專(zhuān)利名稱(chēng)：一種助力截止裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明所涉及的是一種助力截止裝置的改進(jìn)發(fā)明，具體涉及的是一種能易于關(guān)閉
閥門(mén)截止高壓流體進(jìn)行流通的一種助力截止裝置的改進(jìn)發(fā)明。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，用于截止高壓流體的閥門(mén)由于受到的流體壓力巨大，操作時(shí)很難 以一人之力就可以扭轉(zhuǎn)手輪進(jìn)行截止流體，必須聚集幾個(gè)人員同時(shí)合力移動(dòng)手輪才能關(guān)閉 閥門(mén)，其次由于流體的高壓，很容易導(dǎo)致閥門(mén)密封性不良。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于公知技術(shù)存在的技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明所解決的技術(shù)問(wèn)題是為了提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn) 單、設(shè)計(jì)巧妙，能有效降低關(guān)閉閥門(mén)力度以及提高密封性能的一種助力截止裝置。為了達(dá)到 上述目的，本發(fā)明如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種助力截止裝置，包括有主體、主軸螺桿，所述的 主軸螺桿設(shè)于主體內(nèi)，密封芯固定于主軸螺桿底端，其特征是在于所述的主體上設(shè)有一空 腔，所述該空腔內(nèi)設(shè)有一活塞，所述活塞安裝在主軸螺桿上，所述主體上設(shè)有兩通孔，該通 孔分設(shè)在主體兩側(cè)，所述通孔與空腔連通，所述主體的進(jìn)水口與出水口處也設(shè)有通孔，所述 該通孔通過(guò)管路與主體的兩通孔對(duì)應(yīng)連接。 所述的T形溝槽內(nèi)設(shè)有T形組合膨脹密封圈，所述的T形組合膨脹密封圈上邊設(shè) 有硬密封。 所述的硬密封為合金鋼。 所述主體上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸螺母與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傳動(dòng)連接。 當(dāng)關(guān)閉出水口那端的通孔時(shí)，進(jìn)水口由于受到液體高壓使得一部分的流體通過(guò)進(jìn)
水口的通孔經(jīng)管路流到主體的空腔內(nèi)，給空腔內(nèi)的活塞施加向下的壓力，活塞將該力向主
軸螺桿延伸，給操作人員向下扭轉(zhuǎn)主軸螺母時(shí)省去了很大的力，只要輕輕一扭動(dòng)就可以實(shí)
現(xiàn)。所述密封芯上設(shè)有內(nèi)T形溝槽，所述的T形溝槽內(nèi)設(shè)有T形組合膨脹密封圈，所述的T
形組合膨脹密封圈上邊設(shè)有硬密封，由于T形的結(jié)構(gòu)使閥門(mén)的密封性能更好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
附圖表示了本發(fā)明的結(jié)構(gòu)及其實(shí)施例，下面再結(jié)合附圖描述其實(shí)施例的各有關(guān)細(xì) 節(jié)及其工作原理該種助力截止裝置，包括有主體1、主軸螺桿2，所述的主軸螺桿2設(shè)于主 體1內(nèi)，密封芯3固定于主軸螺桿2底端，所述的主體1上設(shè)有一空腔4，所述該空腔4內(nèi)設(shè) 有一活塞5，所述活塞5安裝在主軸螺桿2上，所述主體1上設(shè)有兩通孔6\6，該通孔6— 、6 分設(shè)在主體1兩側(cè)，所述通孔6— 、6與空腔4連通，所述主體1的進(jìn)水口 7與出水口 8處也 設(shè)有通孔7— 、8—，所述該通孔7— 、8—通過(guò)管路9、9—與主體1的兩通孔6— 、6對(duì)應(yīng)連接，所述 的管9、9—為助力高壓管，高壓管的一端各設(shè)有助力閥10、1(T，當(dāng)關(guān)閉閥門(mén)截流時(shí)，只要關(guān) 閉出口端的助力閥10—，進(jìn)口端由于受到液體高壓使得一部分的流體通過(guò)進(jìn)口端的通孔經(jīng) 助力閥10和助力高壓管9流到主體空腔4內(nèi)，給空腔4內(nèi)的活塞5施加一向下的壓力，當(dāng)要 使主軸螺桿2帶動(dòng)活塞5向下移動(dòng)，會(huì)給操作人員向下扭轉(zhuǎn)主軸螺母11省去了很大的力， 因?yàn)檗D(zhuǎn)動(dòng)主軸螺母11就會(huì)使與該主軸螺母11螺紋連接的主軸螺桿2隨著紋路向下或向上 移動(dòng)；如果液體的流向相反，則只需關(guān)閉相反端的助力閥。所述的密封芯3上設(shè)有內(nèi)T形溝 槽，所述的T形溝槽內(nèi)設(shè)有T形組合膨脹密封圈，T形組合膨脹密封圈上邊設(shè)有硬密封，所述 的硬密封為合金鋼，由于采用帶有T形溝槽的密封芯，閉合式形成迷宮式密封，使閥門(mén)的密 封性能更加良好。所述主體1上可以設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)12，所述主軸螺母與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傳動(dòng)連 接，因此本發(fā)明還可以將手動(dòng)使螺桿移動(dòng)轉(zhuǎn)換為電動(dòng)，即提高了產(chǎn)品的檔次又節(jié)省了人力 資源，并且還可以配備可編程控制器，通過(guò)可編程控制器接受信號(hào)后向驅(qū)動(dòng)電機(jī)發(fā)出指令， 使驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作或停止，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
權(quán)利要求
一種助力截止裝置，包括有主體及主軸螺桿，所述的主軸螺桿設(shè)于主體內(nèi)，密封芯固定于主軸螺桿底端，其特征是在于所述的主體上設(shè)有一空腔，所述該空腔內(nèi)設(shè)有活塞，所述活塞安裝在主軸螺桿上，所述主體上設(shè)有兩通孔，該通孔分設(shè)在主體兩側(cè)，所述通孔與空腔連通，所述主體的進(jìn)水口與出水口處的主體上也設(shè)有通孔，所述該通孔通過(guò)管路與主體的兩通孔對(duì)應(yīng)連接。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種助力截止裝置，其特征在于密封芯上設(shè)有內(nèi)T形溝槽。
3. 如權(quán)利要求2所述的一種助力截止裝置，其特征在于所述的T形溝槽內(nèi)設(shè)有T形組 合膨脹密封圈，所述的T形組合膨脹密封圈上邊設(shè)有硬密封。
4. 如權(quán)利要求3所述的一種助力截止裝置，其特征在于所述的硬密封為合金鋼。
5. 如權(quán)利要求1或2或3或4所述的一種助力截止裝置，其特征在于所述主體上設(shè)有 驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述主軸螺桿母與驅(qū)動(dòng)電機(jī)軸傳動(dòng)連接。
全文摘要
本發(fā)明所涉及的是一種助力截止裝置的改進(jìn)，其主要特征在于所述的主體上設(shè)有一空腔，所述該空腔內(nèi)設(shè)有一活塞，所述活塞安裝在主軸螺桿上，所述主體上設(shè)有兩通孔，該通孔分設(shè)在主體兩側(cè)，所述通孔與空腔連通，所述主體的進(jìn)水口與出水口處也設(shè)有通孔，所述該通孔通過(guò)管路與主體的兩通孔對(duì)應(yīng)連接，截流時(shí)，關(guān)閉出水口那端的通孔，進(jìn)水口由于受到液體高壓使得一部分的流體通過(guò)進(jìn)水口的通孔經(jīng)管路流到主體的空腔內(nèi)，給空腔內(nèi)的活塞向下的壓力，主軸螺桿會(huì)帶動(dòng)活塞向下移動(dòng)，給操作人員向下扭轉(zhuǎn)主軸螺母省去了很大的力，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有突出的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)與顯著的進(jìn)步。
文檔編號(hào)F16K1/04GK101769383SQ20101014463
公開(kāi)日2010年7月7日 申請(qǐng)日期2010年4月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月13日
發(fā)明者劉萬(wàn)康, 劉萬(wàn)群, 劉向東 申請(qǐng)人:瑞安市良精石化機(jī)械廠