一種曲軸油孔綜合檢具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及曲軸油孔檢測領(lǐng)域，具體為一種曲軸油孔綜合檢具，包括底板，所述底板的上表面安裝有安裝塊和第一安裝板，第一安裝板的表面設(shè)有第一安裝槽，第一安裝板的內(nèi)部滑動連接有第二安裝板，第二安裝板的表面設(shè)有第二安裝槽。通過加入滑動桿和測量頭，推動滑動桿使測量頭能夠進(jìn)入曲軸的油孔內(nèi)，若測量頭能夠進(jìn)入曲軸油孔，則油孔的位置符合要求，若存在一個測量頭未插入，則油孔的位置不符合要求或油孔的直徑不符合規(guī)定，這樣方便了對油孔位置和油孔直徑大小的檢測，減少了檢測所需的時間，該檢具操作簡單，無需復(fù)雜的操作步驟，而且該檢具方便拆裝和維護(hù)，具有較高的實(shí)用性。
【專利說明】
一種曲軸油孔綜合檢具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及曲軸油孔檢測領(lǐng)域，具體為一種曲軸油孔綜合檢具。【背景技術(shù)】
[0002]曲軸油孔的設(shè)計是便于將機(jī)油引入或引出，用以潤滑軸頸表面，減小了曲軸質(zhì)量及運(yùn)動時所產(chǎn)生的離心力，在曲軸加工完后，需要對曲軸所對應(yīng)的油孔的位置進(jìn)行檢測，方便曲軸在安裝時，油孔能與汽缸蓋內(nèi)的主油道處于同一位置，在現(xiàn)有的檢測技術(shù)中，對油孔位置的檢測通常都是采用直尺測量或采用三坐標(biāo)測量的方式進(jìn)行檢測，這兩種方法都耗時耗力，且檢測的精度不高。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種曲軸油孔綜合檢具，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種曲軸油孔綜合檢具，包括底板， 所述底板的上表面安裝有安裝塊和第一安裝板，第一安裝板的表面設(shè)有第一安裝槽，第一安裝板的內(nèi)部滑動連接有第二安裝板，第二安裝板的表面設(shè)有第二安裝槽；
[0005]所述安裝塊的外側(cè)設(shè)有安裝桿，安裝桿的表面安裝有滑動桿，滑動桿遠(yuǎn)離安裝桿的一端貫穿安裝塊的表面，并延伸至安裝塊的外側(cè)，所述滑動桿遠(yuǎn)離安裝桿的一端端面處設(shè)有測量頭。
[0006]優(yōu)選的，所述第一安裝槽和第二安裝槽均呈U形，且第二安裝槽的寬度大于第一安裝槽的寬度，所述第一安裝槽和第二安裝槽的內(nèi)部均粘接有橡膠墊。
[0007]優(yōu)選的，所述滑動桿和測量頭至少設(shè)有四組，每組滑動桿和測量頭均以平行等距的方式排列。
[0008]優(yōu)選的，所述安裝塊靠近安裝桿的側(cè)面與底板的側(cè)面處于同一豎直方向。
[0009]優(yōu)選的，所述第一安裝板和第二安裝板共設(shè)有兩組，每組第一安裝板和第二安裝板均以安裝塊的中心線對稱排列，且第一安裝板的側(cè)面與安裝塊的側(cè)面處于同一豎直方向。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是:此曲軸油孔綜合檢具結(jié)構(gòu)簡單，通過加入第一安裝板和第二安裝板，將曲軸放入第一安裝板的第一安裝槽中，然后通過按下第二安裝板，使第二安裝槽能卡住曲軸，起到了安裝穩(wěn)定的效果，便于對曲軸進(jìn)行測量;通過加入滑動桿和測量頭，推動滑動桿使測量頭能夠進(jìn)入曲軸的油孔內(nèi)，若測量頭能夠進(jìn)入曲軸油孔，則油孔的位置符合要求，若存在一個測量頭未插入，則油孔的位置不符合要求或油孔的直徑不符合規(guī)定，這樣方便了對油孔位置和油孔直徑大小的檢測，減少了檢測所需的時間， 該檢具操作簡單，無需復(fù)雜的操作步驟，而且該檢具方便拆裝和維護(hù)，具有較高的實(shí)用性?！靖綀D說明】
[0011]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)主視圖；
[0012]圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)俯視圖。
[0013]圖中:底板1，第一安裝板2，第一安裝槽21，第二安裝板3，第二安裝槽31，測量頭4， 安裝塊5，滑動桿6，安裝桿7?！揪唧w實(shí)施方式】
[0014]請參閱圖1-2,本發(fā)明提供一種技術(shù)方案:一種曲軸油孔綜合檢具，包括底板1，底板1的上表面安裝有安裝塊5和第一安裝板2,安裝塊5靠近安裝桿7的側(cè)面與底板1的側(cè)面處于同一豎直方向。
[0015]第一安裝板2的表面設(shè)有第一安裝槽21，第一安裝板2的內(nèi)部滑動連接有第二安裝板3，第二安裝板3的表面設(shè)有第二安裝槽31，第一安裝板2和第二安裝板3共設(shè)有兩組，每組第一安裝板2和第二安裝板3均以安裝塊5的中心線對稱排列，且第一安裝板2的側(cè)面與安裝塊5的側(cè)面處于同一豎直方向，第一安裝槽21和第二安裝槽31均呈U形，且第二安裝槽31的寬度大于第一安裝槽21的寬度，第一安裝槽21和第二安裝槽31的內(nèi)部均粘接有橡膠墊，通過加入第一安裝板2和第二安裝板3，將曲軸放入第一安裝板2的第一安裝槽21中，然后通過按下第二安裝板3,使第二安裝槽31能卡住曲軸，起到了安裝穩(wěn)定的效果，便于對曲軸進(jìn)行測量。
[0016]安裝塊5的外側(cè)設(shè)有安裝桿7，安裝桿7的表面安裝有滑動桿6，滑動桿6和測量頭4 至少設(shè)有四組，每組滑動桿6和測量頭4均以平行等距的方式排列，通過加入滑動桿6和測量頭4，推動滑動桿6使測量頭4能夠進(jìn)入曲軸的油孔內(nèi)，若測量頭4能夠進(jìn)入曲軸油孔，則油孔的位置符合要求，若存在一個測量頭4未插入，則油孔的位置不符合要求或油孔的直徑不符合規(guī)定，這樣方便了對油孔位置和油孔直徑大小的檢測，減少了檢測所需的時間，該檢具操作簡單，無需復(fù)雜的操作步驟，而且該檢具方便拆裝和維護(hù)，具有較高的實(shí)用性。
[0017]滑動桿6遠(yuǎn)離安裝桿7的一端貫穿安裝塊5的表面，并延伸至安裝塊5的外側(cè)，滑動桿6遠(yuǎn)離安裝桿7的一端端面處設(shè)有測量頭4。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種曲軸油孔綜合檢具，包括底板(1)，其特征在于:所述底板(1)的上表面安裝有安 裝塊(5)和第一安裝板(2)，第一安裝板(2)的表面設(shè)有第一安裝槽(21)，第一安裝板(2)的 內(nèi)部滑動連接有第二安裝板(3)，第二安裝板(3)的表面設(shè)有第二安裝槽(31);所述安裝塊(5)的外側(cè)設(shè)有安裝桿(7)，安裝桿(7)的表面安裝有滑動桿(6)，滑動桿(6) 遠(yuǎn)離安裝桿(7)的一端貫穿安裝塊(5)的表面，并延伸至安裝塊(5)的外側(cè)，所述滑動桿(6) 遠(yuǎn)離安裝桿(7)的一端端面處設(shè)有測量頭(4)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸油孔綜合檢具，其特征在于:所述第一安裝槽(21)和 第二安裝槽(31)均呈U形，且第二安裝槽(31)的寬度大于第一安裝槽(21)的寬度，所述第一 安裝槽(21)和第二安裝槽(31)的內(nèi)部均粘接有橡膠墊。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸油孔綜合檢具，其特征在于:所述滑動桿(6)和測量 頭(4)至少設(shè)有四組，每組滑動桿(6)和測量頭(4)均以平行等距的方式排列。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸油孔綜合檢具，其特征在于:所述安裝塊(5)靠近安 裝桿(7)的側(cè)面與底板(1)的側(cè)面處于同一豎直方向。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種曲軸油孔綜合檢具，其特征在于:所述第一安裝板(2)和 第二安裝板(3)共設(shè)有兩組，每組第一安裝板(2)和第二安裝板(3)均以安裝塊(5)的中心線 對稱排列，且第一安裝板(2)的側(cè)面與安裝塊(5)的側(cè)面處于同一豎直方向。
【文檔編號】G01B5/12GK106052511SQ201610477865
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年6月27日
【發(fā)明人】王建松
【申請人】黃石中林科技發(fā)展有限公司