專利名稱：一種曲軸及其工藝孔用密封結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種曲軸及其工藝孔用密封結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于軸類產(chǎn)品工藝孔的密封領(lǐng)域，涉及一種曲軸及其工藝孔用密封 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]曲軸作為發(fā)動機(jī)的主要結(jié)構(gòu)之一，由于其結(jié)構(gòu)的特殊性使得工藝性較差，在曲 軸中設(shè)置用于容納液體的內(nèi)腔，曲軸在加工過程中往往需要預(yù)制連通內(nèi)墻和曲軸外表面 的工藝孔，以便加工及檢測內(nèi)部結(jié)構(gòu)尺寸。在使用完這些工藝孔后，對曲軸上工藝孔的 封堵變得十分棘手。突出問題主要有首先曲軸上的工藝孔數(shù)目較多，如何快速的實現(xiàn) 對孔的封堵，其次因為曲軸內(nèi)部一般通油等液體，密封后需要保證封堵后密封處的密封 性，并且因為曲軸要多次反復(fù)使用，曲軸上所采用的工藝孔密封措施還要能有效保證封 堵的長期可靠性和穩(wěn)定性。實用新型內(nèi)容[0003]本實用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、對工藝孔密封可靠的曲軸工藝孔用密 封結(jié)構(gòu)；同時本實用新型還提供一種采樣上述工藝孔密封結(jié)構(gòu)的曲軸。[0004]本實用新型中所提供的曲軸工藝孔用密封結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是一種曲軸工藝 孔用密封結(jié)構(gòu)，包括工藝孔，所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該 抽芯鉚釘包括芯桿和套設(shè)在芯桿外并與芯桿預(yù)固定連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固 設(shè)有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿尾部的直徑，緊固基體與鉚釘套的內(nèi)孔過盈配 合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。[0005]所述芯桿緊固基體的軸向長度與鉚釘套內(nèi)孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基 體的尾部設(shè)有斷頸槽。[0006]所述芯桿的尾部設(shè)有凹槽或螺紋。[0007]所述鉚釘套的內(nèi)孔的頭部設(shè)有便于緊固基體進(jìn)入鉚釘套內(nèi)部的外擴(kuò)部。[0008]所述芯桿的緊固基體上設(shè)有裝配時用于與鉚釘套的內(nèi)孔頭部的外擴(kuò)部對應(yīng)配合 的圓臺。[0009]本實用新型中所提供的曲軸的技術(shù)方案是一種曲軸，包括曲軸本體，在曲軸 本體上開設(shè)有連通內(nèi)腔和外表面的工藝孔，所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的 抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿和套設(shè)在芯桿外并與芯桿預(yù)固定連接的鉚釘套，在芯桿 的頭部一體固設(shè)有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿尾部的直徑，緊固基體與鉚釘套 的內(nèi)孔過盈配合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。[0010]所述芯桿緊固基體的軸向長度與鉚釘套內(nèi)孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基 體的尾部設(shè)有斷頸槽。[0011]所述芯桿的尾部設(shè)有凹槽或螺紋。[0012]所述鉚釘套的內(nèi)孔的頭部設(shè)有便于緊固基體進(jìn)入鉚釘套內(nèi)部的外擴(kuò)部。[0013]所述芯桿的緊固基體上設(shè)有裝配時用于與鉚釘套的內(nèi)孔頭部的外擴(kuò)部對應(yīng)配合 的圓臺。[0014]本實用新型中對曲軸上的工藝孔采用預(yù)組裝好的抽芯鉚釘進(jìn)行密封，抽芯鉚釘 由曲軸工藝孔的外側(cè)放入工藝孔中，然后拉動芯桿，因為鉚釘套由安裝工具實現(xiàn)其相對 應(yīng)工藝孔的軸向定位，此時設(shè)置于芯桿頭部的緊固基體在軸向拉力作用下擠壓進(jìn)入鉚釘 套中，將鉚釘套撐開，迫使鉚釘套的套壁受擠壓變形而與工藝孔的孔壁緊貼形成變形密 封，從而完成對工藝孔的快速密封。對曲軸工藝孔密封時，使用鉚釘槍將鉚釘裝配在工 藝孔中，安裝快捷方便，實現(xiàn)單人單面操作，可廣泛應(yīng)用于封閉部位或者工藝可達(dá)性較 差部位。并且由于鉚接變形是由內(nèi)向外施加擠壓力迫使鉚釘套變形，在使用時，芯桿 所承受的液壓力方向為由內(nèi)向外，保證了曲軸在使用過程中將會出現(xiàn)越壓越緊的良性狀 態(tài)，有效避免在使用過程中出現(xiàn)的松動。


[0015]圖1為本實用新型中曲軸的工藝孔用密封結(jié)構(gòu)的裝配示意圖；[0016]圖2為圖1中抽芯鉚釘?shù)慕Y(jié)構(gòu)示意圖；[0017]圖3為圖2中芯桿的結(jié)構(gòu)示意圖；[0018]圖4為圖3中鉚釘套的結(jié)構(gòu)示意圖；[0019]圖5為抽芯鉚釘對工藝孔密封裝配中的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖6為抽芯鉚釘對工藝孔密封完成的裝配示意圖。
具體實施方式
[0021]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種曲軸，曲軸4上開設(shè)有工藝孔3，工藝孔3 中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿5和套設(shè)在芯桿5外并與 芯桿預(yù)固定連接的鉚釘套2，在芯桿5的頭部一體固設(shè)有緊固基體1，緊固基體1的直徑 大于芯桿5尾部的直徑，緊固基體1的直徑大于鉚釘套2的內(nèi)孔21的直徑，抽芯鉚釘裝 配時芯桿5的尾部由鉚釘套2的頭部穿入，完成抽芯鉚釘對工藝孔的密封后，緊固基體1 與鉚釘套內(nèi)孔21過盈配合，鉚釘套2與工藝孔3過盈配合，芯桿的緊固基體1的軸向長 度與鉚釘套內(nèi)孔21的軸向長度相等，芯桿5上于緊固基體1的尾部設(shè)有斷頸槽8，在芯桿 5的尾部設(shè)有便于安裝工具夾持芯桿的凹槽7。[0022]為便于安裝，上述實施例中在鉚釘套2的內(nèi)孔21的頭部設(shè)有便于緊固基體在芯 桿拉力作用下進(jìn)入鉚釘套的外擴(kuò)部22，在芯桿5的緊固基體1的中部設(shè)有在鉚釘裝配時用 于與鉚釘套的外擴(kuò)部相對應(yīng)配合的圓臺9。具體實施時，也可將圓臺設(shè)置在緊固基體的尾 部。[0023]在芯桿5上于緊固基體1的尾部設(shè)置斷頸槽8，這樣通過控制斷頸槽尺寸的一致 性，可以保證芯桿拉斷力的一致性，進(jìn)而保證抽芯鉚釘對工藝孔封堵質(zhì)量的一致性和穩(wěn) 定性。[0024]上述實施例中的抽芯鉚釘?shù)奈膊吭O(shè)置有便于鉚釘槍夾持固定芯桿的凹槽7，具體 實施時，也可以用螺紋代替凹槽，或者凹紋，還可以時增加摩擦力的其它結(jié)構(gòu)。[0025]本實用新型中采用抽芯鉚釘密封曲軸的工藝孔時，如圖2首先將鉚釘套2預(yù)固定的套裝在芯桿5上，如圖1將預(yù)裝后的抽芯鉚釘放入鉚釘槍6中，將抽芯鉚釘?shù)念^部從外 部放入工藝孔3中，鉚釘套2的外套壁與工藝孔3的內(nèi)孔壁相對應(yīng)配合，緊固基體1伸入 曲軸內(nèi)部，扳動鉚釘槍扳機(jī)，鉚釘槍的外殼頂在曲軸的外壁上用于軸向固定鉚釘套2，芯 桿5在鉚釘槍內(nèi)部卡爪的軸向拉力作用下向后運動，芯桿頭部的緊固基體1一部分在拉力 作用下進(jìn)入鉚釘套2，如圖5所示，鉚釘槍內(nèi)的卡爪帶動芯桿繼續(xù)向后運動，使得芯桿5 頭部的緊固基體1完全進(jìn)入到鉚釘套2內(nèi)，迫使鉚釘套的套壁受擠壓變形而與工藝孔的孔 壁形成變形密封，此時緊固基體1與鉚釘套內(nèi)孔21過盈配合，鉚釘套2與工藝孔3過盈 配合，如圖6所示，芯桿5在斷頸槽8處斷裂，芯桿5的尾段留在鉚釘槍尾部收集盒內(nèi)， 移開鉚釘槍，完成對工藝孔3的密封。
權(quán)利要求1.一種曲軸工藝孔用密封結(jié)構(gòu)，包括工藝孔，其特征在于所述工藝孔中同軸裝 配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿和套設(shè)在芯桿外并與芯桿預(yù)固定 連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固設(shè)有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿尾部的直 徑，緊固基體與鉚釘套的內(nèi)孔過盈配合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸工藝孔用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯桿緊固基體 的軸向長度與鉚釘套內(nèi)孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基體的尾部設(shè)有斷頸槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的曲軸工藝孔用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯桿的尾部設(shè) 有凹槽或螺紋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的曲軸工藝孔用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述鉚釘套 的內(nèi)孔的頭部設(shè)有便于緊固基體進(jìn)入鉚釘套內(nèi)部的外擴(kuò)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的曲軸工藝孔用密封結(jié)構(gòu)，其特征在于所述芯桿的緊固基 體上設(shè)有裝配時用于與鉚釘套的內(nèi)孔頭部的外擴(kuò)部對應(yīng)配合的圓臺。
6.—種曲軸，包括曲軸本體，在曲軸本體上開設(shè)有連通內(nèi)腔和外表面的工藝孔，其 特征在于所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿 和套設(shè)在芯桿外并與芯桿預(yù)固定連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固設(shè)有緊固基體，緊 固基體的直徑大于芯桿尾部的直徑，緊固基體與鉚釘套的內(nèi)孔過盈配合，鉚釘套與工藝 孔過盈配合。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸，其特征在于所述芯桿緊固基體的軸向長度與鉚釘 套內(nèi)孔的軸向長度相等，芯桿上于緊固基體的尾部設(shè)有斷頸槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的曲軸，其特征在于所述芯桿的尾部設(shè)有凹槽或螺紋。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的曲軸，其特征在于所述鉚釘套的內(nèi)孔的頭部設(shè)有 便于緊固基體進(jìn)入鉚釘套內(nèi)部的外擴(kuò)部。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的曲軸，其特征在于所述鉚釘套的內(nèi)孔的頭部設(shè)有用于與 緊固基體尾部的圓臺相配合的外擴(kuò)部。
專利摘要本實用新型公開了一種曲軸及其工藝孔用密封結(jié)構(gòu)，曲軸包括曲軸本體，在曲軸本體上開設(shè)有連通內(nèi)腔和外表面的工藝孔，所述工藝孔中同軸裝配有用于密封工藝孔的抽芯鉚釘，該抽芯鉚釘包括芯桿和套設(shè)在芯桿外并與芯桿預(yù)固定連接的鉚釘套，在芯桿的頭部一體固設(shè)有緊固基體，緊固基體的直徑大于芯桿的直徑，緊固基體與鉚釘套的內(nèi)孔過盈配合，鉚釘套與工藝孔過盈配合。本實用新型中對曲軸上的工藝孔采用抽芯鉚釘進(jìn)行密封，拉動芯桿，因為鉚釘套由安裝工具實現(xiàn)其軸向定位，設(shè)置于芯桿頭部的緊固基體在軸向拉力作用下擠壓進(jìn)入鉚釘套中，將鉚釘套撐開，迫使鉚釘套的套壁受擠壓變形而與工藝孔的孔壁緊貼形成變形密封，從而完成對工藝孔的快速密封。
文檔編號F16C3/06GK201810766SQ20102055048
公開日2011年4月27日 申請日期2010年9月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月30日
發(fā)明者劉德輝 申請人:信陽航天標(biāo)準(zhǔn)件廠