本發(fā)明涉及一種無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿。

背景技術(shù)：

支撐桿是以氣體和液體為工作介質(zhì)的一種彈性元件，由壓力管、活塞、活塞桿及若干連接件組成，其內(nèi)部充有高壓氮?dú)?，由于在活塞?nèi)部設(shè)有通孔，活塞兩端氣體壓力相等，而活塞兩側(cè)的截面積不同，一端接有活塞桿而另一端沒(méi)有，在氣體壓力作用下，產(chǎn)生向截面積小的一側(cè)的壓力，即支撐桿的彈力，彈力的大小可通過(guò)設(shè)置不同的氮?dú)鈮毫蛘卟煌睆降幕钊麠U而設(shè)定。

在實(shí)際生活中，支撐桿的用途廣泛，可用于支撐桌面，以及工程用支撐物體?，F(xiàn)有技術(shù)的支撐桿可以起到伸縮功能，適應(yīng)不同的物體。但是，現(xiàn)有的支撐桿往往在支撐物體時(shí)，其功能較為單一，難以適應(yīng)現(xiàn)有工程項(xiàng)目中需要多角度支撐的要求。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿，其具有可以調(diào)整支撐桿的支撐角度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單及牢固的優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所提供的一種技術(shù)方案是：提供一種無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿，包括底板、設(shè)置于底板上的支撐座和套設(shè)在支撐座上的防護(hù)套管，所述的支撐座上設(shè)置有齒輪，所述的齒輪可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于支撐座的端部上并連接有氣彈簧，所述的齒輪的周邊沿其圓周方向分布有齒輪槽，所述的底板上設(shè)置有用于卡置所述齒輪槽的固定裝置。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，氣彈簧用于支撐物件，其底部與齒輪連接，齒輪可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于支撐座的端部上，支撐物件的氣彈簧跟隨齒輪旋轉(zhuǎn)，可適用于支撐不同角度的物件；當(dāng)齒輪旋轉(zhuǎn)到適宜的角度時(shí)，固定裝置卡住齒輪槽，使得氣彈簧固定角度。

作為優(yōu)選，所述的固定裝置包括固定套、軸銷(xiāo)以及彈簧，所述的固定套設(shè)置在底板上，所述的軸銷(xiāo)可伸縮設(shè)置于固定套中，其一端卡置于所述齒輪槽中，所述的彈簧設(shè)置于固定套內(nèi)，且其兩端分別與軸銷(xiāo)的另一端和固定套的內(nèi)壁相抵；當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，軸銷(xiāo)壓縮彈簧，當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)到適宜角度時(shí)，彈簧將軸銷(xiāo)頂出，卡住齒輪槽將齒輪固定。

作為優(yōu)選，所述的軸銷(xiāo)上設(shè)置有圓形槽，所述的圓形槽內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)螺紋。

作為優(yōu)選，所述的防護(hù)套管上設(shè)置有條形開(kāi)孔，所述的條形開(kāi)孔上穿設(shè)有連桿，所述的連桿的一端設(shè)有外螺紋并螺紋連接在所述軸銷(xiāo)的圓形槽中。

采用上述方案，連桿與軸銷(xiāo)螺紋連接，拉動(dòng)軸銷(xiāo)壓縮彈簧松開(kāi)齒輪槽，使得齒輪可以轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

作為優(yōu)選，所述的齒輪過(guò)盈連接有轉(zhuǎn)軸，所述的轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支撐座的頂端；齒輪過(guò)盈連接轉(zhuǎn)軸，齒輪跟隨轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而調(diào)整氣彈簧的支撐角度。

作為優(yōu)選，所述的氣彈簧可伸縮設(shè)置有活塞桿，所述的活塞桿的輸出端鉸接有連接板；活塞桿可伸縮設(shè)置，可以調(diào)整活塞桿的伸出長(zhǎng)度，在活塞桿的輸出端鉸接連接板，使得其連接方式更為靈活。

作為優(yōu)選，相鄰的所述齒輪槽之間形成的夾角為30°。

作為優(yōu)選，所述的氣彈簧可擺動(dòng)的角度為120°。

采用上述方案，氣彈簧的擺動(dòng)幅度為120°，以使得本支撐桿可適用于多個(gè)角度的支撐需求，安裝固定本支撐桿方便靈活。

作為優(yōu)選，所述的支撐桿由無(wú)縫鍍鋅不銹鋼材料構(gòu)成；采用不銹鋼材料制成本支撐桿，其防銹性能良好，具有較強(qiáng)的抗腐蝕性。

本發(fā)明由于采用了上述技術(shù)方案，所取得的有益效果是：方便調(diào)整支撐角度，使用靈活方便，采用無(wú)縫鍍鋅不銹鋼材料構(gòu)成，提高了本發(fā)明的防銹性能和耐腐蝕性能，延長(zhǎng)本無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿的使用壽命。

附圖說(shuō)明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本發(fā)明的內(nèi)部結(jié)構(gòu)透視圖；

圖3是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1為底板，11為支撐座，12為齒輪，13為齒輪槽，14為防護(hù)套管，15為條形開(kāi)孔，16為連桿，17為轉(zhuǎn)軸，2為固定裝置，21為固定套，22為軸銷(xiāo)，23為彈簧，24為圓形槽，3為氣彈簧，31為活塞桿，32為連接板。

具體實(shí)施方式

為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

實(shí)施例1

如圖1至圖3所示，一種無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿，包括底板1、設(shè)置于底板1上的支撐座11和套設(shè)在支撐座11上的防護(hù)套管14，其特征在于：所述的支撐座11上設(shè)置有齒輪12，所述的齒輪12可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于支撐座11的端部上并連接有氣彈簧3，所述的齒輪12的周邊沿其圓周方向分布有齒輪槽13，所述的底板1上設(shè)置有用于卡置所述齒輪槽13的固定裝置2。

具體的，所述的固定裝置2包括固定套21、軸銷(xiāo)22以及彈簧23，所述的固定套21設(shè)置在底板1上，所述的軸銷(xiāo)22可伸縮設(shè)置于固定套21中，其一端卡置于所述齒輪槽13中，所述的彈簧23設(shè)置于固定套21內(nèi)，且其兩端分別與軸銷(xiāo)22的另一端和固定套21的內(nèi)壁相抵；所述的軸銷(xiāo)22上設(shè)置有圓形槽24，所述的圓形槽24內(nèi)圈設(shè)置有內(nèi)螺紋；所述的防護(hù)套管14上設(shè)置有條形開(kāi)孔15，所述的條形開(kāi)孔15上穿設(shè)有連桿16，所述的連桿16的一端設(shè)有外螺紋并螺紋連接在所述軸銷(xiāo)22的圓形槽24中。在需要轉(zhuǎn)動(dòng)角度時(shí)，扳動(dòng)連桿16，使軸銷(xiāo)22遠(yuǎn)離齒輪槽13，從而使得轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪12，進(jìn)一步的調(diào)整氣彈簧3相對(duì)于底板1的角度，當(dāng)調(diào)節(jié)好角度后，松開(kāi)連桿16，軸銷(xiāo)22通過(guò)彈簧23的彈力作用復(fù)位，其端部卡置在齒輪槽13中，以固定氣彈簧3的轉(zhuǎn)動(dòng)角度。

本實(shí)施例中，所述的齒輪12過(guò)盈連接有轉(zhuǎn)軸17，所述的轉(zhuǎn)軸17可旋轉(zhuǎn)設(shè)置在支撐座11的頂端。

在本實(shí)施例中，所述的氣彈簧3可伸縮設(shè)置有活塞桿31，所述的活塞桿31的輸出端鉸接有連接板32。連接板32與活塞桿31的輸出端鉸接連接，使得本支撐桿的支撐物件的方式更加靈活，使得本支撐桿的應(yīng)用范圍更加廣泛。

其中，相鄰的所述齒輪槽13之間形成的夾角為30°；所述的氣彈簧3可擺動(dòng)的角度為120°。

實(shí)施例2

本實(shí)施例中的支撐桿包括如實(shí)施例1所述的一種無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿，其中所述的支撐桿由無(wú)縫鍍鋅不銹鋼材料構(gòu)成。

本發(fā)明在具體實(shí)施時(shí)，將底板1固定在底板上或載具上，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整氣彈簧3相對(duì)于底板1的角度，氣彈簧3伸出活塞桿31，活塞桿31輸出端上鉸接設(shè)置的連接板31用于與被支撐物件連接，以使得本支撐桿支撐物件的方式具有多樣性。進(jìn)一步的，采用無(wú)縫鍍鋅不銹鋼材料制成本支撐桿，具有較強(qiáng)的防銹性和防腐蝕性，延長(zhǎng)了本支撐桿的使用壽命。

以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征以及本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿，包括底板、設(shè)置于底板上的支撐座和套設(shè)在支撐座上的防護(hù)套管，所述的支撐座上設(shè)置有齒輪，所述的齒輪可旋轉(zhuǎn)設(shè)置于支撐座的端部上并連接有氣彈簧，所述的齒輪的周邊沿其圓周方向分布有齒輪槽，所述的底板上設(shè)置有用于卡置所述齒輪槽的固定裝置。通過(guò)上述方式，本發(fā)明所述的無(wú)縫鍍鋅鋼管支撐桿，可以調(diào)整支撐桿的支撐角度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，并具有較好的防腐蝕性能。

技術(shù)研發(fā)人員：吳熙章;顏玉來(lái)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣州敏力科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.09.15