專利名稱：防護(hù)井連接地埋管道的密封裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于密封裝置，特別是涉及一種防護(hù)井連接地埋管道的密 封裝置。
背景技術(shù)：
在地埋管道系統(tǒng)中，各種控制閥門、計(jì)量儀器等均設(shè)置避免地下 水侵蝕的防護(hù)井，其井壁由磚砌或水泥澆筑構(gòu)成。
地埋管道系統(tǒng)施工規(guī)范要求防護(hù)井與進(jìn)入防護(hù)井的地埋管道之 間必須設(shè)置良好的水密封，防止地下水從井壁與管道的接合縫隙滲入 防護(hù)井。
現(xiàn)有施工安裝技術(shù)中，通常采用橡膠套管和浸油石棉盤根構(gòu)成水 密封，橡膠套管貼復(fù)于防護(hù)井的管道過孔孔壁，浸油石棉盤根設(shè)置于 地埋管道與橡膠套管之間。
上述水密封的密封效果較差，主要表現(xiàn)是浸油石棉盤根易水解 溶蝕，使有效密封時(shí)間較短。特別是在地埋管道輸送高溫介質(zhì)的工況 下，浸油石棉盤根的浸油成分被逐漸揮發(fā)而使其水解溶蝕加劇，導(dǎo)致 有效密封時(shí)間更短。地埋管道在前述輸送高溫介質(zhì)工況下，因熱脹冷 縮將不可避免的出現(xiàn)往復(fù)軸向位移，使上述密封填料在水解溶蝕的同 時(shí)出現(xiàn)松動(dòng)而加速其失效。
另外， 一種與前述水密封裝置類似的水密封機(jī)構(gòu)，由鋼質(zhì)套管和 盤根構(gòu)成。上述水密封機(jī)構(gòu)在盤根逐漸失效的過程中，不僅水密封的 效果變差，還將造成鋼質(zhì)套管密封面的銹蝕，更增加了維修的難度。 同樣，上述水密封機(jī)構(gòu)也不能避免因地埋管道的軸向位移造成的盤根 松動(dòng)所導(dǎo)致的密封失效。
公告號CN2630604的實(shí)用新型《管道穿墻防滲套管》，公開了一
種為解決現(xiàn)有管道穿墻防滲套管耐腐性能差、使用壽命短的技術(shù)方 案，其管線(2)與套管(1)間置有壓帽(5)，壓帽(5)與套管(1)內(nèi)的卡臺(3)之間夾持若干材質(zhì)為聚四氟乙烯的盤根(4)，壓帽(5)與預(yù)埋鐵 件(6)相固定。上述《管道穿墻防滲套管》的技術(shù)方案雖然對于提高 防滲套管耐腐性具有積極作用，但存在管線粗糙表面與聚四氟乙烯盤 根之間的接合欠嚴(yán)密的缺陷，特別是還存在上述密封結(jié)構(gòu)不便與地埋 管道配合安裝的突出問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是公開一種防護(hù)井連接地埋管道的密封裝置，該密 封裝置具有密封件不易失效、密封裝置是一個(gè)完整部件而便于安裝使 用的特點(diǎn)。
實(shí)現(xiàn)本發(fā)明上述目的的技術(shù)方案是本密封裝置包括法蘭和密封 固定于防護(hù)井井壁過孔的外套管，所述外套管設(shè)有與其間隙配合的內(nèi) 套管，所述內(nèi)套管表面設(shè)有與外套管內(nèi)壁光滑段構(gòu)成密封副的"0" 形密封圈，所述內(nèi)套管中設(shè)有與其固定連接的過渡連接管，其連接部 是封閉連接，所述過渡連接管一端連接于防護(hù)井外側(cè)地埋管道，另一 端連接于防護(hù)井內(nèi)側(cè)管道。
本發(fā)明還可以采取以下技術(shù)措施
所述外套管表面設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔的錨盤。
所述外套管一端設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔端沿的法蘭盤，法蘭 盤與過孔端沿之間設(shè)有密封墊。
所述外套管一端設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔端沿的法蘭盤，外套 管與過孔之間設(shè)有膨脹水泥或水泥沙漿密封填料。
所述過渡連接管表面與內(nèi)套管一端對應(yīng)設(shè)有相連接的法蘭盤，兩 法蘭盤之間設(shè)有密封墊。
所述內(nèi)套管與其所對應(yīng)的過渡連接管之間設(shè)有支撐填料，內(nèi)套管 內(nèi)表面設(shè)有使支撐填料與外套管相隔離的護(hù)套管。
所述外套管與護(hù)套管之間設(shè)有密封填料。
所述外套管設(shè)有銜接于護(hù)套管的縮徑段。
'所述內(nèi)套管表面設(shè)有其軸向位移量長度標(biāo)線，該長度標(biāo)線由"o"
及其兩側(cè)的"+ ""-"長度刻線構(gòu)成，以外套管相應(yīng)端沿為讀數(shù)基準(zhǔn)。 本發(fā)明的有益效果和優(yōu)點(diǎn)在于本密封裝置的外套管密封固定于防護(hù)井井壁，或各種閥門井、檢査操作井、地下室墻體、水下墻體、 池壁墻體或密封設(shè)備殼體等需要防水防滲的穿越孔。本密封裝置的內(nèi) 套管一方面與過渡連接管固定連接，另一方面與外套管間隙配合，并 且配合間隙由密封結(jié)構(gòu)所封閉。內(nèi)套管及其安裝于內(nèi)套管的密封結(jié)構(gòu) 可隨發(fā)生軸向位移的過渡連接管同步移動(dòng)，由于密封結(jié)構(gòu)采用能夠適
應(yīng)軸向位移的"o"形橡膠密封圈，因此本密封裝置的密封結(jié)構(gòu)不易
失效。本密封裝置是一個(gè)完整的密封部件，與前述井壁或其它類似物 安裝完成后即可通過本裝置的過渡連接管與外管路或設(shè)備進(jìn)行連接， 連接方式可選擇現(xiàn)有技術(shù)中的任意一種均可。因此，本裝置的安裝使 用非常方便，也便于調(diào)整和維護(hù)。經(jīng)對比試驗(yàn)證明，本裝置與橡膠套 管或金屬套管和浸油石棉盤根構(gòu)成的水密封結(jié)構(gòu)比較，其有效防滲密
封時(shí)間前者至少是后者的2倍以上。具體實(shí)驗(yàn)條件是在同一熱電廠 集中供熱管網(wǎng)，水為傳熱介質(zhì)，供水溫度、供水壓力、回水溫度、回 水壓力相當(dāng)，對比試驗(yàn)的臺、套數(shù)相同。試驗(yàn)組經(jīng)3個(gè)供熱期使用無 一發(fā)生滲漏，'對照組第一供熱期發(fā)生滲漏數(shù)占試驗(yàn)數(shù)20%，其余在第 二供熱期先后發(fā)生滲漏。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防滲漏效 果可靠的突出優(yōu)點(diǎn)。


附圖1是本發(fā)明實(shí)施例1結(jié)構(gòu)半剖面示意圖。
附圖2是外套管結(jié)構(gòu)之二剖面示意圖。
附圖3是外套管結(jié)構(gòu)之三剖面示意圖。
附圖4是外套管結(jié)構(gòu)之四剖面示意圖。
附圖5是本發(fā)明實(shí)施例2結(jié)構(gòu)半剖面示意圖。
附圖6是本發(fā)明實(shí)施例3結(jié)構(gòu)半剖面示意圖。
附圖7是本發(fā)明實(shí)施例4結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖。
圖中標(biāo)號l外套管，1-1錨盤，1-2坡口， 1-3法蘭盤，1-4縮 徑段，2內(nèi)套管，2-1 "0"形密封圈，2-2傳動(dòng)法蘭盤，3過渡連接 管，3-l連接法蘭盤，4防護(hù)井，5設(shè)備殼體，6支撐填料，7護(hù)套管， 8密封填料，9軸向位移量長度標(biāo)線。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例及其附圖進(jìn)一步說明本發(fā)明。
如圖1所示實(shí)施例1，外套管1表面設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔 的錨盤1-1，錨盤數(shù)量和設(shè)置位置根據(jù)本密封裝置質(zhì)量、體積和防護(hù) 井具體構(gòu)筑條件設(shè)定，實(shí)施例1的錨盤1-1設(shè)置兩個(gè)。
對于實(shí)施例1外套管1固定于防護(hù)井過孔也可以采用圖2所示方 式，即外套管1 一端設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔端沿的法蘭盤l-3， 法蘭盤與過孔端沿之間設(shè)有密封墊(未示出)，或者是外套管1與過 孔之間設(shè)有膨脹水泥或水泥沙漿密封填料(未示出)。
對于實(shí)施例1外套管1與設(shè)備殼體過孔的固定還可以采用圖3所 示方式，即外套管1的法蘭盤1-3固定于設(shè)備殼體5過孔端沿，緊固 螺栓與設(shè)備殼體5之間應(yīng)作密封處理，例如膠封、滿焊等。
對于實(shí)施例1外套管1與設(shè)備殼體5過孔的固定還可以采用圖4 所示方式，即外套管1的錨盤1-1與設(shè)備殼體過孔邊沿焊接固定，其 焊口為滿焊。
圖4中，外套管1的錨盤1-1與設(shè)備殼體過孔邊沿的固定也可以 根據(jù)設(shè)備殼體的材料選擇相應(yīng)的固定方式并密封連接。例如設(shè)備殼體 5與錨盤1-1均采用塑料材質(zhì)，則兩者采用熱熔或粘接方式固定并密 封連接。
如圖1所示實(shí)施例1，外套管1設(shè)有與其間隙配合的內(nèi)套管2， 內(nèi)套管2設(shè)有鑲嵌其環(huán)形凹槽中的"0"形密封圈2-1， "0"形密封 圈與外套管內(nèi)壁光滑段構(gòu)成密封副。
實(shí)施例1中，根據(jù)管道連接系列中承插口連接形式的國家相關(guān)標(biāo) 準(zhǔn)選擇"0"形密封圈2-1的規(guī)格，并確定外套管1與內(nèi)套管2之間 的配合間隙，以保證其支撐強(qiáng)度和密封效果。根據(jù)地埋管道的重量和 使用中地埋管道軸向位移量確定"0"形密封圈2-1的數(shù)量， 一般規(guī) 律是地埋管道大重量、高位移，應(yīng)相應(yīng)增加"0"形密封圈的數(shù)量。 實(shí)施例1設(shè)置兩個(gè)并列的"0"形密封圈，完全可以滿足通常情況下 的各種熱力地埋管道的支撐和密封需要。
圖1中，內(nèi)套管2中設(shè)有過渡連接管3，并由相對應(yīng)的過渡連接 管表面的連接法蘭盤3-1和內(nèi)套管一端的傳動(dòng)法蘭盤2-2連接固定，兩法蘭盤之間設(shè)有密封墊。實(shí)施例1的兩法蘭盤由螺栓連接固定。
過渡連接管3 —端連接于防護(hù)井外側(cè)地埋管道，另一端連接于防 護(hù)井內(nèi)側(cè)管道，連接方式可以是法蘭連接或焊接。
如圖5所示實(shí)施例2，外套管1設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔的法 蘭盤l-3，外套管1設(shè)有與其間隙配合的內(nèi)套管2，內(nèi)套管2設(shè)有鑲 嵌于環(huán)形凹槽中的"0"形密封圈2-1， "0"形密封圈與外套管內(nèi)壁 光滑段構(gòu)成密封副。內(nèi)套管2中設(shè)有過渡連接管3，并由相對應(yīng)的過 渡連接管表面的松套式的連接法蘭盤3-1和內(nèi)套管一端的傳動(dòng)法蘭 盤2-2連接固定，兩法蘭盤之間設(shè)有密封墊。
內(nèi)套管2與其所對應(yīng)的過渡連接管3之間設(shè)有支撐填料6，內(nèi)套 管2內(nèi)表面設(shè)有使支撐填料6與外套管1相隔離的護(hù)套管7。
外套管1的端口處與護(hù)套管7之間設(shè)有密封填料8。
實(shí)施例2的過渡連接管采用松套式的連接法蘭盤3-1 ，其目的是 為了更好地適應(yīng)高溫管路或高溫運(yùn)行環(huán)境，同時(shí)也為了便于維修、更 換配件。為此，選擇松套式的連接法蘭盤的規(guī)格應(yīng)使其固定部分的外 徑小于內(nèi)套管2內(nèi)徑，以便內(nèi)套管2的退出。另外，松套式的連接法 蘭盤3-l固定部分與活動(dòng)部分之間的連接螺栓應(yīng)做密封處理，即各螺 栓與固定部分的相應(yīng)過孔采用滿焊密封固定。
實(shí)施例2中，內(nèi)套管2與其所對應(yīng)的過渡連接管3之間的支撐填 料6可以減輕內(nèi)套管2 —側(cè)懸空的偏重現(xiàn)象，因此支撐填料6應(yīng)采用 硬質(zhì)填料，例如塑料蜂窩型塊，也可以采用高密度聚氨酯泡沫型塊。 采用高密度聚氨酯泡沫型塊還具有保溫隔熱作用。護(hù)套管7的設(shè)置是 為了防止支撐填料6與外套管1發(fā)生接觸或粘連，接觸或粘連的發(fā)生 將影響內(nèi)套管2的軸向移動(dòng)，所以護(hù)套管7的長度要超出所對應(yīng)的外 套管1相應(yīng)端口 。護(hù)套管7可選用玻璃鋼或PVC塑料等材質(zhì)制成。
實(shí)施例2中，外套管1與護(hù)套管7之間的密封填料8是為了防止 沙子、泥土等雜物進(jìn)入外套管1與內(nèi)套管2之間而影響密封效果。密 封填料8可以應(yīng)用一般浸油石棉盤根。
如圖6所示實(shí)施例3，外套管1設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔的法 蘭盤1-3，外套管1設(shè)有與其間隙配合的內(nèi)套管2，內(nèi)套管2設(shè)有鑲嵌于環(huán)形凹槽中的"0"形密封圈2-1， "0"形密封圈與外套管內(nèi)壁 光滑段構(gòu)成密封副。內(nèi)套管2中設(shè)有過渡連接管3，并由相對應(yīng)的過 渡連接管表面的帶頸式的連接法蘭盤3-1和內(nèi)套管一端的傳動(dòng)法蘭 盤2-2連接固定，兩法蘭盤之間設(shè)有密封墊。
內(nèi)套管2與其所對應(yīng)的過渡連接管3之間設(shè)有支撐填料6，內(nèi)套 管2內(nèi)表面設(shè)有使支撐填料6與外套管1相隔離的護(hù)套管7。
實(shí)施例3的外套管1設(shè)有銜接于護(hù)套管7的縮徑段1-4?？s徑段 的設(shè)置可以防止沙子、泥土等雜物進(jìn)入外套管1與內(nèi)套管2之間而影 響密封效果。
實(shí)施例3選用帶頸式的連接法蘭盤3-l是便于維修時(shí)的切割而留 出切割余量。
如圖7所示實(shí)施例4，是在圖1實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加內(nèi)套管2表 面的軸向位移量長度標(biāo)線9，該長度標(biāo)線由"0"及其兩側(cè)的"+ ""-" 長度刻線構(gòu)成，以外套管1相應(yīng)端沿為讀數(shù)基準(zhǔn)。
實(shí)施例4中軸向位移量長度標(biāo)線9的設(shè)置是為了在安裝本密封裝 置時(shí)掌握內(nèi)套管2相對于外套管1的位置，當(dāng)外套管1相應(yīng)端沿與長 度標(biāo)線"0"刻線對齊時(shí)，內(nèi)套管2與外套管1之間密封副處于有效 密封區(qū)間的中間位置，可以根據(jù)地埋管路軸向移動(dòng)規(guī)律的需要調(diào)整內(nèi) 套管2相對于外套管1的合適位置。
以上各實(shí)施例的外套管l、內(nèi)套管2以及護(hù)套管7均可以采用以
合成樹脂為粘結(jié)劑、復(fù)合纖維為增強(qiáng)材料制成的復(fù)合材料即玻璃纖維 增強(qiáng)塑料加工，也可以采用如PVC、 PPR等塑料材質(zhì)加工，使本密封 裝置的耐腐蝕性得到加強(qiáng)。如果上述部件采用易銹金屬材料加工，其 表面應(yīng)做防銹防腐處理。
以上各實(shí)施例可以應(yīng)用于各種閥門井、檢查操作井、地下室墻體、 水下墻體、池壁墻體或密封設(shè)備等需要防水防滲的穿越密封場合。不 僅適用于輸送一般介質(zhì)的地埋管路，尤其適用于輸送高溫介質(zhì)的地埋 管路。
權(quán)利要求
1、防護(hù)井連接地埋管道的密封裝置，包括法蘭和密封固定于防護(hù)井井壁過孔的外套管，其特征在于所述外套管設(shè)有與其間隙配合的內(nèi)套管，所述內(nèi)套管表面設(shè)有與外套管內(nèi)壁光滑段構(gòu)成密封副的“O”形密封圈，所述內(nèi)套管中設(shè)有與其固定連接的過渡連接管，其連接部是封閉連接，所述過渡連接管一端連接于防護(hù)井外側(cè)地埋管道，另一端連接于防護(hù)井內(nèi)側(cè)管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述外套管 表面設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔的錨盤。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述外套管 一端設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔端沿的法蘭盤，法蘭盤與過孔端沿之 間設(shè)有密封墊。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述外套管 一端設(shè)有使其固定于防護(hù)井過孔端沿的法蘭盤，外套管與過孔之間設(shè) 有膨脹水泥或水泥沙漿密封填料。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述過渡連 接管表面與內(nèi)套管一端對應(yīng)設(shè)有相連接的法蘭盤，兩法蘭盤之間設(shè)有 密封墊。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述內(nèi)套管與其所對應(yīng)的過渡連接管之間設(shè)有支撐填料，內(nèi)套管內(nèi)表面設(shè)有使支 撐填料與外套管相隔離的護(hù)套管。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的密封裝置，其特征在于所述外套管 與護(hù)套管之間設(shè)有密封填料。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述外套管 設(shè)有銜接于護(hù)套管的縮徑段。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的密封裝置，其特征在于所述內(nèi)套管 表面設(shè)有其軸向位移量長度標(biāo)線，該長度標(biāo)線由"0"及其兩側(cè)的"+ ""-"長度刻線構(gòu)成，以外套管相應(yīng)端沿為讀數(shù)基準(zhǔn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防護(hù)井連接地埋管道的密封裝置，包括法蘭和密封固定于防護(hù)井井壁過孔的外套管，所述外套管設(shè)有與其間隙配合的內(nèi)套管，所述內(nèi)套管表面設(shè)有與外套管內(nèi)壁光滑段構(gòu)成密封副的“O”形密封圈，所述內(nèi)套管中設(shè)有與其固定連接的過渡連接管，其連接部是封閉連接，所述過渡連接管一端連接于防護(hù)井外側(cè)地埋管道，另一端連接于防護(hù)井內(nèi)側(cè)管道。本密封裝置的密封件不易失效，并且是一個(gè)完整部件而便于安裝使用，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、防滲漏效果可靠的突出優(yōu)點(diǎn)，可廣泛應(yīng)用于各種防護(hù)井、閥門井、檢查操作井、地下室墻體、水下墻體、池壁墻體或密封設(shè)備殼體等需要防水防滲的穿越孔。
文檔編號F16L5/02GK101619779SQ20081005371
公開日2010年1月6日 申請日期2008年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月1日
發(fā)明者屈鐵成 申請人:屈鐵成