專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及控制閥領(lǐng)域，特別涉及一種具有消音節(jié)流功能的電磁閥。
背景技術(shù)：
具有節(jié)流、消音功能的電^茲閥被廣泛應(yīng)用于除濕不降溫空氣調(diào)節(jié) 器中，以連接位于室內(nèi)的兩個(gè)獨(dú)立的蒸發(fā)器。
上述電磁閥多為常開(kāi)型，在非除濕狀態(tài)下僅起連接管路的作用； 在除濕狀態(tài)下，上述電》茲閥通電，其閥芯在電f茲力的作用下爿尋閥口封 閉，冷媒只能從節(jié)流通道通過(guò)，因此起到節(jié)流的作用；同時(shí)，節(jié)流通 道中還設(shè)置消音裝置，以便降低噪音。
上述消音以及節(jié)流的功能主要是通過(guò)消音節(jié)流裝置實(shí)現(xiàn)的。
請(qǐng)參考圖1以及圖2,圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型節(jié)流座的軸向 示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型消音節(jié)流裝置的剖視示意圖。
現(xiàn)有技術(shù)中 一 種典型的消音節(jié)流裝置1包括節(jié)流座11以及消音塊 12。節(jié)流座11大體為具有中心冷媒通道111的圓柱體，具體可以分為 上部112以及下部113。
節(jié)流座11設(shè)置于電磁閥閥腔的底部，由于其上部112的外徑大于 其下部113的外徑，因此電》茲閥閥腔的側(cè)壁、底壁以及節(jié)流座11可以 形成一環(huán)形腔體，其中可以設(shè)置消音塊12。消音塊12由吸聲材料形 成，通常呈環(huán)形，,人而恰好可以設(shè)置于所述環(huán)形腔體中。
節(jié)流座11還包括冷媒流入孔114以及冷媒流出孔115,冷媒流出 孔115通常位于冷々某流入孔114的正下方，兩者均連通所述環(huán)形腔體。
在正常狀態(tài)下，冷媒可以經(jīng)由中心冷々某通道111通過(guò)電》茲閥；而 在除濕狀態(tài)下，中心冷媒通道111被密封頭封堵，冷媒只能通過(guò)獨(dú)立 于中心冷々某通道111的節(jié)流通道流經(jīng)電i茲閥。具體地說(shuō)，此時(shí)冷i某的 流動(dòng)路線(xiàn)是自冷媒流入孔114流入所述環(huán)形腔體中的消音塊12，然后 再流出消音塊12并由冷J 某流出孔115排出。
4由于消音塊12的粘滯和內(nèi)摩擦作用，流經(jīng)消音塊12之后冷媒的 噪聲可以顯著降低。
但是，由于現(xiàn)有技術(shù)中冷々某流出孔115通常位于冷i某流入孔114 的正下方，冷媒自冷媒流入孔114進(jìn)入消音塊12后，會(huì)沿阻力相對(duì)較 小(即長(zhǎng)度相對(duì)較短)的路徑流動(dòng)，因此冷々某會(huì)向下橫穿消音塊12， 進(jìn)而自冷々某流出孔115排出。
也就是說(shuō)，雖然消音塊12呈環(huán)形，但除濕狀態(tài)下冷々某并非沿著 消音塊12的周向流動(dòng)；上述現(xiàn)有技術(shù)中的消音通道并非是環(huán)形通道。 所述消音通道是指在消音過(guò)程中冷媒的主要流通通道，它與冷媒流入 孔114以及冷媒流出孔115共同形成了所述節(jié)流冷媒通道。事實(shí)上， 上述現(xiàn)有技術(shù)中冷媒在消音過(guò)程中的運(yùn)動(dòng)可以分解為豎直向下的分運(yùn) 動(dòng)和沿消音塊12徑向向心的分運(yùn)動(dòng)；而在消音塊12的周向上，冷4某 由于阻力較大的原因流動(dòng)不明顯。
因此，消音塊12位于冷^ 某流出孔115之間的部分實(shí)際上4艮少有冷 媒流過(guò)，消音塊12的這部分結(jié)構(gòu)起不到消音作用；這顯然會(huì)導(dǎo)致消音 塊12的利用率較低，消音效果較差。要想達(dá)到較好的消音效果，消音 塊12必須具有較大的高度以及寬度，這會(huì)顯著增大整個(gè)電磁閥的體 積，不利于電磁閥的小型化；當(dāng)然，由于耗費(fèi)了較多的原材料，所述 消音節(jié)流裝置1以及電磁閥的成本也會(huì)顯著增加。
此外，上述現(xiàn)有技術(shù)中消音塊12套裝在節(jié)流座11的外側(cè)，其體 積相應(yīng)4交大、制造成本相對(duì)4交高。
因此，如何提高消音塊的利用率進(jìn)而提高消音節(jié)流裝置的消音效 果、如何降低電磁閥的生產(chǎn)成本，是本領(lǐng)域技術(shù)人員目前需要解決的 技術(shù)問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種電磁閥，其消音塊的利用率較高、能夠 實(shí)現(xiàn)較好的消音效果且其成本較低。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提供一種電》茲閥，其閥座的閥腔中 設(shè)有大致呈環(huán)形的節(jié)流座，所述節(jié)流座具有中心冷媒通道以及第 一 密封部；所述電^t閥還包括具有第二密封部的密封件，所述第二密封部 能夠與所述第一密封部相配合,以便將所述中心冷媒通道封堵；所述節(jié) 流座進(jìn)一 步具有至少 一個(gè)與所述電磁閥的進(jìn)口通道連通的冷i某流入 孔，以及至少一個(gè)與所述電磁閥的出口通道連通的冷媒流出孑L;所述 冷々某流入孔和冷Jf某流出孔通過(guò)消音通道連通，/人而由三者形成獨(dú)立于 所述中心冷媒通道的節(jié)流冷媒通道；所述消音通道中具有消音塊，且 所述消音通道沿所述節(jié)流座的周向延伸。
優(yōu)選地，所述節(jié)流座包括朝向所述密封件的頂壁，以及分別與該 頂壁同心設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁；所述消音通道由所述節(jié)流座的內(nèi)側(cè) 壁、外側(cè)壁、頂壁以及所述閥座之間的環(huán)形月空體形成；所述冷々某流入 孔貫穿所述頂壁或者外側(cè)壁，所述冷媒流出孔貫穿所述內(nèi)側(cè)壁；所述 冷媒流入孔與冷媒流出孔在所述節(jié)流座的周向上相錯(cuò)離適當(dāng)?shù)慕嵌取?br> 優(yōu)選地，所述節(jié)流座的內(nèi)側(cè)壁和外側(cè)壁的底面相平，所述外側(cè)壁 的外徑與所述閥腔的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述內(nèi)側(cè)壁的外徑大于所述閥腔底 壁的內(nèi)徑；所述消音通道由所述內(nèi)側(cè)壁、外側(cè)壁、頂壁以及所述閥座 底壁之間的環(huán)形腔體形成。
優(yōu)選地，所述節(jié)流座包括一個(gè)冷i某流入孔以及一個(gè)冷々某流出孔， 兩者在節(jié)流座周向上所錯(cuò)離角度的范圍為160度至180度。
優(yōu)選地，所述節(jié)流座包括至少兩個(gè)冷々某流入孔以及一 個(gè);令i某流出 孔，任一冷媒流入孔與冷媒流出孔在節(jié)流座周向上所錯(cuò)離的角度大于 或者等于135度并小于180度。
優(yōu)選地，所述節(jié)流座的頂壁沿周向均勻分布至少兩個(gè)冷媒流入 孔，其內(nèi)側(cè)壁沿周向均勻分布相同數(shù)目的冷媒流出孔；所述冷媒流入 孔與冷媒流出孔在所述節(jié)流座的周向上相交叉。
優(yōu)選地，任一所述冷媒流入孔同與其相鄰的兩個(gè)冷纟!某流出孔在周 向上所錯(cuò)離的角度相等。
優(yōu)選地，所述頂壁具有第一凹槽；所述消音塊包括大體呈環(huán)形的 第一消音塊，以及設(shè)于所述第一消音塊頂部的第二消音塊；所述第二 消音塊位于所述第 一 凹槽中。
6優(yōu)選地，所述頂壁具有第二凹槽，所述冷々某流出孔連通所述出口
通道與所述第二凹槽；所述消音塊進(jìn)一步包括設(shè)于所述第一消音塊頂 部的第三消音塊，所述第三消音塊位于所述第二凹槽中。
優(yōu)選地，所述第二消音塊和所述第三消音塊至少有一者與所述第 一消音塊相分離。
優(yōu)選地，所述消音通道中設(shè)置至少兩塊消音塊；在所述消音通道 中冷媒的流動(dòng)方向上，相鄰的消音塊之間具有適當(dāng)?shù)木嚯x。
優(yōu)選地，所述頂壁具有第一凹槽和第二凹槽；所述消音塊包括第 二消音塊和第三消音塊，兩者分別設(shè)置于所述第一凹槽以及第二凹槽 中。
優(yōu)選地，所述冷媒流入孔橫截面的形狀為腰形長(zhǎng)孔。 相對(duì)上述背景技術(shù)，本發(fā)明所提供電磁閥將節(jié)流冷媒通道中的消 音通道設(shè)置為沿節(jié)流座的周向延伸，冷媒可以真正地沿所述節(jié)流座的 周向流動(dòng)，因此，冷媒可以流經(jīng)消音塊的各個(gè)部分，消音塊的利用率 得到顯著地提高，從而可以實(shí)現(xiàn)較好的消音效果；也就是說(shuō)，本發(fā)明可 以在相對(duì)較小的空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)相對(duì)較長(zhǎng)的消音通道,甚至于實(shí)現(xiàn)多次消 音,從而達(dá)到較好的消音效果；同時(shí)，由于消音塊的利用率較高，其體 積也可以進(jìn)一 步減小，有利于電磁閥的小型化以及降低電磁閥的成本。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型節(jié)流座的軸向示意圖； 圖2為現(xiàn)有技術(shù)中一種典型消音節(jié)流裝置的剖視示意圖； 圖3為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供電磁閥開(kāi)啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu) 示意圖4為圖3所示電磁閥關(guān)閉狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明第一種具體實(shí)施方式
所提供節(jié)流座的俯視剖切示意
圖6為圖5所示節(jié)流座的仰視剖切示意圖； 圖7為圖5所示節(jié)流座的剖視示意圖8為本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式
所提供節(jié)流座的橫向剖視示意圖9為本發(fā)明第三種具體實(shí)施方式
所提供節(jié)流座的橫向剖視示意
圖10為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供消音節(jié)流裝置的結(jié)構(gòu)示 意圖11為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供消音塊的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖12為本發(fā)明另一種具體實(shí)施方式
所提供消音塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明核心是提供 一 種電磁閥，其通過(guò)設(shè)置 一 個(gè)合適的消音通道 使消音塊的利用率提高、能夠?qū)崿F(xiàn)較好的消音效果，制造方便且其制造 成本相對(duì)較低。
必須指出，根據(jù)本發(fā)明的啟示，本領(lǐng)域的技術(shù)人員顯然可以對(duì)其 他各類(lèi)閥做出改進(jìn)，從而提高實(shí)現(xiàn)較好的消音效果并降低生產(chǎn)成本。
為了使本技術(shù)領(lǐng)域的人員更好地理解本發(fā)明方案，下面結(jié)合附圖 和實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
請(qǐng)參考圖3以及圖4,圖3為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供電 >磁閥開(kāi)啟狀態(tài)下的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3所示電^f茲閥關(guān)閉狀態(tài)下的 結(jié)構(gòu)示意圖。
在 一 種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的電磁閥包括 一 個(gè)閥體及 與閥體固定的電-茲線(xiàn)圈(圖中未添加附圖標(biāo)記)，閥體包括閥座6及與 閥座6固定的進(jìn)口管4和出口管5，進(jìn)口管4和出口管5兩者均與閥 座6之中的閥腔61連通。冷》某可以自進(jìn)口管4流入電磁閥的閥腔61, 并經(jīng)出口管5流出。當(dāng)然電磁閥并非局限于由進(jìn)口管或出口管來(lái)進(jìn)行 連接，也可以采用如進(jìn)口接頭或出口接頭等多種連接方式。
電磁閥閥腔61的底部設(shè)置節(jié)流座2，節(jié)流座2為具有中心冷+某通 道的大致環(huán)狀體，節(jié)流座2上設(shè)有第一密封部26。所述中心冷媒通道 的頂部開(kāi)口即為電》茲閥的閥口 。
電磁閥的中心冷J 某通道中設(shè)置具有第二密封部71的密封件7，密 封件7與芯鐵8固定連接。正常工作狀態(tài)下，密封件7在復(fù)位彈簧(圖
8中未添加附圖標(biāo)記)的作用下遠(yuǎn)離電》茲閥的閥口 (如圖中虛線(xiàn)所示方 向)，電磁閥處于開(kāi)啟狀態(tài)，電磁閥起到連接管路的作用。圖3中的虛 線(xiàn)示意性地示出了電；茲閥開(kāi)啟狀態(tài)下冷々某的流通^各徑方向。
需要除濕時(shí)，電磁閥通電，芯鐵8在電磁力的作用下向吸引子9 方向運(yùn)動(dòng)以靠近吸引子9，由于密封件7與芯鐵8固定連接，因此密 封件7也隨之向下往閥口方向運(yùn)動(dòng)，最終由其第二密封部71與節(jié)流座 2的第一密封部26接觸而將電》茲閥的中心冷媒通道21關(guān)閉。此時(shí)電 磁閥起到節(jié)流作用，冷媒只能從節(jié)流冷媒通道流出。圖4中的虛線(xiàn)示 意性地示出了電》茲閥關(guān)閉狀態(tài)下冷J 某的流通3各徑方向。
在上述關(guān)閉狀態(tài)下，電磁閥是通過(guò)消音節(jié)流裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)其降低噪 音以及節(jié)流的作用的。
在 一 種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的消音節(jié)流裝置包括節(jié)流
座2和消音塊3。
請(qǐng)同時(shí)參考圖5、圖6以及圖7，圖5為本發(fā)明第一種具體實(shí)施 方式所提供節(jié)流座的俯視剖切示意圖；圖6為圖5所示節(jié)流座的仰視 剖切示意圖；圖7為圖5所示節(jié)流座的剖視示意圖。
在一種具體實(shí)施方式
中，本發(fā)明所提供的節(jié)流座2大體上呈兩端 具有開(kāi)口的筒形，其中具有中心冷媒通道21。
需要指出的是，節(jié)流座2的橫截面并非一定是圓形，將其橫截面 設(shè)為邊長(zhǎng)較多的正多邊形也是可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的的；另外節(jié)流座的 上部與下部也不一定是一樣大小，可以是上部略小而下部略大或其它
不規(guī)則形狀，本發(fā)明要求保護(hù)的范圍不應(yīng)受此限制。圖5和圖6僅表 示出節(jié)流座2的半部分結(jié)構(gòu)，其另一半具有相對(duì)稱(chēng)的結(jié)構(gòu)。
節(jié)流座2的環(huán)形側(cè)壁具體可以分為內(nèi)、外兩層，即內(nèi)側(cè)壁23和 外側(cè)壁24,外側(cè)壁24的內(nèi)徑顯然應(yīng)當(dāng)大于內(nèi)側(cè)壁23的外徑，從而在 兩者之間形成環(huán)形腔體25。外側(cè)壁24的外徑與電磁閥閥腔61的內(nèi)徑 相適應(yīng)，以便于兩者緊密配合。
節(jié)流座2還包括頂壁22。頂壁22大體呈環(huán)形，其內(nèi)徑和外徑分 別與內(nèi)側(cè)壁23和外側(cè)壁24的直徑相適應(yīng)，頂壁22固定連4妄于內(nèi)側(cè)壁
923和外側(cè)壁24的頂端。頂壁22的內(nèi)側(cè)具有第一密封部26，第一密封 部26具體可以由倒角面或圓弧面等形成。
節(jié)流座2可以是由型材加工而成或采用鍛造成型后經(jīng)加工而成， 材質(zhì)可以是銅材。
裝配入閥腔61中后，頂壁22朝向所述電》茲閥的密封件7。所述 電；茲閥關(guān)閉時(shí)，密封件7的第二密封部71應(yīng)當(dāng)能夠?qū)⒅行睦洹┠惩ǖ?21封堵，因此，第一密封部26的半徑應(yīng)當(dāng)與第二密封部71的半徑相 適應(yīng)；電i茲閥的關(guān)閉具體可以通過(guò)第一密封部26與第二密封部71的 密封配合來(lái)實(shí)現(xiàn)。
頂壁22上設(shè)有將其豎直貫通的冷媒流入孔221，當(dāng)然冷媒流入孔 不局限于l個(gè)，而可以是多個(gè)；顯然，冷媒流入孔221與形成于頂壁 22、內(nèi)側(cè)壁23 、外側(cè)壁24以及閥座6之間的環(huán)形腔體25連通。內(nèi)側(cè) 壁23上設(shè)有將其橫向貫通的冷媒流出孔231,從而連通上述環(huán)形腔體 25和中心冷媒通道21。當(dāng)電^茲閥關(guān)閉時(shí)，冷々某可以依次流經(jīng)上述冷蟲(chóng)某 流入孔221、環(huán)形腔體25、冷媒流出孔231,從而繞過(guò)密封件7。在冷 媒流入孔221與冷媒流出孔231之間的環(huán)形腔體25中設(shè)有消音塊從而 成為消音通道，冷i某流入孔221、消音通道、冷i某流出孔231即構(gòu)成 了節(jié)流冷媒通道。
當(dāng)然，冷媒流入孔221并非一定要設(shè)置在頂壁22上，比如，可 以將其設(shè)置于外側(cè)壁24上；此時(shí)，應(yīng)當(dāng)進(jìn)一步選擇冷媒流入孔221 的位置，以確保密封件7將閥口封堵時(shí)，冷媒流入孔221和冷媒流出 孔231分別位于密封件7的兩側(cè)。
所述消音通道可以由環(huán)形腔體25形成。環(huán)形腔體25中設(shè)置消音 塊3 (示于圖10中)，由于所述消音通道大體為環(huán)形槽狀通道，消音 塊3的形狀大體也為環(huán)形。消音塊3由纖維狀吸聲材料制得，當(dāng)然也 可以采用其他常見(jiàn)的消音材料，比如多孔消音材料、不銹鋼絲成型的 消音材料等。冷媒在所述消音通道中流動(dòng)時(shí)必然穿越消音塊3，在消 音塊3的粘滯和內(nèi)摩擦作用下，噪音的能量被吸收并轉(zhuǎn)化為熱能，從 而達(dá)到消音的目的。
10為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，需要采取措施確保冷媒沿著節(jié)流座2的 周向流動(dòng)。
一種具體的做法是將冷媒流入孔221、冷媒流出孔231在所述節(jié) 流座2的周向上相錯(cuò)離適當(dāng)?shù)慕嵌?，從而使冷媒自冷媒流入?21流 入所述節(jié)流冷々某通道后，必須沿周向通過(guò)所述消音通道后才可以自冷 媒流出孑L 231流出。
當(dāng)然，消音過(guò)程中冷々某的流動(dòng)方向(即節(jié)流座2的周向)也可以 采用其他常規(guī)的方式來(lái)保證；無(wú)論具體實(shí)現(xiàn)方式如何，只要能夠保證 冷媒沿節(jié)流座2的周向流動(dòng)即可。因此，如前所述，冷媒流入孔221、 冷媒流出孔231的具體設(shè)置位置以及兩者的具體形狀不是本發(fā)明的核 心，本發(fā)明的保護(hù)范圍不能受上述位置、形狀的限制。
本發(fā)明所提供電磁閥改變了消音過(guò)程中冷媒的流動(dòng)方向，將所述 消音通道設(shè)置為沿節(jié)流座2的周向延伸，因此，冷J 某可以真正地沿冷 々某流入孔221流入，從兩側(cè)流過(guò)呈環(huán)形的消音塊3，然后流到冷々某流 出孔231再匯合通過(guò)冷A某流出孔231流出。這樣消音塊3的各部分都 得到了利用，可以實(shí)現(xiàn)較好的消音效果；同時(shí)，由于消音塊3的利用 率專(zhuān)支高，其體積也可以進(jìn)一步減小，有利于電磁閥的小型化以及降低
其成本。
在上述具體實(shí)施方式
中，冷媒流入孔221與冷媒流出孔231的數(shù) 目可以相等也可以不相等。
節(jié)流座2可以?xún)H設(shè)置一組冷i某流入孔221與冷々某流出孔231。如 前所述，冷士某流入孔221與冷々某流出孔231可以在節(jié)流座2的周向上 相錯(cuò)離適當(dāng)?shù)慕嵌?，這樣冷媒就存在兩條消音通道，通常一條沿優(yōu)弧 方向，另一條沿劣弧方向。為了進(jìn)一步平衡上述兩條消音通道的流量， 可以將冷々某流入孔221與冷i某流出孔231分別i殳置在節(jié)流座2相對(duì)應(yīng) 的兩側(cè)，也即俯一見(jiàn)節(jié)流座2將看到兩者大體位于節(jié)流座2 —條直徑的 兩端。此時(shí)，冷々某流入孔221與冷^ 某流出孔231在節(jié)流座2周向上相 錯(cuò)離角度的范圍可以設(shè)為160度至180度。
顯然，僅設(shè)置一組冷媒流入孔221與冷媒流出孔231的情況下，上述錯(cuò)離角度為180度時(shí)各消音通道間流量平衡的效果最佳；選用其 他角度將在不同程度上降低消音塊3的利用率。
請(qǐng)參考圖8,圖8為本發(fā)明第二種具體實(shí)施方式
所提供節(jié)流座的 橫向剖視示意圖。
節(jié)流座2還可以設(shè)置兩組或者多組冷々某流入孔221、冷i某流出孔 231。冷i某流入孔221可以均勻地分布于頂壁22的周向上，同時(shí)，冷 媒流出孔231可以均勻地分布于內(nèi)側(cè)壁23的周向上；此外，各冷媒流 入孔221、冷々某流出孔231可以在周向上相間隔地i殳置。由此即可以 確保冷媒在節(jié)流座2中沿周向橫向流動(dòng)，進(jìn)而提高消音塊3的利用率。 為了進(jìn) 一 步平衡各消音通道中冷媒的流量，可以進(jìn) 一 步將任 一 冷媒流 入孔221至與其相鄰的兩個(gè)冷媒流出孔231的周向距離設(shè)為相等，由 此各消音通道的長(zhǎng)度均大體相等，因此阻力也基本平衡，冷媒在各消 音通道中的分布更為均勻，進(jìn)一步提高了消音塊2的利用率。圖中虛 線(xiàn)箭頭示意性地表示出了冷媒的流動(dòng)方向。
如圖8所示，設(shè)置兩組冷媒流入孔221、冷媒流出孔231的情況 下，冷J 某流入孔221與冷々某流出孔231在節(jié)流座2的周向上可以相錯(cuò)-離90度。設(shè)置三組冷媒流入孔221、冷々某流出孔231時(shí)，上述角度可 以是60度；隨著組數(shù)的增加，上述角度還可以是其他值。
請(qǐng)參考圖9，圖9為本發(fā)明第三種具體實(shí)施方式
所提供節(jié)流座的 橫向剖視示意圖。
冷媒流入孔221與冷媒流出孔231的數(shù)目也可以不同。通常，可 以-f又設(shè)置一個(gè)冷々某流出孔231,同時(shí)"i殳置兩個(gè)或者兩個(gè)以上的冷i某流 入孔221，任一冷々某流入孔221與冷i某流出孔231在節(jié)流座2周向上 所錯(cuò)離的角度R應(yīng)當(dāng)大于等于135度并小于180度。
圖9示出了設(shè)置一個(gè)冷媒流出孔231和兩個(gè)冷^ 某流入孔221的情 形。圖中虛線(xiàn)箭頭示意性地表示出了冷媒的流動(dòng)方向。
此外，外側(cè)壁24的高度可以等于內(nèi)側(cè)壁23的高度，使外側(cè)壁24 的底面與內(nèi)側(cè)壁23的底面相平；同時(shí)，內(nèi)側(cè)壁23的外徑可以略大于 電》茲閥出口管5的內(nèi)徑。這樣，當(dāng)節(jié)流座2裝配于電f茲閥的閥腔61中之后，環(huán)形腔體25底部的環(huán)形開(kāi)口可以由閥腔61的底壁封閉，一 般情況下，節(jié)流座2的內(nèi)側(cè)壁23的底面與閥腔61的底壁可以直接通 過(guò)壓接而密封，當(dāng)然也可以采用其它密封方式如輔助焊接等來(lái)實(shí)現(xiàn)密 封。由于消音塊3必須設(shè)置于環(huán)形腔體25中，其外徑受到外側(cè)壁24 內(nèi)徑的限制，因此其體積相對(duì)減小，進(jìn)一步節(jié)省了材料，降低了成本。 當(dāng)然，外側(cè)壁24的底面也可以略低于內(nèi)側(cè)壁23的底面，此時(shí)環(huán)形腔 體25由頂壁22、內(nèi)側(cè)壁23、外側(cè)壁24以及閥座6形成。
還可以在上述具體實(shí)施方式
的基礎(chǔ)上對(duì)本發(fā)明所提供的消音節(jié) 流裝置進(jìn)行進(jìn) 一 步的改進(jìn)。
請(qǐng)參考圖10，圖10為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供消音節(jié)流 裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
在一種具體實(shí)施方式
中，所述消音塊具體包括第一消音塊31,第 一消音塊31的內(nèi)徑與節(jié)流座2內(nèi)側(cè)壁23的外徑相適應(yīng)，且其外徑與 節(jié)流座2外側(cè)壁24的內(nèi)徑相適應(yīng)；同時(shí)，第一消音塊31的高度與節(jié) 流座2中環(huán)形腔體25的高度相適應(yīng)。因此，第一消音塊31恰好可以 嵌入環(huán)形腔體25中。
所述消音塊還可以包括第二消音塊32,第二消音塊32設(shè)置于第 一消音塊31的頂面。
為了容納第二消音塊32,節(jié)流座2的頂壁22進(jìn)一步設(shè)有第一凹 槽222，第一凹槽222橫截面的形狀與第二消音塊32橫截面的形狀相 適應(yīng)。
i殳置第二消音塊32不但可以延長(zhǎng)消音通道而且可以起到定位的 作用，即限定所述消音塊在節(jié)流座2中的位置，避免其產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述消音塊還可以進(jìn)一步包括第三消音塊33,相應(yīng)地，節(jié)流座2 的頂壁22進(jìn)一步設(shè)有第二凹槽223，兩者橫截面的形狀也應(yīng)當(dāng)相適應(yīng)。
第二消音塊32與第三消音塊33可以分別設(shè)置在第一消音塊31 頂部的兩側(cè)，與之相適應(yīng)，第一凹槽222、第二凹槽223也應(yīng)當(dāng)i殳置 在環(huán)形腔體25頂壁22的兩側(cè)，第一凹槽222的橫截面一般都大于冷 媒流入孔221所組成的冷媒流入部位的橫截面，第二凹槽223的橫截面 一般都大于冷媒流出孔231所組成的冷々某流出部位的橫截面。
冷媒流入孔221可以設(shè)置于第一凹槽222的頂壁并將其貫通，而 冷媒流出孔231可以設(shè)置于第二凹槽223的內(nèi)側(cè)壁，以便連通環(huán)形腔 體25以及中心冷媒通道21。這樣冷媒在電》茲閥關(guān)閉的情況下就/人冷 々某流入孔221流入、從兩邊經(jīng)過(guò)第二消音塊32、第一消音塊31及第 三消音塊33后從冷々某流出孔231流出，在此情況下，第二消音塊32 與第三消音塊33不但能夠延長(zhǎng)消音通道以及定位，而且還可以起到導(dǎo) 流的作用。
冷i某流出孔231可以采用^Mv外側(cè)壁24貫通而進(jìn)4亍加工的方式， 外側(cè)壁24上雖然有與冷媒流出孔231相對(duì)的孔(圖中未添加附圖標(biāo) 記)，但由于外側(cè)壁24的外徑與閥座的閥腔的內(nèi)徑相適應(yīng)而密封，所 以不會(huì)影響冷媒的流動(dòng)方向從而也不會(huì)影響節(jié)流消音的效果。另外冷 4某流出孔231也可以/人節(jié)流座2的中心冷J 某流道處伸入進(jìn)行斜向加工 而得到，這些都不會(huì)影響節(jié)流消音的效果。
請(qǐng)參考圖11,圖11為本發(fā)明一種具體實(shí)施方式
所提供消音塊的 結(jié)構(gòu)示意圖。
如前所述，所述消音通道中應(yīng)當(dāng)i殳置消音塊，然而，上文并未對(duì) 所述消音通道中消音塊的數(shù)目做出進(jìn) 一 步的說(shuō)明。
在一種具體實(shí)施方式
中，所述消音通道中可以設(shè)置至少兩塊消音 塊，在所述消音通道中冷i某的流動(dòng)方向上，相鄰的各消音塊之間應(yīng)當(dāng) 具有適當(dāng)?shù)木嚯x。
可以通過(guò)多種具體方式在所述消音通道中設(shè)置兩塊或者兩塊以 上的消音塊。
比如，可以在圖10所示具體實(shí)施方式
的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步將所述 第二消音塊32以及第三消音塊33與第一消音塊31分離，從而使得上 述三者互相獨(dú)立；此時(shí)，所述消音通道中所設(shè)置消音塊的結(jié)構(gòu)如圖11 所示。
還可以在圖10所示具體實(shí)施方式
的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步在第一消音 塊31的中部設(shè)置斷開(kāi)部位36，從而將第一消音塊31在所述消音通道中冷媒的流動(dòng)方向上斷開(kāi)；顯然，增加斷開(kāi)部位36的數(shù)目，所述消音 塊就可以具有更多相獨(dú)立的部分；本質(zhì)上，可以理解為所述消音通道 中設(shè)置了更多的消音塊，這樣就能更好地達(dá)到消音的目的。
請(qǐng)參考圖12,圖12為本發(fā)明另一種具體實(shí)施方式
所提供消音塊 的結(jié)構(gòu)示意圖。
在另一種具體實(shí)施方式
中，所述消音通道中的消音塊包括第四消 音塊34以及第五消音塊35,兩者的結(jié)構(gòu)、形狀以及i殳置方式均可以 與圖10所示具體實(shí)施方式
中的第二消音塊32以及第三消音塊33相 同；也即第四消音塊34與第五消音塊35分別設(shè)置于第一凹槽222以 及第二凹槽223中。顯然，省略第一消音塊31后第四消音塊34與第 五消音塊35將成為相互獨(dú)立的兩個(gè)部分，所述消音通道中實(shí)際上即具 有了兩個(gè)消音塊。
與僅設(shè)置一個(gè)消音塊的實(shí)施方式相比，在所述消音通道中設(shè)置兩 個(gè)消音塊可以實(shí)現(xiàn)冷媒的二次消音；同等情況下二次消音的效果顯著 較好，多次消音的效果則更佳。
冷媒流入孔221橫截面的形狀具體可以是腰形長(zhǎng)孔，因此可以提 供較大的空間來(lái)容納冷媒中的雜質(zhì)，從而有效避免冷々某通路的堵塞。
冷々某流入孔221的橫截面積也可以大于冷媒流出孔231的4黃截面 積，以便取得進(jìn)一步可靠的節(jié)流效果。
以上對(duì)本發(fā)明所^是供的電-茲閥進(jìn)行了詳細(xì)介紹。本文中應(yīng)用了具 體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說(shuō)明只 是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù) 領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本發(fā)明原理的前"R下，還可以對(duì) 本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求 的保護(hù)范圍內(nèi)。
1權(quán)利要求
1、一種電磁閥，其閥座(6)的閥腔(61)中設(shè)有大致呈環(huán)形的節(jié)流座(2)，所述節(jié)流座(2)具有中心冷媒通道(21)以及第一密封部(26)；所述電磁閥還包括具有第二密封部(71)的密封件(7)，所述第二密封部能夠與所述第一密封部(26)相配合，以便將所述中心冷媒通道(21)封堵；其特征在于，所述節(jié)流座(2)進(jìn)一步具有至少一個(gè)與所述電磁閥的進(jìn)口通道連通的冷媒流入孔(221)，以及至少一個(gè)與所述電磁閥的出口通道連通的冷媒流出孔(231)；所述冷媒流入孔(221)和冷媒流出孔(231)通過(guò)消音通道連通，從而由三者形成獨(dú)立于所述中心冷媒通道(21)的節(jié)流冷媒通道；所述消音通道中具有消音塊，且所述消音通道沿所述節(jié)流座(2)的周向延伸。
2、 如權(quán)利要求1所述的電磁閥，其特征在于，所述節(jié)流座(2) 包括朝向所述密封件(7)的頂壁(22),以及分別與該頂壁(22)同 心設(shè)置的內(nèi)側(cè)壁(23 )和外側(cè)壁(24 );所述消音通道由所述節(jié)流座(2 ) 的內(nèi)側(cè)壁(23)、外側(cè)壁(24)、頂壁(22)以及所述閥座(6)之間的 環(huán)形腔體(25)形成；所述冷媒流入孔(221)貫穿所述頂壁(22)或 者外側(cè)壁(24),所述冷媒流出孔(231)貫穿所述內(nèi)側(cè)壁(23);所述 冷媒流入孔(221)與冷媒流出孔(231)在所述節(jié)流座(2)的周向上 相錯(cuò)離適當(dāng)?shù)慕嵌取?br> 3、 如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述節(jié)流座(2) 的內(nèi)側(cè)壁(23)和外側(cè)壁(24)的底面相平，所述外側(cè)壁(24)的外 徑與所述閥腔(61)的內(nèi)徑相適應(yīng)，所述內(nèi)側(cè)壁(23)的外徑大于所 述閥腔(61 )底壁的內(nèi)徑；所述消音通道由所述內(nèi)側(cè)壁(23)、外側(cè)壁(24)、頂壁(22)以及所述閥座(6)底壁之間的環(huán)形腔體(25)形 成。
4、 如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述節(jié)流座(2) 包括一個(gè)冷媒流入孔(221 )以及一個(gè)冷媒流出孔(231),兩者在節(jié)流 座(2)周向上所錯(cuò)離角度的范圍為160度至180度。
5、 如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述節(jié)流座(2) 包括至少兩個(gè)冷々某流入孔(221 )以及一個(gè)冷J 某流出孔(231 )，任一冷媒流入孔(221 )與冷媒流出孔(231 )在節(jié)流座(2)周向上所錯(cuò)離的 角度大于或者等于135度并小于180度。
6、 如權(quán)利要求2所述的電磁閥，其特征在于，所述節(jié)流座(2) 的頂壁(22)沿周向均勻分布至少兩個(gè)冷々某流入孔(221),其內(nèi)側(cè)壁(23 )沿周向均勻分布相同數(shù)目的冷媒流出孔(231 );所述冷媒流入 孔(221)與冷媒流出孔(231)在所述節(jié)流座(2)的周向上相交叉。
7、 如權(quán)利要求6所述的電磁閥，其特征在于，任一所述冷々某流 入孔(221)同與其相鄰的兩個(gè)冷媒流出孔(231)在周向上所錯(cuò)離的 角度相等。
8、 如權(quán)利要求2所述的電；茲閥，其特征在于，所述頂壁(22) 具有第 一凹槽(222 );所述消音塊包括大體呈環(huán)形的第 一消音塊(31 )， 以及設(shè)于所述第一消音塊(31 )頂部的第二消音塊(32);所述第二消 音塊(32)位于所述第一凹槽(222)中。
9、 如權(quán)利要求8所述的電磁閥，其特征在于，所述頂壁(22) 具有第二凹槽(223 )，所述冷媒流出孔(231 )連通所述出口通道與所 述第二凹槽(223 );所述消音塊進(jìn)一步包括設(shè)于所述第一消音塊(31 ) 頂部的第三消音塊(33 )，所述第三消音塊(33 )位于所述第二凹槽(223 ) 中。
10、 如權(quán)利要求9所述的電磁閥，其特征在于，所述第二消音塊 (32)和所述第三消音塊(33)至少有一者與所述第一消音塊(31)相分離。
11、 如權(quán)利要求2所述的電i茲閥，其特征在于，所述消音通道中 設(shè)置至少兩塊消音塊；在所述消音通道中冷4某的流動(dòng)方向上，相鄰的 消音塊之間具有適當(dāng)?shù)木嚯x。
12、 如權(quán)利要求11所述的電磁閥，其特征在于，所述頂壁(22) 具有第一凹槽(222)和第二凹槽(223 );所述消音塊包括第四消音塊(34)和第五消音塊(35)，兩者分別設(shè)置于所述第一凹槽(222)以 及第二凹槽(223 )中。
13、 如^l利要求1至12 ^f壬一項(xiàng)所述的電^茲閥，其特4正在于，所 述冷媒流入孔(221)橫截面的形狀為腰形長(zhǎng)孔。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種電磁閥，包括具有中心冷媒通道(21)的節(jié)流座(2)，所述電磁閥還具有獨(dú)立于所述中心冷媒通道(21)的節(jié)流冷媒通道，所述節(jié)流冷媒通道的消音通道中設(shè)置消音塊，所述消音通道沿所述節(jié)流座(2)的周向延伸。本發(fā)明將消音通道設(shè)置為沿節(jié)流座(2)的周向延伸，冷媒可以真正地沿所述節(jié)流座(2)的周向流動(dòng)，因此，冷媒可以流經(jīng)消音塊的各個(gè)部分，消音塊的利用率得到顯著的提高，從而可以實(shí)現(xiàn)較好的消音效果；同時(shí)，由于消音塊的利用率較高，其體積也可以進(jìn)一步減小，有利于電磁閥的小型化以及降低電磁閥的成本。
文檔編號(hào)F16K47/08GK101561055SQ20081008759
公開(kāi)日2009年10月21日 申請(qǐng)日期2008年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月18日
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