專利名稱：往復式活塞的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種活塞的結(jié)構(gòu)，特別是往復式活塞的活塞桿與活塞體連接的結(jié) 構(gòu)，屬于液壓缸、氣壓缸內(nèi)活塞制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
往復式活塞的主要功能是來回往復做直線運動的活塞桿與活塞體的連接結(jié)構(gòu)，涉 及到活塞的制造成本和使用性能。往復式活塞制造加工時一般采用整體材料加工或?qū)⒒钊?桿與活塞體分別加工后焊接連接。用整體材料加工完成往復式活塞，既費工、費時，又浪費 材料。活塞桿和活塞體分別加工后通過焊接連接完成的活塞變形大，導致使用效果差。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有往復式活塞存在的上述不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡 單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好的往復式活塞。本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，往復式活塞，包括活塞體和活塞體上連接的活 塞桿，其特征是活塞體上設(shè)有安裝連接活塞桿的內(nèi)孔，內(nèi)孔壁上設(shè)有溝槽，與溝槽對應(yīng)的活 塞桿上設(shè)有環(huán)槽，溝槽與環(huán)槽構(gòu)成卡簧槽，卡簧槽內(nèi)設(shè)有用于活塞體和活塞體定位固定的卡黃。所述的內(nèi)孔為通孔，活塞桿與內(nèi)孔緊配合，活塞桿端穿過內(nèi)孔?；钊麠U端設(shè)有螺紋 6，并用止動墊圈和鎖緊螺母緊固。所述的內(nèi)孔為盲孔，活塞桿與內(nèi)孔緊配合，活塞桿端與內(nèi)孔底之間設(shè)有彈簧墊片。 活塞桿端面與內(nèi)孔底之間的距離略小于彈簧墊片7的厚度。本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好?；钊麠U與活塞體 采用機械方式連接，能滿足活塞的使用性能指標。對于雙柱式往復活塞，將活塞體與活塞桿分別加工，在活塞桿上連接活塞體的中 間位置加工環(huán)槽，活塞桿連接活塞體的端部加工一段螺紋，螺紋的長度與鎖緊螺母和止動 墊圈厚度相當?；钊w中間處加工一道溝槽，溝槽與活塞桿上的環(huán)槽的位置相對應(yīng)，連接時 活塞桿與活塞體的內(nèi)孔緊配合，活塞桿的環(huán)槽內(nèi)的卡簧與活塞體內(nèi)孔壁上的溝槽配合后抵 住端面，在活塞桿端的螺紋處用螺母及止動墊圈緊固，使活塞桿與活塞連接成為一體。如圖 1。對于單柱式往復活塞，將活塞體與活塞桿分別加工，活塞體的一端加工內(nèi)孔，內(nèi)孔 為盲孔。活塞桿與活塞體緊配合，活塞桿上在連接活塞體內(nèi)孔的中間位置加工環(huán)槽，活塞體 的內(nèi)孔壁上加工一溝槽，溝槽位置與活塞桿環(huán)槽相對應(yīng)。安裝連接時，活塞桿環(huán)槽處放置卡 簧(必要時放置兩個卡簧增加強度)，卡簧自由狀態(tài)時的直徑大于活塞孔徑，壓縮后可通過 活塞體內(nèi)孔，當?shù)竭_活塞體的內(nèi)孔壁上的溝槽時恢復自由狀態(tài)使活塞桿固定在活塞體內(nèi)。 活塞桿與活塞體安裝連接前，先在內(nèi)孔底部放置一個彈簧墊片，彈簧墊片厚度略大于活塞 桿端面到內(nèi)孔底部的長度，在平面彈簧的作用下，活塞桿與活塞體連接會消除間隙使活塞桿與活塞體連為一體，如圖2。
圖1是本實用新型的雙柱式往復活塞結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型的單柱式往復活塞結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1活塞桿、2內(nèi)孔、3卡簧、4溝槽、5活塞體、6螺紋、7環(huán)槽、8止動墊圈、9鎖 緊螺母、10活塞桿、11環(huán)槽、12盲孔、13卡簧、14溝槽、15活塞體、16彈簧墊片。
具體實施方式
實施例1如圖1所示，雙柱式往復活塞，先分別加工制造活塞體5和活塞桿1，活塞桿1連 接活塞體5的中間位置加工環(huán)槽7，活塞桿1連接活塞體5的活塞桿端部加工一段三角螺 紋6，螺紋6的長度與鎖緊螺母9和止動墊圈8厚度相當?；钊w5中間處加工內(nèi)孔2，內(nèi) 孔為通孔，內(nèi)孔壁上加工一道溝槽4，內(nèi)孔壁上的溝槽4與活塞桿1上的環(huán)槽7的位置相對 應(yīng)，活塞體5和活塞桿1安裝連接，活塞桿1與活塞體5內(nèi)孔2緊配合。安裝連接時，活塞 桿1環(huán)槽7處放置卡簧3 (必要時放置兩個卡簧增加其強度)，卡簧自由狀態(tài)時的直徑大于 活塞體5的內(nèi)孔2的孔徑，壓縮后可通過活塞體5的內(nèi)孔2。溝槽與環(huán)槽構(gòu)成卡簧槽，卡簧 置于卡簧槽內(nèi)，活塞桿1的環(huán)槽7內(nèi)的卡簧3與活塞體5的溝槽4配合后抵住其端面。在 活塞桿的螺紋6處用鎖緊螺母9及止動墊圈8緊固，使活塞桿1與活塞體5連接成為一體。實施例2如圖2所示，單柱式往復活塞，先分別加工制造活塞體15與活塞桿10，活塞桿10 連接活塞體15的中間位置加工環(huán)槽11，活塞體15中間處加工內(nèi)孔12，內(nèi)孔為盲孔，內(nèi)孔壁 上加工一道溝槽14，內(nèi)孔壁上的溝槽14與活塞桿10上的環(huán)槽11的位置相對應(yīng)。活塞體15 與活塞桿10安裝連接前，先在內(nèi)孔12底部放置一個與內(nèi)孔直徑大小相當?shù)膹椈蓧|片16，彈 簧墊片16厚度略大于活塞桿端面到內(nèi)孔底部的長度。安裝連接時，活塞桿10環(huán)槽11處放 置卡簧13 (必要時放置兩個卡簧增加其強度)，卡簧自由狀態(tài)時的直徑大于活塞體15的內(nèi) 孔12的孔徑，壓縮后可通過活塞體15的內(nèi)孔12，當?shù)竭_活塞體15的溝槽14時恢復自由狀 態(tài)使活塞桿10固定在活塞體15內(nèi)，同時在彈簧墊片16的作用下，消除了活塞桿與活塞體 連接間隙，使活塞桿與活塞連為一體，(必要時裝配使用液壓機等輔助手段)。本實用新型的結(jié)構(gòu)，能滿足活塞的使用性能指標。消除制造過程中的工藝變形。保 證使用壽命的前提下有效地解決了費工、費時、材料浪費現(xiàn)象。
權(quán)利要求往復式活塞，包括活塞體和活塞體上連接的活塞桿，其特征是活塞體上設(shè)有安裝連接活塞桿的內(nèi)孔，內(nèi)孔壁上設(shè)有溝槽，與溝槽對應(yīng)的活塞桿上設(shè)有環(huán)槽，溝槽與環(huán)槽構(gòu)成卡簧槽，卡簧槽內(nèi)設(shè)有用于活塞體和活塞體定位固定的卡簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式活塞，其特征是所述的內(nèi)孔為通孔，活塞桿與內(nèi)孔緊 配合，活塞桿端穿過內(nèi)孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的往復式活塞，其特征是所述的活塞桿端設(shè)有螺紋(6)，并用止 動墊圈和鎖緊螺母緊固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的往復式活塞，其特征是所述的內(nèi)孔為盲孔，活塞桿與內(nèi)孔緊 配合，活塞桿端與內(nèi)孔底之間設(shè)有彈簧墊片。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的往復式活塞，其特征是所述的活塞桿端面與內(nèi)孔底之間的距 離略小于彈簧墊片(7)的厚度。
專利摘要往復式活塞，屬于液壓缸、氣壓缸內(nèi)活塞制造技術(shù)領(lǐng)域。包括活塞體和活塞體上連接的活塞桿，其特征是活塞體上設(shè)有安裝連接活塞桿的內(nèi)孔，內(nèi)孔壁上設(shè)有溝槽，與溝槽對應(yīng)的活塞桿上設(shè)有環(huán)槽，溝槽與環(huán)槽構(gòu)成卡簧槽，卡簧槽內(nèi)設(shè)有用于活塞體和活塞體定位固定的卡簧。本實用新型結(jié)構(gòu)合理簡單，生產(chǎn)制造容易，成本低，使用性能好?；钊麠U與活塞體采用機械方式連接，能滿足活塞的使用性能指標。
文檔編號F16J1/00GK201651279SQ201020176649
公開日2010年11月24日 申請日期2010年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月20日
發(fā)明者徐留富, 秦康生, 葛文軍, 陳東林 申請人:揚州大學