專利名稱：用于控制壓力的閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種壓力控制閥。更具體地，本發(fā)明涉及一種壓力控制閥，其包括具有流動(dòng)路徑的制動(dòng)器，所述流動(dòng)路徑用于防止鄰近主活塞內(nèi)部流動(dòng)路徑的接觸部分中產(chǎn)生的阻滯，以使主活塞中的液壓流體可經(jīng)由制動(dòng)器接觸表面之間的間隙順利排出。
背景技術(shù)：
通常，壓力控制閥(這意味著減壓閥)用來(lái)在液壓回路中形成設(shè)定壓力。在根據(jù)工作條件更換工作裝置的情況下，減壓閥的設(shè)定壓力根據(jù)工作裝置重新設(shè)定。參見(jiàn)圖1，現(xiàn)有技術(shù)的壓力控制閥包括套筒，其具有在其一側(cè)上形成以使來(lái)自液壓泵的高壓液壓流體通過(guò)的高壓流動(dòng)路徑、和在其圓周上形成以使高壓流動(dòng)路徑中的液壓流體排到液壓箱的液壓箱側(cè)流動(dòng)路徑；提升閥20，其在套筒10中滑動(dòng)時(shí)控制從液壓泵側(cè)流動(dòng)到液壓箱側(cè)的液壓流體的流量；提升閥彈簧30，其彈性地支撐提升閥20 ;先導(dǎo)提升閥40，如果套筒10中形成的壓力室中產(chǎn)生超過(guò)設(shè)定值的高壓，先導(dǎo)提升閥40將高壓排到液壓箱；閥座50，其安裝成面向提升閥20，以在套筒10的壓力室中形成設(shè)定壓力；先導(dǎo)活塞60，其通過(guò)初始液壓泵壓力在提升閥20中滑動(dòng)，以與先導(dǎo)提升閥40接觸；先導(dǎo)活塞彈簧70，其彈性地支撐先導(dǎo)活塞60 ;先導(dǎo)提升閥彈簧80，其彈性地支撐先導(dǎo)提升閥40 ;主活塞100，其以滑動(dòng)方式連接到導(dǎo)引件90內(nèi)部，以根據(jù)先導(dǎo)信號(hào)壓力變化地調(diào)整壓力室中的設(shè)定壓力；主活塞彈簧110，其彈性地安裝在導(dǎo)引件90中，以彈性地支撐主活塞100 ;制動(dòng)器120，其控制主活塞100的移動(dòng)；控制插塞130，其控制主活塞100的設(shè)定壓力；緊固構(gòu)件141，其固定到導(dǎo)引件90，以防止在壓力控制閥的設(shè)定壓力設(shè)定之后壓力變化；以及緊固構(gòu)件142，其緊固到控制插塞130。如果先導(dǎo)管線上的液壓流體通過(guò)連接端口 150受壓，液壓流體通過(guò)在導(dǎo)引件90上形成的管線2引入主活塞100。通過(guò)這樣，主活塞100沿圖中的右方移動(dòng)，以壓著固定支撐主活塞100的主活塞彈簧110。同時(shí)，先導(dǎo)提升閥彈簧80沿先導(dǎo)提升閥彈簧80的彈性力降低的方向移動(dòng)，因此施加到液壓泵的壓力設(shè)定值降低，以改變壓力設(shè)定條件。此時(shí)，發(fā)生阻塞現(xiàn)象。即，即使輸入希望的壓力設(shè)定值，實(shí)際壓力也與設(shè)定壓力不一致。這是因?yàn)橹骰钊?00和制動(dòng)器120彼此緊密接觸，以在它們的緊密接觸表面之間實(shí)現(xiàn)密封效果，因此主活塞100中的液壓流體不能順利排出，而具有沿圖中的左方推動(dòng)主活塞100的力。由于沿圖中左方增加的力，沿圖中右方移動(dòng)主活塞100的先導(dǎo)壓力增加是初始?jí)毫Ξ惓５闹饕?。?dāng)主活塞100在此狀態(tài)下移動(dòng)距離“X”時(shí)，液壓流體不能經(jīng)由主活塞100與制動(dòng)器120之間的間隙順利排出，而在沖程結(jié)束部分發(fā)生阻滯現(xiàn)象，降低控制壓力。

發(fā)明內(nèi)容
技術(shù)問(wèn)題因此，本發(fā)明旨在解決現(xiàn)有技術(shù)中出現(xiàn)的上述問(wèn)題，并且本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例涉及一種壓力控制閥，其中，活塞中的液壓流體順利排出，因此防止了控制壓力瞬時(shí)下降，以使設(shè)定壓力和實(shí)際壓力彼此相等。技術(shù)方案根據(jù)本發(fā)明的方面，提供一種壓力控制閥，其包括套筒10，套筒10具有在其上形成以接收來(lái)自液壓泵的液壓流體的入口、和在其上形成以與液壓箱連通的液壓箱流動(dòng)路徑；提升閥20，其以滑動(dòng)方式連接在套筒10中，以打開(kāi)/關(guān)閉入口與液壓箱流動(dòng)路徑之間的流動(dòng)路徑；提升閥彈簧30，其在關(guān)閉的狀態(tài)下通過(guò)壓著提升閥20彈性地支撐入口與液壓箱流動(dòng)路徑之間的流動(dòng)路徑；閥座50，其安裝成面向提升閥20，以在套筒10的壓力室中形成設(shè)定壓力；先導(dǎo)提升閥40，當(dāng)在壓力室中產(chǎn)生超過(guò)設(shè)定壓力的高壓時(shí)，先導(dǎo)提升閥40通過(guò)打開(kāi)閥座50的流動(dòng)路徑使壓力室中的液壓流 體排到液壓箱；先導(dǎo)提升閥彈簧80，其在關(guān)閉狀態(tài)下通過(guò)壓著先導(dǎo)提升閥40彈性地支撐閥座50的流動(dòng)路徑；主活塞100，其連接到套筒10，以使導(dǎo)引件90連接到連接套筒10的插塞1，并根據(jù)外部提供的先導(dǎo)信號(hào)壓力變化地調(diào)整壓力室中的設(shè)定壓力；制動(dòng)器120，其具有流動(dòng)路徑121，流動(dòng)路徑121用于防止面向主活塞100內(nèi)部流動(dòng)路徑101的接觸部分中的阻滯，并消除阻塞現(xiàn)象，以使主活塞100中的液壓流體順利排出；調(diào)整插塞130，其連接到導(dǎo)引件90，以調(diào)整支撐主活塞100的主活塞彈簧110的設(shè)定壓力；以及連接端口 150，其以轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接到插塞I的外側(cè)表面，以形成與先導(dǎo)端口連通的路徑。優(yōu)選的是，用于防止阻滯并消除阻塞現(xiàn)象的流動(dòng)路徑具有“V”形槽形式的橫截面，并且凹槽沿橫截面的“V”形槽的圓周方向和長(zhǎng)度方向形成在每一個(gè)90°或180°角處。有益效果因?yàn)榛钊械囊簤毫黧w可經(jīng)由制動(dòng)器接觸面之間的間隙順利流出，所以可減少減壓閥的壓力設(shè)定時(shí)間，并且實(shí)際壓力控制成為可能，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。


通過(guò)結(jié)合

其優(yōu)選實(shí)施例，本發(fā)明的以上目的、其他特征和優(yōu)點(diǎn)將變得更清楚，其中圖I是現(xiàn)有技術(shù)壓力控制閥的橫截面圖；圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力控制閥的橫截面圖；圖3是示出先導(dǎo)壓力與壓力的曲線圖；圖4是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的主要部件的放大橫截面圖；圖5是解釋超負(fù)荷運(yùn)行期間關(guān)閉先導(dǎo)壓力路徑的情況的橫截面圖；以及圖6是解釋當(dāng)壓力設(shè)定值改變時(shí)打開(kāi)先導(dǎo)壓力路徑的情況的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式下文中將參考附圖詳細(xì)描述本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例。在說(shuō)明書(shū)中所限定的物質(zhì)，例如具體的結(jié)構(gòu)和元件，僅僅是為幫助本領(lǐng)域普通技術(shù)人員全面理解本發(fā)明而提供的具體細(xì)節(jié)，而本發(fā)明并不限于下文中所公開(kāi)的實(shí)施例。圖2是示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的壓力控制閥的構(gòu)造的橫截面圖。圖3是示出先導(dǎo)壓力與壓力的曲線圖。圖4示出圖中所見(jiàn)的制動(dòng)器120。制動(dòng)器120用來(lái)控制主活塞100的沖程，并使主活塞100中的液壓流體經(jīng)由主活塞100與制動(dòng)器120之間的間隙流向排出偵U。在此情況下，如圖2所示，主活塞100和制動(dòng)器120不彼此間隔開(kāi)距離“X”，而是彼此形成緊密的表面接觸，以實(shí)現(xiàn)密封效果。此時(shí)，主活塞100中的液壓流體不能流向排出側(cè)，而具有沿左方推動(dòng)主活塞100的力。由于沿左方增加的力，沿右方移動(dòng)主活塞100的先導(dǎo)壓力增加是初始?jí)毫Ξ惓５闹饕?。如果在此狀態(tài)下主活塞100移動(dòng)距離“X”時(shí)，液壓流體不能經(jīng)由主活塞100與制動(dòng)器120之間的間隙順利排出，那么在沖程結(jié)束部分發(fā)生阻滯(damping)現(xiàn)象。圖3是示出發(fā)生阻滯現(xiàn)象并且控制壓力瞬時(shí)下降的異常壓力狀態(tài)(a)以及沒(méi)有阻塞現(xiàn)象的正常壓力狀態(tài)(b)的曲線圖。如圖中所見(jiàn)，圖4示出制動(dòng)器120的左端部，以防止這種阻滯現(xiàn)象。參見(jiàn)圖4，制動(dòng)器120面向主活塞100內(nèi)部流動(dòng)路徑101的接觸部分的處理橫截表面是“V”形槽的形式，以形成流動(dòng)路徑121。為了更順利地排出主活塞100中的液壓流體，流動(dòng)路徑121可具有“V”形槽形式的橫截面，并且凹槽可沿橫截面的“V”形槽的圓周方向和長(zhǎng)度方向形成在每一個(gè)90°或180°角處。圖5是解釋超負(fù)荷運(yùn)行期間關(guān)閉先導(dǎo)壓力路徑的情況的橫截面圖。參見(jiàn)圖5，在·液壓流體的壓力具有正常壓力設(shè)定值的情況下，從液壓泵排出的液壓流體經(jīng)由設(shè)置在提升閥20中的節(jié)流孔流進(jìn)壓力室D中。在此情況下，由于壓力接收部分之間的橫截表面上的差異，提升閥20與套筒10的內(nèi)部閥座50的面對(duì)表面緊密接觸。如果液壓流體的壓力達(dá)到先導(dǎo)提升閥彈簧80確定的壓力設(shè)定值，先導(dǎo)提升閥40打開(kāi)，并且液壓流體從壓力室D經(jīng)由閥座50和管路I流向液壓箱。同時(shí)，套筒10入口側(cè)上的液壓流體移動(dòng)到如圖所見(jiàn)的右側(cè)，以流向液壓箱，當(dāng)先導(dǎo)提升閥40打開(kāi)時(shí)，套筒10入口側(cè)的壓力瞬時(shí)下降。在那時(shí)設(shè)定壓力通過(guò)調(diào)整導(dǎo)引件90而改變先導(dǎo)提升閥彈簧80的彈性力，以對(duì)設(shè)定壓力施加影響。圖6是解釋壓力設(shè)定值改變時(shí)打開(kāi)先導(dǎo)壓力路徑的情況的橫截面圖。參見(jiàn)圖6，如果先導(dǎo)管路上的液壓流體被加壓，并且液壓流體經(jīng)由在導(dǎo)引件90上形成的管路2到達(dá)主活塞100，主活塞100移向圖中的右側(cè)。在此情況下，主活塞彈簧110壓縮，并且先導(dǎo)提升閥彈簧80沿先導(dǎo)提升閥彈簧80的彈性力降低的方向移動(dòng)，以使施加到液壓泵的壓力設(shè)定值降低，改變壓力設(shè)定條件。連接端口 150配置為以360度轉(zhuǎn)動(dòng)，并可連接到管端口，并且排出端口可分離地安裝在連接端口 150中。從液壓泵排出的液壓流體經(jīng)過(guò)提升閥20中的節(jié)流孔，并且經(jīng)由先導(dǎo)活塞60停留在壓力室D中。此時(shí)，液壓流體在支撐環(huán)160和O形環(huán)170的作用下不流向液壓箱。如果在設(shè)定初始?jí)毫χ笳{(diào)整先導(dǎo)壓力，并且主活塞100移向圖中的右側(cè)，那么先導(dǎo)提升閥彈簧80的設(shè)定壓力降低。
權(quán)利要求
1.一種壓力控制閥，包括 套筒，所述套筒具有在其上形成以接收來(lái)自液壓泵的液壓流體的入口、和在其上形成以與液壓箱連通的液壓箱流動(dòng)路徑； 提升閥，所述提升閥以滑動(dòng)方式連接在所述套筒中，以打開(kāi)/關(guān)閉所述入口與所述液壓箱流動(dòng)路徑之間的流動(dòng)路徑； 提升閥彈簧，所述提升閥彈簧在關(guān)閉狀態(tài)下通過(guò)壓著所述提升閥彈性地支撐所述入口與所述液壓箱流動(dòng)路徑之間的流動(dòng)路徑； 閥座，所述閥座安裝成面向所述提升閥，以在所述套筒的壓力室中形成設(shè)定壓力； 先導(dǎo)提升閥，當(dāng)在所述壓力室中產(chǎn)生超過(guò)所述設(shè)定壓力的高壓時(shí)，所述先導(dǎo)提升閥通過(guò)打開(kāi)所述閥座的流動(dòng)路徑使所述壓力室中的液壓流體排到所述液壓箱； 先導(dǎo)提升閥彈簧，所述先導(dǎo)提升閥彈簧在關(guān)閉狀態(tài)下通過(guò)壓著所述先導(dǎo)提升閥彈性地支撐所述閥座的流動(dòng)路徑； 主活塞，所述主活塞連接到所述套筒，以使導(dǎo)引件連接到連接所述套筒的插塞，并根據(jù)外部提供的先導(dǎo)信號(hào)壓力變化地調(diào)整所述壓力室中的設(shè)定壓力； 制動(dòng)器，所述制動(dòng)器具有流動(dòng)路徑，所述流動(dòng)路徑用于防止面向所述主活塞內(nèi)部流動(dòng)路徑的接觸部分中的阻滯，并消除阻塞現(xiàn)象，以使所述主活塞中的液壓流體順利排出； 調(diào)整插塞，所述調(diào)整插塞連接到所述導(dǎo)引件，以調(diào)整支撐所述主活塞的主活塞彈簧的設(shè)定壓力；以及 連接端口，所述連接端口以轉(zhuǎn)動(dòng)方式連接到所述插塞的外側(cè)表面，以形成與所述先導(dǎo)端口連通的路徑。
2.如權(quán)利要求I所述的壓力控制閥，其中，用于防止阻滯并消除阻塞現(xiàn)象的所述流動(dòng)路徑具有“V”形槽形式的橫截面，并且凹槽沿所述橫截面的“V”形槽的圓周方向和長(zhǎng)度方向形成在每一個(gè)90°或180°角處。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于控制壓力的閥，其包括設(shè)置有流體路徑的制動(dòng)器，所述流體路徑用于防止鄰近主活塞內(nèi)部流體路徑的接觸部分上的阻滯，以使主活塞中的液壓油經(jīng)由制動(dòng)器與其接觸表面之間的間隙順利排出。
文檔編號(hào)F16K17/04GK102959298SQ201080067746
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2010年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月6日
發(fā)明者田萬(wàn)錫 申請(qǐng)人:沃爾沃建造設(shè)備有限公司