專利名稱：雙電磁離合器組件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總體涉及離合器。更具體地，本發(fā)明的實(shí)施方式涉及用于多源可轉(zhuǎn)動輸入的雙電磁離合器組件。
背景技術(shù)：
電磁離合器在本技術(shù)領(lǐng)域中是眾所周知的，且多年來已經(jīng)在包括汽車的許多應(yīng)用中進(jìn)行了商業(yè)化利用。典型的電磁離合器包括轉(zhuǎn)子。所述轉(zhuǎn)子總體包括內(nèi)側(cè)環(huán)形軸承部、從所述內(nèi)側(cè)部的一端大體徑向向外延伸的離合器部、以及相對于所述內(nèi)側(cè)部以大體重疊間隔開的方式從所述離合器部延伸的外側(cè)環(huán)形部。所述內(nèi)側(cè)環(huán)形部與所述外側(cè)環(huán)形部之間的間隔容納電磁線圈。所述電磁線圈將被通電以在轉(zhuǎn)子中產(chǎn)生磁流場，所述磁流場允許吸引安裝至外側(cè)環(huán)形部的銜鐵板，以便在電磁線圈通電時選擇性地與該銜鐵板聯(lián)接。所述離合器部通常包括一系列弧形槽。所述弧形槽由銜鐵板上的弧形槽可操作地填充并與銜鐵板上的弧形槽協(xié)作?；⌒尾塾糜谠谵D(zhuǎn)子的離合器部與銜鐵板之間往復(fù)引導(dǎo)磁流場，以便在銜鐵板與轉(zhuǎn)子之間實(shí)現(xiàn)高效的磁吸引。這種離合器允許選擇性地聯(lián)接和分開例如安裝至轉(zhuǎn)子的第一轉(zhuǎn)動軸與例如安裝至銜鐵板的第二轉(zhuǎn)動軸。


附圖中圖1是根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的雙電磁離合器組件的橫截面圖，所述離合器示出為處于其中性構(gòu)型(neutral configuration)；圖2是圖1所示雙電磁離合器組件的橫截面圖，圖示了呈第一接合構(gòu)型的離合器；圖3是圖1所示雙電磁離合器組件的橫截面圖，圖示了呈第二接合構(gòu)型的離合器。
具體實(shí)施例方式總體來講，本發(fā)明的示例性實(shí)施方式涉及一種雙電磁離合器組件。所述雙電磁離合器組件用于選擇性地接合兩個或更多個可轉(zhuǎn)動元件，例如但不局限于軸或轂或其組合。雙電磁離合器組件總體包括致動機(jī)構(gòu)。所述致動機(jī)構(gòu)包括用于容納第一可轉(zhuǎn)動元件的第一致動元件，和用于容納第二可轉(zhuǎn)動元件的第二致動元件。所述離合器具有第一中性構(gòu)型，其中所述第一致動元件相對于第二致動元件處于第一中性位置，使第一可轉(zhuǎn)動元件與第二可轉(zhuǎn)動元件分離；以及第一接合構(gòu)型，其中第一致動元件聯(lián)接至第二致動元件，使第一可轉(zhuǎn)動元件與第二可轉(zhuǎn)動元件接合。聯(lián)接器分別安裝至致動機(jī)構(gòu)的第一致動元件和第二致動元件。設(shè)置各聯(lián)接器i) 用于使可轉(zhuǎn)動元件與致動機(jī)構(gòu)的相應(yīng)致動元件互連；ii)用于在致動機(jī)構(gòu)從接合構(gòu)型移動至中性構(gòu)型時，將致動元件朝中性位置偏置；和iii)用于在致動機(jī)構(gòu)處于接合構(gòu)型時，對傳向可轉(zhuǎn)動元件的振動以及來自可轉(zhuǎn)動元件的振動提供阻尼。雙電磁離合器包括中央板。所述中央板具有固定至該中央板的第一線圈和第二線圈。將第一軸支撐為相對于中央板轉(zhuǎn)動。將第二軸支撐為相對于第一軸轉(zhuǎn)動。將第三軸支撐為相對于第一軸轉(zhuǎn)動。第一銜鐵板通過第一彈性體構(gòu)件聯(lián)接至第二軸。第二銜鐵板通過第二彈性體構(gòu)件聯(lián)接至第三軸。第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子設(shè)置在中央板的相對兩側(cè)，并固定為與第一軸一起轉(zhuǎn)動。第一轉(zhuǎn)子設(shè)置在第一線圈與第一銜鐵板之間。第二轉(zhuǎn)子設(shè)置在第二線圈與第二銜鐵板之間。第一線圈通電使第一銜鐵板與第一轉(zhuǎn)子傳動地聯(lián)接，第二線圈通電使第二銜鐵板與第二轉(zhuǎn)子傳動地聯(lián)接。本公開還提供一種電磁離合器組件，其包括具有第一電磁線圈和第二電磁線圈的線圈殼體。軸可轉(zhuǎn)動地安裝至線圈殼體。該軸包括與第一電磁線圈協(xié)作的第一轉(zhuǎn)子、以及與第二電磁線圈協(xié)作的第二轉(zhuǎn)子。第一轂和第二轂相對于所述軸可轉(zhuǎn)動地安裝。第一銜鐵板彈性地聯(lián)接至第一轂并能夠相對于第一轉(zhuǎn)子移動，從而在第一電磁線圈通電和斷電時選擇性地使第一轉(zhuǎn)子與第一轂聯(lián)接或分開。第二銜鐵板彈性地聯(lián)接至第二轂并能夠相對于第二轉(zhuǎn)子移動，從而在第二電磁線圈通電和斷電時選擇性地使第二轉(zhuǎn)子與第二轂聯(lián)接或分開。在下文描述中，圖中的相似特征已經(jīng)給定了相似的參考數(shù)字，而且為了不使附圖上數(shù)字過密(weigh down)，某些元件如果已于已經(jīng)在在先的圖中標(biāo)識，則不在某些圖中指出ο現(xiàn)在轉(zhuǎn)見附圖中的圖1，將描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施方式的用于選擇性地聯(lián)接三個可轉(zhuǎn)動元件12、14和16的雙電磁離合器組件10。根據(jù)第一示例性實(shí)施方式，離合器允許扭矩傳遞，允許軸12、軸14與轂16之間的各種聯(lián)接設(shè)置，其中所述軸14同軸地安裝至軸12，而轂16也緊鄰軸12的端部同軸地安裝至軸12。如閱讀下文描述而會變得更為顯而易見的，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的離合器不局限于這種設(shè)置和/或應(yīng)用，而是可以用于大體地聯(lián)接一個或更多個可轉(zhuǎn)動元件，例如但不局限于可轉(zhuǎn)動的軸和轂。雙電磁離合器組件10包括中央板或線圈殼體18，中央板或線圈殼體18構(gòu)造成固定地安裝至框架或結(jié)構(gòu)(未示出)，并且中央板或線圈殼體18包括兩組獨(dú)立的周向延伸的線圈20和22以及兩個轉(zhuǎn)子M和26。轉(zhuǎn)子M和沈同軸地并且相關(guān)地安裝至軸12以便與軸12—起轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子M和尤選地安裝在線圈殼體18的相對兩側(cè)。離合器組件10還包括兩個銜鐵板觀和30。所述兩個銜鐵板觀和30分別通過聯(lián)接器32連接至轂16、以及通過聯(lián)接器；34連接至軸14。線圈殼體18是盤狀本體，包括中央孔36并具有兩個外側(cè)線圈容納環(huán)形凹入部40 和42。所述中央孔36用于通過軸承38將線圈殼體18可轉(zhuǎn)動地安裝至轉(zhuǎn)子對、26，所述外側(cè)線圈容納環(huán)形凹入部40和42位于線圈殼體18的相對兩側(cè)上，分別容納成組的電磁線圈20和22。軸承38被壓入孔36中，將轉(zhuǎn)子對和沈可轉(zhuǎn)動地安裝至線圈殼體18。由于此軸承38被固定在線圈殼體18內(nèi)并被夾在轉(zhuǎn)子M與轉(zhuǎn)子沈之間，因而確保了它的軸向位置。線圈20和22分別獨(dú)立地卷繞，并任選地包含熱熔絲(thermo-fuse)和二極管(均未示出)，防止在離合器過熱的情況下?lián)p壞與線圈20和22相連的電源(未示出)，以及防止離合器分離過程中產(chǎn)生過渡電流。轉(zhuǎn)子對和沈緊貼地裝配在發(fā)電機(jī)軸12與線圈殼體18之間。為此，轉(zhuǎn)子對和沈包括相應(yīng)的轂部44和46以及聯(lián)接部48和50，所述聯(lián)接部48和50從所述轂部44和46沿徑向延伸，用于與相應(yīng)的銜鐵板28和30聯(lián)接。轉(zhuǎn)子M和沈還設(shè)置有外側(cè)摩擦襯片51和內(nèi)側(cè)摩擦襯片53。設(shè)置由高摩擦力材料例如陶瓷、硅酸鹽等制成的這些襯片51和53以增強(qiáng)相應(yīng)的轉(zhuǎn)子M或26與銜鐵板觀或30之間的轉(zhuǎn)矩傳遞并降低離合器部件接合過程中的噪聲。轂部44和46還構(gòu)造成用于與發(fā)電機(jī)軸12的花鍵部55鎖定接合。因此，轉(zhuǎn)子M 和沈能夠與發(fā)電機(jī)軸12協(xié)調(diào)一致地轉(zhuǎn)動。轉(zhuǎn)子M、26的徑向位置是通過轂部44、46在軸 12上的滑動配合圓柱形抵接來保證的。聯(lián)接部50和52為環(huán)形凹入部的形式。所述環(huán)形凹入部構(gòu)造成用于容納相應(yīng)的線圈20和22。各聯(lián)接部50和52還包括弧形槽57。所述弧形槽57允許為轉(zhuǎn)子M或沈與相應(yīng)的銜鐵板28或30之間的磁通常規(guī)地提供通道。轂16由壓入軸12中并固定在軸12上的雙列軸承M支撐。使用間隔件56、鎖緊墊圈58和鎖緊螺母60將此軸承M沿軸向鎖定在軸12上。同一軸承M使用間隔墊圈 (spacing washer) 59和軸承38沿軸向鎖定轉(zhuǎn)子M和沈子組件。當(dāng)然，也可以設(shè)置另一鎖定設(shè)置。軸承討保證轂16在軸12上對準(zhǔn)、以及在線圈20未通電時轂16獨(dú)立于軸12操作。銜鐵板觀為環(huán)形且通過聯(lián)接器32同軸地安裝至轂16以與轂16 —起轉(zhuǎn)動，從而以與轉(zhuǎn)子M極接近的方式平行于轉(zhuǎn)子24，以便在銜鐵板觀與轉(zhuǎn)子M之間產(chǎn)生空氣間隙 61并用于與銜鐵板觀操作性聯(lián)接。類似于轉(zhuǎn)子M并且出于與上文所述相同的目的，板觀的部分包括弧形槽62。所述弧形槽62徑向定位成與轉(zhuǎn)子M上的弧形槽57成特定關(guān)系，從而使恒定電壓下給定電流產(chǎn)生的磁力最大化。這還允許在線圈20通電時使銜鐵觀與轉(zhuǎn)子 M之間的聯(lián)接最大化。聯(lián)接器32是夾在內(nèi)環(huán)33與外環(huán)35之間并具有從內(nèi)環(huán)33向外環(huán)35縮小的橫截面的彈性體環(huán)形彈簧。內(nèi)環(huán)33安裝至轂16的肩部64，而外環(huán)35安裝至銜鐵板觀的開口 66。銜鐵板觀的開口包括凸緣68。彈簧32的外環(huán)35抵靠在所述凸緣68上。環(huán)形彈簧 32通過摩擦干涉配合而固定在銜鐵板觀與轂16之間。彈性體彈簧32優(yōu)選以緊固件和/或粘合劑傳動地既固定至轂16也固定至銜鐵板 28。彈性體彈簧32允許銜鐵板28軸向移動并且在線圈20通電時與轉(zhuǎn)子M接合。與空氣間隙61的厚度成反比的、由線圈20引起的增大磁力在銜鐵板觀與轉(zhuǎn)子對之間通過它們的金屬表面以及通過摩擦襯片51和53而形成產(chǎn)生摩擦的接觸。彈性體彈簧32偏壓銜鐵板28以迫壓銜鐵板28遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)子24，由此保證在線圈20去激勵之后銜鐵板觀與轉(zhuǎn)子M分離。彈簧32的構(gòu)型和/或密度產(chǎn)生優(yōu)化的彈性體彈簧剛度，所述優(yōu)化的彈性體彈簧剛度允許在線圈20通電時來自線圈20的磁通力閉合間隙61，以及使彈簧偏置力足以在線圈 20去激勵時恢復(fù)間隙61。環(huán)形彈性體彈簧32的另一功能是提供扭轉(zhuǎn)振動的阻尼和動態(tài)隔離。此阻尼對多個傳動部件——分動器、發(fā)電機(jī)、電動機(jī)等——提供了有益效果。與銜鐵板觀相類似，銜鐵板30為環(huán)形，并通過轂70和聯(lián)接器34同軸地安裝至軸 14，從而以與轉(zhuǎn)子沈極接近的方式平行于轉(zhuǎn)子26，以便在銜鐵板30與轉(zhuǎn)子沈之間產(chǎn)生空氣間隙71并用于銜鐵板30與轉(zhuǎn)子沈的操作性聯(lián)接。另外類似于板28，并且出于相同的目的，銜鐵板30包括弧形槽74。優(yōu)選為與彈簧32相同的彈性體彈簧34安裝在銜鐵板30 (通過其外環(huán)39)與軸14 之間，以通過軸側(cè)面上的轂70使銜鐵板30與軸14互連。更具體地，彈簧34的內(nèi)環(huán)37安裝至轂70的肩部。轂70由雙列軸承76徑向支撐。軸承76固定在轂70中。軸承76的內(nèi)環(huán)面夾在轉(zhuǎn)子組件26與發(fā)電機(jī)軸12上的肩部78之間。軸承76保證轂70在軸12上的對準(zhǔn)以及轂70在線圈22未通電時獨(dú)立于軸12的操作。轂70還容納油封80?；ㄦI連接件82允許將轂70鎖定至軸14上以允許協(xié)調(diào)一致地轉(zhuǎn)動。聯(lián)接器32和34優(yōu)選由天然或合成橡膠材料制成。但聯(lián)接器可以由任意彈性體例如EPDM、硅橡膠等制成。但是根據(jù)本發(fā)明的實(shí)施方式的聯(lián)接器不局限于上文例示說明的實(shí)施方式。其可以由任意其他適當(dāng)?shù)膹椥圆牧现瞥?，其?gòu)型和尺寸可以與已經(jīng)例示說明的那些聯(lián)接器不同。彈性體彈簧32和34或者模制為位于相應(yīng)的銜鐵板28和30與轂16和70之間、 或者模制為位于分別壓入到銜鐵板觀或30及轂16或70內(nèi)的兩個環(huán)(例如33和35、或 37和39)之間，在線圈去激勵時保證將銜鐵板與轉(zhuǎn)子分離的足夠的軸向剛度，以及在線圈受激勵而離合器接合時提供扭轉(zhuǎn)振動阻尼。線圈20和22連接至調(diào)節(jié)其操作的常規(guī)控制系統(tǒng)或用戶定制控制系統(tǒng)(未示出)。第一銜鐵板觀和第二銜鐵板30分別限定第一致動元件和第三致動元件。具有第一線圈20和第二線圈22的線圈殼體18與第一轉(zhuǎn)子M和第二轉(zhuǎn)子沈一起限定將稱作第二致動元件的元件。這樣，離合器組件10可以看做具有兩個致動機(jī)構(gòu)第一致動機(jī)構(gòu)由第一致動元件與第二致動元件的相互作用限定，而第二致動機(jī)構(gòu)由第二致動元件與第三致動元件的相互作用限定。第一致動機(jī)構(gòu)具有第一中性構(gòu)型，其中第一致動元件相對于第二致動元件處于第一中性位置；以及第一接合構(gòu)型，其中第一致動元件聯(lián)接至第二致動元件。類似地，第二致動機(jī)構(gòu)具有第二中性構(gòu)型，其中第三致動元件相對于第二致動元件處于第二中性位置；以及第二接合構(gòu)型，其中第三致動元件聯(lián)接至第二致動元件。考慮到上文，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員現(xiàn)在會理解，根據(jù)本發(fā)明示例性實(shí)施方式的雙作用離合器不局限于具有兩個致動機(jī)構(gòu)。例如，根據(jù)另一示例性實(shí)施方式的離合器可以包括單一致動機(jī)構(gòu)。例如，使用類似于離合器組件10的電磁離合器的示例作為參照，這種單電磁離合器(未示出)包括單一線圈、固定至第一軸的單一轉(zhuǎn)子、以及固定至第二軸以選擇性地聯(lián)接至第一軸的單一銜鐵板，所述銜鐵板通過提供聯(lián)接器32和34的功能性的聯(lián)接器而與第二軸互連。回到離合器組件10，現(xiàn)在參照圖1至圖3更詳細(xì)地描述其操作。操作中，當(dāng)線圈20、22均不通電時，位于發(fā)電機(jī)側(cè)的空氣間隙61以及空氣間隙71 保證未通過離合器組件10傳送任何扭矩。第一致動機(jī)構(gòu)和第二致動機(jī)構(gòu)如圖1所示處于其中性構(gòu)型?，F(xiàn)在參照圖2，當(dāng)線圈20通電時，通過流經(jīng)線圈殼體18和轉(zhuǎn)子M的磁通而使第一致動機(jī)構(gòu)從其如圖1所示的中性構(gòu)型移動至其第一接合構(gòu)型，使得轉(zhuǎn)子M吸引相應(yīng)的銜鐵板觀(見箭頭84)從而使間隙61(見圖1)閉合。因此，軸12與轂16之間產(chǎn)生轉(zhuǎn)矩傳遞接觸，通過帶阻尼的扭轉(zhuǎn)連接件有效連接，所述扭轉(zhuǎn)連接件因而輕微變形以允許間隙61的閉合。如上文所述，聯(lián)接器32因此而減少通過離合器傳遞的扭轉(zhuǎn)振動的量。當(dāng)線圈20斷電時，通過彈簧32的偏置力(見箭頭86)朝銜鐵板M元件的第一中性位置(圖1中示出)偏置該銜鐵板對，使得第一致動機(jī)構(gòu)從第一接合構(gòu)型移動至第一中性構(gòu)型?，F(xiàn)在參照圖3，當(dāng)線圈22通電時，第二致動機(jī)構(gòu)通過流經(jīng)線圈殼體18和轉(zhuǎn)子沈的磁通而從其如圖1所示的中性構(gòu)型移動至其第二接合構(gòu)型，使得轉(zhuǎn)子沈吸引相應(yīng)的銜鐵板 30 (見箭頭88)從而使間隙71 (見圖1)閉合。通過帶阻尼的扭轉(zhuǎn)連接件，軸12與軸14之間產(chǎn)生互連，所述扭轉(zhuǎn)連接件因而輕微變形以允許間隙71的閉合。聯(lián)接器34還減少通過離合器組件10傳遞的扭轉(zhuǎn)振動的量。當(dāng)線圈22斷電時，通過彈簧34的偏置力(見箭頭90)朝銜鐵板30的第二中性位置偏置該銜鐵板30，使得第二致動機(jī)構(gòu)從第二接合構(gòu)型移動至第二中性構(gòu)型。如果線圈20和線圈22均通電，則通過線圈殼體18和兩個轉(zhuǎn)子對和沈產(chǎn)生磁通。 由此得到的磁力使相應(yīng)的空氣間隙61和空氣間隙71閉合，通過上文描述的相應(yīng)的聯(lián)接器 32和34，在轉(zhuǎn)子M與銜鐵板觀之間以及轉(zhuǎn)子沈與銜鐵板30之間形成扭轉(zhuǎn)聯(lián)接。兩個致動機(jī)構(gòu)因此均如上所述從其中性構(gòu)型移動至接合構(gòu)型。在此構(gòu)型中，轉(zhuǎn)矩被提供至兩個輸出ο應(yīng)當(dāng)注意，兩個致動機(jī)構(gòu)獨(dú)立地作用。應(yīng)當(dāng)注意，根據(jù)安裝至軸12、14以及安裝至轂16的元件，可能需要遵循致動機(jī)構(gòu)的特定的接合順序和分離順序，從而使不需要的效果最小化。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的離合器不局限于包括基于線圈的致動機(jī)構(gòu)、或任何其他機(jī)電式致動機(jī)構(gòu)。一個或更多個致動機(jī)構(gòu)可以例如是純機(jī)械式致動機(jī)構(gòu)。應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明在本申請中不局限于附圖中示出并在本文中描述的構(gòu)造和零件的細(xì)節(jié)。本發(fā)明能夠具有其他實(shí)施方式并能夠以各種方式實(shí)施。還應(yīng)當(dāng)理解，本文所用的措辭和術(shù)語僅用于描述而非用于限制。因此，盡管已經(jīng)通過本發(fā)明的示例性實(shí)施方式在上文描述了本發(fā)明，但可以在不脫離如在所附權(quán)利要求中限定的主題發(fā)明的范圍的情況下進(jìn)行修改。
權(quán)利要求
1.一種雙電磁離合器，包括 中央板；第一線圈和第二線圈，所述第一線圈和第二線圈固定至所述中央板； 第一軸，所述第一軸支撐為相對于所述中央板轉(zhuǎn)動； 第二軸，所述第二軸支撐為相對于所述第一軸轉(zhuǎn)動； 第三軸，所述第三軸支撐為相對于所述第一軸轉(zhuǎn)動； 第一銜鐵板，所述第一銜鐵板通過第一彈性體構(gòu)件聯(lián)接至所述第二軸； 第二銜鐵板，所述第二銜鐵板通過第二彈性體構(gòu)件聯(lián)接至所述第三軸； 第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子，所述第一轉(zhuǎn)子和第二轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述中央板的相對兩側(cè)并固定為與所述第一軸一起轉(zhuǎn)動，所述第一轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述第一線圈與所述第一銜鐵板之間，所述第二轉(zhuǎn)子設(shè)置在所述第二線圈與所述第二銜鐵板之間，其中，所述第一線圈通電使所述第一銜鐵板與所述第一轉(zhuǎn)子傳動地聯(lián)接，而所述第二線圈通電使所述第二銜鐵板與所述第二轉(zhuǎn)子傳動地聯(lián)接。
2.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，第一彈性體構(gòu)件成形為徑向地設(shè)置在所述第一銜鐵板與所述第二軸之間的環(huán)。
3.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第二軸和所述第三軸同軸地安裝為在所述第一軸上轉(zhuǎn)動。
4.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第一線圈和所述第二線圈設(shè)置在形成于所述中央板的相對兩側(cè)上的環(huán)形凹入部內(nèi)。
5.如權(quán)利要求4所述的雙電磁離合器，其中，所述第一線圈和所述第二線圈繞轉(zhuǎn)動軸線周向地卷繞。
6.如權(quán)利要求5所述的雙電磁離合器，其中，所述第一線圈和所述第二線圈軸向地設(shè)置在所述第一轉(zhuǎn)子與所述第二轉(zhuǎn)子之間。
7.如權(quán)利要求6所述的雙電磁離合器，其中，所述第一轉(zhuǎn)子和所述第二轉(zhuǎn)子軸向地設(shè)置在所述第一銜鐵板與所述第二銜鐵板之間。
8.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第一彈性體構(gòu)件允許所述第一銜鐵板相對于所述第一轉(zhuǎn)子的軸向平移和轉(zhuǎn)動。
9.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，還包括軸承，所述軸承設(shè)置在形成于既支撐所述第一轉(zhuǎn)子又支撐所述第二轉(zhuǎn)子的所述中央板中的孔內(nèi)。
10.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第一彈性體構(gòu)件具有變化的厚度， 并且徑向向內(nèi)部分相比于徑向向外部分具有較大的厚度。
11.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第一轉(zhuǎn)子和所述第二轉(zhuǎn)子包括延伸穿過所述第一轉(zhuǎn)子和所述第二轉(zhuǎn)子的弧形槽。
12.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第一轉(zhuǎn)子與所述第二轉(zhuǎn)子中的每一個都與所述中央板重疊。
13.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述中央板形成轉(zhuǎn)動受限的殼體的一部分。
14.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述中央板大致對稱地成形。
15.如權(quán)利要求1所述的雙電磁離合器，其中，所述第一線圈和所述第二線圈能夠單獨(dú)通電。
全文摘要
一種雙離合器組件，能夠操作為使第一軸與第二軸和第三軸中的一個或兩個傳動地聯(lián)接。該離合器組件具有線圈殼體。所述線圈殼體具有第一電磁線圈和第二電磁線圈。所述第一軸可轉(zhuǎn)動地安裝至所述線圈殼體。所述第一軸固定為與同第一電磁線圈協(xié)作的第一轉(zhuǎn)子以及同第二電磁線圈協(xié)作的第二轉(zhuǎn)子一起轉(zhuǎn)動。第一銜鐵板彈性地聯(lián)接至第二軸，以在第一電磁線圈通電和斷電時選擇性地使第一軸與第二軸聯(lián)接或分開。第二銜鐵板彈性地聯(lián)接至第三軸，以在第二電磁線圈通電和斷電時選擇性地使第一軸與第三軸聯(lián)接或分開。
文檔編號F16D27/12GK102257290SQ200980151832
公開日2011年11月23日 申請日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月21日
發(fā)明者佐蘭·伊沃維奇, 弗里茨·溫克勒, 理夏德·奧斯特洛夫斯基 申請人:麥格納動力系有限公司