專利名稱：動力裝置及其安裝方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)品濕法冶煉領(lǐng)域，具體是涉及稀土分離萃取攪拌動力裝置 及其安裝方法。
背景技術(shù)：
目前，礦產(chǎn)品濕法冶煉領(lǐng)域使用的稀土分離萃取攪拌動力裝置，都是用一
臺8極電動機直接聯(lián)接皮帶輪帶動一臺攪拌機進行工作，對所需加工的礦產(chǎn)品進 行攪拌分離萃取的，這類動力裝置耗電量特別大，有電老虎之稱。
到目前為止，尚沒有一種，用一臺4極電動機作為動力源，同時帶動多臺 攪拌機進行正常工作，并且每臺攪拌機能夠達到現(xiàn)有攪拌機的工作效率，可以 大量節(jié)約用電量的稀土分離萃取攪拌動力裝置。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明動力裝置所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)中稀土分離萃取攪 拌動力裝置用電量大的不足，提供一種用一臺4極電動機作為動力源，同時帶動 多臺攪拌機進行正常工作，并且每臺攪拌機能夠達到現(xiàn)有攪拌機的工作效率， 可以大量節(jié)約用電量的稀土分離萃取攪拌的動力裝置及其安裝方法。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)的， 一種動力裝置及其安裝方法，是 由皮帶輪a、減速機b、電動機c組成，其特點在于減速機b的動力輸入端聯(lián)接 著電動機c的動力輸出端，減速機b的動力輸出端，通過動力輸出軸2聯(lián)接著皮帶 輪a，皮帶輪a上有2—4組皮帶，分別連著2—4臺稀土分離萃取攪拌機的攪拌槽B 上。
所述的減速機b,其特點在于在殼體3的內(nèi)部，由隔離擋板5將油箱1與冷 卻水槽6分成兩個分別獨立的腔體，冷卻水槽6在殼體3的外部下層成n形，環(huán)繞 著油箱l，冷卻水槽6的兩端分別有進水口7、出水口8。動力裝置工作時，只是
將原來直接進入鍋爐的常溫水，先由進水口7流入冷卻水槽6，帶走減速機b工作 時所產(chǎn)生的熱量后，經(jīng)出水口8流出，再進入鍋爐加熱。殼體3將螺旋傘齒輪組4 固定在油箱l的內(nèi)部。
所述的一種動力裝置及其安裝方法，其特點在于用下列步驟進行安裝
① 將2—4臺攪拌槽B上的攪拌槽軸9，以動力裝置A的皮帶輪a為中心點為動 力源，分別安裝在動力裝置A的周圍或者是旁邊。
② 將安裝后攪拌槽B上的攪拌槽的軸9，分別與動力裝置A上的皮帶輪a，用 皮帶10聯(lián)接。
本發(fā)明動力裝置及其安裝方法，由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相 比，有如下有益效果
1、 用1臺4極0.7KW的電動機作動力源，可以取代2臺原來的8極2.2KW電動機 及所配套的無功補償裝置，用于動力裝置的動力源，可以代替2臺8極2.2KW的電 動機工作，節(jié)約8極2.2KW的電動機2臺，能節(jié)約用電量60%以上。
若用1臺4極1.5KW的電動機作動力源，可以取代4臺原來的8極2.2KW電動機 及所配套的無功補償裝置，用于動力裝置的動力源，可以代替2臺8極2.2KW的電 動機工作，節(jié)約8極2.2KW的電動機4臺，能節(jié)約用電量80%以上。
2、 利用水給工作時產(chǎn)生大量熱量的減速機降溫，用給減速機冷卻后的水進 入鍋爐，可以提高進入鍋爐的水溫，節(jié)約了燒鍋爐的燃料。


圖l、動力裝置減速機剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、 C—C向剖面冷卻水槽、油箱結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3、動力裝置主視整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4、動力裝置左視進水口7、出水口位置結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5、 l臺動力裝置安裝在2臺攪拌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖6、 l臺動力裝置安裝在3臺攪拌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖7、 l臺動力裝置安裝在4臺攪拌槽的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標記
動力裝置A、攪拌槽B、皮帶輪a、減速機b、電動機c、油箱l、動力輸出軸2、 殼體3、螺旋傘齒輪組4、隔離擋板5、冷卻水槽6、進水口7、出水口8、攪拌槽 的軸9、皮帶IO。
具體實施例方式
實施例一
下面結(jié)合附圖與具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。
如圖5所示， 一種動力裝置，是由皮帶輪a、減速機b、電動機c組成，其特
點在于減速機b的動力輸入端聯(lián)接著電動機c的動力輸出端，減速機b的動力輸
出端，通過動力輸出軸2聯(lián)接著皮帶輪a，皮帶輪a上有2組皮帶，分別連著2臺稀
土分離萃取攪拌機的攪拌槽B上。
所述的減速機b，其特點在于在殼體3的內(nèi)部，由隔離擋板5將油箱1與冷 卻水槽6分成兩個分別獨立的腔體，冷卻水槽6在殼體3的外部下層成n形，環(huán)繞 著油箱l，冷卻水槽6的兩端分別有進水口7、出水口8。動力裝置工作時，只是 將原來直接進入鍋爐的常溫水，先由進水口7流入冷卻水槽6，帶走減速機b工作 時所產(chǎn)生的熱量后，經(jīng)出水口8流出，再進入鍋爐加熱。殼體3將螺旋傘齒輪組4 固定在油箱l的內(nèi)部。
所述的一種動力裝置及其安裝方法，其特點在于用下列步驟進行安裝
① 將2臺攪拌槽B上攪拌槽的軸9，以動力裝置A的皮帶輪a為中心點為動力 源，安裝在動力裝置A的兩邊。
② 將安裝后攪拌槽B上的攪拌槽的軸9，與動力裝置A上的皮帶輪a，用皮帶 IO聯(lián)接。
實施例二
如圖6所示， 一種動力裝置及其安裝方法，只需將3臺攪拌槽B上攪拌槽
的軸9，以動力裝置A的皮帶輪a為中心點為動力源，安裝在動力裝置A的周圍 或者是旁邊。其余各部位名稱、原理、效果、結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
實施例三
如圖7所示， 一種動力裝置及其安裝方法，只需將4臺攪拌槽B上攪拌槽 的軸9，以動力裝置A的皮帶輪a為中心點，均勻地分布并安裝在動力裝置A的 兩邊，其余各部位名稱、原理、效果、結(jié)構(gòu)與實施例一相同。
權(quán)利要求
1、一種動力裝置，是由皮帶輪(a)、減速機(b)、電動機(c)組成，其特征在于減速機(b)的動力輸入端聯(lián)接著電動機(c)的動力輸出端，減速機(b)的動力輸出端，通過動力輸出軸(2)聯(lián)接著皮帶輪(a)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述動力裝置，其特征在于所述的減速機(b)，在殼 體(3)的內(nèi)部，由隔離擋板(5)將油箱(1)與冷卻水槽(6)分成兩個分別 獨立的腔體，冷卻水槽(6)在殼體(3)的外部下層成n形，環(huán)繞著油箱(1)， 冷卻水槽(6)的兩端分別有進水口 (7)、出水口 (8);殼體(3)將螺旋傘 齒輪組(4)固定在油箱(1)的內(nèi)部。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種動力裝置及其安裝方法，其特征在于用下列步驟進行安裝① 將2至4臺攪拌槽(B)上的攪拌槽軸(9)，以動力裝置(A)的皮帶輪 (a)為中心點為動力源，安裝在動力裝置(A)的周圍或者是旁邊。② 將安裝完畢攪拌槽(B)上的攪拌槽軸(9)，與動力裝置(A)上的皮 帶輪(a)，用皮帶(10)聯(lián)接。
全文摘要
本發(fā)明屬于礦產(chǎn)品濕法冶煉領(lǐng)域，具體是涉及稀土分離萃取攪拌動力裝置及其安裝方法。它是是由皮帶輪a、減速機b、電動機c組成。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，有如下有益效果用1臺4極0.7KW-1.5KW的電動機用于動力裝置的動力源，可以代替2-4臺8極2.2KW的電動機工作，節(jié)約8極2.2KW的電動機2-4臺及所配套的無功補償裝置，達到節(jié)約用電量60％-80％的效果。還可以利用水給工作時產(chǎn)生大量熱量的減速機降溫，用給減速機冷卻后的水進入鍋爐，可以提高進入鍋爐的水溫，節(jié)約了燒鍋爐的燃料。且結(jié)構(gòu)簡單，安裝使用方便，經(jīng)久耐用。
文檔編號F16H57/04GK101363080SQ200810107239
公開日2009年2月11日 申請日期2008年10月6日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月6日
發(fā)明者穆詩智 申請人:穆詩智