專利名稱：柱式閥門的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液體輸送管道中使用的柱式閥門，屬工業(yè)和民用閥門產(chǎn)品 領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
工業(yè)上和人們?nèi)粘Ｉ钪惺褂玫拈y門大多數(shù)為？閥和球閥，？閥即？板式 閥門，簡(jiǎn)稱？閥，現(xiàn)已逐步被淘汰，目前在大量使用的是各種大大小小的球閥，即球閥門， 簡(jiǎn)稱球閥，球閥是由主閥體、球閥芯、球閥芯定位體、閥桿、手柄、固定螺母和指示牌 所組成，其安裝聯(lián)接裝配關(guān)系為球閥芯安裝于主閥體中，球閥芯上安裝閥桿，手柄安裝 于閥桿上并用固定螺母擰緊固定，指示牌安裝于閥桿上，球閥芯定位體安裝聯(lián)接于主闊體 上，并將球閥芯定位，球閥芯定位體和主閥體擰緊聯(lián)接后構(gòu)成了閥體結(jié)構(gòu)部分，將閥體分 為二體，即分為主閥體和球閥芯定位體的目的是為了便于裝拆球閥芯，由于結(jié)構(gòu)上的原因， 目前所大量使用的球閥存在著幾個(gè)缺陷 一是由于球閥的閥體是由二部分組成，即分為主 閥體和球閥芯定位體二部分，這樣當(dāng)球闊芯定位體擰到主閥體上時(shí)，擰緊力的大小就需要 嚴(yán)格的控制，如擰緊力過大，即俗話說的擰過了頭，則球閥就會(huì)漏液，當(dāng)擰緊力過小時(shí)， 由于擰緊不到位，則也要漏液，所以如何保證球閥的質(zhì)量，球閥的正確裝配是目前生產(chǎn)中 遇到的一個(gè)難題；二是由于球閥的球閥芯是球狀結(jié)構(gòu)，所以當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)球閥芯和閥體之 間會(huì)積存液體，而且現(xiàn)在使用的球閥不能設(shè)置放液體用的小閥門，使得當(dāng)球閥關(guān)閉時(shí)球閥 芯內(nèi)會(huì)存積液體而無法排出，存積的液體時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)變質(zhì)，這樣特別對(duì)于食品和醫(yī)藥行 業(yè)來說，是非常不利的
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供一種新穎的柱式閥門，簡(jiǎn)稱為柱閥，是采用柱狀式閥芯、 一體 式整體閥體和設(shè)置放液體小閥門的結(jié)構(gòu)形式，來達(dá)到實(shí)現(xiàn)閥門的方便安裝裝配和閥門使用 中閥門內(nèi)不再積存液體的目的，解決了現(xiàn)有球閥安裝裝配困難和在使用中閥門內(nèi)會(huì)積存液 體的問題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是柱式閥門，是由鋼絲擋圈(1)、閥體(2)、閥芯(3)、 "0"
型圈一 (4)、 "0"型圈二 (5)、手柄(6)、螺釘(7)、標(biāo)識(shí)牌(8)、小閥門(9)互相聯(lián) 接所組成，標(biāo)識(shí)牌(8)安裝于手柄(6)上，手柄(6)通過螺釘(7)聯(lián)接安裝于閥芯(3) 上，"0"型圈一 (4)和"0"型圈二 (5)安裝于閥芯(3)上，閥芯G)安裝于閥體(2) 中，鋼絲擋圈(1)和小閥門(9)安裝于閥芯(3)上。
鋼絲擋圈(1)為鋼筋彈簧圈結(jié)構(gòu)，圓周上有開口，鋼絲擋圈(1)安裝于閥芯(3)上。 閥體(2)為整體式空心結(jié)構(gòu)，閥芯(3)安裝于閥體腔(21)中，閥體腔(21)上部 開口用于將閥芯(3)裝入閥體(2)中，邊緣有定位止塊(22)，閥體腔(21)的下部封 閉但中間有閥體定位孔(23),能夠讓閥芯(3)的閥體定位軸(36)通過，兩端為閥門聯(lián) 接管，管內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接用的管螺紋(24)，閥體(2)的中間部分和兩端部分的外部為圓弧 形結(jié)構(gòu)，也可以是多邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩端部分的外部為圓弧形結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)置多邊形結(jié)構(gòu)。
閥芯(3)為柱狀結(jié)構(gòu)，閥芯(3)的閥體柱體(35)中間部位設(shè)置有閥芯通孔(34)， 在閥芯(3)的閥體柱體(35)上設(shè)置有軸向密封槽(32)和徑向密封槽(33)，閥芯(3) 的閥體柱體(35)可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)，也可以是空心結(jié)構(gòu)，閥芯(3)的一端設(shè)置有手柄軸 端(31)，閥芯(3)的另一端設(shè)置有閥體定位軸(36)，閥芯(3)上設(shè)置有排液通孔，排 液通孔和閥芯通孔(34)相聯(lián)通并和小閥門(9)聯(lián)接，閥芯(3)安裝于閥體(2)中并 在閥體(2)中可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
"0"型圈一 (4)安裝于閥芯(3)上，"0"型圏一 (4)的斷面為圓形的有彈性的 環(huán)圈，也可以是斷面為矩形的有彈性的環(huán)圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作， 安裝于閥芯(3)上的徑向密封槽(33)中。
"0"型圈二 (5)安裝于閥芯G)上，"0"型圈二 (5)的斷面為圓形的有彈性的 環(huán)圈，也可以是斷面為矩形的有彈性的環(huán)圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作， 安裝于閥芯(3)上的軸向密封槽(32)中。
閥芯(3)上設(shè)置有小閥門(9)，小閥門(9)通過排液通孔和閥芯(3)內(nèi)的閥芯通 孔(34)相聯(lián)通，小閥門(9)為旋鈕式結(jié)構(gòu)，也可以是按壓式結(jié)構(gòu)。
閥芯(3)上設(shè)置有補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)裝置。
軸向密封槽(32)位于閥芯(3)的閥體柱體(35)的兩端，沿圓周開設(shè)軸向密封槽 (32)，閥芯(3)安裝于閥體(2)中后，軸向密封槽(32)應(yīng)位于管螺紋(24)的公稱 通徑的上部和下部位置。
徑向密封槽(33)位于閥芯通孔(34)兩側(cè)的閥體柱體(35)表面上，呈對(duì)稱分布， 為圓形結(jié)構(gòu)，徑向密封槽(33)的直徑應(yīng)大于管螺紋(24)的公稱通徑。
采用本發(fā)明的柱式閥門，可以徹底解決現(xiàn)有球閥安裝裝配困難和在使用中閥門內(nèi)會(huì)積 存液體的問題，填補(bǔ)了閥門領(lǐng)域的空白，具有非常強(qiáng)的創(chuàng)造性和實(shí)用性，因而市場(chǎng)前景非 常廣闊。


圖l:是本發(fā)明柱式閥門的立體結(jié)構(gòu)示意圖2:是本發(fā)明柱式閥門的縱向全剖主視圖； 圖3:是本發(fā)明柱式閥門的A-A橫向剖視圖； 圖4:是本發(fā)明柱式閥門的閥體立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5:是本發(fā)明柱式閥門的閥體剖視圖 圖6:是本發(fā)明柱式閥門的閥體俯視圖 圖7:是本發(fā)明柱式閥門的閥體左視圖 圖8:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯一立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯一主視圖； 圖10:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯一B-B剖視圖； 圖ll:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯一俯視圖； 圖12:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯一 "I"局部結(jié)構(gòu)放大圖; 圖13:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯二立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖14:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯二主視圖； 圖15:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯二C-C剖視圖； 圖16:是本發(fā)明柱式閥門的閥芯三主視圖。 圖2中1、鋼絲擋圈 2、閥體 3、閥芯
6、手柄 7、螺釘 8、標(biāo)識(shí)牌
2、閥體 3、閥芯 6、手柄7、螺釘
圖3中1、鋼絲擋圈
5、 "0"型圈二 圖4中2、閥體 圖5中21、閥體腔 圖8中3、閥芯 圖9中31、手柄軸端
34、閥芯通孔 圖10中32、軸向密封槽
5、 "0"型圈二
4、 "0"型圈一 8、標(biāo)識(shí)牌
22、定位止塊 23、閥體定位孔 24、管螺紋
32、軸向密封槽33、徑向密封槽 35、閥體柱體 36、閥體定位軸 37、鋼絲擋圈槽 33、徑向密封槽 34、閥芯通孔
37、鋼絲擋圈槽 38、手柄軸端螺釘孔 39、閥體槽
圖16中9、小閥門 31、手柄軸端 32、軸向密封槽
33、徑向密封槽 34、閥芯通孔 35、閥體柱體
36、閥體定位軸 37、鋼絲擋圈槽
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5、圖6、圖7、圖8、圖9、圖10、圖11、圖12、 圖13、圖14、圖15、圖16所示。
一、 柱式閥門的結(jié)構(gòu)組成
柱式閥門，是由鋼絲擋圈(1)、閥體(2)、閥芯(3)、 "0"型圈一 (4)、 "0"型 圈二 (5)、手柄(6)、螺釘(7)、標(biāo)識(shí)牌(8)、小閥門(9)互相聯(lián)接所組成。
閥體(2)上設(shè)置有閥體腔(21)、定位止塊(22)、閥體定位孔(23)、管螺紋(24) 結(jié)構(gòu)。
閥芯(3)上設(shè)置有手柄軸端(31)、軸向密封槽(32)、徑向密封槽(33)、閥芯通 孔(34)、閥體柱體(35)、閥體定位軸(36)、鋼絲擋圈槽(37)、手柄軸端螺釘孔(38)、 閥體槽(39)、小閥門(9)和小閥門(9)通孔結(jié)構(gòu)。
二、 柱式閥門的的結(jié)構(gòu)與作用
1、 鋼絲擋圈(1)的結(jié)構(gòu)與作用
鋼絲擋圈(1)為鋼筋彈簧圈結(jié)構(gòu)，圓周上有開口，鋼絲擋圈(1)安裝于閥芯(3) 上，是閥芯(3)的定位環(huán)。
2、 閥體(2)的結(jié)構(gòu)與作用
閥體(2)為一體式整體空心結(jié)構(gòu)，中間部分為空心體結(jié)構(gòu)，是用于安裝閥芯(3)， 中間部分的上部開口用于將閥芯(3)裝入閥體(2)中，中間部分的下部封閉但中間有通 孔，能夠讓閥芯(3)的閥體定位軸(36)通過，兩端為閥門聯(lián)接管，管內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接用 的管螺紋，閥體(2)中間部分和兩端部分的外部為圓弧形結(jié)構(gòu)，也可以是多邊形結(jié)構(gòu)， 當(dāng)兩端部分的外部為圓弧形結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)置多邊形結(jié)構(gòu)，以用于閥門的安裝聯(lián)接之用。
閥體(2)是柱式閥門的基礎(chǔ)構(gòu)件，所有零件安裝于其上，閥體(2)也是柱式閥ri和
管道聯(lián)接的構(gòu)件，是柱式閥門整體安裝于管路中的聯(lián)接件。
3、 閥芯(3)的結(jié)構(gòu)與作用
閥芯(3)是柱式閥門的重要部件，閥芯(3)為柱狀結(jié)構(gòu)，中間部位設(shè)置有閥芯通孔 (34)，在閥芯(3)的閥體柱體(35)上設(shè)置有軸向密封槽(32)和徑向密封槽(33)， 閥芯(3)的閥體柱體(35)可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)，也可以是空心結(jié)構(gòu)，閥芯(3)的一端設(shè)置 有手柄軸端(31)，閥芯(3)的另一端設(shè)置有閥體定位軸(36)，閥芯(3)上設(shè)置有排液 通孔，排液通孔和閥芯通孔(34)相聯(lián)通并和小閥門(9)聯(lián)接，閥芯(3)在閥體(2) 中可以轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼絲擋圈(1)和小閥門(9)安裝于閥芯(3)上，閥芯(3)是柱式閥門的 主要部件，是液體通行和阻斷的構(gòu)件，閥芯(3)在閥體(2)中通過旋轉(zhuǎn)來調(diào)節(jié)液體流量
的大小和開閉。
4、 "0"型圈一 (4)的結(jié)構(gòu)與作用
"0"型圈一 (4)為O型密封圈，斷面為圓形的有彈性的環(huán)圈，也可以是斷面為矩形 的有彈性的環(huán)圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作，安裝于徑向密封槽(33) 中，與徑向密封槽(33)相配合使用，主要起密封作用。
5、 "0"型圈二 (5)的結(jié)構(gòu)與作用
"O"型圈二 (5)為O型密封圈，斷面為圓形的有彈性的環(huán)圈，也可以是斷面為矩形 的有彈性的環(huán)圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作，安裝于軸向密封槽(32) 中，與軸向密封槽(32)相配合使用，主要起密封作用。
6、 手柄(6)的結(jié)構(gòu)與作用
手柄(6)為旋鈕式結(jié)構(gòu)，也可以是扳手式結(jié)構(gòu)，也可以是十字梅花形結(jié)構(gòu)，手柄(6) 安裝于手柄軸端(31)上，手柄(6)與手柄軸端(31)聯(lián)接處設(shè)置有螺釘聯(lián)接孔，用于 安裝手柄(6)，手柄(6)主要起開關(guān)柱式閥門的作用。
7、 螺釘(7)的結(jié)構(gòu)與作用
螺釘(7)為十字頭兼帶一字頭的全螺紋螺釘，具有自鎖功能，可以防止手柄(6)在 使用過程中松脫，螺釘(7)為手柄(6)和閥芯(3)的聯(lián)接固定件。
8、 標(biāo)識(shí)牌(8)的結(jié)構(gòu)與作用
標(biāo)識(shí)牌(8)為圓片形結(jié)構(gòu)，也可以是箭式結(jié)構(gòu)，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)形式手柄來決定選擇 何種標(biāo)識(shí)牌，標(biāo)識(shí)牌(8)安裝于手柄(6)上，標(biāo)識(shí)牌(8)上有刻度，可以指示柱式閥 門開閉的位置和角度。
9、 小閥門(9)的結(jié)構(gòu)與作用
小閥門(9)為旋鈕式結(jié)構(gòu)，也可以是按壓式結(jié)構(gòu)，主要用于閥芯(3)內(nèi)存液的排放， 小閥門(9)安裝于閥芯(3)的下部，小閥門(9)通過排液通孔和閥芯G)內(nèi)的閥芯通 孔(34)相聯(lián)通，在設(shè)置小閥門(9)的同時(shí)應(yīng)設(shè)置補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)裝置，在排放液體的同時(shí)向 閥門內(nèi)部補(bǔ)氣，以利于排液干凈。
三、柱式閥門的的聯(lián)接裝配關(guān)系(進(jìn)一步下位概念)
柱式閥門的標(biāo)識(shí)牌(8)安裝于手柄(6)上，手柄(6)通過螺釘(7)聯(lián)接安裝于閥 芯(3)上，"0"型圈一 (4)和"0"型圈二 (5)安裝于閥芯(3)上，閥芯(3)安裝于 閥體(2)中，鋼絲擋圈(1)和小閥門(9)安裝于閥芯(3)上。
鋼絲擋圈(1)為鋼筋彈簧圈結(jié)構(gòu)，圓周上有開口，鋼絲擋圈(1)安裝于閥芯(3)
的閥體定位軸(36)上，將閥芯(3)和閥體(2)互相定位。
閥體(2)為一體式整體空心結(jié)構(gòu)，中間部分為空心體結(jié)構(gòu)，是用于安裝閥芯(3)的 閥體腔(21)，中間部分的閥體腔(21)上部開口用于將閥芯(3)裝入閥體(2)中，邊 緣有定位止塊(22)，閥體腔(21)的下部封閉但中間有閥體定位孔(23)，能夠讓閥芯(3) 的閥體定位軸(36)通過，兩端為閥門聯(lián)接管，管內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接用的管螺紋(24)，閥體 (2)的中間部分和兩端部分的外部為圓弧形結(jié)構(gòu)，也可以是多邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩端部分的 外部為圓弧形結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)置多邊形結(jié)構(gòu)。
閥芯(3)為柱狀結(jié)構(gòu)，閥芯(3)的閥體柱體(35)中間部位設(shè)置有閥芯通孔(34)， 在閥芯(3)的閥體柱體(35)上設(shè)置有軸向密封槽(32)和徑向密封槽(33),閥芯(3) 的閥體柱體(35)可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)，也可以是空心結(jié)構(gòu)，閥芯(3)的一端設(shè)置有手柄軸 端(31)，閥芯(3)的另一端設(shè)置有閥體定位軸(36)，閥芯(3)上設(shè)置有排液通孔，排 液通孔和閥芯通孔(34)相聯(lián)通并和小閥門(9)聯(lián)接，閥芯(3)安裝于閥體(2)中并 在閥體(2)中可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
"0"型圈一 (4)安裝于閥芯(3)上，"0"型圈一 (4)的斷面為圓形的有彈性的 環(huán)圈，也可以是斷面為矩形的有彈性的環(huán)圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作， 安裝于閥芯(3)上的徑向密封槽(33)中。
"0"型圈二 (5)安裝于閥芯(3)上，"0"型圈二 (5)的斷面為圓形的有彈性的 環(huán)圈，也可以是斷面為矩形的有彈性的環(huán)圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作， 安裝于閥芯(3)上的軸向密封槽(32)中。
閥芯(3)上設(shè)置有小閥門(9)，小閥門(9)通過排液通孔和閥芯(3)內(nèi)的閥芯通 孔(34)相聯(lián)通，小閥門(9)為旋鈕式結(jié)構(gòu)，也可以是按壓式結(jié)構(gòu)。
閥芯(3)上設(shè)置有補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)裝置。
四、柱式閥門的基本工作原理
將"0"型圈一 (4)安裝于閥體柱體(35)表面的徑向密封槽(33)中，二邊各安裝 一個(gè)"0"型圈一 (4),將"0"型圈二 (5)安裝于閥體柱體(35)表面兩端的軸向密封 槽(32)中，上下兩端各一個(gè)，然后將安裝好O型密封圈的閥芯(3)安裝于閥體(2)的 閥體腔(21)中，閥芯(3)上的閥體定位軸(36)通過閥體定位孔(23),鋼絲擋圈(1) 安裝于閥芯(3)的閥體定位軸(36)上的鋼絲擋圈槽(37)中，將閥芯(3)定位，防止 閥芯(3)拉出，但閥芯(3)可以旋轉(zhuǎn)，然后將手柄(6)安裝于閥芯(3)的手柄軸端(31) 上，用螺釘(7)將手柄(6)和閥芯(3)聯(lián)接固定起來，螺釘(7)通過手柄(6)上的
螺釘孔擰緊于手柄軸端螺釘孔(38)中，將手柄(6)固定聯(lián)接在閥芯(3)的手柄軸端(31) 上，標(biāo)識(shí)牌(8)安裝于手柄(6)上，根據(jù)不同結(jié)構(gòu)的手柄來選擇不同結(jié)構(gòu)的標(biāo)識(shí)牌，， 標(biāo)識(shí)牌(8)上有刻度，可以指示柱式閥門開閉的位置和角度，當(dāng)柱式閥門全部安裝完畢 后，就可以使用了，通過闊體(2)上兩端的管螺紋(24)將柱式閥門接入管道網(wǎng)絡(luò)中， 就可以使用了，管螺紋(24)上必須有密封材料，否則要漏液，柱式閥門正常狀態(tài)下是常 閉的，扳動(dòng)手柄(6)就可以通液體了，液體通過量的大小由手柄(6)開啟角度的大小決 定，由標(biāo)識(shí)牌(8)上的刻度可以明確指示，當(dāng)手柄(6)開啟到最大角度時(shí)，手柄(6) 由定位止塊(22)限位，手柄(6)不能再開啟。
當(dāng)柱式閥門不使用時(shí)，只要將手柄(6)扳回原始狀態(tài)關(guān)閉柱式閥門即可，同時(shí)打開 閥芯(3)的閥體定位軸(36)上的放水小閥門(9)，將閥芯(3)內(nèi)積存的液體放出來， 放干凈即可，然后關(guān)閉小閥門(9)，這樣閥芯(3)內(nèi)就沒有積存的液體，同時(shí)，在柱式 閥門使用過程中，閥體(2)和閥芯(3)之間始終是不會(huì)積存任何液體的，只是在柱式閥 門完全關(guān)閉時(shí)，在閥芯(3)的閥芯通孔(34)中會(huì)積存一些液體，通過小閥門(9)放干 凈就可以了，這樣充分保持了柱式閥門內(nèi)的干凈清潔衛(wèi)生，大幅度的擴(kuò)大了柱式閥門的使 用范圍和提高了使用性能，大大提高了閥門的使用安全性。
在一般工業(yè)和生活場(chǎng)合和非食品、醫(yī)療行業(yè)中使用柱式閥門時(shí)，閥芯(3)上可以不設(shè) 置小阓門(9)，如圖l、圖2、圖3、圖8、圖9、圖10、圖13、圖14、圖15所示。
當(dāng)將柱式閥門應(yīng)用于食品、醫(yī)藥和醫(yī)療衛(wèi)生方面時(shí)，應(yīng)在閥芯(3)上設(shè)置小閥門(9), 這樣當(dāng)柱式閥門一定時(shí)間不使用時(shí)，應(yīng)將閥芯(3)內(nèi)的存液放干凈，以保持衛(wèi)生安全， 這樣在圖l、圖2、圖3結(jié)構(gòu)圖中就應(yīng)增加小閥門(9)結(jié)構(gòu)，特此說明。
柱式閥門的閥體(2)和閥芯(3)可以被設(shè)計(jì)成多種結(jié)構(gòu)形式
如圖8、圖9、圖10、圖11所示閥芯一的結(jié)構(gòu)形式，即為閥芯(3)的第一種閥芯的 結(jié)構(gòu)形式，閥芯(3)的第一種閥芯可以是實(shí)心的結(jié)構(gòu)，閥芯(3)除閥芯通孔(34)為通 孔空心外，閥體柱體(35)內(nèi)部應(yīng)為實(shí)心結(jié)構(gòu)；
如圖13、圖14、圖15所示閥芯二的結(jié)構(gòu)形式，即為閥芯(3)的第二種閥芯的結(jié)構(gòu)形 式，閥芯(3)的第二種閥芯可以是空心的結(jié)構(gòu)，閥芯(3)除閥芯通孔(34)為通孔空心 外，閥體柱體(35)內(nèi)部其他實(shí)體也可以被制作成空心的結(jié)構(gòu)；
如圖16所示閥芯三的結(jié)構(gòu)形式，即為閥芯(3)的第三種閥芯的結(jié)構(gòu)形式，是在第一 種閥芯和第二種閥芯的結(jié)構(gòu)形式上，在閥芯(3)上的闊體定位軸(36)中開設(shè)通孔并在 其下部增設(shè)小閥門(9)后所形成的結(jié)構(gòu)形式，其主體結(jié)構(gòu)形式和第一種閥芯和第二種閥
芯的結(jié)構(gòu)形式類似，只是在閥芯(3)的閥體定位軸(36)中開設(shè)通孔并帶有小閥門(9)， 即在閥芯一、閥芯二的結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)上增加設(shè)置小閥門(9)，同時(shí)在閥芯(3)上的閥體 定位軸(36)中設(shè)置一個(gè)通孔，該通孔和閥芯(3)上的閥芯通孔(34)相聯(lián)通，使閥芯 通孔(34)中的液體能通過該通孔從小閥門(9)中排出來，通孔中設(shè)置螺紋結(jié)構(gòu)和小閥 門(9)聯(lián)接安裝，在設(shè)置小閥門(9)的同時(shí)，應(yīng)相應(yīng)設(shè)置補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)裝置，以防止液體由 于氣壓的作用而無法排出。
軸向密封槽(32)位于閥芯(3)的閥體柱體(35)的兩端，沿圓周開設(shè)軸向密封槽 (32)，閥芯(3)安裝于閥體(2)中后，軸向密封槽(32)應(yīng)位于管螺紋(24)的公稱 通徑的上部和下部位置。
徑向密封槽(33)位于閥芯通孔(34)兩側(cè)的閥體柱體(35)表面上，呈對(duì)稱分布， 為圓形結(jié)構(gòu)，徑向密封槽(33)的直徑應(yīng)大于管螺紋(24)的公稱通徑。
閥體(2)和閥芯(3)的結(jié)構(gòu)不僅僅局限于上述幾種結(jié)構(gòu)形式，對(duì)于其他無實(shí)質(zhì)性進(jìn) 步的形式上的變化等，均應(yīng)視為本發(fā)明創(chuàng)造的范圍。
權(quán)利要求
1、一種柱式閥門，是由鋼絲擋圈(1)、閥體(2)、閥芯(3)、“O”型圈一(4)、“O”型圈二(5)、手柄(6)、螺釘(7)、標(biāo)識(shí)牌(8)、小閥門(9)互相聯(lián)接所組成，標(biāo)識(shí)牌(8)安裝于手柄(6)上，手柄(6)通過螺釘(7)聯(lián)接安裝于閥芯(3)上，其特征在于“O”型圈一(4)和“O”型圈二(5)安裝于閥芯(3)上，閥芯(3)安裝于閥體(2)中，鋼絲擋圈(1)和小閥門(9)安裝于閥芯(3)上。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于鋼絲擋圈(1)為鋼筋彈簧圈結(jié)構(gòu)， 圓周上有開口，鋼絲擋圈(1)安裝于閥芯(3)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于閥體(2)為整體式空心結(jié)構(gòu)，閥 芯(3)安裝于閥體腔(21)中，閥體腔(21)上部開口用于將閥芯(3)裝入閥體(2) 中，邊緣有定位止塊(22)，閥體腔(21)的下部封閉但中間有閥體定位孔(23)，能夠讓 閥芯(3)的閥體定位軸(36)通過，兩端為閥門聯(lián)接管，管內(nèi)設(shè)置有聯(lián)接用的管螺紋(24)， 閥體(2)的中間部分和兩端部分的外部為圓弧形結(jié)構(gòu)，也可以是多邊形結(jié)構(gòu)，當(dāng)兩端部 分的外部為圓弧形結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)同時(shí)設(shè)置多邊形結(jié)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于閥芯G)為柱狀結(jié)構(gòu)，閾芯(3) 的閥體柱體(35)中間部位設(shè)置有閥芯通孔(34)，在閥芯(3)的閥體柱體(35)上設(shè)置 有軸向密封槽(32)和徑向密封槽(33)，閥芯(3)的閥體柱體(35)可以是實(shí)心結(jié)構(gòu)， 也可以是空心結(jié)構(gòu)，閥芯(3)的一端設(shè)置有手柄軸端(31)，閥芯(3)的另一端設(shè)置有 閥體定位軸(36)，閥芯(3)上設(shè)置有排液通孔，排液通孔和闊芯通孔(34)相聯(lián)通并和 小閥門(9)聯(lián)接，閥芯(3)安裝于閥體(2)中并在閥體(2)中可以轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于"0"型圈一 (4)安裝于閥芯(3) 上，"0"型圈一 (4)的斷面為圓形的有彈性的環(huán)圈，也可以是斷面為矩形的有彈性的環(huán) 圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作，安裝于閥芯(3)上的徑向密封槽(33) 中。
6、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于"0"型圈二 (5)安裝于閥芯(3) 上，"0"型圈二 (5)的斷面為圓形的有彈性的環(huán)圈，也可以是斷面為矩形的有彈性的環(huán) 圈，采用橡膠材料制作，也可以用尼龍材料制作，安裝于閥芯(3)上的軸向密封槽(32) 中。
7、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于閥芯(3)上設(shè)置有小閥門(9), 小閥門(9)通過排液通孔和閥芯(3)內(nèi)的閥芯通孔(34)相聯(lián)通，小閥門(9)為旋鈕 式結(jié)構(gòu)，也可以是按壓式結(jié)構(gòu)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于閥芯G)上設(shè)置有補(bǔ)氣結(jié)構(gòu)裝置。
9、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于軸向密封槽(32)位于閥芯(3) 的閥體柱體(35)的兩端，沿圓周開設(shè)軸向密封槽(32)，閥芯(3)安裝于閥體(2)中 后，軸向密封槽(32)應(yīng)位于管螺紋(24)的公稱通徑的上部和下部位置。
10、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的柱式閥門，其特征在于徑向密封槽(33)位于閥芯通孔 (34)兩側(cè)的閥體柱體(35)表面上，呈對(duì)稱分布，為圓形結(jié)構(gòu)，徑向密封槽(33)的直徑應(yīng)大于管螺紋(24)的公稱通徑。
全文摘要
一種柱式閥門，由鋼絲擋圈、閥體、閥芯、“O”型圈一、“O”型圈二、手柄、螺釘、標(biāo)識(shí)牌、小閥門組成，標(biāo)識(shí)牌安裝于手柄上，手柄通過螺釘聯(lián)接安裝于閥芯上，“O”型圈一和“O”型圈二安裝于閥芯上，閥芯安裝于閥體中，鋼絲擋圈和小閥門安裝于閥芯上，本發(fā)明采用柱狀式閥芯、整體式閥體和設(shè)置放液體小閥門的結(jié)構(gòu)形式，來達(dá)到實(shí)現(xiàn)閥門的方便安裝裝配和閥門內(nèi)不再積存液體的目的，采用本發(fā)明的柱式閥門，可以徹底解決現(xiàn)有球閥安裝裝配困難和在使用中閥門內(nèi)會(huì)積存液體的問題，填補(bǔ)了閥門領(lǐng)域的空白，具有非常強(qiáng)的創(chuàng)造性和實(shí)用性，因而市場(chǎng)前景非常廣闊。
文檔編號(hào)F16K31/60GK101349353SQ200810125508
公開日2009年1月21日 申請(qǐng)日期2008年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月4日
發(fā)明者張?jiān)龇?申請(qǐng)人:張?jiān)龇?