外套VT 與內(nèi)套NT獨立，可以移動，擠壓中間的V型密封環(huán)VH ;還采用了一個壓力蓋定位器，由定位螺母DWM、定位螺桿DWG、定位盤DWP定位盤和螺絲卡銷KX組成，定位螺母DWM固定于與它相貼的壓力蓋，定位盤DWP中間有一個沉孔，定位螺桿DWG頂端套入該沉孔且為動配合，當定位螺桿被旋進去時會將定位螺母DWM和定位盤DWP之間的距離頂長，解除壓力蓋對密封環(huán)的擠壓；當活塞置入缸筒后，再將定位螺桿旋出一些，恢復(fù)壓力蓋對密封環(huán)的擠壓；定位盤DWP沉孔的深度大于壓力蓋可能移動的距離，使得定位盤DWP和定位螺桿DWG之間可以旋轉(zhuǎn)而不會掉下來，再用一個卡銷KX配合卡槽來加強使DWP不掉下來的作用。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是活塞的結(jié)構(gòu)之一是鋸齒形內(nèi)外套圈夾心式活塞，連接點LJD將彈簧LTH、外套壓力餅WYB和內(nèi)套壓力餅NYB連接成一體；彈簧LTH拉緊上下兩個壓力餅，壓迫鋸齒形內(nèi)套CNT往鋸齒形彈性外套CWT中擠，將CWT徑向擠出，緊壓缸筒內(nèi)壁進行密封，其補償性能很好；這種結(jié)構(gòu)是活塞全長進行密封，相當于整個活塞是一個密封圈，所以密封效果更好；在CWT外周車幾圈很細的環(huán)形含油縫隙HYF，為增加潤滑作用；壓力蓋定位器同上。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其進一步特征是液壓倉注液和排液系統(tǒng)，當隔離體離開儲壓劑腔位置開關(guān)WZC時，WZC發(fā)出驅(qū)動補液液泵YB的補倉指令，驅(qū)動補液液泵YB的方法有兩類，一類是電動機驅(qū)動，另一類是發(fā)動機驅(qū)動；電動機驅(qū)動的控制很簡單，用一個繼電器進行控制即可，但是用發(fā)動機驅(qū)動更有利于節(jié)能；發(fā)動機驅(qū)動的原理是-MC發(fā)出驅(qū)動補液液泵YB的指令給嚙合器控制裝置NHK，在NHK 的控制下嚙合器NHQ嚙合，將以發(fā)動機為動力的主動軸ZDZ的動力傳遞給從動軸CDZ，CDZ 驅(qū)動補液液泵YB對液壓倉CYG進行補液；當補液完成后(即CYG中的)儲壓劑腔位置開關(guān)WZC發(fā)出滿倉信號給嚙合器控制裝置NHK，在NHK的控制下嚙合器NHQ退出嚙合，液泵YB 失去動力而停止泵液，這時，止回閥ZHF防止壓力液回流；當某個液壓缸YGk需要注入壓力液時，它的注液閥控制裝置ZKk控制其注液閥ZFk開啟，排液閥控制裝置PKk控制其排液閥 PYk關(guān)閉，壓力液YLY對液壓缸YGk注液作功；當某個液壓缸YGk需要排除壓力液時，它的排液閥控制裝置PKk控制其排液閥PYk開啟，注液閥控制裝置ZKk控制其注液閥ZFk關(guān)閉， 液壓缸YGk向液筒YT排液；為了使排液順利，可以采用兩個方法①在液筒YT的進液管道上安裝一個負液泵FYB，將壓力液抽向液筒YT 在液筒YT的頂端安裝一根抽氣管道，在抽氣管道上安裝一個負氣泵FQB抽氣，使得液筒YT保持負壓，以利于液壓缸YGk排除的壓力液回流液筒YT，負氣泵還有一個作用，可以將泄漏出來且回流到液筒YT的儲壓劑排出去。
全文摘要
一種基于儲壓劑的液壓存儲倉及液壓系統(tǒng)，其原理是利用儲壓劑具有很高的壓力和可以壓縮的特性，通過液壓倉進行液壓的儲存；液壓倉有一個由罐殼封閉形成的罐腔，罐腔被一個可以活動的隔離體HS分隔成兩個子腔，一個注入壓力液而稱為壓力液腔YYQa，壓力液腔有一個進液口ZYK和一個排液口PYK與外面連接；另一個子腔注入了儲壓劑而稱為儲壓劑腔CYQa；將儲壓劑的壓力控制在準恒壓，則儲壓腔就為準恒壓，通過隔離體HS的壓力傳遞，壓力液腔的壓力等于儲壓腔的壓力。
文檔編號F16J12/00GK103016724SQ20111028048
公開日2013年4月3日 申請日期2011年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月21日
發(fā)明者陳啟星 申請人:陳啟星