驅(qū)動盤中凹檢具的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種驅(qū)動盤中凹檢具，包括水平放置且相互平行設(shè)置的第一面板及第二面板，所述第一面板與所述第二面板之間通過支撐柱支撐及固定；花鍵軸，所述花鍵軸垂直所述第一面板設(shè)置，且所述花鍵軸的下端穿過所述第一面板并插入一設(shè)置在所述第二面板上的支座的內(nèi)孔以定位，所述花鍵軸的上端用于穿設(shè)驅(qū)動盤；基準環(huán)，所述基準環(huán)設(shè)置在所述第一面板的上表面，且所述基準環(huán)套設(shè)在所述花鍵軸上；第一電缸，所述第一電缸的缸體運動方向為所述花鍵軸的徑向方向，所述第一電缸的缸體上固定一第一位移傳感器。本實用新型提供的驅(qū)動盤中凹檢具，在提高檢測精度的同時，提升檢測速度及檢測效率，人為因素影響較少，可檢測項目多，適用范圍廣。
【專利說明】
驅(qū)動盤中凹檢具
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及零件參數(shù)檢具領(lǐng)域，尤其指一種驅(qū)動盤中凹檢具，其主要應(yīng)用于對汽車空調(diào)電磁離合器驅(qū)動盤的中凹值、徑跳值、端跳值的檢測?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]汽車空調(diào)電磁離合器是汽車發(fā)動機和汽車空調(diào)壓縮機之間的一個動力傳遞裝置， 汽車空調(diào)電磁離合器一般都包括驅(qū)動盤總成及皮帶輪總成；其中，通過驅(qū)動盤總成與皮帶輪總成結(jié)合，將發(fā)動機的扭矩傳遞給壓縮機主軸，使壓縮機主軸旋轉(zhuǎn)，因此，驅(qū)動盤的尺寸需具有較高的精度，需要進行檢測，檢測的項目包括端跳檢測、徑跳監(jiān)測、定線檢測等。
[0003]已知，中凹的檢測通常采用輔助工裝與杠桿千分表相結(jié)合的方法，即將制作的輔助工裝放到大理石平臺上，驅(qū)動盤放置到輔助工裝上，將千分表表針打到驅(qū)動盤的摩擦面上。前后推動工裝，千分表讀數(shù)變化判定中凹，在摩擦面的最大圓處旋轉(zhuǎn)一周，讀數(shù)平均值就是中凹值。由此可見，現(xiàn)有的驅(qū)動盤中凹值測量方法需要較多人工參與，人為因素過大， 容易出現(xiàn)失誤，且測量速度慢，測量效率低，同時，現(xiàn)有的檢具只能單獨對某一參數(shù)進行檢測，而如需測量不同參數(shù)，則需要很多檢具，因此使用起來十分繁瑣，容易出現(xiàn)失誤，另外， 驅(qū)動盤尺寸規(guī)格多種多樣，因此需要對應(yīng)規(guī)格的檢具才能測出數(shù)據(jù)，因此單一檢具的適用范圍較小。
【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述問題，本實用新型提供一種驅(qū)動盤中凹檢具，對驅(qū)動盤的中凹值進行準確檢測，提高檢測精度，提升檢測速度及檢測效率，同時，也可對驅(qū)動盤的徑跳值、端跳值進行檢測，以提升驅(qū)動盤檢測的效率。
[0005]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案:
[0006]—種驅(qū)動盤中凹檢具，包括:
[0007]水平放置且相互平行設(shè)置的第一面板及第二面板，所述第一面板與所述第二面板之間通過支撐柱支撐及固定；
[0008]花鍵軸，所述花鍵軸垂直所述第一面板設(shè)置，且所述花鍵軸的下端穿過所述第一面板并插入一設(shè)置在所述第二面板上的支座的內(nèi)孔以定位，所述花鍵軸的上端用于穿設(shè)驅(qū)動盤；
[0009]基準環(huán)，所述基準環(huán)設(shè)置在所述第一面板的上表面，且所述基準環(huán)套設(shè)在所述花鍵軸上，所述基準環(huán)的上表面用于與所述驅(qū)動盤的下端面相接以提供一基準平面；
[0010]第一電缸，所述第一電缸的缸體運動方向為所述花鍵軸的徑向方向，所述第一電缸的缸體上固定一第一位移傳感器，所述第一位移傳感器的探頭與所述基準平面齊平以檢測所述驅(qū)動盤的中凹值及端跳值。[〇〇11]優(yōu)選的，所述基準環(huán)的上表面均勻環(huán)設(shè)至少三個定位塊，各所述定位塊的頂部與所述驅(qū)動盤的下端面抵接以提供所述基準平面。
[0012]優(yōu)選的，還包括一徑跳檢測機構(gòu)，所述徑跳檢測機構(gòu)包括:
[0013]第二電缸，所述第二電缸設(shè)置在所述第二面板上，所述第二電缸底部與所述第二面板之間設(shè)置電缸固定座，所述第二電缸通過一傳感器支板連接一第二位移傳感器，所述第二電缸驅(qū)動所述第二位移傳感器及其探頭沿平行所述基準環(huán)軸線方向位移，以使所述第二位移傳感器的探頭與所述驅(qū)動盤的外圓周接觸以檢測驅(qū)動盤的徑跳值。[〇〇14]優(yōu)選的，所述支座上設(shè)置有一升降氣缸，所述花鍵軸的下端與所述升降氣缸連接。
[0015]優(yōu)選的，所述第二面板上還設(shè)置有一支架，所述支架頂部固定一第三電缸，所述第三電缸的缸體下端設(shè)置一電機，所述第三電缸的缸體驅(qū)動所述電機豎直位移以靠近/遠離所述花鍵軸的上端，所述電機的下端具有一旋轉(zhuǎn)軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述花鍵軸同軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸與所述花鍵軸的上端可匹配插接。
[0016]優(yōu)選的，所述支架頂端水平設(shè)置有一支撐板，所述第三電缸固定在所述支撐板上。
[0017]優(yōu)選的，所述第二面板固定有第四電缸，所述第四電缸的缸體沿水平方向運動，所述支架固定在所述第四電缸的缸體上。
[0018]優(yōu)選的，所述第一面板設(shè)置用于避免干涉所述第一位移傳感器及第二位移傳感器位移的工藝凹槽。
[0019]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果在于:
[0020]本實用新型提供的驅(qū)動盤中凹檢具，利用可編程邏輯控制器控制電缸及接觸式位移傳感器對驅(qū)動盤的中凹值進行準確檢測，在提高檢測精度的同時，提升檢測速度及檢測效率，檢測過程中無需過多人工參與，人為因素影響較少，不易出現(xiàn)失誤，另外，本檢具還可對驅(qū)動盤的端跳值、徑跳值、摩擦材高度進行監(jiān)測，可檢測項目多，適用于多種不同規(guī)格的驅(qū)動盤，適用范圍廣?！靖綀D說明】
[0021]圖1為本實用新型的一種實施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；[0022 ]圖2為本實用新型的一種實施例的另一方向立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中標(biāo)號:1_第一面板2-第二面板11-支撐柱3-花鍵軸21-支座22-升降氣缸4-基準環(huán)41-定位塊5-第一電缸6-第一位移傳感器7-徑跳檢測機構(gòu)71-第二電缸72-第二位移傳感器73-電缸固定座74-傳感器支板23-支架24-支撐板8-第三電缸9-電機91-旋轉(zhuǎn)軸10-第四電缸12-工藝凹槽M-驅(qū)動盤。【具體實施方式】
[0024]為使本實用新型的上述目的、特征和優(yōu)點能夠更加明顯易懂，下面結(jié)合附圖對本實用新型的【具體實施方式】做詳細的說明。
[0025]在下面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本實用新型，但是本實用新型還可以采用其他不同于在此描述的其它方式來實施，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在不違背本實用新型內(nèi)涵的情況下做類似推廣，因此本實用新型不受下面公開的具體實施例的限制。
[0026]其次，本實用新型結(jié)合示意圖進行詳細描述，在詳述本實用新型實施例時，為便于說明，表示裝置結(jié)構(gòu)的剖面圖會不依一般比例作局部放大，而且所述示意圖只是示例，其在此不應(yīng)限制本實用新型保護的范圍。此外，在實際制作中應(yīng)包含長度、寬度及深度的三維空間尺寸。
[0027]參照圖1-圖2所示，本實施例提供一種驅(qū)動盤中凹檢具，包括:水平放置且相互平行設(shè)置的第一面板1及第二面板2,所述第一面板1與所述第二面板2之間通過支撐柱11支撐及固定;還包括花鍵軸3,所述花鍵軸3垂直所述第一面板1設(shè)置，且所述花鍵軸3的下端穿過所述第一面板1并插入一設(shè)置在所述第二面板2上的支座21的內(nèi)孔以定位，所述花鍵軸3 的上端用于穿設(shè)驅(qū)動盤M;還包括一基準環(huán)4,所述基準環(huán)4設(shè)置在所述第一面板1的上表面， 且所述基準環(huán)4套設(shè)在所述花鍵軸3上，所述基準環(huán)4的上表面用于與所述驅(qū)動盤M的下端面相接以提供一基準平面;還包括第一電缸5,所述第一電缸5的缸體運動方向為所述花鍵軸3 的徑向方向，所述第一電缸5的缸體上固定一第一位移傳感器6,所述第一位移傳感器6的探頭與所述基準平面齊平以檢測所述驅(qū)動盤M的中凹值。
[0028]本實施例中，具體的，進行中凹檢測時，將驅(qū)動盤M通過自身花鍵孔穿設(shè)在所述花鍵軸3上，所述花鍵軸3帶動所述驅(qū)動盤M進行旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)時，所述驅(qū)動盤M的下端面與所述基準環(huán)4的上表面抵接，所述基準環(huán)4用以提供一基準平面，所述第一位移傳感器6及其探頭被所述第一電缸5驅(qū)動以沿所述花鍵軸3的徑向方向靠近/遠離所述花鍵軸3,所述第一位移傳感器6的探頭與所述基準平面齊平，所述第一位移傳感器6的探頭分別在所述驅(qū)動盤M的摩擦面大圓處、摩擦面小圓處取點，所述驅(qū)動盤M轉(zhuǎn)動一周，測得的摩擦面大圓處最大值與最小值的平均值為即中凹值，另外所述第一位移傳感器6也可在所述待測驅(qū)動盤M的摩擦材大圓處、摩擦材小圓處取點，驅(qū)動盤M轉(zhuǎn)動一周，摩擦材大圓處最小值與摩擦材小圓處最大值的差值即為摩擦材高度。[〇〇29]優(yōu)選的，所述基準環(huán)4的上表面均勻環(huán)設(shè)至少三個定位塊41，各所述定位塊41的頂部分別與所述驅(qū)動盤M的下端面的三個不同位置抵接以提供所述基準平面。
[0030]進一步的，還包括一徑跳檢測機構(gòu)7,所述徑跳檢測機構(gòu)7包括第二電缸71，所述第二電缸71設(shè)置在所述第二面板2上，所述第二電缸71底部與所述第二面板2之間設(shè)置電缸固定座73,所述第二電缸71通過一傳感器支板74連接一第二位移傳感器72,所述第二電缸71 驅(qū)動所述第二位移傳感器72及其探頭沿平行所述基準環(huán)4軸線方向位移，以使所述第二位移傳感器72的探頭與所述驅(qū)動盤M的外圓周接觸以檢測驅(qū)動盤M的徑跳值。
[0031]本實施例中，當(dāng)需要檢測驅(qū)動盤M的徑跳值時，所述第二電缸71帶動所述第二位移傳感器72位移并與所述驅(qū)動盤M的外圓周面相接以檢測徑跳值，其讀取得到的讀數(shù)的差值即驅(qū)動盤M的徑跳值。
[0032]進一步的，所述支座21上設(shè)置有一升降氣缸22,所述花鍵軸3的下端與所述升降氣缸22連接。
[0033]本實施例中，當(dāng)需要檢測驅(qū)動盤M的端跳值時，所述升降氣缸22帶動所述花鍵軸3 上行，從而帶動所述驅(qū)動盤M上行，以使所述驅(qū)動盤M與所述基準環(huán)4分離，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤M— 周，所述第一位移傳感器6檢測驅(qū)動盤M的端面，讀取得到的讀數(shù)的差值即驅(qū)動盤M的端跳值;當(dāng)需要檢測驅(qū)動盤M的徑跳值時，所述升降氣缸22帶動所述花鍵軸3上行，以使所述驅(qū)動盤M與所述基準環(huán)4分離，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動盤M—周，所述第二電缸71帶動所述第二位移傳感器72位移以檢測所述驅(qū)動盤M外圓周的徑跳值，其讀取得到的讀數(shù)的差值即驅(qū)動盤M的徑跳值。 [〇〇34]優(yōu)選的，所述第二面板2上還設(shè)置有一支架23,所述支架23頂部固定一第三電缸8， 所述第三電缸8的缸體下端設(shè)置一電機9,所述第三電缸8的缸體驅(qū)動所述電機9豎直位移以靠近/遠離所述花鍵軸3的上端，所述電機9的下端具有一旋轉(zhuǎn)軸91，所述旋轉(zhuǎn)軸91與所述花鍵軸3同軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸91與所述花鍵軸3的上端可匹配插接。
[0035]本實施例中，在檢測驅(qū)動盤M的中凹值時，所述升降氣缸22下行，使所述驅(qū)動盤M落在所述基準環(huán)4上表面，同時所述第三電缸8驅(qū)動所述電機9下行并與所述花鍵軸3通過所述旋轉(zhuǎn)軸91插接，所述電機9帶動所述花鍵軸3旋轉(zhuǎn)的同時，所述第一位移傳感器6檢測驅(qū)動盤 M的中凹值;當(dāng)需要檢測驅(qū)動盤M的端跳值或徑跳值時，所述升降氣缸22帶動所述花鍵軸3上行，從而帶動所述驅(qū)動盤M上行，使所述驅(qū)動盤M與所述基準環(huán)4脫離，同時，所述第三電缸8 驅(qū)動所述電機9下行以與所述花鍵軸3插接，所述電機9驅(qū)動所述驅(qū)動盤M旋轉(zhuǎn)，所述第一電缸5驅(qū)動所述第一位移傳感器6檢測驅(qū)動盤M的端跳值，讀取得到的讀數(shù)的差值即驅(qū)動盤M的端跳值，所述第二電缸71驅(qū)動所述第二位移傳感器72位移以檢測所述待測驅(qū)動盤M的徑跳值，其讀取得到的讀數(shù)的差值即驅(qū)動盤M的徑跳值。[〇〇36]具體的，所述支架23頂端水平設(shè)置有一支撐板24,所述第三電缸8固定在所述支撐板24上。
[0037]優(yōu)選的，所述第二面板2固定有第四電缸10,所述第四電缸10的缸體沿水平方向運動，所述支架23固定在所述第四電缸10的缸體上，以便于拆裝驅(qū)動盤。
[0038]本實施例中，當(dāng)需要拆裝驅(qū)動盤時，所述第四電缸10驅(qū)動所述支架23連同在支架 23上固定的第三電缸8及電機9等離開安裝有驅(qū)動盤M的花鍵軸3上方，以便于拆裝驅(qū)動盤。
[0039]具體的，所述第一面板1設(shè)置用于避免干涉所述第一位移傳感器6及第二位移傳感器72位移的工藝凹槽12。
[0040]需要說明的是，本實用新型的驅(qū)動盤中凹檢具的檢測數(shù)據(jù)直接通過一可編程邏輯控制器處理后在顯示屏顯示。另外還包括一聲光報警器，若檢測結(jié)果與技術(shù)要求值不符，可編程邏輯控制器會觸發(fā)聲光報警器進行報警，提醒員工此工件不合格，此外，在本檢具臺架上還加裝有安全光柵，安全光柵感應(yīng)到物體后檢測會立即終止，以避免檢測過程中的人為干擾。[〇〇41]需要說明的是，為保證系統(tǒng)精度，可定期使用標(biāo)準件進行校定，具體的，需將標(biāo)準件安裝到所述花鍵軸3上，啟動標(biāo)準件校定程序，所述升降氣缸22上行，所述第三電缸8下行帶動所述電機9的所述旋轉(zhuǎn)軸91與所述花鍵軸3插接，所述電機9旋轉(zhuǎn)驅(qū)動標(biāo)準件轉(zhuǎn)動一周， 所述第二位移傳感器72讀數(shù)的差值即標(biāo)準件的徑跳值，所述第一位移傳感器6的差值即標(biāo)準件的端跳值。兩個跳動值分別與程序中輸入的標(biāo)準值進行比較，小于標(biāo)準值說明系統(tǒng)誤差在要求范圍內(nèi)，可以進行產(chǎn)品檢測。對于中凹值校準，所述升降氣缸22下行，標(biāo)準件落到所述基準環(huán)4上，所述電機9帶動標(biāo)準件轉(zhuǎn)動一周，所述第一位移傳感器6讀出讀數(shù)的差值， 該差值小于要求值說明系統(tǒng)誤差在要求范圍內(nèi)。[〇〇42]以上實施例僅為本實用新型的示例性實施例，不用于限制本實用新型，本實用新型的保護范圍由權(quán)利要求書限定。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在本實用新型的實質(zhì)和保護范圍內(nèi)，對本實用新型做出各種修改或等同替換，這種修改或等同替換也應(yīng)視為落在本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，包括:水平放置且相互平行設(shè)置的第一面板及第二面板，所述第一面板與所述第二面板之間 通過支撐柱支撐及固定；花鍵軸，所述花鍵軸垂直所述第一面板設(shè)置，且所述花鍵軸的下端穿過所述第一面板 并插入一設(shè)置在所述第二面板上的支座的內(nèi)孔以定位，所述花鍵軸的上端用于穿設(shè)驅(qū)動 盤；基準環(huán)，所述基準環(huán)設(shè)置在所述第一面板的上表面，且所述基準環(huán)套設(shè)在所述花鍵軸 上，所述基準環(huán)的上表面用于與所述驅(qū)動盤的下端面相接以提供一基準平面；第一電缸，所述第一電缸的缸體運動方向為所述花鍵軸的徑向方向，所述第一電缸的 缸體上固定一第一位移傳感器，所述第一位移傳感器的探頭與所述基準平面齊平以檢測所 述驅(qū)動盤的中凹值及端跳值。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，所述基準環(huán)的上表面均勻環(huán)設(shè) 至少三個定位塊，各所述定位塊的頂部與所述驅(qū)動盤的下端面抵接以提供所述基準平面。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，還包括一徑跳檢測機構(gòu)，所述 徑跳檢測機構(gòu)包括:第二電缸，所述第二電缸設(shè)置在所述第二面板上，所述第二電缸底部與所述第二面板 之間設(shè)置電缸固定座，所述第二電缸通過一傳感器支板連接一第二位移傳感器，所述第二 電缸驅(qū)動所述第二位移傳感器及其探頭沿平行所述基準環(huán)軸線方向位移，以使所述第二位 移傳感器的探頭與所述驅(qū)動盤的外圓周接觸以檢測驅(qū)動盤的徑跳值。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，所述支座上設(shè)置有一升降氣 缸，所述花鍵軸的下端與所述升降氣缸連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，所述第二面板上還設(shè)置有一支 架，所述支架頂部固定一第三電缸，所述第三電缸的缸體下端設(shè)置一電機，所述第三電缸的 缸體驅(qū)動所述電機豎直位移以靠近/遠離所述花鍵軸的上端，所述電機的下端具有一旋轉(zhuǎn) 軸，所述旋轉(zhuǎn)軸與所述花鍵軸同軸，且所述旋轉(zhuǎn)軸與所述花鍵軸的上端可匹配插接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，所述支架頂端水平設(shè)置有一支 撐板，所述第三電缸固定在所述支撐板上。7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，所述第二面板固定有第四電 缸，所述第四電缸的缸體沿水平方向運動，所述支架固定在所述第四電缸的缸體上。8.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的驅(qū)動盤中凹檢具，其特征在于，所述第一面板設(shè)置用于避 免干涉所述第一位移傳感器及第二位移傳感器位移的工藝凹槽。
【文檔編號】G01B21/00GK205619910SQ201620447412
【公開日】2016年10月5日
【申請日】2016年5月17日
【發(fā)明人】朱進, 陳敬猛, 張立德, 任皓, 崔金財, 陳鵬飛
【申請人】廊坊市鑫佳機電有限公司