專利名稱：柱式軸承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種柱式軸承。
立軸上的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)有較大的軸向荷載，采用現(xiàn)有的壓力軸承必須將工件(如立軸、立桿等)加工有上下軸承座，將軸承安裝在軸承座中，為此工件的直徑必須大于軸承外徑，若立軸采用管材，則需要另加用以裝配軸承的上下軸承套座，這種常用的壓力軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工序多且浪費(fèi)原料。
本實(shí)用新型的目的是要提供一種一次裝配性柱式軸承，從而克服現(xiàn)有軸承結(jié)構(gòu)復(fù)雜、加工工序多之缺陷。
本實(shí)用新型所涉及的柱式軸承主要由立柱、套筒、滾珠和定位銷構(gòu)成，立柱的下端插入套筒中，在立柱和套筒相對應(yīng)的端面之間裝配一組滾珠，立柱和套筒間的相對位置用定位銷固定，這樣立柱就可以通過滾珠相對于套筒做軸向旋轉(zhuǎn)。
本實(shí)用新型由于采用裝配的立柱、滾珠和套筒一體化結(jié)構(gòu)，在使用時(shí)只要將工件分別與立柱和套筒固定，即可實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)之目的，而不需要另外的加工工序和裝配部件。
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步描述。


圖1為根據(jù)本實(shí)用新型提出的柱式軸承的總裝結(jié)構(gòu)圖。
圖2為
圖1所示的柱式軸承的零件分解圖。
如
圖1和圖2和所示，柱式軸承由立柱1、套筒2、滾珠組3和定位銷4構(gòu)成。立柱1包括上柱體11、上端面12、下柱體13和定位槽14，上端面12位于上柱體11和下柱體13之間，上端面12的直徑大于下柱體13的直徑，定位槽14位于下柱體的下端。套筒2包括帶有銷孔23的筒體21和位于筒體21上部的下端面22，此外，在上端面12和下端面22上分別設(shè)有弧狀的滾珠槽15和25，槽的表面是磨光的。滾珠組3是在滾珠架32上均勻排列一組滾珠31形成的。
該軸承的總裝結(jié)構(gòu)如
圖1所示，滾珠組3放置在下端面22上的滾珠槽25中，立柱1的下柱體13插入套筒2中直至上端面12剛觸及滾珠組3，然后把定位銷4從銷孔23中插入，定位銷正好位于定位槽14中，這樣定位銷4就把立柱1、滾珠組3和套筒2之間的位置固定下來，由于滾珠31以及上下端面12和22的表面是磨光的，它們之間的磨擦系數(shù)很小，從而立柱1相對于套筒2作軸向旋轉(zhuǎn)時(shí)磨擦力很小。
若將某工件和立柱1相連，而套筒2和底座相連，那么此工件就可相對于底座做軸向旋轉(zhuǎn)。
權(quán)利要求1.一種柱式軸承。其特征在于包括立柱1、套筒2、滾珠組3和定位銷4，立柱1由上柱體11、下柱體13和位于上柱體11和下柱體13之間的上端面12構(gòu)成，套筒2由筒體21和位于筒體21上的下端面22構(gòu)成，立柱1的下柱體13插入套筒2中，滾珠組3位于立柱1上的上端面12和套筒2上的下端面22之間，定位銷4插入設(shè)在立柱1的下柱體13下端的定位槽14中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的柱式軸承，其特征在于所述上端面12和下端面22上分別設(shè)有滾珠槽15和25。
專利摘要一種柱式軸承，由立柱、滾珠組、套筒和定位銷構(gòu)成，立柱的下端插入套筒中，滾珠組位于立柱和套筒之間，三者的位置由定位銷固定，立柱通過滾珠相對于套筒做軸向旋轉(zhuǎn)。使用時(shí)只要把需旋轉(zhuǎn)部件和底座分別與立柱和套筒相連即可。這種柱式軸承具有結(jié)構(gòu)簡單、加工工序少、裝配方便之優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號F16C19/12GK2031470SQ88202860
公開日1989年1月25日 申請日期1988年4月13日 優(yōu)先權(quán)日1988年4月13日
發(fā)明者郭湘泗, 羅華, 陳鋼 申請人:郭湘泗